有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，金屬非金屬規(guī)程是指一系列針對金屬與非金屬材料加工、處理和檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。這些規(guī)程涵蓋了從原材料采購、加工制造到質(zhì)量控制的全過程，包括但不限于：
1. 原材料檢驗(yàn)：確保進(jìn)廠的金屬和非金屬材料符合規(guī)格要求，如純度、硬度、尺寸等。
2. 加工工藝：規(guī)定了切割、鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝的具體操作步驟和參數(shù)。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)定了一系列的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法，如力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析、無損檢測等。
4. 安全環(huán)保：明確了操作安全規(guī)定和廢棄物處理方式，以保護(hù)員工健康和環(huán)境。
5. 記錄管理：規(guī)定了生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告的保存和審核流程。
標(biāo)準(zhǔn)
金屬非金屬規(guī)程的制定通常依據(jù)國家或行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：
1. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系，為金屬非金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理提供了國際通用的框架。
2. astm（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)，針對各類金屬和非金屬材料的性能測試提供了詳細(xì)的指導(dǎo)。
3. en（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會）標(biāo)準(zhǔn)，適用于歐洲地區(qū)，涵蓋了材料的分類、性能要求和試驗(yàn)方法。
4. gb（中國國家標(biāo)準(zhǔn)）和jis（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）等國別標(biāo)準(zhǔn)，針對國內(nèi)生產(chǎn)和市場需要設(shè)定的規(guī)范。
是什么意思
金屬非金屬規(guī)程的含義在于，它是一套系統(tǒng)性的規(guī)則和指南，旨在確保金屬與非金屬制品的生產(chǎn)過程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保障安全和環(huán)境友好。這些規(guī)程不僅限于技術(shù)層面，也涉及管理和組織層面，如文件控制、人員培訓(xùn)、持續(xù)改進(jìn)等方面。它們是企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的核心組成部分，也是外部審計(jì)和認(rèn)證的基礎(chǔ)，有助于企業(yè)建立信譽(yù)，滿足客戶和法規(guī)的要求。在實(shí)際操作中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，管理者則需定期審查和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場需求的變化。
金屬非金屬規(guī)程范文
第1篇 金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作:
1.開單機(jī)必須兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時(shí)攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動。
起動:
1、搬運(yùn)啟動輪(或啟動開關(guān))至啟動位置,適當(dāng)加大燃油量,大開風(fēng)瓶開關(guān),待機(jī)器啟動后立即關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動時(shí)間一次不得超過15秒)。
2、機(jī)器起動后要求及時(shí)加潤滑油(人工加油每小時(shí)一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無松動,先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車帶負(fù)荷。
運(yùn)行中:
要隨時(shí)觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時(shí)檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求,加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時(shí)記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
第2篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升規(guī)定
1.1.1.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過5om的,應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。斜井用礦車組提升時(shí),不應(yīng)人貨混合串車提升。
1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚,并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié),并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動,也能手動。
運(yùn)送人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。
運(yùn)送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間,除連接裝置外,還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈,應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。
1.1.1.3采用專用人車運(yùn)送人員的斜井,應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置:
--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號;
--多水平運(yùn)送時(shí),各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別,以便提升司機(jī)辨認(rèn);
--所有收發(fā)信號的地點(diǎn),均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。
1.1.1.4斜井運(yùn)輸,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。
乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮,按指定地點(diǎn)上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。
斜井運(yùn)輸時(shí),不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>
1.1.1.5傾角大于10°的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。
1.1.1.6提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并經(jīng)常保持完好。
斜井上部和中間車場,應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。
1.1.1.7斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?不應(yīng)超過下列規(guī)定:
--運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料,斜井長度不大于300m時(shí),3.5m/s;斜井長度大于300m時(shí),5m/s;
--用箕斗運(yùn)輸物料,斜井長度不大于300m時(shí),5m/s;斜井長度大于300m時(shí),7m/s;
--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過0.5m/s2。
第3篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升的規(guī)定
