打樁規(guī)程15篇

有哪些

打樁規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 現(xiàn)場準備：確保施工區(qū)域清理干凈，無雜物，并進行地質勘查，了解地下結構和土質情況。

2. 設備檢查：對打樁機進行全面檢查，包括機械性能、安全設施等，確保其正常運行。

3. 樁位定位：依據(jù)設計圖紙精確確定每個樁的位置，誤差需控制在允許范圍內。

4. 樁孔挖掘：如為預制樁，需挖掘合適的樁孔，深度和直徑應符合設計要求。

5. 樁的安裝：將樁垂直插入孔內，保證樁身穩(wěn)定，無傾斜。

6. 打樁作業(yè)：采用振動、靜壓或錘擊等方式進行打樁，直至達到設計標高或承載力要求。

7. 樁頂處理：對樁頭進行平整處理，以備后續(xù)結構連接。

8. 質量檢驗：對樁的深度、垂直度、完整性等進行檢測，確保工程質量。

9. 施工記錄：詳細記錄打樁過程中的各項參數(shù)，為后期分析提供依據(jù)。

標準

打樁規(guī)程執(zhí)行的標準主要包括：

1. 國家和地方的建筑施工規(guī)范，如《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》。

2. 設計單位提供的施工圖和技術交底文件，明確樁的類型、尺寸、材質、打入深度等具體要求。

3. 安全操作規(guī)程，確保施工人員的生命安全，如佩戴安全帽、使用防護設備等。

4. 環(huán)保規(guī)定，減少噪聲、振動對周邊環(huán)境的影響，采取必要的減震措施。

5. 質量管理體系，確保每一步驟都符合質量標準，如iso 9001等相關認證體系。

是什么意思

打樁規(guī)程是指在建筑施工中，為了確保樁基礎的質量和安全性，從場地準備到樁的最終定位和檢驗的一系列操作步驟和規(guī)范。這些規(guī)程旨在指導施工人員按照既定的流程和技術要求進行工作，以達到預定的設計目標，保證建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。遵守打樁規(guī)程不僅關乎工程的安全，也直接影響到整個項目的進度和成本控制。因此，每個參與打樁作業(yè)的人員都必須熟悉并嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保每一根樁都能穩(wěn)固地扎根于地基之中，為建筑物提供堅實的支撐。

打樁規(guī)程范文

第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。

第3條 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。

第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預制樁

第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平衡，必要時樁架應設纜風。

第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。

第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

第14條 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。

第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

第2篇 打樁工崗位操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程

打樁工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1負責對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查,保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。 1.2嚴格按照打樁施工安全技術交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底,并熟悉其內容,并認真學習安全技術操作規(guī)程。 3.2施工前應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內有無高壓線路,及采取相應安全措施。 3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等。 4、安全操作規(guī)程 4.1用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內。 4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。 4.3導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 4.4移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。 4.5橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。 4.6縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。 4.7繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。 4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。 4.9移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。 4.10吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 4.11起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。 4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。 4.13插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。 4.14打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。 4.15錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 4.16套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 4.17拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。 4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。 4.19灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。 4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。 4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。 5、其他注意事項 5.1遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下打樁錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。 5.2施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。 5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。

第3篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內。

2.場地的地耐力應符合樁機說明書要求。

3.安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。

4.導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。

6.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

8.打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

9.插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。

10.打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14.施工灌注樁時，樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程

一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。

二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。

四、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項：

1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。

2、開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊，并應經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

7、下沉時，管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。

10、下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。

第5篇 柴油打樁錘安全操作規(guī)程

一、柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油。作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。

二、作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整。

三、作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。

四、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

五、應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

六、應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

七、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過$&& 。超過時應調整樁帽繩扣。

八、應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。

九、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。

十、對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

十一、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。

十二、在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。

十三、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。

十四、當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。

十五、打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

十六、當上活塞與啟動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

十七、作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。

十八、作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

十九、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

二十、作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

二一、停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘#!處，鎖住安全限位裝置。

二二、長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。

第6篇 電動打樁機使用操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。

2.樁機作業(yè)時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或將機交給非本機操作人員操作。

3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

4.樁機進入作業(yè)地點后，施工技術員，應向機械操作人員進行施工任務及安全技術交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5.作業(yè)前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運轉時應停止使用。

