測試規(guī)程15篇

有哪些

一、測試目標與范圍

1. 確定測試目標：明確產(chǎn)品功能、性能、安全和用戶體驗等方面需要驗證的具體內(nèi)容。

2. 劃定測試范圍：依據(jù)產(chǎn)品需求文檔，識別出核心功能模塊，確定需進行測試的組件和接口。

二、測試資源

1. 人力資源：組建測試團隊，包括測試工程師、測試分析師和質(zhì)量保證人員。

2. 物理資源：提供必要的硬件設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和軟件工具。

三、測試策略

1. 功能測試：通過模擬用戶操作，驗證產(chǎn)品功能是否符合設(shè)計規(guī)格。

2. 性能測試：評估系統(tǒng)在高負載下的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。

3. 安全測試：檢查潛在的安全漏洞，確保數(shù)據(jù)保護和隱私合規(guī)。

4. 兼容性測試：測試產(chǎn)品在不同平臺、瀏覽器和設(shè)備上的表現(xiàn)。

四、測試計劃

1. 時間表：制定詳細的測試周期，包括預測試、主要測試階段和回歸測試。

2. 測試用例：編寫詳細的操作步驟和預期結(jié)果，用于指導測試執(zhí)行。

五、缺陷管理

1. 缺陷報告：記錄發(fā)現(xiàn)的問題，包括重現(xiàn)步驟、影響程度和優(yōu)先級。

2. 缺陷跟蹤：監(jiān)控缺陷狀態(tài)，確保及時修復并驗證。

六、測試報告

1. 結(jié)果匯總：概述測試覆蓋情況，列出已發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案。

2. 統(tǒng)計分析：提供測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，如通過率、失敗率等。

標準

一、遵循行業(yè)標準

1. iso/iec 29119：國際軟件測試標準，規(guī)定了測試過程的結(jié)構(gòu)化方法。

2. ieee 829：測試文檔標準，指導測試計劃、用例和報告的編寫。

二、企業(yè)內(nèi)部規(guī)范

1. 質(zhì)量管理體系：根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理政策，定制符合公司文化的測試流程。

2. 內(nèi)部標準：定義缺陷分類、嚴重性和優(yōu)先級的判定準則。

三、法規(guī)遵從

1. 數(shù)據(jù)保護法：確保在測試過程中遵守數(shù)據(jù)隱私和安全法規(guī)。

2. 行業(yè)標準：如醫(yī)療、金融等行業(yè)，需符合相關(guān)行業(yè)規(guī)定的測試標準。

是什么意思

測試規(guī)程是一套詳細指導產(chǎn)品測試活動的規(guī)則和程序，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能和安全性。它涵蓋了測試的目標、所需資源、策略、計劃、缺陷管理和報告等多個方面。測試規(guī)程應(yīng)遵循國際和行業(yè)標準，同時結(jié)合企業(yè)內(nèi)部規(guī)范和法規(guī)要求，以實現(xiàn)高效、合規(guī)的測試過程。其最終目的是提供全面的測試覆蓋率，及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品問題，從而提高用戶滿意度和企業(yè)信譽。

測試規(guī)程范文

第1篇 多功能測試臺:安全操作規(guī)程

一、操作須知:

1.1操作者必須是經(jīng)考核合格并持有操作證;

1.2操作者必須熟悉測試臺功能及原理;

1.3測試臺的兩個及兩個以上可調(diào)單元禁止同時使用;

1.4試驗中出現(xiàn)故障應(yīng)立即斷掉總電源,分析原因、排除故障后,方可再用;

1.5測試臺使用時須用護欄圍成檢驗區(qū),檢試中禁止閑人入內(nèi)。

二、操作程序:

2.1檢測測試臺接地是否可靠;

2.2接通測試臺電源,打開電源鑰匙開關(guān)、總電源監(jiān)視應(yīng)正常。起動電源、將調(diào)壓器回零,操作各單元回路,各功能單元指示應(yīng)正常。

2.3斷掉總電源,接好試驗線路,按使用說明書進行各功能檢測。

三、試驗完畢后,斷開各功能單元接觸器,調(diào)壓器、移相器均應(yīng)回零,再切斷總電源,拆除試驗線路,蓋上防塵布。

第2篇 電力安全規(guī)程測試題答案

一、填空題

1、凡在墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。。

2、嚴禁高處作業(yè)不系安全帶或不栓在牢固可靠處。

3、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶。

4、動火作業(yè)前必須辦理動火票。從事電焊、氣割等工作必須有防止火星四濺的措施,動火作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人。

5、高處作業(yè)時,安全帶應(yīng)高掛低用。

6、鋼筋加工機械、木工加工機械等轉(zhuǎn)動機械的傳動部分(傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等)必須安裝防護罩,必須有良好的接地。

7、當作業(yè)地點的風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到6級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。

8、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛標示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁無關(guān)人員和車輛通過或逗留在危險區(qū)。

9、一切施工活動必須有安全施工措施,并在施工前進行交底雙簽字,無措施或未交底嚴禁布置施工任務(wù)。

10、中性點不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備,應(yīng)采用接地保護,接地線接至接地網(wǎng)上。總?cè)萘繛?00kva及以上的系統(tǒng),接地網(wǎng)的接地電阻不得大于4ω, 總?cè)萘繛?00kva及以下的系統(tǒng),接地網(wǎng)的接地電阻不得大于10ω。

二、單選題(10 題,每道題 2 分,共 20 分;將所選答案的代號填入括號中)

1、在起重作業(yè)時,起重機必須接地良好。與 35、110、220kv 帶電體之間的最小安全距離不得小于( c )m。

a、2.0 3.5 4.0b、3.0 4.0 5.0c、3.5 4.0 6.0

2、吊風機塔筒時,離地約( d )m 時應(yīng)暫停起吊并進行檢查,確認正常后方可正式起吊。

a、0.4b、0.3c、0.2d、0.1

3、進行焊接與切割作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用勞動防護用品。作業(yè)點周圍( c ) 內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。

a、 3mb、4mc、 5m

4、在 10kv 及以下的帶電桿塔上進行工作,工作人員距最下層帶電導線垂直 距離不得小于(a)m。

a、0.7b、0.4c、0.35

5、帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進行。如遇雷電(聽見雷聲、看見閃電)、雪雹、雨霧不得進行帶電作業(yè)。風力大于(c)級時,一般不宜進行帶電作業(yè)。

a、4b、5c、6

6. 帶電作業(yè)工作負責人在帶電作業(yè)工作開始前,應(yīng)與 a 聯(lián)系。

a、值班調(diào)度員b、工區(qū)值班員c、工區(qū)領(lǐng)導

7、 安全帶靜負荷試驗的試驗周期為:(c)

a、1 月b、1 季度c、1 年

8、工作中如有特殊情況需要變更安全措施時,應(yīng)經(jīng)(d)的同意。

(a)工作許可人(b)工作負責人(c)工作票簽發(fā)人(d)工作負責人和工作許可人

9、各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和(c)存在的危險因素、防范措施及事 故緊急處理措施。

