有哪些
曝氣規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保曝氣設(shè)備如曝氣機(jī)、管道、擴(kuò)散器等處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或堵塞。
2. 操作程序：明確開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、調(diào)整、停機(jī)等步驟的操作流程。
3. 曝氣量控制：根據(jù)生物處理池的需氧量，適時(shí)調(diào)整曝氣量，保持適當(dāng)?shù)娜芙庋跛健?
4. 監(jiān)測(cè)與記錄：定期檢測(cè)溶解氧、污泥濃度等參數(shù)，并做好記錄，以便分析工藝運(yùn)行狀況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：制定設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：所有曝氣設(shè)備應(yīng)通過(guò)年度檢查，確保符合安全和性能標(biāo)準(zhǔn)。
2. 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：曝氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)異常噪音和振動(dòng)，曝氣量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)波動(dòng)不超過(guò)10%。
3. 曝氣量控制標(biāo)準(zhǔn)：溶解氧維持在2-3mg/l，以保證微生物的活性。
4. 監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：每天至少進(jìn)行兩次參數(shù)監(jiān)測(cè)，每周進(jìn)行一次全面水質(zhì)分析。
5. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：每季度進(jìn)行一次設(shè)備保養(yǎng)，每年進(jìn)行一次大修。
6. 應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)：在故障發(fā)生后30分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)基本運(yùn)行。
是什么意思
曝氣規(guī)程是指在污水處理過(guò)程中，為了保證微生物的正常代謝，通過(guò)曝氣設(shè)備向污水中注入空氣，提供足夠的溶解氧，并確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的一系列規(guī)定和操作方法。規(guī)程旨在確保污水處理效率，減少能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)通過(guò)監(jiān)測(cè)和記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)化操作，以科學(xué)的方式管理曝氣過(guò)程，提高整個(gè)污水處理系統(tǒng)的可靠性和效率。規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)是衡量操作是否得當(dāng)?shù)囊罁?jù)，也是評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝效果的重要參考。在實(shí)際操作中，需要結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的污水處理效果。
曝氣規(guī)程范文
第1篇 bl型曝氣過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司bl型曝氣過(guò)濾機(jī)的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前，檢查減速箱油標(biāo)油位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)輸送托鏈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.1.4選擇調(diào)整狀態(tài)，啟動(dòng)污水泵，待渣層2～5厘米厚時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，渣層6～8厘米時(shí)，啟動(dòng)輸送托鏈30～40秒后停止讓渣層又達(dá)6～8厘米并記錄聚渣時(shí)間，以此為輸送托鏈運(yùn)行周期，運(yùn)行時(shí)間為30～40秒。
3.1.5選擇自動(dòng)狀態(tài)，觀察是否按設(shè)定周期運(yùn)行。
3.1.6停機(jī)、關(guān)閉污水泵，在調(diào)整狀態(tài)下，啟動(dòng)輸送托鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周。
3.1.7關(guān)閉機(jī)床總電源，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)，清潔機(jī)床。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至調(diào)試位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送托鏈作短暫空轉(zhuǎn)，觀察是否正常。
3.2.2應(yīng)將控制托鏈運(yùn)行的時(shí)間繼電器按30-40秒設(shè)置。
3.2.3濾網(wǎng)是否正常運(yùn)行，有無(wú)偏斜、卡死，要注意觀察并及時(shí)調(diào)整。
3.2.4轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至調(diào)試，啟動(dòng)輸送托鏈，使之運(yùn)行半周，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至空檔，關(guān)閉電源。
第2篇 曝氣沉砂池安全操作規(guī)程
一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉曝氣沉砂池的進(jìn)出水閘門(mén)及調(diào)節(jié)氣量的空氣閥門(mén)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中如需要放空，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閘，打開(kāi)沉砂池底部的放空閘。
三、根據(jù)每日的沉砂量，及時(shí)排砂，定期清除浮渣。
四、要求每隔二小時(shí)采集一次水樣，送化驗(yàn)室化驗(yàn)。
五、要經(jīng)常檢查溢流管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)清理。
第3篇 污水處理站曝氣接觸氧化池操作規(guī)程
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。
2.曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
5.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6.當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！
