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有哪些
紡織規(guī)程
一、原料檢驗規(guī)程 1.1 進廠的紡織原料必須附帶質量證明書，確認其成分、紗線支數和產地。 1.2 對原料進行隨機抽樣，通過目測、手感檢查其色澤、質地和均勻度。 1.3 使用專業(yè)設備檢測原料的含水率、斷裂強力和伸長率，確保符合生產標準。
二、紡紗工藝規(guī)程 2.1 根據設計要求，選擇合適的紡紗方法（環(huán)錠紡、氣流紡等）。
2. 2 定期檢查設備運行狀態(tài)，確保錠子轉速穩(wěn)定，減少斷頭率。
2. 3 實施紗線張力控制，保證紗線的均勻度和強度。
三、織布工藝規(guī)程 3.1 依據設計圖案，設定織機參數，如筘號、緯密等。
3. 2 在生產過程中，定期檢查布面質量，及時調整緯紗密度，防止跳紗、漏緯現象。
3. 3 對織出的坯布進行質量檢測，包括經緯密度、色差、疵點等。
四、染整工藝規(guī)程 4.1 選擇環(huán)保型染料，確保符合安全標準。
4. 2 實驗室進行小樣染色，確定最佳工藝條件。
4. 3 在大生產中，監(jiān)控溫度、時間、ph值等參數，保證染色均勻。
五、質量控制規(guī)程 5.1 設立多級質量檢查點，包括原料、半成品和成品。
5. 2 利用aql抽樣標準，對產品進行缺陷分類和處理。
5. 3 建立質量追蹤系統(tǒng)，確保問題產品的追溯和改進。
標準
紡織規(guī)程
六、質量標準 6.1 按照iso 9001質量管理體系執(zhí)行，確保產品從原料到成品的全程質量控制。
6. 2 采用astm、en等國際標準進行物理性能測試，如撕破強力、耐磨性等。
6. 3 遵循gb/t 18401-2010國家紡織產品基本安全技術規(guī)范，關注產品安全性。
七、環(huán)保標準 7.1 遵守reach法規(guī)，控制有害物質的使用和排放。
7. 2 采用oeko-tex standard 100認證，確保產品無有害化學殘留。
7. 3 推行綠色生產，減少廢水、廢氣和廢棄物的產生。
是什么意思
紡織規(guī)程是對紡織生產全過程的詳細規(guī)定，涵蓋了從原料進廠到成品出廠的每一個環(huán)節(jié)。這些規(guī)程旨在確保產品質量，降低廢品率，同時兼顧環(huán)境保護。質量標準是指紡織品必須達到的性能指標，如強度、色牢度等，遵循國際和國家標準。而環(huán)保標準則強調在生產過程中對環(huán)境的影響，如限制有害物質的使用，實施清潔生產。作為企業(yè)管理者，理解并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，是保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和市場競爭力的關鍵。
紡織規(guī)程范文
第1篇 紡織公司運轉檢修工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現機器、電機有異響、異味時，應立即關車，查明原因，修復后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設備、線路必須由電工進行。
9、登高作業(yè)時，應仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、按時、按油標號規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。
12、加油時拿油壺的手不得同時握有紗、布。
13、電氣設施損壞或失靈時，要及時通知電工檢查、修理。
14、嚴格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。
15、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第2篇 紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須檢查，電動葫蘆起動裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時應牢固的系緊，并用專用索具，不準用三角皮帶替索具，
4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負荷量。
5、起重時工件應垂直上升，嚴禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動工件時應防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時，應立即停止使用。
8、未經檢驗或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時，應揩凈后再起吊。
10、運送工作時，必須注意前、后、左、進行工作的人員，不允許從人的上空運送工件。
11、嚴禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時，必須吊正工件的中心，在調運的過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。
13、工作結束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。
第3篇 紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各項交接管理制度，認真做好對口交接。接班時應主動交清、認真檢查。并了解上班設備的運轉、產品生產及品種翻改等情況。
2、開車前必須對各部軸頭進行檢查，機上是否有人工作，各防護門是否關閉，確認安全方可開車，開關車嚴格按順序執(zhí)行。
3、進入抓包機行程內注意力集中，值車工工作時離抓棉打手1米之外工作，嚴防抓臂傷人，手腳不準放在導軌上，無關人員嚴禁進入抓棉機工作區(qū)域。
4、禁止在機臺和原料上坐臥，嚴守崗位，認真巡回檢查，注意前后棉箱供應，不允許空倉或堵倉現象，以免造成火災、機械事故或質量指標波動。隨時揀凈鐵絲等金屬雜物， 揀不著的地方要停車處理
5、抓棉打手發(fā)生故障時，應切斷電源，待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后，應相互聯系確認安全方可開車。順序為先開風機，再啟動小機。