(a) 周圍(b)旁邊(c)工作崗位

10、各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和(a)培訓,經(jīng)考試合格上崗。

(a) 崗位技能(b)專業(yè)知識(c)專業(yè)技術(shù)

三、多選題(將正確選項的符號按正確的順序填入試題的括號中。每題 2 分,共 10 分)

1.已終結(jié)的(b,c)單應(yīng)保存一年。

(a) 工作記錄(b)工作票(c)事故應(yīng)急搶修單(d)工作任務(wù)單

2.無法在(a)上進行試驗時,可用(c )等確證驗電器良好。

(a) 有電設(shè)備(b)運用中的電氣設(shè)備( c)高壓發(fā)生器(d)低壓發(fā)生器

3.胸外按壓有效時,每一次(a)可以摸到傷員的(c)一次搏動。

(a) 按壓(b)呼吸(c)頸動脈(d)脈搏

4.高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶(繩),安全帶(繩)應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟?用的鋼架或鋼絲繩上,并不得低掛高用,禁止系掛在移動或不牢固的物件上〔如 (a,b,c,d )等支持不牢固的物件〕系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。

(a) 避雷器(b)斷路器(開關(guān))(c)隔離開關(guān)(刀閘)

(d) 電流互感器、電壓互感器

5.經(jīng)本單位批準允許單獨巡視高壓設(shè)備的人員巡視高壓設(shè)備時,不得進行其他工作,不得(c )或(d )遮欄。

(a) 靠近(b)觸及(c)移開(d)越過

1、高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍,設(shè)置安全警戒標志并派專人監(jiān)護,嚴禁非操作人員進入。(√)

2、人工開挖時,兩人操作間距應(yīng)以不互相碰撞為宜(一般保持2m~3m),并應(yīng)自上而下逐層開挖,嚴禁采用掏洞的挖掘方法。(√)

3、出入施工現(xiàn)場時,佩戴他人證件;或把自己的證件借給他人使用。 ( ×)

4、在生產(chǎn)運行區(qū)進行交叉作業(yè)時,必須執(zhí)行工作票制度,制定安全施工措施,進行交底后嚴格執(zhí)行,必要時應(yīng)由運行單位派人監(jiān)護。(√)

5、鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。(√)

6、鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時,以及鏈條直徑磨損量達15%時,嚴禁使用。 (√)

7、交叉作業(yè)時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。(√ )

8、連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護器,金屬外殼應(yīng)接地;電動工具必須做到“一機一閘一保護”。 (√)

9、不先拉閘斷電,就搬運、移動或維護電氣設(shè)備(機具)。( ×)

10、氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴禁串通連接或互換使用。(√)

四、問答題(7分)

1、請談一談您打算怎樣貫徹、執(zhí)行安全工作規(guī)程

答:1、應(yīng)正確使用安全勞動防護用品。

2、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不違章作業(yè)。

3、正確使用工器具。

4、特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。

5、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶

6、堅持四不傷害。

7、不酒后作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不帶病作業(yè)。

第3篇 進水電磁閥測試臺安全操作規(guī)程

1 目的：

正確指導進水電磁閥測試臺的操作、使用、維護保養(yǎng)。

2 范圍：

本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用進水電磁閥測試臺的操作。

3檢查：

3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細清除水面上和水中的雜物！

3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。

4測試方法：

4.1 、測試前的準備

把待測試的電磁閥正確旋入測試臺水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測試電壓的類型

（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預設(shè)值。

4.2 、測試啟動特性和中水壓流量：

測試時，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測試各電磁閥的啟動特性。同時，流量儀顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時的流量值。測試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。

（若要提高啟動水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測試后要及時把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）

4.3 、測試低水壓流量

測試時，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量儀顯示各電磁閥的低水壓流量值。

（建議：測試操作時若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動靜水壓的波動，縮短測試的時間。）

4.4 、測試泄漏

（低水壓密封性能）

測試完

4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測各電磁閥處在預設(shè)值低水壓時出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。

4.5 、測試耐水壓

測試時，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預設(shè)值。目測產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測試到規(guī)定的時間結(jié)束時， “高水壓輸出”開關(guān)。

（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過30分鐘！）

4.6 、耐久性試驗

測試臺輸出交流或直流電壓時，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時進行耐久性試驗。輸出脈沖電壓時，8個接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗時， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時注意“正”、“負”端。選擇并調(diào)節(jié)好測試輸出電壓。設(shè)置好計數(shù)器的預置數(shù)

（試驗次數(shù)）和試驗循環(huán)周期時間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗”的開關(guān)，當記數(shù)器的起始數(shù)不為零時，按一下計數(shù)器上的“復位”

（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動循環(huán)進行耐久性試驗。

注意：試驗電磁閥的總電流不得大于測試臺的額定輸出測試電流

（≤1a）！

耐久性試驗開始后，即時調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時，應(yīng)適當增減受試驗的電磁閥的個數(shù)。耐久性試驗至預置數(shù)時，水泵自動停止工作。

耐久性試驗結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗”等其余各開關(guān)。

5關(guān)機

5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到最小。

5.2 、 所有控制開關(guān)。

5.3 、斷開電源。

6 注意事項

6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時，把水柜徹底沖洗干凈。平時使用設(shè)備開機前要及時清除水中和水面上的雜物，以保護流量傳感器和水泵。

6.2 、水泵和控制電路的故障，請專業(yè)人員修理。

6.3 、旋渦泵維修注意事項：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進水管無泄漏，可自吸出水。該泵嚴禁在泵內(nèi)無水時運轉(zhuǎn)

（不得超過10秒鐘），否則造成機械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機。加水時，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時請注意扶正，以防水泵傾翻。

6.4 、高壓泵

（清洗機）：在測試臺新投入試用，該泵累計工作超過20小時后，必須更換機油。放油前，可先開機運轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機油至觀察窗見油為止。再累計使用到100小時后，以同樣的方法更換機油。以后每隔100小時更換機油。

6.5 、渦輪流量傳感器：當受測閥開通后流量儀顯示為零時，是因為傳感器內(nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無信號輸出。檢修時先拆下傳感器上信號放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導向支架連同導向支架軸上的葉輪取出。仔細清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動

（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動后流量儀應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭

（注意對準缺口方向）。

第4篇 耐壓測試儀操作規(guī)程辦法

一、運行檢查測試

1、將0.7mω標準電阻的一端連接耐壓儀的地線.

2、接通電源,將儀器、報警漏電流設(shè)定在5ma.

3、開啟儀器,用測試棒擊標準電阻另一端,調(diào)整電壓在3410v至3590v內(nèi)儀器發(fā)出報警,則判定該儀器處于正常工作狀態(tài),若不在3410v至3590v范圍內(nèi)儀器報警的,則儀器工作不正常.

4、當在運行檢查時發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效,運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,操作人員需將上一次運行檢查合格以來檢測過的產(chǎn)品重新進行檢測,并將儀器送去維修.

二、熟悉儀器的各項性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴禁操作.

三、操作步驟:

操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊,只有在測試燈熄滅狀態(tài)下,無高壓輸出方可進行被測機型連接或拆卸操作.