1.1.1.1 供人員上、下的斜井，垂直深度超過5om的，應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。斜井用礦車組提升時(shí)，不應(yīng)人貨混合串車提升。
1.1.1.2 專用人車應(yīng)有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險(xiǎn)器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)相互連結(jié)，并能在斷繩時(shí)起作用。斷繩保險(xiǎn)器應(yīng)既能自動，也能手動。
運(yùn)送人員的列車，應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險(xiǎn)器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。
運(yùn)送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間，除連接裝置外，還應(yīng)附掛保險(xiǎn)鏈。連接裝置和保險(xiǎn)鏈，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。
1.1.1.3 采用專用人車運(yùn)送人員的斜井，應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置：
--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機(jī)發(fā)出緊急停車信號；
--多水平運(yùn)送時(shí)，各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別，以便提升司機(jī)辨認(rèn)；
--所有收發(fā)信號的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。
1.1.1.4 斜井運(yùn)輸，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。
乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。
斜井運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?/p>
1.1.1.5 傾角大于10°的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。
1.1.1.6 提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并經(jīng)常保持完好。
斜井上部和中間車場，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時(shí)打開，車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。
1.1.1.7 斜井運(yùn)輸?shù)淖罡咚俣?，不?yīng)超過下列規(guī)定：
--運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時(shí)，3.5m/s；斜井長度大于300m時(shí)，5m/s；
--用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時(shí)，5m/s；斜井長度大于300m時(shí)，7m/s；
--斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過0.5m/s2。
第4篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時(shí)，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí)，嚴(yán)禁整個分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。
8、 對不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時(shí)，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
第5篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程gb16424-1996
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運(yùn)輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb4792 放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)
gb5748 作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法
gb5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gb6722 爆破安全規(guī)程
gb13349 大爆破安全規(guī)程
gb14161 礦山安全標(biāo)志
gbj70 礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
gbj213 礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
tj36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3術(shù)語
金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines
開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的地下礦山。
4管理
4．1礦山企業(yè)及其主管部門，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化；在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí)，必須計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
4．2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。
礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
各級主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，其技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。
各職能機(jī)構(gòu)對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
4．3礦山企業(yè)、坑口（車間）均應(yīng)設(shè)置安全機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T；采掘隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員；班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。
專職安全人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷）、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗(yàn)、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。
4．4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)，配備必要的技術(shù)人員和工人，并列入生產(chǎn)人員編制。
通風(fēng)防塵專職人員名額，應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%～7%。
4．5礦長必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核，具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。
安全專職機(jī)構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人，必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個月的專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得合格證書。
4．6礦山企業(yè)應(yīng)對職工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育，普及安全知識和安全法規(guī)知識，進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對所有干部和工人，每年至少接受20h的安全教育，每3年至少考核一次。
新工人下井前，應(yīng)進(jìn)行不少于72h的礦、坑口（車間）、班組三級安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。
調(diào)換工種的人員，必須進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。
