有哪些
凈漿規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保使用的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)，如水泥、水和添加劑。
2. 混合比例設(shè)定：根據(jù)工程需求，精確計(jì)算并設(shè)定水泥與水的比例，以及添加劑的種類和用量。
3. 攪拌過(guò)程：通過(guò)專用設(shè)備進(jìn)行均勻攪拌，保證各成分充分融合。
4. 測(cè)試與檢驗(yàn)：對(duì)攪拌后的凈漿進(jìn)行稠度、流動(dòng)性等性能測(cè)試，以確認(rèn)其符合施工要求。
5. 存儲(chǔ)與使用：將合格的凈漿妥善存儲(chǔ)，防止水分蒸發(fā)或污染，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用。
標(biāo)準(zhǔn)
凈漿規(guī)程遵循的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如gb/t 1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》等，規(guī)定了凈漿的基本性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法。
2. 工程規(guī)范：根據(jù)具體工程項(xiàng)目的特殊需求，可能需要遵循額外的工程規(guī)范，如混凝土施工規(guī)范等。
3. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系，對(duì)原材料檢驗(yàn)、混合比例、攪拌工藝等環(huán)節(jié)設(shè)定嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
凈漿規(guī)程是指在建筑施工中，為確?；炷粱蚱渌ㄖ牧系馁|(zhì)量，對(duì)水泥與水混合物（凈漿）進(jìn)行的一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。它不僅關(guān)乎原材料的選擇和處理，還包括了精確的配合比設(shè)定、攪拌工藝的執(zhí)行，以及嚴(yán)格的性能測(cè)試和質(zhì)量控制。凈漿規(guī)程的目的是確保最終產(chǎn)品具有良好的工作性能，如流動(dòng)性、稠度和穩(wěn)定性，以滿足建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性要求。在實(shí)踐中，遵守這些規(guī)程對(duì)于保證工程質(zhì)量、降低返工風(fēng)險(xiǎn)、提高施工效率至關(guān)重要。它也是企業(yè)展示專業(yè)能力和管理水平的重要體現(xiàn)。
凈漿規(guī)程范文
第1篇 nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺(tái)上，并墊一層厚5-8mm橡膠板。
2、將電源線插入，接通電源，紅燈亮表示接通電源。
二、操作方法
1、將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下小型按鈕開(kāi)關(guān)，即自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序，若置鈕子開(kāi)關(guān)于手動(dòng)位置，則手動(dòng)本們開(kāi)關(guān)分別完成上述動(dòng)作。左右搬運(yùn)手柄即可使滑板常動(dòng)攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
三、維修與保養(yǎng)
1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機(jī)所配間隙量針測(cè)量。若超過(guò)2±1mm，可松開(kāi)調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)，葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母，或松開(kāi)電機(jī)與立柱，減速箱的法蘭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
2、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
3、本機(jī)器無(wú)外部注油孔，減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。
第2篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。
3. 將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開(kāi)關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。
4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。
5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁(yè)與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第3篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥凈漿攪拌機(jī)操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、機(jī)械傷害粉塵
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防塵口罩護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
149 / 186
5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第4篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希D(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開(kāi)電源，將手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)置于停的位置，打開(kāi)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)；
4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第5篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開(kāi)動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
第6篇 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、檢查儀器各部分是否工作良好。
3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4、將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，并開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5、工作完成，關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
第7篇 水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
生效日期：2008年03月25日
一．適用范圍
本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機(jī)
二．操作步驟
1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?/p>
2．接通電源，將鈕子開(kāi)關(guān)撥至程控位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。
3．?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼?yàn)。
4．填寫(xiě)儀器使用記錄。
5．?dāng)嚅_(kāi)電源，擦凈機(jī)器。
第8篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前拌合用具用濕布擦過(guò)，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內(nèi)。
2、將攪拌鍋放至攪拌機(jī)上，升高到一定位置后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。
3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。
4、定時(shí)對(duì)凈漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查加油。
5、定期校核儀器。
6、使用過(guò)程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。
第9篇 凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程
1.適用范圍:
適用于本公司化驗(yàn)室對(duì)在用凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
2.技術(shù)要求:
2.1攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)（慢速）62轉(zhuǎn)/分?5轉(zhuǎn)/分
（快速）125轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)（慢速）140轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
（快速）285轉(zhuǎn)/分?20轉(zhuǎn)/分
2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。
2.3攪拌時(shí)間慢速120秒?2秒，快速120秒?3秒。
3.總則:
3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計(jì)量單位定期檢定。
3.2本規(guī)程2.3條時(shí)間由操作工試驗(yàn)前以精度為0.1秒的秒表校準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)不符要求，可調(diào)整時(shí)間繼電器。
3.3按維護(hù)周期計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.維護(hù)保養(yǎng)程序:
4.1按gb1346-2001進(jìn)行操作,但當(dāng)改變操作程序,實(shí)行手動(dòng)控制,不停頓地連續(xù)攪拌時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時(shí),需停機(jī)自然降溫。
4.2每次試驗(yàn)完畢，徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物，揩洗干凈。
4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過(guò)調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行，并要定期注油潤(rùn)滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長(zhǎng)使用壽命。
4.4對(duì)蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿、滾動(dòng)軸承、大小齒輪按維護(hù)周期加油潤(rùn)滑。每年徹底清洗一次，更換所有潤(rùn)滑油。
4.5應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。