1.測試前對儀器進行校準,(方法:漏電電流5ma狀態(tài)下,用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測試棒探頭之間至儀器報警為準.

2.連接被測機型是在確定電壓表指定為“0”,測試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測機散熱架,并按下被測機型的電源開關(guān).

3.設(shè)定儀器測試條件:a、電壓:3500v;b、漏電流:5ma;c、測試時間定時為:流水線生產(chǎn)時4秒.

4.將測試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.

5.按下啟動鍵觀察測試結(jié)果,在設(shè)定時間內(nèi),超漏燈不亮,測被測機型為合格.

6.如果被測機型超過設(shè)定漏電流值,則儀器自動切斷輸出電壓,同時鋒鳴器報警,超漏燈亮,則被測機型為不合格,按下復位鍵即可清除報警聲,再測試時應(yīng)重新按啟動鍵.

四、使用注意事項:

1.操作者腳下墊絕緣橡皮墊,戴絕緣手套,以防高壓電擊造成生命危險;

2.儀器必須可靠接地;

3.在連接被測體時,必須保證高壓輸出“0”及在“復位”狀態(tài);

4.測試時,儀器接地端與被測體要可靠相接,嚴禁開路;

5.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶有高壓,造成危險;

6.盡可能避免高壓輸出端與地線短路,以防發(fā)生意外;

7.測試燈、超漏燈、一旦損壞,必須立即更換,以防造成誤判;

8.排除故障時,必須切斷電源;

9.儀器空載調(diào)整高壓時,漏電流指示表頭有起始電流,均屬正常,不影響測試精度.

10.儀器避免陽光正面直射,不要在高溫潮濕多塵的環(huán)境中使用或存放.

五、注意儀器保養(yǎng),操作人員離開崗位必須斷開儀器電源.

第5篇 測試臺作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條 操作者必須熟悉測試臺的原理及性能。

第三條 測試前要認真檢查設(shè)備電路,送電后應(yīng)將電壓調(diào)整到規(guī)定值上。

第四條 電機頭極性測試,接、拆測試部位線頭應(yīng)先斷主電源。

第五條 測試人員不得站在測試臺上。

第六條 測試完畢,應(yīng)將電壓調(diào)整至零位,切斷電源。

第6篇 接地電阻測試儀操作規(guī)程怎么寫

一、使用方法：

1.接通儀表電源，將電源開關(guān)由“關(guān)”置成“開”，預熱5～10分鐘；

2．將儀器紅色夾子夾在支架的電源線地線輸入端，黑色夾子夾在外殼裸露部分；

3．按下儀器的測試鍵，儀器所顯示數(shù)值即為該支架接地電阻值；

4．需做另一臺樣品試驗時，按步驟2～3重復進行；

二、 注意事項：

1.不要在放有易燃易爆品的地方使用儀表；

2．打開電源前確保儀表已可靠接地；

3．試驗前應(yīng)注意試品與測試夾必須接觸良好，否則測量數(shù)據(jù)不準或測試儀表認定電流故障自動停止測試；

4．證測試夾彈性良好，否則會引起測量誤差；

5．測試電流大于29a，測試儀認為電流故障，報警并自動停止測試；

6．保證測試準確度，每次接地電阻測試時間應(yīng)不小于3秒，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再讀數(shù)；

7．作前必須看懂使用說明書，有不明之處要咨詢技術(shù)人員；

8．表出現(xiàn)故障，請咨詢技術(shù)人員，不得隨意打開機箱；

9．每次開機必須預熱10分鐘，否則不能保證其準確度。

第7篇 安全綜合測試儀操作規(guī)程

1. 安全性能綜合測試儀及被測產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時更換。

2. 安全性能綜合測試儀及被測產(chǎn)品所使用的電源插座均應(yīng)為完好無損的固定插座。禁止使用規(guī)格不符的插座。插座破損應(yīng)及時更換。

3. 測試過程中,嚴禁操作人員身體及儀器帶電部位和被測負載殼體,謹防觸電。

4. 啟動測試儀:按下面板電源開關(guān),測試儀隨即啟動。延時5秒后,顯示自檢界面。

5. 自檢:確認接線盒上未連接待檢設(shè)備后再按確認鍵,儀器自檢。自檢無誤,自動進入主菜單。

6. 選擇測試后,根據(jù)不同規(guī)格型號的產(chǎn)品設(shè)立幾個測試組,在主菜單下,按確認鍵,首先設(shè)置密碼,然后在每一行的行首按上移鍵或下移鍵來選擇絕緣、接地、耐壓、泄漏、啟動等測試項,根據(jù)測試要求設(shè)置各項目測試條件、報警值、測試時間,用左右移動鍵設(shè)定增減的參數(shù)值。

測試項目 設(shè)置值 時 間

接地電阻 25a,≤0.1ω 1秒

耐壓試驗 220v工作電壓 1800v,10 ma 1秒

115v工作電壓 1500v,10ma

泄漏電流 220v工作電壓 233v,≤1.5ma 2秒

115v工作電壓 115v,≤1.5ma

7. 將被測產(chǎn)品的電源插頭插在接線盒,測試夾夾住被測產(chǎn)品金屬外殼。

8.禁止重復關(guān)機,每次開關(guān)機間隔10秒以上,當測試進行中,除危險情況發(fā)生外,禁止關(guān)斷電源。

9.關(guān)機:測試儀在關(guān)機前應(yīng)先按停止鍵推出測試狀態(tài),去掉測試盒上的被測設(shè)備(須關(guān)斷后面板上的空氣開關(guān))然后關(guān)斷測試儀前面板上的電源開關(guān)。

10.維護保養(yǎng):

1)測試儀長時間工作后(24小時)應(yīng)關(guān)電10分鐘以上,以保持儀表良好的工作狀態(tài)。

2)每次使用前檢查電源線、高壓線、及測試夾無破損、裂縫、斷路現(xiàn)象,方可使用。

3)每班使用軟布和中性清潔劑擦洗一次儀器,以保持儀器表面的清潔。擦洗時確保斷開電源。

第8篇 型耐壓測試儀安全操作規(guī)程

1.將耐壓測試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動鈕時，測試燈亮則此時儀器處于工作。按下復位鈕，測試燈滅，此時無高壓輸出。設(shè)置的定時開關(guān)“開”時，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時為手動。 測試時切勿將dc、ac按紐按錯，以免造成誤差。

2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時針為小，順時針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測試接地線。測試原材料時，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測時有測試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴格按照標準測試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。

3．本測試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預置開關(guān)按下時，可設(shè)定漏電流報警值，即漏電流2/20ma檔。測試時，測試亮表示高壓已啟動，燈滅則高壓已斷開。 測試時注意漏電流檔位。

4．操作時必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時，才能進行被測品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機。

