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油氣回收裝置規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

油氣回收裝置規(guī)程

有哪些

油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:1) 儲(chǔ)罐區(qū)的油氣收集系統(tǒng),用于捕獲儲(chǔ)罐排放的油氣;2) 回收設(shè)備,如壓縮機(jī)和冷凝器,將油氣轉(zhuǎn)化為液體石油產(chǎn)品;3) 脫附系統(tǒng),用于清除吸附在活性炭等介質(zhì)上的油氣;4) 安全設(shè)施,如壓力控制閥和防爆裝置,確保操作安全;5) 監(jiān)控和控制系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整裝置運(yùn)行狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

油氣回收裝置需符合以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 環(huán)保法規(guī):必須遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)制定的油氣排放限值,例如美國(guó)的40 cfr part 60 subpart cc,中國(guó)的gb 20952-2007等。

2. 安全標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)的安全規(guī)定,如api rp 520,osha 29 cfr 1910.106等,確保設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和操作的安全性。

3. 效率標(biāo)準(zhǔn):裝置的油氣回收效率應(yīng)達(dá)到95%以上,以最大程度減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

4. 維護(hù)與檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和性能測(cè)試,確保裝置持續(xù)有效運(yùn)行,符合ansi/isa-18.2等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

油氣回收裝置是一種環(huán)保技術(shù),旨在減少石油產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(vocs)排放,這些vocs是空氣污染的主要來(lái)源之一。通過(guò)捕獲和處理油氣,裝置將vocs轉(zhuǎn)化為可再利用的石油產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)資源回收和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。該裝置的設(shè)計(jì)和運(yùn)行需滿足嚴(yán)格的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),以確保操作安全、高效,并符合行業(yè)最佳實(shí)踐。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其始終處于良好狀態(tài),以滿足環(huán)保和安全要求。在實(shí)際操作中,企業(yè)管理者應(yīng)關(guān)注設(shè)備性能,及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化,以提高整體運(yùn)營(yíng)效率。

油氣回收裝置規(guī)程范文

第1篇 二次油氣回收裝置操作規(guī)程

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍?xiě)?yīng)由小檔位逐漸開(kāi)至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車(chē)油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車(chē)油箱,加油過(guò)程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤(pán)整加油槍膠管。

第2篇 三次油氣回收裝置操作規(guī)程

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.打開(kāi)三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

4.接通主電源開(kāi)關(guān)。

5.將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。

6.觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

7.停機(jī)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān),然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

第3篇 一次油氣回收裝置操作規(guī)程

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,然后打開(kāi)罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),再開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥門(mén)卸油。

2.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車(chē)卸油閥門(mén),再關(guān)閉罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),最后拆除油氣回收膠管。

第4篇 加油站油氣回收裝置安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,檢查油氣回收氣管與靜電接地端子接觸是否良好,然后打開(kāi)罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),再開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥門(mén)卸油。

2.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車(chē)卸油閥門(mén),再關(guān)閉罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),最后拆除油氣回收膠管。

(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍?xiě)?yīng)由小檔位逐漸開(kāi)至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車(chē)油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車(chē)油箱,加油過(guò)程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤(pán)整加油槍膠管。

(三)集液井收集罐操作規(guī)程。

本公司集液井適用手搖泵定期回收方式:

(1)打開(kāi)集液器密封蓋。

(2)將手搖泵吸油管線伸入集液器底部,手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。

(3)搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。

(4)收回手搖泵吸油管線,關(guān)閉集液器密封蓋,將抽出油品回罐。

本規(guī)程自2015年7月1日起生效。

批準(zhǔn):干亞玲??????????? 審核:顧登攀??????????? 編制:王霞

第5篇 加油站油氣回收裝置操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,然后打開(kāi)罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),再開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥門(mén)卸油。

2.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車(chē)卸油閥門(mén),再關(guān)閉罐車(chē)油氣回收閥門(mén)和卸油口油氣回收閥門(mén),最后拆除油氣回收膠管。

(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍?xiě)?yīng)由小檔位逐漸開(kāi)至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車(chē)油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車(chē)油箱,加油過(guò)程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤(pán)整加油槍膠管。

(三)三次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3.打開(kāi)三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

4.接通主電源開(kāi)關(guān)。

5.將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。

6.觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

7.停機(jī)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān),然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

(四)集液器操作規(guī)程。

1.潛油泵自動(dòng)回收方式:

(1)常閉與潛油泵連接的集液器虹吸閥門(mén)。

(2)定期打開(kāi)虹吸閥門(mén),在加油機(jī)正常加油時(shí),虹吸自動(dòng)將集液器內(nèi)油品回收到相應(yīng)油罐。

2.手搖泵定期回收方式:

(1)打開(kāi)集液器密封蓋。

(2)將手搖泵吸油管線伸入集液器底部,手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。

(3)搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。

(4)收回手搖泵吸油管線,關(guān)閉集液器密封蓋,將抽出油品回罐。

3.井底開(kāi)口定期排放方式:

