- 目錄
有哪些
燒結機規(guī)程主要涵蓋了以下幾個關鍵部分：
1. 設備操作與維護：包括開機前的檢查、啟動流程、運行中的監(jiān)控和停機后的保養(yǎng)。
2. 工藝參數控制：涉及燒結溫度、壓力、物料配比等關鍵指標的設定與調整。
3. 安全規(guī)定：確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，如穿戴防護裝備、緊急情況應對措施等。
4. 環(huán)保標準：針對廢氣排放、噪聲控制和廢棄物處理的規(guī)定。
5. 質量管理：對成品燒結礦的質量檢測和控制流程。
6. 訓練與評估：對操作人員的培訓計劃和技能考核。
標準
燒結機規(guī)程執(zhí)行的標準主要包括：
- iso 9001質量管理體系：確保燒結過程的穩(wěn)定性和產品質量的一致性。 - ohsas 18001職業(yè)健康與安全管理體系：為員工提供安全的工作環(huán)境。 - iso 14001環(huán)境管理體系：指導環(huán)保措施的實施，減少對環(huán)境的影響。 - 國家及行業(yè)特定標準：如鋼鐵行業(yè)的燒結工藝技術規(guī)范、設備安全操作規(guī)程等。
是什么意思
燒結機規(guī)程意味著：
- 對設備操作的規(guī)范化：規(guī)定了每一步操作的具體步驟和要求，防止誤操作導致的設備損壞或安全事故。 - 對工藝流程的精細化：通過設定和監(jiān)控關鍵工藝參數，保證燒結效果和效率。 - 強調安全與環(huán)保：將人員安全和環(huán)境保護放在首位，遵守相關法規(guī)和標準。 - 關注產品質量：建立完善的質量檢測體系，確保燒結礦的品質滿足生產需求。 - 提升人員能力：定期培訓和評估，提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識。
燒結機規(guī)程是企業(yè)運營中的重要組成部分，它不僅指導著日常操作，也是提升生產效率、保證產品質量、保障員工安全和環(huán)境保護的重要依據。每一位操作員都應熟悉并嚴格遵守規(guī)程，以實現高效、安全、環(huán)保的生產目標。
燒結機規(guī)程范文
第1篇 燒結機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第2篇 燒結機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關處掛檢修牌。
第3篇 燒結機:安全操作規(guī)程
燒結機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。
一、煤氣產生爐應有專人操作,根據煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。
4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據料的干濕適當的加入一定量的水,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結開始。
2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結機需要短時間停機,將上料系統停止,引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。
2、燒結機需要長時間停機,首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統,后將煤氣爐作壓火處理,再根據料的燒結程度停止引風機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。
第4篇 選燒廠燒結機安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結機崗位安全操作
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內容
5.1.臺車在運轉時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認安全后,方可操作,并嚴格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經許可,禁止用任何方式將點火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機前認真檢查機頭、機尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認無人后方可開機。
5.7.禁止在臺車運轉時進入寬皮帶后面處理雜物及調整布料器角度。
5.8.開機生產過程中,發(fā)現火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護后關閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機生產中若要處理篦條故障,必須停機進行。停機檢修緊篦條時必須停機、卡斷事故開關、掛牌,設專人負責設備開停。
5.11.停機進入風箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機、停電、卡開關掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應停機、卡開關處理。
5.15.進入燒結機密封罩內部作業(yè)時,必須對密封罩內co含量測定,確認合格后方可進入。
5.16.進入燒結機密封罩內部作業(yè)時,燒結機必須停機、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設專人監(jiān)護。
5.17.處理機尾旋轉漏斗堵料必須帶好防護眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第5篇 燒結機安全操作規(guī)程
燒結機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。
一、煤氣產生爐應有專人操作，根據煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。
4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據料的干濕適當的加入一定量的水，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置，當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結機需要短時間停機，將上料系統停止，引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。
2、燒結機需要長時間停機，首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統，后將煤氣爐作壓火處理，再根據料的燒結程度停止引風機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。
第6篇 燒結機崗位安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護罩、拉繩開關、安全防護欄、安全標示、安全檢測、通訊、消防設施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設備運行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯系修復本生產區(qū)域內損壞的照明及相關安全設施。
4、設備啟動前和運轉中，運轉部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進行安全確認：
4.1得到開機指揮人（當班工長）的開機前檢查指令；
4.2啟動設備操作人員必須是該崗位操作工，有權開啟設備；
4.3檢查、確認檢（搶）工作已結束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認安全開關、事故開關、拉線開關已復位；
4.5檢查、確認各設備內和設備周圍危險區(qū)域內無人或無障礙物；
4.6設備巡查完畢后將檢查、確認信息電話傳達到開機指揮人，開機指揮人得到以上確認后下達開機指令，開機指令必須明確、詳細；
4.7設備操作人員必須對開機指揮人及指令進行確認并嚴格按照開機指令進行操作；
4.8設備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設備進行嚴密監(jiān)控，緊急情況下應采用急停措施關閉設備，未經崗位許可不得重新啟動。
5、需進入刮板機料槽內處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結機，檢查、清理燒結機回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后方可進入刮板機內進行維修工作。
6、當燒結機臺車大量帶大塊時，應及時與主控聯系調整燒結生產過程，同時進行刮料操作，避免積料影響刮板機和臺車正常運轉。
7、當單輥機進行破碎作業(yè)時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故
8、安全照明設施應保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進入崗位后嚴禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
10、交班安全檢查：
10.1作業(yè)完成后應進行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
10.2如實向接班者介紹本班生產、運行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發(fā)現安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認可后，簽字接班。
第7篇 燒結機緊爐條作業(yè)安全規(guī)程
1、由當班燒結工與主控工聯系停機、安全開關打到0位、掛檢修牌
2、從燒結機中間過橋進入燒結機臺面。
3、禁止翻越臺車欄板和燒結機周邊護欄。
4、拆除或安裝臺車插銷的開口銷時手嚴禁觸摸臺車欄板。
5、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。
6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結機至護欄外安全區(qū)域。
7、當班燒結工按開機程序檢查確認后摘牌、通知主控工開機,進行下一臺面的工作。
第8篇 燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護，并在啟動開關處掛檢修牌。