第9篇 汽車線束測試機操作規(guī)程

1．該測試機要有專人操作。

2．開啟前先檢查各接口是否連接正確（電腦與測試機、測試機與測試板），接通電源，打開電腦。

3．測試人員用點測試方式對測試板上所有點進行測試并記錄點位號，把測試結(jié)果存入電腦并以該線編號命名。

4．使被側(cè)線束的所有插件與測試板上相對應(yīng)的插件進行正確連接。

5．打開測試程序，確認電腦進入測試狀態(tài)，檢查測試程序正確無誤，點擊被測線束編號。

6．測試通過，屏幕顯示綠色大字“ok”并同時打印產(chǎn)品標簽條形碼。如屏幕顯示紅色“×”則表示測試不能通過，并顯示錯誤點的點位號，檢測人員與責任人員一起檢查錯誤點，排除錯誤，重新測試直至“ok”。

7．每次只能測試一條線束，其它線束不能與測試板連接。

8．測試完畢推出程序，關(guān)閉電腦，切斷電源。

第10篇 絕緣電阻測試儀安全操作規(guī)程

1 目的：

正確指導絕緣電阻測試的操作、使用、維護保養(yǎng)。

2 范圍：

本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用絕緣電阻測試儀的操作。

3檢查：

3.1 檢查儀器外殼是否可靠接地。

3.2 檢查各顯示數(shù)表指示是否正常。

3.3 檢查測試線是否完好。

4測試：

4.1 將測試線的二個插頭分別插入測試端對應(yīng)的二個插口

（紅對e，黑對l），按下電源開關(guān)。

4.2 電壓選擇：按下為輸出電壓為1000v，反之為500v。

4.3 量程選擇：

a)測試電壓為500v

20mω檔 200mω檔 2kmω檔

1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---1kmω

b)測試電壓為1000v

20mω檔 200mω檔 2kmω檔

1mω---20mω 20mω---200mω 200mω---2kmω

4.4 測試時間：

a)撥盤開關(guān)設(shè)定為00，不定時。

（任意時間）

b)撥盤開關(guān)設(shè)定不為00的任意一數(shù)即為該數(shù)的定時時間。

4.5 測試過程：

按要求連接好被測物，設(shè)定好

4.2 ―

4.4 的參數(shù)。按下啟動開關(guān)，若表頭有溢出符號

“1”顯示，說明被測物測量值超出了本量程檔。

4.5 測試完畢，按復位開關(guān)，取下被測物。

5 注意事項

5.1 測試儀器在測試前必須預熱，以保證測試儀器的正常運行，測試儀器的預熱時間為10分鐘。

5.2 為安全起見，應(yīng)盡量避免檢測端短路，以免損壞儀器。

5.3 測試絕緣電阻時，務(wù)必由低阻檔換至高阻值檔進行測試。

5.4 當儀器在使用過程中發(fā)生意外，應(yīng)立即切斷電源。

5.5 檢查故障時，必須關(guān)掉電源。

5.6 本儀器應(yīng)避免陽光正面直射。

5.7 本儀器應(yīng)每年送到有關(guān)部門檢定。

第11篇 甲烷斷電測試操作規(guī)程

一、對測試人員的要求：

1、測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和接線方法。

2、測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓，并考試合格取得監(jiān)測監(jiān)控安全資格證書后方可上崗作業(yè)。

3、測試人員必須嚴格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（aq1029-2007）的有關(guān)規(guī)定進行操作。

4、下井前，測試人員要準備好所需要的工器具，包括斜口鉗、遙控器、瓦斯氣瓶、空氣樣等。

二、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試過程

1、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試應(yīng)安排在每天早班礦井生產(chǎn)檢修期間進行（在皮帶巷和采煤工作面必須在檢修時間皮帶停止運轉(zhuǎn)期間進行），以不影響采掘工作面正常生產(chǎn)為原則。

2、測試人員在準備做甲烷超限斷電功能測試前，要先和施工現(xiàn)場負責人和電工結(jié)合，如果斷電功能測試涉及到變電所停送電的，也必須和機電一隊變電所值班電工結(jié)合，征得對方同意并做好準備后方可進行，嚴禁私自進行甲烷超限斷電功能測試工作。

3、對甲烷超限斷電功能測試工作施工單位應(yīng)積極配合，如有特殊原因（如工作面涌水量異常）當天不能做斷電功能測試的，施工單位主要負責人必須在當天書面請示礦總工程師并經(jīng)總工程師批準。

4、測試人員在做甲烷超限斷電功能測試前必須向監(jiān)控信息中心機房值班人員匯報，以便值班人員通過機房監(jiān)控主機隨時觀察現(xiàn)場斷電測試情況。

5、測試人員在取下甲烷傳感器前，要在傳感器吊掛位置懸掛一臺便攜式甲烷自動檢測報警儀，以便對瓦斯氣體進行連續(xù)監(jiān)測。在測試過程中，要注意觀察甲烷傳感器瓦斯數(shù)值的變化和機電設(shè)備的斷電情況。

6、甲烷超限斷電功能測試后，如測試結(jié)果正常（在甲烷超限情況下斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備能夠正常斷電），測試人員應(yīng)向監(jiān)控機房值班人員匯報，詢問該傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線在對應(yīng)時刻是否己顯示出斷電試驗時特有的“瞬間尖峰”。如沒有顯示（甲烷超限的時間較短），需重新按要求再做一次，直至顯示“瞬間尖峰”。

7、甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后，測試人員應(yīng)按要求填寫、粘貼調(diào)校標簽，并將甲烷傳感器按照標準要求吊掛好，如現(xiàn)場瓦斯氣體濃度不超過1.0%，通知施工單位電工（變電所值班電工）及時進行恢復供電工作。

8、在做甲烷超限斷電功能測試過程中，如果斷電范圍內(nèi)的機電設(shè)備不能正常斷電，測試人員應(yīng)和現(xiàn)場電工（變電所值班人員）結(jié)合，查找不能斷電的原因。能夠當班處理的必須當班處理，當班處理不了的，測試人員要及時向監(jiān)控中心機房值班人員和中心主任匯報，和施工單位結(jié)合，采取相應(yīng)措施在2天內(nèi)處理完畢。

9、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試結(jié)束，測試人員升井后，應(yīng)及時將瓦斯氣瓶、空氣樣等器具如數(shù)交回儀器發(fā)放室，并認真填寫《甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試記錄》。

三、安全措施

1、測試人員下井時必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。

2、測試人員在乘坐罐籠、人車、巷道內(nèi)行走及穿越皮帶時，要嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。

3、在皮帶上方作業(yè)時，測試人員應(yīng)事先與皮帶司機聯(lián)系好，當皮帶完全停穩(wěn)后方可作業(yè)，當作業(yè)完畢后，要及時和皮帶司機聯(lián)系。

4、施工前，在工作現(xiàn)場測試人員要仔細檢查周圍巷道的支護情況，確認安全后方可工作。

5、在工作過程中，如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時，施工單位應(yīng)安排人員積極配合，并使用梯子，保證人員的安全。

6、甲烷傳感器調(diào)校和甲烷超限斷電功能測試結(jié)束后，測試人員應(yīng)及時將瓦斯氣瓶和空氣瓶的閥門關(guān)閉嚴密，防止氣瓶漏氣。

7、在測試工作地點如果發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜吊掛不符合標準，測試人員應(yīng)指導施工單位及時進行整改。