采用新工藝、參觀、實(shí)習(xí)人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。
參加勞動、參觀、實(shí)習(xí)人員，下井前必須進(jìn)行安全教育，并有專人帶領(lǐng)。
礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。
4．7特種作業(yè)人員，要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員
第6篇 金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
（一）、掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時(shí)必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問頂，排險(xiǎn)時(shí)必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險(xiǎn)，嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必須選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必須及時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時(shí)必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
（二）、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施，對破碎地段及時(shí)采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應(yīng)及時(shí)盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒；當(dāng)兩個相貫通工作面相距15米時(shí)，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要及時(shí)到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)指導(dǎo)
1、 所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì)，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設(shè)計(jì)和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、 工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、 施工單位在接到設(shè)計(jì)后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前，先排險(xiǎn)（硐室排險(xiǎn)工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)）。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。
9、 排險(xiǎn)支護(hù)工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時(shí)打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必須立即進(jìn)行支護(hù)，并保證牢固可靠。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn)，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、 加強(qiáng)支護(hù)管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護(hù)方案，確保安全可靠。
第7篇 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程范本
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山的礦山井巷、地下開采、運(yùn)輸和提升、通風(fēng)防塵、電氣設(shè)施、防排水、防火和滅火等方面的安全要求及工業(yè)衛(wèi)生要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)的金屬非金屬地下礦山的設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生的礦藏的開采。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)
gb5748作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法
gb5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gb6722爆破安全規(guī)程
gb13349大爆破安全規(guī)程
gb14161礦山安全標(biāo)志
gbj70礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
gbj213礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
3術(shù)語
金屬非金屬地下礦山metalandnonmetalundergroundmines
開采金屬礦石、放射性礦石以及作為化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物(煤炭除外)的地下礦山。
4管理
4.1礦山企業(yè)及其主管部門,必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,逐步實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化;在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時(shí),必須計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
4.2礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。
礦長對本礦的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
各級主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé),其技術(shù)負(fù)責(zé)人對本單位的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。
各職能機(jī)構(gòu)對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。
4.3礦山企業(yè)、坑口(車間)均應(yīng)設(shè)置安全機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩珕T;采掘隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職安全員;班、組應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員。
專職安全人員,應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗(yàn)、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。
4.4礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu),配備必要的技術(shù)人員和工人,并列入生產(chǎn)人員編制。
通風(fēng)防塵專職人員名額,應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5%~7%。
4.5礦長必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核,具備安全專業(yè)知識,具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力。
安全專職機(jī)構(gòu)和通風(fēng)防塵、輻射防護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人,必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級的總公司指定的單位進(jìn)行不少于1個月的專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核取得合格證書。
4.6礦山企業(yè)應(yīng)對職工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育,普及安全知識和安全法規(guī)知識,進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對所有干部和工人,每年至少接受20h的安全教育,每3年至少考核一次。