7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按bod5：n：p＝100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。n源為尿素，p源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
第4篇 2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備:
1.檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位,低于下限時(shí)必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時(shí)加滿(mǎn)。
3.檢查分水濾氣器是否存水,有水時(shí)將水全部放光。(以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無(wú)壓力的情況下進(jìn)行)
4.檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無(wú)雜物,必須保證運(yùn)行道路無(wú)障礙。
5.將固定刮耙的安全手柄松開(kāi)。
二、調(diào)整操作:
1.合上電源開(kāi)關(guān),將選擇開(kāi)關(guān)置于工作位置。
2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴?fù)！?/p>
3.啟動(dòng)空壓機(jī),按下“空壓機(jī)啟動(dòng)”按鈕,空壓機(jī)運(yùn)行,指示燈亮。
4.分別按下“l(fā)#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕,各耙都應(yīng)能運(yùn)行至相應(yīng)位置自行停止。
5.將兩刮耙停到高位后,分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕,刮砂機(jī)應(yīng)能作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。
以上各項(xiàng)全部正常,即可進(jìn)行運(yùn)行操作。
三、運(yùn)行:
1.將選擇開(kāi)關(guān)置于工作位置。
2.按下起動(dòng)按鈕,刮砂機(jī)將按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。
3.刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí),操作工不得離開(kāi),必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。(也可中途手動(dòng)試驗(yàn)行走限位開(kāi)關(guān),以防限位失效引發(fā)事故)。
4.在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動(dòng),或限位失效,氣壓超過(guò)7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī),刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況,操作工應(yīng)立即停機(jī),處理恢復(fù)正常后,再開(kāi)機(jī)。
四、停機(jī):
1.刮砂機(jī)運(yùn)行到位或遇有緊急情況欲停止運(yùn)行,按下“急?！卑粹o即停止運(yùn)行。運(yùn)行完停機(jī)必須停放在指定位置。
2.將選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置,并將停止按鈕順時(shí)針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。
3.將兩刮臂抬至高位,將安全手柄置于鎖閉位置。
4.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
5.按要求做好運(yùn)行記錄,保養(yǎng)設(shè)備。
第5篇 曝氣設(shè)備安全操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備:
1、電機(jī)的接線是否符合電氣設(shè)備的接線規(guī)范;
2、電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定是否正確,轉(zhuǎn)向是否正確;
3、電機(jī)的電纜線是否會(huì)被葉輪纏繞;
4、轉(zhuǎn)碟的淹沒(méi)深度是否符合設(shè)計(jì)要求。
二、運(yùn)行操作步驟:
1、轉(zhuǎn)碟的淹沒(méi)深度達(dá)到規(guī)定要求下可以開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)工作;
2、在運(yùn)行中必須保持潛水推進(jìn)器平穩(wěn),振動(dòng)不能太大;
3、如果運(yùn)行有問(wèn)題,可根據(jù)實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。
三、操作注意事項(xiàng):
1、檢修前,必須將轉(zhuǎn)碟的動(dòng)力線拆開(kāi),以確保因不小心合閘而造成危害;
2、定期對(duì)轉(zhuǎn)碟的所有元件進(jìn)行檢查,檢查外觀和磨損情況;
3、如果轉(zhuǎn)碟不再使用,應(yīng)用清水沖洗干凈,入庫(kù)保存。
第6篇 曝氣池安全操作規(guī)程
一、根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況打開(kāi)進(jìn)水啟閉器,利用啟閉器開(kāi)啟度控制進(jìn)水水量。
二、進(jìn)水槽兩旁的1號(hào)、2號(hào)方閘進(jìn)水閘是為改變工藝流程而設(shè)計(jì),開(kāi)啟頂端的閘進(jìn)水是標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)法;開(kāi)啟中間方閘是運(yùn)用階段法;開(kāi)啟尾端方閘,關(guān)閉其它方閘是吸附再生運(yùn)轉(zhuǎn)法。并利用閘的開(kāi)啟度控制進(jìn)水水量。
三、曝氣池兩端底部各有一組閥主要是為曝氣池放空用,如要檢修或降低水位可以打開(kāi)此閥。曝氣池放空時(shí),要注意觀察地下水位。以防池體上浮。
四、曝氣池通氣之前,必須打開(kāi)風(fēng)管放空閥,以免曝氣板受壓力過(guò)大而碎裂空氣閥門(mén),空氣從曝氣板通出后,即關(guān)閉風(fēng)管放空閥。
五、風(fēng)管兩旁的蝶閥是調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,為使各方池混合液翻混,充分曝氣。
六、根據(jù)工藝要求,開(kāi)啟污泥回流閥,并起動(dòng)螺旋泵,使污泥回流進(jìn)曝氣池。
七、每二小時(shí)對(duì)混合液做溶解氧、溫度、沉降比測(cè)定,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)水量、污泥回流量和進(jìn)氣量,以使運(yùn)行正常。
八、每2小時(shí)對(duì)地面和各閥門(mén)管道進(jìn)行全面巡視,如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等異常情況要及時(shí)處理,并向主管部門(mén)匯報(bào)。