第12篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力測試儀操作規(guī)程

一.儀表出現(xiàn)負號,只要將應(yīng)變片傳感器卸下螺絲翻轉(zhuǎn)180。,再裝上即可。

二.調(diào)零前應(yīng)將扛板輕輕放在應(yīng)變片傳感器上,以免傳感器上有預壓力,人為造成測量誤差。

三.在安裝和測試過程中,絕對禁止傳感器的摔打,磕碰和過載,以免傳感頭變形。

四.不同直徑的托輥應(yīng)配相應(yīng)長度的杠板,以保證測量值即為該托輥的旋轉(zhuǎn)阻力(保證杠桿比為1:1)。

五.注意操作現(xiàn)場交流電源電壓變化,保證交流供電電壓為220v±10%,否則應(yīng)加交流穩(wěn)壓源。

六.測量托輥旋轉(zhuǎn)阻力時,必須緩慢提高托輥的轉(zhuǎn)速,如在達到托輥規(guī)定的線速度前,儀表已顯示阻力值超過5-6n,則應(yīng)立即停止操作,以免測量值超過傳感器的額定值,造成傳感器的損壞。該傳感器所能承受的最大負載為10n(1公斤力)。

七.測試結(jié)束請將調(diào)速裝置的按鈕回到零位,以免下次測試時的沖擊造成傳感器的損壞。

八.測量完畢,應(yīng)將傳感器收藏保管好。

第13篇 owc—4060a水泥腐蝕測試儀安全操作規(guī)程

一、用途

用于測量硫化氫對水泥石的腐蝕

二、實驗人員要求

熟悉水泥石測試儀的各項性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴禁操作。

三、實驗前準備工作及相關(guān)注意事項

1、實驗前應(yīng)該首先檢查防護設(shè)備、硫化氫檢測設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進行以下作業(yè)時,作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時,身體不應(yīng)該正對反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。

2、實驗前應(yīng)該對操作室對外接口的密封性(包括門、窗等)以及實驗柜的密封性進行檢測。

3、實驗前應(yīng)該首先對實驗裝置進行氮氣置換,然后分別對每個反應(yīng)容器進行試壓,實驗過程中應(yīng)該注意對每個系統(tǒng)進行檢查,如果試壓沒有泄漏并且測試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進行下一步操作,如果存在泄漏或測試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對測試儀進行維修。

4、如果試壓容器沒有泄露,關(guān)閉氮氣氣瓶,緩慢打開閥門泄壓,使壓力表回零為止,才能打開反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。

四、實驗安全操作步驟

1、實驗人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀硫化氫防護安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,放入待測水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對反應(yīng)釜體中充入氮氣進行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對活動接頭檢漏;當壓力在規(guī)定時間內(nèi)沒有下降,方可進行下一步操作。

3、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當反應(yīng)釜體無泄漏時,將硫化氫氣瓶與進口接上,緩慢打開硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測儀對接口處進行檢漏;無泄漏時,按操作規(guī)程進行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當立即關(guān)閉硫化氫氣瓶閥門,用氮氣進行充分置換后,對泄漏點進行檢修。

4、按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》,當硫化氫氣瓶與進口處無泄漏時,應(yīng)該按順序打開相應(yīng)閥門,并對每一個所打開的閥門進行檢漏;如果無泄漏,按照操作規(guī)程進行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即關(guān)閉硫化氫氣瓶,用氮氣進行充分置換后,對閥門進行檢修。

5、在實驗的過程中,當實驗柜內(nèi)低位報警時,立即打開堿液噴淋裝置,對硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風裝置對外排放;同時,應(yīng)該進行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實驗或檢修;如果停止實驗或檢修,應(yīng)嚴格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實驗和第三條充分置換后進行,才能重新進行實驗。

6、在實驗過程中,當實驗柜內(nèi)一級、二級同時報警(低位報警10ppm、高位報警20ppm同時報警)時,立即打開堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時關(guān)閉對外通風裝置閥門和打開內(nèi)循環(huán)閥門,使實驗裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對實驗柜內(nèi)的硫化氫氣體進行充分中和回收,直到實驗柜內(nèi)低、高位報警停止為止,再打開對外通風裝置閥門對外排放;如果停止實驗或檢修,應(yīng)嚴格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實驗和第三條充分置換后進行。

7、當操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級報警點(低位報警點10ppm)時,立即打開實驗室堿液池中和回收系統(tǒng);同時,應(yīng)該進行循環(huán)觀察,由組長決定是否停止實驗。如果停止實驗或檢修,應(yīng)嚴格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實驗和第三條充分置換后進行。

8、當操作室的硫化氫濃度達到一級報警點(低位報警點10ppm)時,立即打開實驗室堿液池中和回收系統(tǒng);同時應(yīng)嚴格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實驗停止實驗,并按照第三條充分置換后進行檢修和重新實驗。

9、當操作室的硫化氫濃度達到二級報警點(高位報警點20ppm)時,按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀應(yīng)急預案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來處理,同時撥打119電話,請求當?shù)叵啦块T協(xié)助處理。

五、實驗結(jié)束后的操作步驟

1、實驗結(jié)束后,按照《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀操作規(guī)程》步驟,關(guān)閉加熱系統(tǒng)、高壓氮氣和硫化氫氣瓶,緩慢地打開通往堿液中和容器閥門,對實驗裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進行回收;同時應(yīng)該注意檢測堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測硫化氫濃度超過國家標準,應(yīng)該打開堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對其作進一步的處理,直到達到排放標準為止。

2、當壓力表回零后,打開實驗液回收閥門,用專用回收容器回收實驗液,并按《owc-4060a水泥石腐蝕測試儀安全管理規(guī)定》進行處理。

3、關(guān)閉實驗液回收管道和閥門,打開加熱系統(tǒng)和氮氣置換系統(tǒng),對實驗裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測不到硫化氫為止。

4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氮氣瓶,檢查壓力表回零后,關(guān)閉所有閥門,打開反應(yīng)釜體,取出試樣,實驗結(jié)束。

第14篇 現(xiàn)場校驗測試工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)試驗準備工作

①堅持班前會制度。

②熟悉試驗方案,了解工作任務(wù),安全注意事項和安全技術(shù)措施。

③做好事故預想。

④檢查工作人員著裝和所需使用的安全用具合格齊備。

⑤認真執(zhí)行工作票制度和保證安全的組織措施,堅決制止無票作業(yè)。

(2)現(xiàn)場試驗

①全體試驗人員列隊后由工作負責人宣讀工作票,試驗人員必須明確所列全部工作內(nèi)容、工作范圍及安全措施。

②作業(yè)人員必須明確當日工作任務(wù)、現(xiàn)場安全技術(shù)措施、停電范圍。

③現(xiàn)場搬運工具、長大物件必須保持與帶電設(shè)備安全距離并設(shè)專人監(jiān)護。④加壓操作時應(yīng)站在絕緣墊上,要征得試驗負責人的許可后