新工人下井前,應(yīng)進(jìn)行不少于72h的礦、坑口(車間)、班組三級安全教育,經(jīng)考試及格后,由老工人帶領(lǐng)工作至少4個月,熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨(dú)立工作。
調(diào)換工種的人員,必須進(jìn)行新崗位安全操作教育的培訓(xùn)。
采用新工藝、參觀、實(shí)習(xí)人員,下井前必須進(jìn)行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。
參加勞動、參觀、實(shí)習(xí)人員,下井前必須進(jìn)行安全教育,并有專人帶領(lǐng)。
礦山應(yīng)建立、健全安全教育室。
4.7特種作業(yè)人員,要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員,都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和專門安全教育,經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后,方準(zhǔn)上崗。人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證和復(fù)審,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.8要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)嚴(yán)加管理,并設(shè)照明和警戒標(biāo)志。
4.9礦山企業(yè)應(yīng)確定合理的開采順序,并在提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等開拓系統(tǒng)形成后,方準(zhǔn)生產(chǎn)。
4.10所有安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施,不得毀壞或挪作他用,未經(jīng)主管部門許可,不得任意拆除。
4.11礦山企業(yè)必須備有下列實(shí)測圖表:礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖、水文地質(zhì)圖、巖性分布圖、地面工程與井下工程復(fù)合圖、開拓系統(tǒng)平面圖、縱橫剖面圖、各中段平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、配電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖、供排水系統(tǒng)圖和采掘進(jìn)度圖表。圖表中應(yīng)正確標(biāo)記:
a.已掘進(jìn)巷道和計(jì)劃(年度)掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量;
b.采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和計(jì)劃(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量;
c.礦石運(yùn)輸線路;
d.主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置;
e.人員安全撤離的路線和安全出口;
f.采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表陷落區(qū)的位置。
上列圖表應(yīng)隨生產(chǎn)的發(fā)展,每年至少填繪一次。
4.12作業(yè)人員下井前嚴(yán)禁喝酒;下井時(shí)必須攜帶照明燈具;作業(yè)前必須檢查通風(fēng)情況,認(rèn)真檢查和處理作業(yè)地點(diǎn)頂、幫的浮石。作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時(shí),必須迅速撤出危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)報(bào)告與處理,同時(shí)設(shè)置警戒和照明標(biāo)志
4.13礦山建設(shè)項(xiàng)目必須有按國家規(guī)定程序、權(quán)限批準(zhǔn)的開采設(shè)計(jì)。
建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告和總體設(shè)計(jì),必須對礦山的安全條件進(jìn)行論證。初步設(shè)計(jì)階段必須有安全衛(wèi)生專篇,并應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計(jì)中。
4.14礦山企業(yè)及其主管部門在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同時(shí),必須編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計(jì)劃和規(guī)劃,并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項(xiàng)費(fèi)用。該費(fèi)用必須全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件,不得挪作他用。
4.15礦山企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。
4.16礦山企業(yè)必須建立、健全出入礦井的掛牌考勤制度和檢查制度。值班區(qū)長要準(zhǔn)確掌握出勤人數(shù)和工作地點(diǎn);交班后,如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室與有關(guān)部門,并及時(shí)查明原因。
井下偏僻與危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
4.17礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全安全活動日制度;應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全大檢查制度。
礦山企業(yè)主管部門每年對其所屬礦山至少檢查1次;礦每季至少檢查1次;坑口(車間)每月至少檢查1次。
檢查時(shí),應(yīng)有分管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)參加。對檢查出的事故隱患和塵毒危害問題,應(yīng)責(zé)成有關(guān)限期解決。
4.18礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放勞動保護(hù)用品。職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護(hù)用品與用具。
4.19礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的救護(hù)和醫(yī)療急救組織,配備必要的裝備、器材和藥物。每年應(yīng)對職進(jìn)行自救互救訓(xùn)練。
4.20對傷亡事故必須按規(guī)定如實(shí)上報(bào)勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
對傷亡事故必須按規(guī)定如實(shí)上報(bào)勞動行政主管部門和管理礦山企業(yè)的主管部門。
事故發(fā)生后,必須及時(shí)調(diào)查分析,查明事故原因,并提出防止同類事故發(fā)生的措施。
5礦山井巷
5.1一般規(guī)定
5.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)遵守gbj213。
5.1.2井巷工程的施工組織設(shè)計(jì),基建期主要由施工單位編制、設(shè)計(jì)單位參與,報(bào)施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);生產(chǎn)期由礦山企業(yè)自行編制,報(bào)主管礦長批準(zhǔn)。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
施工前,必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。施工中,必須按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè),保證工程的規(guī)格質(zhì)量。
5.1.3每個礦井至少應(yīng)有兩個獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口,安全出口的間距不得小于30m。
大型礦井,礦床地質(zhì)條件復(fù)雜,走向長度一翼超過1000m時(shí),應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。
每個生產(chǎn)水平(中段),都必須至少有兩個便于行人的安全出口,并同通往地面的安全出口相通。
井巷的分道口必須有路標(biāo),注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員,必須熟悉安全出口。
5.1.4提升豎井作為安全出口時(shí),必須有運(yùn)行正常的提升設(shè)備和梯子間。