6.樁機周圍5m以內應無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時應派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。

7.施工場地應按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實，在基坑和圍堰內打樁要配備足夠的排水設備。

8.安裝樁錘時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內，不得運距離斜吊。

9.用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部待樁吊進后，方可升起樁錘，嚴禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側的重物。

1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

11.插樁后應及時校正樁的垂直度，樁進入3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作校正樁的傾斜度。

12.拔送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，參照：

12.1樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。

12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。

13.作業(yè)中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行檢修。

14.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。

第7篇 柴油打樁錘使用安全技術規(guī)程

⑴、柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。

⑵、作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整。

⑶、作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。

⑷、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

⑸、應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。

⑹、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm，超過時應調整樁帽繩扣。

⑺、應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。

⑻、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。

⑼、對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿，冷卻水必須使用軟水，冬季應加溫水。

⑽、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。

⑾、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定，目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。

⑿、當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。

⒀、打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

⒁、當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m距離。

⒂、作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。

⒃、作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

⒄、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保持錘擊樁帽中心。

⒅、作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。

⒆、停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。

⒇、長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機

第一節(jié) 履帶式柴油打樁機

第1條 自行拼裝時,導桿仰角不得大于78度。

第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應予更換。

第3條 不準與履帶成90度側向吊樁;吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

第二節(jié) dj2軌道多能打樁機

第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。

第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時,應停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

第6條 樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。

第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

第9條 樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

第10條 用調整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。

第11條 工作停止時,應將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第三節(jié) 桿式柴油打樁機

第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。

第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。

第14條 插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應鎖住。

第15條 打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。

第四節(jié) 震動沉樁機

第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。

第17條 調整好偏心塊后,應清除箱內余物,方可試車。

第18條 震動拔樁時,應垂直向上,邊震邊拔。

第五節(jié) 蒸汽打樁機

第19條 蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

第21條 鍋爐部分應遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

第9篇 柴油打樁機、錘安全技術操作規(guī)程

1)打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入,樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2)機組人員登高檢查或維修時,必須系安全帶工具和其他物件放在工具包內。高空人員不得向下隨意拋物。

3)柴油打樁機應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗油泵,從清掃孔中觀察噴油情況,發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調整。

4)作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采取專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排出管路中的空氣。

5)對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應排出管路中的空氣。

6)應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè);應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間提起樁機脫除砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。

7)應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

8)對水冷式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須用軟水,冬季應加溫水。樁錘啟動前,應使樁錘樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

9)錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書的規(guī)定。

目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

10)打樁過程中應有專人負責拉好曲臂上的控制繩。在意外情況下,可使用控制繩緊急停錘;當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

11)作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。

當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無噴出。

當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

12)作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm

13)樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

14)作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

15)作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

16)嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

17)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

18)作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

19)停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

20)長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水、燃油機潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第10篇 建設施工單位打樁工技術操作規(guī)程

建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程

建設施工單位打樁工安全技術操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應平整、無障礙物,在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板,在基礎坑或圍堰內要有足夠的排水設施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應設置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應明確,樁基工應嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導桿應朝拖車后方,樁機的回轉銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應接緊纜風繩,綁扎底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應放在支架上進行。豎立(或放下)導桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設置溜繩。立樁時,偏吊距離應不大于3m。 3、導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停機反轉解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉或吊樁,在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應由專業(yè)人員調整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關閉電機,停機檢查,絕對不允許先關電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設,應符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導板的固定螺栓,不得松動和缺件,導板與導桿的間隙大于7mm時應更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應旋轉平衡、堅實,汽車式鉆機應支好支腿,用自動微調或線錘調整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應有專門的存放的地方,磨削電極時應戴口罩,廢渣應經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應保持干凈,周圍2m內不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內取出的土應運至孔口2m以外。 2、孔壁應做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時離開孔內,處理完后,才能繼續(xù)進入孔內作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應打好“力點結”。 6、提土或下料時,孔內應停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內滲水嚴重,應深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內光線不足,應用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設備應有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。

