箱式爐規(guī)程3篇

有哪些

一、設(shè)備構(gòu)成

1. 箱式爐主體：包括爐膛、外殼、爐門等部分。

2. 加熱系統(tǒng)：由電加熱元件、溫控器及連接線路組成。

3. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：包含風扇、風道及調(diào)節(jié)裝置。

4. 安全裝置：如超溫報警、斷電保護等。

5. 控制面板：顯示溫度、設(shè)定程序等功能。

二、操作流程

1. 設(shè)備檢查：確保箱式爐無損壞，電源穩(wěn)定。

2. 裝載物料：根據(jù)物料性質(zhì)和尺寸選擇合適裝載方式。

3. 設(shè)置參數(shù)：預(yù)設(shè)溫度、保溫時間等。

4. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動加熱過程。

5. 監(jiān)控運行：定期查看溫度及運行狀態(tài)。

6. 冷卻處理：工作完成后，進行自然冷卻或快速冷卻。

7. 清理維護：關(guān)閉電源后，清理爐膛內(nèi)部殘留物。

標準

1. 溫度精度：箱式爐應(yīng)能準確控制在設(shè)定溫度±5℃范圍內(nèi)。

2. 均勻性：爐內(nèi)各點溫差不應(yīng)超過設(shè)定溫度的±10℃。

3. 耐用性：設(shè)備應(yīng)能承受長期高溫作業(yè)，無明顯變形或損壞。

4. 安全性：必須配備過熱保護裝置，防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。

5. 節(jié)能性：加熱效率高，能源消耗低，符合環(huán)保要求。

是什么意思

箱式爐規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保操作人員的安全。規(guī)程的實施意味著：

1. 對設(shè)備的全面了解：操作人員需熟悉箱式爐的構(gòu)造和功能，以便正確使用和維護。

2. 標準化操作：執(zhí)行規(guī)定的操作步驟，減少人為錯誤，確保工藝一致性。

3. 安全意識：遵守安全規(guī)定，預(yù)防可能出現(xiàn)的風險。

4. 維護保養(yǎng)：定期檢查和清潔，延長設(shè)備壽命，保持良好性能。

5. 質(zhì)量控制：通過設(shè)定和監(jiān)控工藝參數(shù)，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

箱式爐規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，它涵蓋了設(shè)備操作、工藝控制、安全防護和設(shè)備維護等多個方面，旨在實現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟的生產(chǎn)環(huán)境。每個操作員都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。

箱式爐規(guī)程范文

第1篇 熱處理箱式爐安全操作規(guī)程

1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。仔細檢測溫度儀表、熱電偶電氣設(shè)備、接地線等是否完好。

2檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。

3工件進出爐應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。

4電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時應(yīng)首先關(guān)控制柜電鈕,再拉閘。

5每兩周必須清理一次爐底上的雜物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。

6使用溫度不得超過950℃。每次大修理后,在使用前需經(jīng)過電熱烘干,升溫到300℃到400℃時取出爐底板,打開爐門八小時烘,然后關(guān)閉爐門再升溫到500℃到600℃烘干8小時。

7發(fā)現(xiàn)儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時不平衡,應(yīng)停爐并通知維修人員進行修理。

8發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第2篇 箱式爐工安全操作規(guī)程

一、 工作前穿戴好防護用品,檢查所有工具,儀表等是否正常,發(fā)現(xiàn)總是及時解決。

二、 裝爐或出爐時,應(yīng)關(guān)閉電源,經(jīng)常注意設(shè)備外殼接地線是否完好,是否有接觸電阻絲現(xiàn)象,電阻絲是否相平衡,如有損壞立即修理,以免觸電。

三、 使用電爐,高溫不得超過額定溫度,工作時,工件、工具不要接觸火磚和電阻,以免碰壞,每次裝爐的工件要適量,裝爐要平均放置,避免集中堆放。

四、 出爐后,工件應(yīng)堆放整齊,不要亂放,以免傷人,熱工件移動時,要看好周圍是否有人或障礙物。

五、 產(chǎn)品零件裝爐數(shù)量,按工藝牌號進行,工夾具、機修件一律采用平裝,小零件、薄片零件允許疊裝。

六、 退火、回火裝爐時允許疊裝。

七、 零件返修時,必須先進行分析,然后進行返工。

八、 定期清理爐內(nèi)的氧化皮等雜物。

九、 工作中不得離開工作崗位,工作結(jié)束后,清理場地,關(guān)閉電源,辦理交接班手續(xù)。

第3篇 箱式爐安全操作規(guī)程

1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。

2、入爐的工件應(yīng)不超過爐底板最大載荷量,裝卸工件時應(yīng)確保電源斷開的情況下進行。

3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。

4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進行校準,防止誤操作。

5、為保證爐溫,不能隨便打開爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。

6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。

7、出爐時應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。

8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。