方可加壓,加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護并準確發(fā)令。

⑤現(xiàn)場要使用專用試驗電源,不得使用絕緣老化的電線,電源開關(guān)要完好,熔絲的規(guī)格應(yīng)合適。

⑥在變壓站試驗指示儀表時,屏后要設(shè)專人監(jiān)護,防止與屏前配合不當造成觸電。

⑦高處作業(yè)系好安全帶,安全帶的長度及系的位置必須合適。

⑧嚴禁將物品上下拋擲。

⑨防止高處作業(yè)人員失手掉下。

⑩按規(guī)定使用梯子。

(3)現(xiàn)場試驗電流表

①短路電流互感器時必須使用短路線或短路片,嚴禁用導線纏繞。

②加強監(jiān)護,短路線要經(jīng)常檢查,不得有斷頭現(xiàn)象。

③電流回路要經(jīng)第二人檢查,必須牢固可靠,防止有開路現(xiàn)象。

④經(jīng)常檢查標準儀表內(nèi)的焊點是否牢固可靠。

(4)現(xiàn)場試驗電壓表

①使用絕緣工具,戴手套。

②拆裝儀表時要用膠布包好端頭,拆前做標志,修復接線時要認真檢查核對。

(5)現(xiàn)場試驗功率表

①電流回路要牢固可靠,不得開路。

②電壓回路不得短路,拆裝儀表時要注意安全。

(6)現(xiàn)場校驗高壓電能表

①不得將電流回路的永久接地點斷開。

②短路電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善可靠。

③嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。

④工作時必須有專人監(jiān)護。

5使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

⑥在電壓互感器二次回路上帶電工作時,應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。

⑦接用臨時負載,必須裝有專用熔斷器。

8梯子與地面的夾角為60°左右,工作人員站在梯子上工作時,腳距梯頂不小于1m。

⑨對梯子采取可靠防滑措施,并有人扶持。

⑩有人在梯子上時,嚴禁移動梯子。

(7)現(xiàn)場校驗低壓電能表

①嚴禁在無人監(jiān)護下操作和作業(yè)。

②嚴禁電壓回路短路接地、電流回路開路。

③嚴格執(zhí)行低壓作業(yè)著裝規(guī)定,使用專用工具、戴手套、戴護目眼鏡。

④需要停電工作時,應(yīng)可靠斷開各方面電源,在隔離開關(guān)把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。

⑤工作前必須斷電。

⑥工作地點必須照明充足,防止因照明不好而誤觸電。

(8)二次壓降測試

①測試線必須由2人牽引,嚴禁拋甩。

②放線過程必須有專人監(jiān)護。

③在帶電電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)使用絕緣工具,戴手套。

④接臨時負荷,必須裝有專用熔斷器。

⑤電壓回路熔斷器不得隨意取消或更改熔絲規(guī)格。

⑥將測試設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯標志分開,如屏后用紅布簾,屏前用“在此工作”標志牌等。

⑦附近有帶電屏或帶電部位時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

(9)諧波現(xiàn)場測試

①將測試設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯的標志分開。

②附近有帶電屏或帶電部位時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

3不得將電流回路永久接地點斷開。

④短接電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短

接應(yīng)妥善可靠。

⑤嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。

⑥工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

⑦在帶電電壓互感器二次側(cè)回路上工作時,應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套。

電力系統(tǒng)通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程

8接臨時負載,必須裝有專用熔斷器。

第15篇 巖礦鑒定與測試分析安全操作規(guī)程

第一章總則

第一條 測試分析、實驗是地質(zhì)工作的一個重要組成部分。在工作中經(jīng)常接觸易然、易爆、有毒、腐蝕性藥品試劑和有毒有害氣體,以及各種放射性物質(zhì)、精密儀器、電器設(shè)備。在實驗測試樣品加工過程中還接觸粉塵。因此,在實驗測試工作中存在著各種不同安全因素,如燒傷、燙傷、割傷、中毒、失火、爆炸以及“三廢”對環(huán)境的污染和職業(yè)病等。為了確保實驗室工作人員的安全與健康,保證實驗測試分析工作的順利進行,特制定本規(guī)程。

第二條 各實驗室要有領(lǐng)導專門負責安全工作,各室要有(兼職)安全人員。

第三條 要經(jīng)常向職工進行安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、消防和急救等科學知識教育,不斷開展技術(shù)革新的技術(shù)改造。大力采取新技術(shù)、新方法、以無毒藥品代替有毒藥品,以低毒藥品代替劇毒藥品,積極改善勞動條件,做到安全生產(chǎn)。

第四條 加強監(jiān)測工作,凡有毒有害物質(zhì)和粉塵濃度超過國家允許標準的要采取積極措施。必須達到國家標準,達到安全要求。

第五條 從事有毒有害作業(yè)人員必須進行定期健康檢查,對矽肺病患者和職業(yè)中毒人員要積極給予治療,妥善安置。要做好職工職業(yè)病防治法規(guī)的教育,提高自身防范保護能力,同時做好職工營養(yǎng)保健食品的供應(yīng)和發(fā)放工作。

第六條 測試中心(實驗室)所有工作人員必須嚴格遵守本規(guī)程。

第七條 實驗室要建立崗位責任制及操作規(guī)程及出入制度,非本單位工作人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。

第八條 實驗室化學危險品的采樣、使用,必須遵照國家《工業(yè)用化學產(chǎn)品采樣安全通則》的規(guī)定進行。

第二章實驗室的一般安全要求

第九條 實驗室應(yīng)具備一定數(shù)量的消防設(shè)備,滅火器類型的選擇要符合實驗室工作場所滅火的特點。各種滅火器材應(yīng)放在方便醒目的地方,且要定期檢查和更換。

第十條 實驗室各工作場所應(yīng)有相應(yīng)的妨害措施。有毒有害物質(zhì)濃度不得超過國家最高允許標準。避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4歐姆。

第十一條 對噪聲超過國家標準的工作場所要進行降噪處理。

第十二條 室內(nèi)清晰度除特種設(shè)備特殊要求外,一般應(yīng)保持在13—25℃之間。

第十三條 使用汞的化驗間或工作臺,應(yīng)備有特殊設(shè)施,以便收集灑出的少量汞。

第十四條 經(jīng)如實驗室工作時必須穿好工作服,工作服應(yīng)經(jīng)常保持干凈清潔,進入食堂和其他公共場所禁止穿工作服。在接觸濃硫酸、濃堿應(yīng)戴好橡皮手套及工作帽,試樣加工操作時禁止帶手套。

第十五條 化驗間內(nèi)禁止吸煙、吃東西和存放食物,并不準用嘴嘗味道的方法來鑒定未知藥品。工作完畢后應(yīng)用肥皂洗手,離開實驗室時要查看門窗、氣、水、電是否關(guān)閉。

第三章用電安全操作規(guī)程

第一條 電器設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電器安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第二條 實驗室的照明和生產(chǎn)用電線要嚴格分開,以便在緊急情況下截斷生產(chǎn)用電后,仍能照明處理事故。

第三條 各種電器設(shè)備及線路應(yīng)始終保持干燥,不得受潮,并經(jīng)常進行檢查。

第四條 各室用電分配要合理,不得超負荷用電,不得隨便更改或增設(shè)線路。市內(nèi)不得有裸露電線,電器刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開。

