有哪些
連續(xù)墻規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設計要求：規(guī)定了連續(xù)墻的設計原則，包括地質(zhì)條件分析、荷載計算、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評估等。
2. 施工工藝：涵蓋了連續(xù)墻的施工流程，如開挖、成槽、澆筑、接頭處理等環(huán)節(jié)的技術要求。
3. 質(zhì)量控制：明確了材料檢驗、施工監(jiān)測、工程驗收等質(zhì)量管理措施。
4. 安全規(guī)定：強調(diào)了施工過程中的安全防護、應急措施和人員培訓等。
5. 環(huán)境保護：提出了減少噪聲、振動、廢棄物處理等環(huán)保措施。
6. 維護與檢查：規(guī)定了連續(xù)墻的日常維護、定期檢查及異常情況的處理方法。
標準
1. 設計標準：應遵循國家及行業(yè)相關設計規(guī)范，確保連續(xù)墻的承載力和耐久性。
2. 施工標準：嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程，保證成槽精度，確保墻體連續(xù)性和整體性。
3. 質(zhì)量標準：材料應符合相關標準，施工過程需進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。
4. 安全標準：遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，設立安全責任制，確保無重大安全事故。
5. 環(huán)保標準：遵循環(huán)保法律法規(guī)，控制施工對周圍環(huán)境的影響，實現(xiàn)綠色施工。
6. 維護標準：建立完善的維護體系，定期檢查墻體狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
是什么意思
連續(xù)墻規(guī)程旨在規(guī)范連續(xù)墻工程的設計、施工、質(zhì)量控制、安全管理和環(huán)保工作，確保工程質(zhì)量和安全性。它不僅要求設計合理、施工精細，還強調(diào)在施工過程中對人員安全和環(huán)境保護的重視。規(guī)程也明確了后期維護和檢查的重要性，以保證連續(xù)墻的長期穩(wěn)定性和使用壽命。通過這些規(guī)定，企業(yè)管理者可以指導團隊遵循標準作業(yè)程序，提高工作效率，減少風險，保障項目的順利進行。
連續(xù)墻規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑地下連續(xù)墻施工
第1條 導溝上開挖段應設置防護設施，防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。
第2條 挖槽施工過程中，如需中止時，應把挖槽機械提升到導墻的位置。
第3條 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工，應按施工設計進行。
第4條 在觸變漿下工作的動力設備，如無電纜自動放收機構(gòu)，應設有專人收放電纜，并經(jīng)常檢查防止破損漏電。
第5條 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后，方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑，開挖時，應嚴格按照程序設置圍囹支撐或土中錨桿。
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程地下連續(xù)墻施工
第1條 導溝上開挖段應設置防護設施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。
第2條 挖槽施工過程中,如需中止時,應把挖槽機械提升到導墻的位置。
第3條 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工,應按施工設計進行。
第4條 在觸變漿下工作的動力設備,如無電纜自動放收機構(gòu),應設有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。
第5條 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后,方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,開挖時,應嚴格按照程序設置圍囹支撐或土中錨桿。
第3篇 建筑工地下連續(xù)墻施工安全操作規(guī)程
1 導溝上開挖段應設置防護設施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。
2 挖槽施工過程中,如需中止時,應把挖槽機械提升到導墻的位置。
3 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其它不利條件下施工,應按專項施工施工組織設計進行。
4 在觸變泥漿下工作的動力設備,如無電纜自動放收機構(gòu),應設有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。
5 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后,方得進行開挖。
用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,丌挖時,應嚴格按照程序設置圍檁支撐或土中錨桿。
第4篇 地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程
1.1 鉆機的安裝與拆除均應在機長的統(tǒng)一指導下進行。
1.2 鉆機安裝后,應用水平尺找平后墊穩(wěn)。
1.3 鉆機桅桿升降時應遵守下列規(guī)定:
1 檢查離合器、閘帶應靈活可靠。
2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應完好。
3 應撤退在桅桿下面的人員。
4 桅桿升起或落放時,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。
1.4 鉆機上安全防護裝置應齊備、可靠。
1.5 開機前應拉開所有離合器,檢查機下墊應穩(wěn)定,機器應周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應正確;繃繩松緊度應合適;各部連接螺栓應完好緊固,升降機的作用應可靠;配電箱、起動開關、導線接頭應無松動和漏電現(xiàn)象。嚴禁帶負荷起動。
1.6 鉆進中應檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢修。
1.7 每次取下鉆具、抽筒應由3人操作,取下鉆具后應檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
1.8 鉆機發(fā)生故障,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機檢修。
1.9 操作離合器手把時,操作人員應用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。
1.10 運行中下放鉆具時,嚴禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應小于4圈。提升鉆具時,應使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機用工具將鋼絲繩撥開。
1.11 鉆機移動前,應去除平臺車輪的三角木,松開繃繩,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應提出孔口,經(jīng)檢查確認無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。
1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應加注黃油,嚴禁在桅桿上作業(yè);應隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應立即停機檢修。
1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應打開外,其余槽板蓋不應敞開。
1.14 嚴禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應放置在鉆頭承放板上,應慢速輕放。
1.15 在桅桿上進行高空作業(yè)時,應斷開電源動力閘刀并設專人看管;作業(yè)人員應佩戴安全帶和安全帽。
1.16 鉆機后面的電線應架空。
1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應隨意處理。
1.18 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置及防護罩。
1.19 施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應切斷電源,開關箱應加鎖,并掛上“有人操作,嚴禁合閘!”的警示標志。
1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應遵守下列規(guī)定:
1 起動前應檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應安裝周正平穩(wěn),防護裝置應完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應足量和清潔;離合器應靈敏有效。
2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應指示正確,安全閥應開啟靈活。
3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應正確、松緊程度應適當、防護罩應完好。
4 嚴禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應無沖擊聲、排水應均勻、應無漏油漏水。
5 輸送泥漿后,應立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴防凍壞機器。
1.21 混凝土澆筑時導管安裝及拆卸工作,應遵守下列規(guī)定:
1 安裝前,應通過壓水試驗檢查導管,導管應完好,連接應牢固,密封應可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應牢固可靠。
2 起吊導管時,天輪不應出槽,并應由專人拉繩,卷揚操作應慢、穩(wěn);下放導管時,人的身體不應與導管靠得太近。