(1)取鋁制油品回收桶放置在集液器(集液井是放置集液器的設(shè)施,例如“人孔井”和人孔的關(guān)系)底部開(kāi)口(管口)處。

(2)打開(kāi)集液器底部開(kāi)口(管口)閥門(mén),放盡集油。

(3)關(guān)閉集液器底部開(kāi)口(管口)閥門(mén)。

(4)將回收桶內(nèi)油品回罐。

注:集液井預(yù)留位置不便于此方法操作時(shí),可使用手搖泵方式進(jìn)行回收。

二、操作注意事項(xiàng)

1.正常使用狀態(tài)下,保持機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)、阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),測(cè)試液阻的堵頭處閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.在下列故障狀態(tài)下, 應(yīng)注意機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén)、阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)以及加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài):

a.當(dāng)機(jī)械呼吸閥(pv閥)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉機(jī)械呼吸閥(pv閥)通氣管下端的閥門(mén),對(duì)機(jī)械呼吸閥(pv閥)進(jìn)行檢修或更換。

b.當(dāng)加油機(jī)油氣回收真空泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)阻火器(帽)通氣管下端的閥門(mén)。

3.安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過(guò)程中要確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),不得切斷電源。

4.確保卸油過(guò)程中儲(chǔ)油罐的氣密性完好,不得在卸油過(guò)程中從儲(chǔ)油罐計(jì)量口進(jìn)行測(cè)量、取樣等操作。

5.加油槍要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過(guò)度折彎,以免損壞內(nèi)外管路。

6.當(dāng)油箱管口接近水平時(shí),將加油槍盡量向上提(即壓低槍口),方可正常加油。否則,自封球后滾堵住感應(yīng)口,加油會(huì)立即跳槍。

7.在加油過(guò)程中,應(yīng)將加油槍集氣罩固定在油箱口,不得頻繁拔槍查看油箱內(nèi)油品液面。

8.加油速度不宜太快,因?yàn)轱w濺的油液可能會(huì)在油箱加滿之前使油槍跳槍停止加油。

9.油槍自動(dòng)跳停后應(yīng)避免強(qiáng)行繼續(xù)向油箱加油,以免加油槍的感應(yīng)口有汽油進(jìn)入,造成加油槍頻繁跳停。

10.在計(jì)量時(shí)應(yīng)停止所有油氣回收加油槍作業(yè),計(jì)量員站在上風(fēng)口,緩慢打開(kāi)計(jì)量口閥門(mén),避免吸入油氣。

11.油氣處理系統(tǒng)在油氣存封冷凝過(guò)程中,當(dāng)給系統(tǒng)通電或給主機(jī)復(fù)位時(shí),請(qǐng)不要靠近主機(jī)。

12.隨時(shí)檢查加油槍上的皮瓦,皮瓦損壞時(shí)不得繼續(xù)使用,要及時(shí)更換。

三、常規(guī)檢查

1.加油時(shí)若聞到濃厚的油氣味道時(shí),應(yīng)檢查油槍或膠管是否破裂或滲漏,并及時(shí)報(bào)加油站經(jīng)理。

2.檢查操作井內(nèi)管線連接處(法蘭片等)、量油孔是否連接緊密,無(wú)滲漏;檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭,發(fā)現(xiàn)滲漏情況,要及時(shí)使用防爆工具進(jìn)行緊固。

3.檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。

4.定期檢查油氣回收處理控制器顯示是否正常。如出現(xiàn)異常,應(yīng)記錄系統(tǒng)報(bào)警類(lèi)型并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行故障排除。

5.檢查油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外殼是否完好。

6.檢查加油機(jī)內(nèi)部油氣回收電機(jī)銅管是否有松動(dòng)、裂口等,避免油氣泄漏導(dǎo)致加油機(jī)內(nèi)部油氣集聚。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1.應(yīng)隨時(shí)使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔,及時(shí)清理油槍及油槍口,不得沾附灰塵及污物,以免被自動(dòng)跳停感應(yīng)口吸入,影響加油或自動(dòng)跳停的功能。

2.加油時(shí)汽油液滴可能會(huì)被油氣回收裝置吸入,積存于膠管彎折處,因此每隔1-2天應(yīng)將膠管拉直后加油,利用油槍自然吸附力將汽油積液滴吸走。

3.應(yīng)定期(每周)對(duì)油氣回收處理系統(tǒng)控制器進(jìn)行清潔處理,用lcd清潔布清潔控制器顯示屏。

4.每周清潔油氣處理系統(tǒng)主機(jī)外表,清潔前應(yīng)先斷電。

5.設(shè)備保護(hù)接地電阻值不大于4ω。

6.油氣回收設(shè)備發(fā)生故障時(shí),需專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修,加油站員工禁止隨意拆卸。

油氣回收裝置規(guī)程5篇

有哪些油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:1)儲(chǔ)罐區(qū)的油氣收集系統(tǒng),用于捕獲儲(chǔ)罐排放的油氣;2)回收設(shè)備,如壓縮機(jī)和冷凝器,將油氣轉(zhuǎn)化為液體石油產(chǎn)品;3)脫附系統(tǒng),用于清除吸附在
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