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脫水機(jī)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

脫水機(jī)規(guī)程

有哪些

一、脫水機(jī)的基本組件

1. 轉(zhuǎn)鼓:脫水機(jī)的核心部分,用于容納需要脫水的物料。

2. 傳動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī)和減速器,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。

3. 液壓系統(tǒng):調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的傾斜角度,影響脫水效果。

4. 進(jìn)料和出料裝置:控制物料的輸入和輸出。

5. 控制面板:操作和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

二、脫水機(jī)的操作規(guī)范

1. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前確保轉(zhuǎn)鼓無(wú)異物,各部件完好無(wú)損。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速、傾斜角和處理時(shí)間。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中觀察液位、電流等參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

4. 安全操作:使用防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔、潤(rùn)滑和檢查設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生。

是什么意思

三、脫水機(jī)規(guī)程的含義

1. 安全至上:脫水機(jī)操作必須遵守安全規(guī)定,防止工傷事故。

2. 規(guī)范操作:按照設(shè)備手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)流程操作,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 個(gè)性化調(diào)整:根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求,靈活調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 有效監(jiān)控:實(shí)時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

5. 維護(hù)意識(shí):強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命,保證生產(chǎn)效率。

脫水機(jī)規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高設(shè)備工作效率,降低故障率。通過(guò)正確操作和合理維護(hù),脫水機(jī)能夠穩(wěn)定地完成物料脫水任務(wù),為企業(yè)生產(chǎn)提供有力支持。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí),確保規(guī)程的有效實(shí)施。

脫水機(jī)規(guī)程范文

第1篇 離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開車前,應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常,溜槽是否暢通,插板位置是否正常。

三、開車與停車

1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后,回答開車信號(hào);

2.待411皮帶啟動(dòng)后,再逐臺(tái)啟動(dòng)離心機(jī);

3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,每隔三秒鐘切除一段啟動(dòng)電阻,直到全部切除,

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇緊急事故停車,要關(guān)好插板,立即報(bào)告調(diào)度室。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機(jī)產(chǎn)品的水份、負(fù)荷電流情況,經(jīng)常與324,323等崗位聯(lián)系,調(diào)整各臺(tái)離心機(jī)的給料量;

2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況,發(fā)現(xiàn)有大粒煤時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室;

3.經(jīng)常檢查離心機(jī)的脫水情況,電動(dòng)機(jī)的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況,作好各臺(tái)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)與負(fù)荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。

4.作好離心液濃度的自檢工作,如遇篩網(wǎng)破損,溢水槽被堵或電機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停車處理;

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開檢查孔。

第2篇 污泥脫水機(jī)操作安全操作規(guī)程

(1)熟悉脫水機(jī)的開。停機(jī)操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

(2)學(xué)會(huì)脫水機(jī)的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門及時(shí)解決問(wèn)題。

(3)加藥時(shí),須小心謹(jǐn)慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時(shí)用清水沖洗干凈。

(4)檢查電機(jī)溫升是否符合要求。

(5)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關(guān)電器設(shè)備。

第3篇 工貿(mào)脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。

3、在操作時(shí)必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng),應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源,否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。

7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時(shí)清除,防止摔傷。

8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。

第4篇 帶式脫水機(jī)操作規(guī)程

1帶式脫水機(jī)操作步驟

1.1開機(jī)順序

螺旋輸送機(jī)—空壓機(jī)—沖洗水泵—帶式壓濾機(jī)—藥泵—泥泵

1.2停機(jī)程序

泥泵—藥泵—延時(shí)15分鐘后停清洗水泵—帶式壓濾機(jī)—空壓機(jī)—螺旋輸送機(jī)

2維護(hù)保養(yǎng)

2.1時(shí)常觀察各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意有無(wú)異常,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)整改排除;

2.2定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加規(guī)定使用的潤(rùn)滑油脂,保證設(shè)備處于良好的狀態(tài);

2.3定期清理設(shè)備,保證設(shè)備清潔衛(wèi)生;

2.4定期轉(zhuǎn)動(dòng)清洗水管上的手抦清洗高壓噴嘴。

3注意事項(xiàng)

3.1開機(jī)前務(wù)必檢查機(jī)器上有無(wú)異物,機(jī)器各部件是否完好,就位,否則整改恢復(fù);

3.2檢查各控制柜儀器是否顯示正常,如:配電柜上電壓,電流指示是否正常;氣控箱氣壓指示是否正常,是否存在故障,如有故障,根據(jù)觸摸屏上故障提示,排除故障;

3.3檢查各管路是否暢通,有無(wú)泄漏點(diǎn),否則整改恢復(fù);

3.4各傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;

3.5開機(jī)前1小時(shí)制備好絮凝劑熟料;

3.6嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)藥泵和污泥泵。

第5篇 濾帶式脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前首先打開加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門。(開單機(jī)時(shí),檢查另一臺(tái)是否關(guān)閉)。