第11篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程

前言

本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。

本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。

本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:

——增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;

——增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;

——增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;

——增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;

——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規(guī)定;

——增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規(guī)定;

——刪除了對升降機的有關規(guī)定。

本標準由中華人民共和國建設部提出。

本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。

本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。

1范圍

本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb5114 塔式起重機安全規(guī)程

jg/t5006.1樁架分類

jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類

jg/t5109 導桿式柴油打樁錘

3一般規(guī)定

3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。

3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。

3.3 作業(yè)前,應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。

3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。

3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關,見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。

表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)

3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。

3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內。

3.8 打樁機運轉時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。

3.9 高空作業(yè)時,操作人員應系安全帶。

4作業(yè)條件

4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。

4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。

4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規(guī)定。

4.4 作業(yè)區(qū)內架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規(guī)定。

5作業(yè)前的檢查

5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:

a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;

b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);

c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內達到表2中的斷絲數(shù);

d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內或集中在一股內。

表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

5.2 檢查動力裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

5.3 樁架起架前,應對卷揚機的制動性能和各連接件進行檢查,起架操作程序應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

5.4 樁架運轉后,應空載運行各機構,并檢查各儀表指示值。

5.5 樁架的立柱導軌應按規(guī)定涂潤滑油脂。

5.6 檢查打樁機的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水是否符合使用說明書的規(guī)定。

5.7 水冷式柴油錘的冷卻水應采用清潔的軟水。

5.8 檢查柴油錘起落架的工作情況,并加以潤滑;起動鉤的端部工作平面的磨損大于10mm時,應按要求修復或更換。

5.9 筒式錘清掃孔處的螺塞應涂以石墨粉,不應采用潤滑油。

5.10 檢查柴油錘的緩沖墊,當接觸面小于原總面積的30%時;或筒式錘下氣缸法蘭與下活塞底部之間的距離大于使用說明書的規(guī)定值時,均應更換緩沖墊。

5.11 檢查柴油錘導向板的磨損情況,當導向面磨損大于10mm時,應進行修復或更換。

5.12 檢驗柴油錘與樁帽的連接,在提升柴油錘后,當筒式錘下活塞從下氣缸滑出的長度不符合使用說明書的規(guī)定值時,應調整連接鋼絲繩的長度。

5.13 檢查筒式錘上活塞和桿式錘氣缸的潤滑情況是否正常。

5.14 檢查各部分螺栓是否緊固、齊全。

6作業(yè)中的安全操作要求

6.1 打樁機行走與回轉、吊樁、吊錘不應同時進行。打樁機在吊樁后不應全程回轉或行走。

6.2 打樁機不允許側面吊樁和遠距離拖樁。正前方吊樁時,對混凝土預制的水平距離不應大于4m,對于鋼樁不應大于7m,并應防止樁與立柱碰撞。

6.3 雙導向立柱的打樁架作業(yè)時,待立柱轉向到位,并將立柱鎖住后,方可進行作業(yè)。

6.4 柴油錘起動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不應偏心打樁。

6.5 在軟土打樁時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,方可起動樁錘。

6.6 柴油錘起動后,應提升起落架,在錘擊過程中起落架與筒式錘上氣缸頂部之間的距離不應小于2m。

6.7 柴油錘運轉時,應目測沖擊部分的跳起高度,嚴格執(zhí)行使用說明書的要求,達到規(guī)定高度時應減少油門,控制沖擊部分的行程。

6.8 作業(yè)過程中,應經(jīng)常注意土層變化和打樁機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取必要措施。