6、做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須切斷電源；做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前，必須切斷電源，并懸掛安全警示牌，
7、做混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關車待設備停穩(wěn)后，方可進行；做傳動輪、傳動帶等部位清潔時必須關車進行，開車前必須檢查安全防護罩是否安全有效。
8、做混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。
9、開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬抬給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤后方可開車。
10、清棉機、開棉機、雙軸流打手處發(fā)生故障或做清潔工作時按以下程序：切斷電源，待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后，報告班組長，班組長將觀察窗上的鎖打開，由班組長安排規(guī)定的人員處理。故障排除后應相互聯系確認安全方可開車，觀察窗上鎖的鑰匙由班組長保管。
11、所有清花工序清潔或處理故障時，都必須切斷電源待設備停穩(wěn)掛安全警示牌后處理。
12、電氣設備發(fā)生故障，必須找電工排除；機械設備發(fā)生故障，必須找修機工排除。嚴禁私自處理。
13、操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。
14、不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品
第4篇 紡織公司運筒子工安全操作規(guī)程
1、推車前要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現有毛病要修好后才能使用。
2、裝載筒紗不能超過規(guī)定數量，推車要慢行，注意行人。車輛轉彎、過門必須發(fā)出信號。
3、紗、管落地要隨時揀起。
4、筒紗落下要及時裝車，裝滿筒紗的車輛要及時運送到裝箱區(qū)域指定位置。
第5篇 紡織公司噴氣推軸工安全操作規(guī)程
1、液壓車在使用前仔細檢查，如有損壞，禁止使用。
2、液壓車裝載接經軸要穩(wěn)，防止接經軸滾落。
3、推車要慢行，過門要發(fā)出信號，注意行人、車輛，防止碰撞。
4、上軸時，對準噴氣織機盤頭兩邊托腳，液壓車泄壓要慢，軸推入要穩(wěn)。
5、協(xié)助接經工開車時，要先打好招呼。
6、液壓車、空盤頭，應放在指定地點，不要亂放。
第6篇 紡織公司并線值車工安全操作規(guī)程
1、牢記緊急開關的位置，以便隨時都可以立即停車；
2、起動機臺前，首先檢查周圍沒有不安全因素后，方可開車；
3、正常運轉中，不能隨便打開機臺的車門；
4、槽筒纏線時，必須等槽筒停穩(wěn)后方可處理；
5、接頭落紗時，要注意紗鏟復位，以免傷手；
6、落地紗、管要隨時揀起。
7、手上有水不能開關車。
8、發(fā)現機器有異響或異味，應立即停車，通知修機工查明原因，修復后開車。
9、使用清潔工具，不準碰撞電線和開關。
10、聞到煙火味應立即通知相關人員。
11、發(fā)生火警，應立即關車，并將相鄰機臺關停，發(fā)出信號進行撲救。
12出現機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第7篇 紡織公司臺鉆安全操作規(guī)程
1、工作前應扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發(fā)塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套及圍巾，手中不準拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時，應減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。
第8篇 紡織公司絡筒值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行運轉交接制度，做到對口交接，長發(fā)不外露，不準穿大工作服，不準穿拖鞋，不準穿高跟鞋。
2、開車時應首先查看機臺上有無他人作業(yè)，打好招呼方能開車。
3、清潔工具要定點、定位放置，不準放到車面上和其它轉動部位，以防傾倒，滑落造成機械事故。
4、嚴禁用力沖撞手推車，避免撞壞設備和撞傷鄰車值車工。
5、發(fā)現機器有異響、異味或發(fā)生火警應立即關閉電源并及時報告有關人員。
6、清潔傳輸帶時必須關閉傳輸開關，紗線接頭時嚴禁觸動或阻止紗庫，槽筒大、小吸嘴等裝置動作。
7、顯示屏上面的數據包括工藝、車速、產量嚴禁私自變動。
8、積極配合搞好日常設備維護。清潔完畢后，清潔氣管開關要及時完畢，氣管線要整理好。
9、工作時集中精力，防止壞管飛紗傷人。
10、出現機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第9篇 紡織公司打包工安全操作規(guī)程
1、認真按交接班制度規(guī)定檢查機臺，做好交接。
2、開打包機之前，先檢查打包機內有沒有異物，觀察周圍是否有其他工作人員，確認無危險方可工作。
3、認真檢查電機運轉是否正常，發(fā)現異常情況，立即報告電氣檢修人員。
4、打包機運行時，只準一人工作，嚴禁多人工作。
5、打包機工作時，必須將打包機的門關嚴。
6、放包皮布時，用木棍挑放，嚴禁胳膊伸進機內擺放。
7、打包機工作時，嚴禁將頭部、手臂伸進打包機機內
8、出包時壓頭必須升到最高位置，并將操作桿調到空檔位置。
9、壓頭不工作時，操作桿要恢復到空檔位置。
10、打包機不工作時，將壓頭放到底部，并將操作桿調到空檔位置，關閉電源，做好打包機內外清潔衛(wèi)生。
11、掀包時要觀察好周圍環(huán)境，用力得當，防止碰傷和扭傷腰，鐵絲捆包，防止鐵絲崩斷和扎傷。
12、機器發(fā)生故障，立即關車通知修機工修理。
13、用推包車推包時不準倒行，不準前推后拉。