二、檢查配電系統(tǒng)的保護(hù),開關(guān)柜供電是否正常。

三、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后,要檢查濾布的松緊度是否合格,糾偏是否靈活,符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)主傳動(dòng)、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。

四、工作完畢后,首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機(jī)。繼續(xù)開機(jī),沖洗過(guò)濾機(jī)約十分鐘左右,檢查濾布是否干凈,其它部位有無(wú)堵塞,確認(rèn)干凈后方可停機(jī)。調(diào)速恢復(fù)零,并對(duì)濾布放松。

五、停機(jī)后,關(guān)閉所有閘門,清洗設(shè)備。

六、嚴(yán)禁非操作人員開機(jī),攀登機(jī)器,行吊工作時(shí),下面禁止站人;機(jī)器運(yùn)行時(shí),禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分,以防止不安全事故發(fā)生。

七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故,后果由當(dāng)事人完全承擔(dān),情節(jié)嚴(yán)重的,按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。

八、由于對(duì)設(shè)備巡視不到位,工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的,對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。

第6篇 污水處理站污泥脫水機(jī)操作規(guī)程

一、認(rèn)真交接班(按制度)。

二、化藥:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑,并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。

三、將壓好的干泥運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)。

四、檢查所有設(shè)備是否處于正常狀態(tài)(主機(jī)刮刀、濾帶重點(diǎn)檢查),并在指定部位加潤(rùn)滑油,然后空運(yùn)行主機(jī)設(shè)備2―3圈。

五、抽泥漿:開啟泥漿泵,從污泥濃縮池向儲(chǔ)泥罐抽污泥2.5m3左右。

六、加藥:開啟儲(chǔ)泥罐攪拌器后,先加氯化鋁,再加聚丙烯酰胺,根據(jù)污泥實(shí)際情況,控制好藥劑的投加量,以達(dá)到泥水分離的最佳效果。

七、開啟沖洗水泵:在主機(jī)開機(jī)前,先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況,有堵塞及時(shí)疏通后再用。

八、主機(jī)開機(jī):首先開啟漲緊汽缸開關(guān),開啟沖洗水泵,再依次開啟主機(jī)總開關(guān)、調(diào)速開關(guān),使主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在26―28之間(顯示屏讀數(shù))。

九、開啟放泥閘閥:調(diào)節(jié)好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。

十、脫水機(jī)在工作期間,要始終注意觀察運(yùn)行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等),發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因,故障排除后方可重新開車。

十一、儲(chǔ)泥罐內(nèi)污泥處理完后,用自來(lái)水將罐底殘泥沖洗干凈。

十二、主機(jī)停機(jī):先關(guān)放泥閘閥,濾帶運(yùn)行3―4圈,待濾帶沖洗干凈后,再依次停主機(jī),沖洗水泵,最后關(guān)閉兩汽缸。

十三、用自來(lái)水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。

十四、交接班及每壓完一罐污泥,都要認(rèn)真檢查濾帶接頭縫補(bǔ)處是否正常,發(fā)現(xiàn)有斷線處,要立即重新縫補(bǔ)。

第7篇 離心脫水機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。

3、檢查潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,傳動(dòng)帶的松緊度是否合適,有無(wú)松動(dòng)、脫落。

5、檢查油壓表是否完好、靈活可靠。

6、檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。

7、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

2、離心脫水機(jī)啟動(dòng)程序和方法。先開油泵電機(jī),依次為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī),待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。

停車

1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,待物料卸凈后,然后停車。

2、停車順序?yàn)?振動(dòng)電機(jī)一旋轉(zhuǎn)電機(jī)一油泵電機(jī)。

3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度一致。

4、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、油壓、油位、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01mpa,油箱油量均要求處于油標(biāo)中間,油溫一般不低于10℃、不高于75℃。

2、觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時(shí)針?lè)较颉?/p>

3、注意傾聽設(shè)備有無(wú)異常音響,注意電機(jī)的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、運(yùn)行中密切注意離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)要及時(shí)檢查處理。

5、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況,判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過(guò)大、篩網(wǎng)是否破損等情況。

6、結(jié)料要保持均勻,避免進(jìn)料口堵塞。

7、根據(jù)離心機(jī)入料量,調(diào)整離心機(jī)開啟臺(tái)數(shù),在保證產(chǎn)品水分的前提下,盡量少開離心脫水機(jī)。

8、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī),以免損壞設(shè)備。

9、及時(shí)檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況,達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。

10、正常停車,振動(dòng)電機(jī)停后延時(shí)約1min再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),以便把物料排凈.最后停油泵電機(jī)。

四、特殊情況處理

運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理。

1、篩網(wǎng)破損,造成離心液嚴(yán)重跑粗。

2、入料溜槽、離心液管被堵塞。

3、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、機(jī)體振動(dòng)過(guò)大。

4、油泵工作不正常或油路堵塞。

五、安全注意事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。

2、處理入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí),必須停機(jī)停電。

第8篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,安全裝置有效。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。