第五條 保險絲熔斷后,應(yīng)檢查原因,不得任意增加或加粗保險絲,更不得用銅絲、鋁絲、或其他金屬絲代替。拔插頭時應(yīng)用手捏住插頭再拔,不得只拉電線。

第六條 用高壓電流工作時,必須穿電工絕緣膠鞋,帶膠皮手套,站在絕緣地板上、使用絕緣手柄的工具。

第二十二條 在高溫爐等電熱設(shè)備中取出或放入物品時,必須先切斷電源,金屬器皿不得直接放在電爐上加熱,要衛(wèi)墊耐火盤或石棉板,以防電爐和金屬器皿接觸產(chǎn)生短路。

第四章危險品的使用和保管

第一條 易燃、易爆、有毒藥品和氧化劑、腐蝕劑、壓縮或液化氣體應(yīng)分庫存放,易燃易爆藥品應(yīng)分貯于地下室或陰涼通風地方。劇毒藥品如氧化物、砷化物等,必須存入保險柜內(nèi),由專人保管,批準使用,登記用量。

第二條 取用藥品必須用骨、骨瓷或鑷子等專用工具。吸取酸、堿、有毒、放毒性溶劑及有機溶劑時,必須使專門的器械,嚴禁用嘴吸取。啟開揮發(fā)性試劑,瓶口應(yīng)朝向通風柜內(nèi),以防發(fā)生途害、配制藥品試劑必須嚴格遵守操作規(guī)程。

第三條 工作場所不得存放大量的易燃物品(含廢液)如汽油、酒精(甲醇)乙醚、苯類丙酮及其它易燃有機溶劑,少量易燃藥品應(yīng)放在遠離熱源的地方。使用易燃藥品時,周圍不得有明火,爐、電源開關(guān)等,更不可用明火或電爐直接加熱。

第四條 操作氧化物必須戴口罩和橡皮套,嚴防濺灑沾污,氧化物廢液須經(jīng)處理后再倒入水橫槽,并以大的液流水沖稀。

第五條 所有藥品、試劑必須貼有明顯的標簽,標明名稱、深度和有關(guān)要求。禁止使用沒有標簽的藥品、試劑。

第六條 搬運大瓶(或壇裝)酸、堿或腐蝕性液體時應(yīng)特別小心,注意容器有無裂紋,外包裝是否牢固,搬運時最好用手推車。從大容器分裝時,應(yīng)用虹吸管移取。不要將10公斤以上的玻璃竄器用來傾倒。

第七條 濃硫酸與水混合時,必須邊攪拌邊將硫酸倒入裝有冷水的耐熱玻璃器皿中,凡在稀釋時能放出大量熱的酸、磷堿都按照此法操作。

第五章壓縮氣體或液化氣體

第一條 各種裝有壓縮氣體的鋼瓶應(yīng)有明顯標志,放在陰涼安全的地方,存放氣瓶的房間應(yīng)設(shè)有通氣窗或排氣孔,并經(jīng)常通風換氣。

第二條 氣瓶與用氣現(xiàn)場、明火點、電器設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。

第三條 搬運氣瓶時先裝上安全帽,禁止敲擊碰撞氣瓶,避免受到震動以防氣瓶爆炸。

第四條 氣瓶豎放時,必須固定栓牢。

第五條 氣瓶不得與電線接觸,或放在加熱器和暖氣附近,也不要放在陽光直射的地方,以防氣體受熱膨脹引起爆炸。

第六條 開啟壓力表的閥門時要緩慢,不可太快,以防儀器被沖壞或引起著火爆炸。

第七條 氧氣瓶一定要嚴防與油脂接觸,開啟工具不得沾有油污。

第八條 使用乙炔鋼瓶,要有防回火裝置,嚴格遵守使用規(guī)程。

第九條 氫氣瓶與盛有易燃,可燃物及氧氣性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。

第十條 氣瓶閥門或減器泄漏時,不得繼續(xù)使用,閥門損壞時,嚴禁瓶內(nèi)有壓力的情況更換閥門。

第十一條 各種氣體瓶使用到最后的剩余壓力不得小于0.5公斤/厘米,乙炔瓶的剩余壓力隨室溫而定,具體參

考數(shù)據(jù)如下:

溫度

<5°g

-5-+

+5°g

+5-

+15°g

+5-

+25°g

+25-

+35°g

乙炔最小剩余壓力(kg/gm)

0.5

1.0

1.5

2.0

3.0

第六章粉塵作業(yè)應(yīng)遵守的規(guī)定

第一條 實驗室要每年制定防塵措施計劃,所需設(shè)備,材料和設(shè)備經(jīng)費納入安全措施計劃。

第二條 建立定期檢測制度,指定專人負責塵工作,每年要測塵1—2次,并將測定結(jié)果向碎樣工及粉塵操作人員公布。

第三條 對防塵設(shè)施要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即停工維修,不許湊合生產(chǎn)。

第四條 粉塵作業(yè)應(yīng)遵守操作規(guī)程,各工序均應(yīng)在通風罩(柜)內(nèi)進行。要全面貫徹風、水、密、護、管、查的綜合降塵措施,搞好粉塵的凈化處理。

第五條 作業(yè)場所的粉塵濃度不得超過國家允許標準,含有1 o%以上游離二氧化碳硅粉塵不超過4毫克/米空氣。

第六條 碎樣間的防塵設(shè)施一定按設(shè)計安裝,并由安全、衛(wèi)生、環(huán)保等部門驗收。發(fā)現(xiàn)不符合防塵要求的一律不準投入生產(chǎn)。

第七條 碎樣時,操作人員要戴好防塵口罩,動作要輕,盡量減少粉塵的飛揚。

第八條 粉塵空氣排出室外,要經(jīng)凈化處理,不得污染環(huán)境。

第七章儀器、器皿、機械設(shè)備使用安全

第一條 精密儀器、玻璃器皿應(yīng)分庫存放。鉑金器國:皿應(yīng)存放于保險柜內(nèi),由專人保管,建立使用登記制度。使用時必須熟悉其性能和操作規(guī)程。

第二條 各類精密儀器應(yīng)分別根據(jù)其本身的防塵、防潮、防毒、防銹、防震以及恒溫、怕濕特殊、要求進行安裝、放置和使用,并應(yīng)便于儀器的保養(yǎng),操作和檢修。

第三條 精密儀器應(yīng)由熟悉其性能的技術(shù)人員專責保管,建立使用登記制度。發(fā)生故障時,應(yīng)及時報告經(jīng)管人員,不得擅自拆修。

第八章實驗室通風

第一條 實驗室通風應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)采用自然通風和機械通風相結(jié)合的方式進行。

第二條 樣品加工均應(yīng)在通風柜內(nèi)進行,通風的設(shè)計一般應(yīng)滿足下列要求:

1、粉塵通風系統(tǒng)應(yīng)用上進下排式通風,操作孔的大小,在滿足操作要求和維修方便的條件下,盡可能小,以便減少抽風量。

2、排風系統(tǒng)中排風扇應(yīng)根據(jù)所需風速,風量在一定歷史條件下。即風速、風量應(yīng)根據(jù)粗碎、中碎、細碎等碎樣方法的不同而定。其罩口風速一般不小于1米/秒。風速還可以此粉塵不能逸出罩口為原則而定。