第10篇 紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格按照交接制度進行操作，做好對口交接，嚴禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋、不準穿拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。
2、嚴禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數據。
3、紗管和紗穗落地應隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。
4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風機管掉落砸傷，
5、發(fā)現機械、機器有異響、異味應立即關車，通知修機工，待查明原因修復后方可開車。
6、發(fā)生火警應立即關車，相鄰機臺也應同時關閉，并及時報警，組織撲救。
7、出現機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第11篇 紡織公司織布保全掛機工安全操作規(guī)程
1、工作時切斷電源，掛上安全警示牌，才能進行工作。
2、拆裝、搬抬較重部件，必須專人指揮協(xié)作配合，互相呼應，抬穩(wěn)輕放。
3、拆卸機件必須按工作法使用工具，不準硬敲硬砸。
4、拆下機件應按規(guī)定妥善放置。
5、在工作時，需轉動危險部位時，要彼此打招呼。
6、試車前必須清點工具和檢查車上有無雜物，裝好安全裝置，確認無危險時才能試車。
7、電動上軸車使用前要先進行檢查，特別是掛臂、吊鏈、電氣線路等重點部位，發(fā)現問題及時維修處理后方可使用。
8、電動上軸車運軸時，要穩(wěn)且慢，過門要發(fā)出信號，注意行人、車輛、機器，嚴防碰撞。
9、掛機多人操作時，要有一人統(tǒng)一指揮，現場有序，不能忙亂，相互做好配合。
10、空盤頭、綜框、停經片等要及時運離現場，放到指定地點，不能隨處亂放。
11、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
12使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)
第12篇 紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2、換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。
3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。
4、推粗紗進出車弄，要小心謹慎，避免碰人、碰設備。
第13篇 紡織公司手錘安全操作規(guī)程
1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊，錘柄松動、起剌不準使用。
2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準戴手套，并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準，用力要適當。
6、掌鉗（扦）的必須戴防護眼鏡。
第14篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應立放，存放牢固。
4、瓶內氣體不能全部用完，應留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準在有壓力、帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內進行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應立即關乙炔閥，后關氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現場。
4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護，地面專人監(jiān)護。
第15篇 紡織公司空壓機安全操作規(guī)程
1、空壓機操作工，必須了解所使用空壓機的構造、性能、動作原理，以及各故障特征，產生原因和防止方法，并具有處理一般故障的操作技能。
2、空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效，并定期校檢，保證經常處于靈敏、準確狀態(tài)，水、風、油管道必須暢通。
3、開車前檢查需要打開或需要關閉的閥門，開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng)，檢查電壓電流表。
4、空壓機負荷運轉應采取逐生壓得方式，使壓力達到一定壓力。
5、操作啟動補償器，應先開低壓啟動，待電流表指針接近運轉電流時。再將手把合至運轉位置等空壓機正常運轉后，方可離開。
6、機器運轉過程中，經常注意觀察電源，氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度，以及機器運轉狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤，勤聽、勤看、勤檢查。
7、經常保持機器和機房內的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。
8、機器運轉中，不得擦拭、撫摸運轉部位以及調整緊固帶有壓力的地方。
9、空壓機在運轉過程中，發(fā)現缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?，F象時，應立即停車報告檢查。
10、停車時，不準立即停水，冬季停車后，必須將氣缸及冷卻器內的水全部排出，并把泄水閥門打開，以免凍壞。
11、空壓機檢修前，必須切斷電源，打開通大氣的排氣閥門，放出氣缸氣體。
12、嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班人員必須認真執(zhí)行交接運行情況，并做好檢查記錄。
13、空壓機房內嚴禁煙火。機房10m以內不準存放爆炸物及易燃氣體，以免引起爆炸事故。
14、非工作人員不準進入機房。