8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。

9、 突然停電后,應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空,來(lái)電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機(jī)空載啟動(dòng)。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

第9篇 臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過(guò)一月)后啟動(dòng)

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無(wú)固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。

2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動(dòng)

1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):

(1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4.啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5.打開進(jìn)泥閥。

6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。

7.開動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn):

1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。

2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。

四、停機(jī)

1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;

4.打開切割機(jī)沖洗閥;

5.啟動(dòng)進(jìn)料泵;

6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);

7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;

8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);

10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。

第10篇 煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無(wú)物料,確無(wú)問(wèn)題后,方可開車。

二、開車前先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過(guò)50秒后,啟動(dòng)主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,并時(shí)刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng),30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動(dòng),必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒(méi)有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理

第11篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過(guò)一月)后啟動(dòng)

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無(wú)固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。

2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動(dòng)

1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):

(1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4.啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5.打開進(jìn)泥閥。

6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。

7.開動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn):

1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。

2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。

四、停機(jī)

1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;

4.打開切割機(jī)沖洗閥;

5.啟動(dòng)進(jìn)料泵;

6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);

7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;

8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);

10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。

第12篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,安全裝置有效。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。

8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車處理。

9、 突然停電后,應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空,來(lái)電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機(jī)空載啟動(dòng)。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

第13篇 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無(wú)松動(dòng),三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

2、檢查潤(rùn)滑油位是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無(wú)積存物料,篩籃有無(wú)破損,離心液管道有無(wú)堵塞。

4、透過(guò)檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動(dòng)電機(jī)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過(guò)熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。

3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開觀察門,檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車

1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。

2、停車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止油泵電機(jī)。

3、運(yùn)行中需停車檢查故障時(shí),可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),

4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。

5、停車后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

第14篇 脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。

3、在操作時(shí)必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng),應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源,否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。

7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時(shí)清除,防止摔傷。

8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。

第15篇 帶式壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備:

1、檢查壓濾機(jī)、空壓機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器、沖洗泵、污泥輸送螺桿泵、絮凝劑輸送螺桿泵等設(shè)備的潤(rùn)滑及油面情況,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、合上控制柜門閘刀,并依次按下報(bào)警消除和報(bào)警復(fù)位按鈕。

3、按下空壓機(jī)起動(dòng)按鈕,空壓機(jī)開始工作。檢查空壓機(jī)工作情況。到控制柜上氣壓過(guò)低報(bào)警燈熄滅為止。

4、按下報(bào)警復(fù)位按鈕。

5、按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,運(yùn)轉(zhuǎn)指示綠燈亮,即可進(jìn)行下一步工作。

二、絮凝劑制備:

1、在絮凝劑攪拌桶內(nèi)加入清水,到淹沒(méi)攪拌器葉輪后開動(dòng)相應(yīng)的攪拌器。

2、根據(jù)濃度要求,加入適量的絮凝劑,并繼續(xù)加水到所定高度攪拌規(guī)定的時(shí)間。

三、開機(jī):

1、打開沖洗水泵進(jìn)、出水閥門,污泥泵進(jìn)泥閥,絮凝劑泵進(jìn)口閥。

2、打開壓濾機(jī)氣動(dòng)柜上濾帶張緊旋鈕,并分別調(diào)整上、下濾帶張緊壓力(上帶40~50pa,下帶35~45pa)。

3、依次開動(dòng)沖洗泵、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、絮凝劑計(jì)量泵、污泥計(jì)量泵,根據(jù)進(jìn)料情況及工藝要求,調(diào)整攪拌、進(jìn)料及帶速。

四、運(yùn)行過(guò)程:

1、操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況、絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分工作狀態(tài)。

2、操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

①整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效,有無(wú)異常雜音和氣味。

②空壓機(jī)供氣壓力(5~8㎏/㎝2)是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。

③沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。

3、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶、不能自動(dòng)糾偏等),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕式急停拉繩,排除危險(xiǎn)后按起動(dòng)順序重新起動(dòng)。

4、工作中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī),操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴,然后查明原因排除解決,再按下復(fù)位按鈕后重新起動(dòng)。如車間自己無(wú)法解決,應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科采取措施。

五、停機(jī):

1、停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速,并關(guān)閉該兩泵。

2、壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后,調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次關(guān)閉攪拌器、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、空壓機(jī),放松上下濾帶。

3、切斷整機(jī)電源,關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。

4、按規(guī)定保養(yǎng)整機(jī)并填寫工作記錄。

脫水機(jī)規(guī)程15篇

有哪些一、脫水機(jī)的基本組件1.轉(zhuǎn)鼓:脫水機(jī)的核心部分,用于容納需要脫水的物料。2.傳動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī)和減速器,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。3.液壓系統(tǒng):調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的傾斜角度,影響脫水效果。4.進(jìn)料
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