3、排風系統(tǒng)的排風口向下,排風管道要一定的角度,以防法集取,排風系統(tǒng)盡可能簡單,不宜過長或變拐過多,拐角處盡可能圓滑。

4、排風口的粉塵應(yīng)設(shè)有除塵裝置。

第三條 化驗車間的通風設(shè)施一般應(yīng)滿足下列要求:

1、化驗分析車間的通風一般采用上吸下排或風櫥。操作孔可安裝活動窗子,可利用窗子調(diào)節(jié)罩口的風量。

2、排風系統(tǒng)最好垂直上升,為求結(jié)構(gòu)簡單,有拐角要圓角化。

3、排風系統(tǒng)要有噴淋式吸收塔等凈化裝置,保證排出的廢氣中有害物質(zhì)的濃度低于規(guī)定標準。

4、直接排出廢氣的排風口要比周圍居民房屋高3米。第五十六條 化驗分析車間除局部通風系統(tǒng)外,還要安裝換氣扇,調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣,排出有害氣體,使室內(nèi)空氣保持新鮮。

第四條 排風系統(tǒng)要經(jīng)常檢查維修,出現(xiàn)故障立即排除,系統(tǒng)因故障不能通風時,不許進行生產(chǎn)操作。

第九章藥品、儀器倉庫

第一條 藥品、儀器倉庫的設(shè)計與建筑,必須符合防火、防爆、防潮、防震、通風等要求,應(yīng)具有寬敞的出入口,庫內(nèi)要陰涼,照明要完好,并應(yīng)有地下室。

第二條 藥品、儀器倉庫要由責任心強,熟悉藥品,儀器性能的人員管理。

第三條 庫內(nèi)要保持整齊、清潔,要隨時檢查儀器、藥品是否受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。

第四條 化學危險物品應(yīng)當分類分項存放,堆垛之間的主要通道應(yīng)當有安全距離,不得超量存儲。

第五條 遇火、受潮容易燃燒或產(chǎn)生有毒氣體的化學藥品,不得在露天、潮濕,漏雨和低塵容易積水的地方存放。

第六條 受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品,桶裝、缺罐裝等易燃夜體、氣體應(yīng)當在陰涼通風地點存放。

第七條 所有裝藥品的容器均應(yīng)貼上標簽,注明化學分子式,純度、濃度等。標簽如有脫落或模糊不清,要進行技術(shù)簽定,方能使用。

第八條 儲量化學危險品的倉庫內(nèi)嚴禁烤火取暖、吸煙和使用明火。庫內(nèi)不許分裝有毒的化學藥品,而只能以原包裝發(fā)放。

第九條 保存化學藥品,絕對禁止開放狀態(tài)。

第十條 儲量化學藥品的倉庫,應(yīng)當根據(jù)有關(guān)條例,配備消防設(shè)施及通訊報警裝置。

第十章‘‘三廢”的處理

第一條 要建立“三廢”排放的檢查制度,對排放的“三廢”經(jīng)常進行檢查,監(jiān)測,并對實驗室周圍的水、大氣等進行定期監(jiān)測,做好經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)測和防護工作。

第二條 排出的“三廢’’應(yīng)符合國家衛(wèi)生標準。同時可根據(jù)當?shù)鼐唧w情況,以符合標為原則,在滿足衛(wèi)生要求的前提下,制定區(qū)域性“三廢排放標準。

第三條 實驗室排放廢氣中部分有害物的最高允許濃度見

表1

有害物名稱

最高允許濃度

(kg/小時)

有害物名稱

最高允許濃度(毫克/米)

so2.

34

co

2

h2. s

5.1

hg

0.01

氟化物

1.8

pb

34

no

12

粉塵

100

以上為日平均排放標準。若每天排水一次而小于12小時,則其排放量可以達到日平均的三倍。

第四條 廢水的排放標準見表2

表2

有害物名稱

排放標準(mg/升)

有害物名稱

排放標準(mg/升)

hg及其化合物

0.05※

pb值

6-9

cd及其化合物

0.1※

硫化物

1

cr及其化合物

0.5※

氰化物

0.5

as及其化合物

0.5※

氟化物

10

pb及其化合物

0.1※

硝基苯類

5

為按金屬的含量計算

第五條 一切不深固體物或濃酸、濃堿廢液,嚴禁倒入水池,以防堵塞和腐蝕水管。濃酸、濃堿應(yīng)經(jīng)稀釋后才能放入下水道。

第六條 大理有機深劑廢液不得放入下水道,應(yīng)盡可能回收或集中處理。

第七條 過氧化鈉的廢米不得用紙或類似可燃物包裹后丟于廢米箱內(nèi),應(yīng)用水沖洗排入水道,以免白燃引起火災(zāi)。

第八條 含有氫化物的廢水在排入水池中,經(jīng)處理后生成無毒的溶液后再排入下水道。

第九條 化學實驗的廢水在排入城市下水道前應(yīng)經(jīng)中和及凈化處理,使有害雜質(zhì)及ph值不超過《工業(yè)三廢排放試行標準》,并應(yīng)定期檢測。

第十條 不能回收利用的被污染的勞動保護用品、紙張、樣品袋、可燃性、放射性固體廢物,應(yīng)就地焚燒,余灰同非可燃性,放射性廢物一超埋存。

第十一條 放射性廢液應(yīng)倒入專門的廢液地內(nèi),定期處理,嚴禁任意排放或滲漏。

第十一章 防火安全

第一條 實驗室的每一次化驗車間應(yīng)備滅火器和砂箱,其數(shù)量根據(jù)需要而定。

第二條 在放滅火器的地方,應(yīng)掛上滅火器使用規(guī)則。

第三條 經(jīng)常對職工進行防火、滅火辭謝的宣傳教育,并了解掌握滅火器的合作規(guī)則和滅火的基本常識。

第四條 使用易燃材料進行工作的地方,禁止吸煙和使用明火。

第十二章 個人防護

一條 進入化驗室時,必須穿戴工作服、口罩,加工試樣的女工應(yīng)戴好工作帽,離開實驗室立即脫下。

第二條 工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔、禁止穿工作服進入食堂或其它公共場所。

第三條 工作結(jié)束后應(yīng)用肥皂洗手。

第四條 放射性樣品,其放射性強度超過規(guī)定時,枯一般化驗室操作。

第五條 進入放射性工作場所必須穿戴好護用品,放射性作業(yè)人員飲食前必須洗手、漱口。放射性作業(yè)使用的主護用品應(yīng)經(jīng)常清洗,并不準帶回生產(chǎn)區(qū)。

第六條 化驗車間應(yīng)備有急救箱,并經(jīng)常檢查,保證齊備。

第七條 從事化驗測試的工作人員,應(yīng)掌握基本的應(yīng)急知識和措施。

第八條 在進行有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時,必須戴好防護眼鏡.接觸濃硫酸、濃堿的操作時應(yīng)戴膠皮手套及工作帽.試樣加工不得戴手套作業(yè).