6.9 柴油錘出現(xiàn)早燃時,應停止工作,按使用說明書的要求進行處理。

6.10 筒式錘上活塞跳起時,應觀察是否有潤滑油從泄油孔流出。下活塞的潤滑油應按使用說明書的要求加注。

6.11 水冷式柴油錘連續(xù)工作時,應保證足夠的冷卻水,不應在無水情況下工作。

6.12 作業(yè)時,柴油錘最終十擊的貫入度應符合使用說明書的規(guī)定,當每十擊貫入度小于20mm時,宜停止錘擊或更換樁錘。

6.13 打樁過程中,不應進行潤滑和修理工作。

6.14 打樁機吊錘(樁)時,錘(樁)的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。

6.15 插樁后應及時校正樁的垂直度,樁入土3m后,不應采取樁架行走或回轉進行糾正。

6.16 打斜樁時,應先使立樁垂直,將樁吊入固定,然后開始后傾,在后傾18.5°時,不應提升柴油錘。履帶三支點式樁架在后傾打斜樁時,應使用后支腿油缸;軌道式樁架應在平臺后增加支撐,并夾緊夾軌器。

6.17 打樁機行走時,應將柴油錘降至最低位置,坡度要符合使用說明書的規(guī)定。自行式打樁機行走時應有專人指揮,在坡道上行走時應將重心移至坡道上方;走管式打樁機橫移至滾管終端的距離不應小于1m。

6.18 作業(yè)時,回轉制動應緩慢,軌道式和步履式樁架同向連續(xù)回轉不應大于一周。

6.19 作業(yè)中應經(jīng)常檢查各緊固件是否松動,各運動件是否靈活。

7作業(yè)后的注意事項

7.1作業(yè)后,打樁機應停放在堅實平整的地面,柴油錘應放在地面的墊板或已打入地下的樁上,關閉燃油開關,筒式錘應放凈冷卻水,裝上氣缸蓋、吸排氣蓋、安全螺釘?shù)?并裝上安全卡板。樁架應將操縱桿置于停止位置,鎖住安全、制動位置。

7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。

7.3 樁架落架時,應先檢查卷揚機制動性能,然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。

7.4 長期停用時,應卸下柴油錘,裝上安全卡板,將柴油錘的燃油、潤滑油和冷卻水全部放掉,清洗燃燒室,在球碗上涂防銹油,并采取防雨措施。

第12篇 單位打樁工:安全技術操作規(guī)程

單位工程打樁工安全技術操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

樁架的組裝和移動:

1.用扒桿安裝搭設樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。

2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。

3.導桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。

5.橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。

6.縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。

7.繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

8.一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉解除。

9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。

打混凝土預制樁:

10.吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

11.起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),必要時樁架應設纜風。

12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

13.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。

14. 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

16.打樁時應采取與樁裂、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

18.熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。

19.套送樁時,應使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

灌注樁:

22.灌注樁樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。

24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

第13篇 打樁工安全規(guī)程

（—）樁架組裝和移動

１．用扒桿安裝塔式樁架，到位后應拉緊拖拉繩，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔嚴禁把手伸入孔內。

２．安裝履帶式或軌道式打樁機，豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到７５度時，必須拉緊溜繩，待豎直并裝好撐桿后，方可拆除溜繩。

３．繞甏頭應戴手套，手距甏頭不得小于６00毫米。一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭

４．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組，移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

（二）打樁及灌注樁

１．起吊混凝土預制樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

２．樁身附著物應清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。插樁時手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。用撬棍等工具校正樁時，用力不應過猛。

３．打樁時應采取與機型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

４．錘擊不應偏心。開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

５．接長混凝土預制樁，膠泥澆注后，上吊樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

６．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

７．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

８．灌注樁作業(yè)時，樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到４米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

９．鉆孔灌注機澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

第14篇 履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。

9.立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應為200~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。

14.拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。

20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

23.作業(yè)后,應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第15篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調整。

5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。

10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。