5.1.5豎井梯子間的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
a.梯子的傾角不大于80(;
b.上下相鄰兩個梯子平臺的垂上距離不大于8m;
c.上下相鄰平臺的梯子孔要錯開,平臺梯子孔的長和寬,分別不小于0.7m和0.6m;
d.梯子上端高出平臺1m,下端距井壁不小于0.6m;
e.梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m;
f.梯子間與提升間應(yīng)全部隔開。
5.1.6行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求:
a.人行道的有效寬度不小于1.0m;
b.人行道的有效凈高不小于1.9m;
c.斜井坡度為7(~15(時(shí),應(yīng)設(shè)人行踏步;15(~13(時(shí),應(yīng)設(shè)踏步及扶手;大于30(時(shí),應(yīng)設(shè)梯子;
d.運(yùn)輸物料的斜井,車道與人行道之間,應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的隔墻。
5.1.7行人的水平運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)人行道,其有效凈高不得小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.人力運(yùn)輸?shù)南锏?不小于0.7m;
b.機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?不小于0.8m;
c.無軌運(yùn)輸?shù)南锏?不小于1.2m;
d.調(diào)車場及人員乘車場,兩側(cè)均不小于1.0m;
e.井底車場礦車摘掛鉤處,應(yīng)設(shè)兩條人行道,每條凈寬不小于1.0m;
f.帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?不小于1.0m。
5.1.8在水平巷道和斜井中,運(yùn)輸設(shè)備之間以有運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.3m;帶式輸送機(jī)與其他設(shè)備突出部分之間的間隙,應(yīng)不小于0.4m;無軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙,應(yīng)不小于0.6m。
5.2豎井掘進(jìn)
5.2.1在表土層掘進(jìn)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子,不得用其他簡易提升設(shè)施升降人員;
b.在含水表土層施工時(shí),應(yīng)及時(shí)架設(shè)、加固井圈,加固好密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失而導(dǎo)致空幫;
c.在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí),必須有專門的安全技術(shù)措施。
5.2.2豎井施工時(shí),必須采取防止物件下墜的措施。井口必須設(shè)置臨時(shí)工時(shí)封口盤,封口盤上設(shè)井蓋門,井蓋門兩端必須安裝柵欄。封口盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固嚴(yán)密。卸碴設(shè)施必須嚴(yán)密,不允許向井下漏碴、漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料,必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具
5.2.3豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤作業(yè)前,必須嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤,要有專人指揮,移動完畢必須加以固定,將吊盤與井壁之間的空隙蓋嚴(yán),并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。
5.2.4下列情況下,作業(yè)人員必須佩帶安全帶,帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上:
a.拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺;
b.在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備;
c.在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);
d.乘吊桶;
e.爆破后到井圈上清理浮石;
f.井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè);
g.在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結(jié)束的中段井口,進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。
5.2.5用吊桶提升,必須遵守下列規(guī)定:
a.關(guān)閉井蓋門之前,禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
b.吊桶上方必須設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘;
c.井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉;
d.井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
e.吊桶內(nèi)的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上;
f.吊桶上的關(guān)鍵部件,每班必須檢查一次;
g.吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍,不得有未固定的懸吊物件;
h.吊桶須沿導(dǎo)向鋼絲繩升降;豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時(shí),或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分的升降距離不得超過40m;
i.乘吊桶人數(shù)不得超過規(guī)定人數(shù),乘桶人員必須面向桶外,嚴(yán)禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶,禁止乘人;
j.禁止用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);
k.吊桶提升人員到井口時(shí),必須待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)出吊桶;
l.井口、吊盤和井底工作面之間必須設(shè)置良好的聯(lián)系信號。
5.2.6用抓巖機(jī)出碴,必須遵守下列規(guī)定:
a.作業(yè)前,應(yīng)詳細(xì)檢查抓巖機(jī)各部件和懸吊的鋼絲繩;
b.爆破后,工作面必須經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,才準(zhǔn)進(jìn)行抓巖作業(yè);
c.不得抓取超過抓巖機(jī)能力的大塊巖石;
d.抓巖機(jī)卸巖時(shí),人員不得站在吊桶附近;
e.禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊;
f.升降抓巖機(jī),必須有專人指揮;
g.抓巖機(jī)臨時(shí)不用時(shí),必須用絞車提升到安全高度,井底有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機(jī)。
5.2.7豎井施工時(shí),必須設(shè)懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時(shí)提升井下人員。當(dāng)懸吊安全梯采用具備電動和手動兩種性能的安全絞車時(shí),可不設(shè)手動絞車。
5.2.8井筒內(nèi)每個作業(yè)地點(diǎn),都應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時(shí),從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé)。必須設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系。
5.2.9井筒延深時(shí),必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤,必須進(jìn)行專門的施工設(shè)計(jì),并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
5.3斜井、平巷掘進(jìn)
5.3.1斜井、平巷地表部分開口施工,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻。
5.3.2用裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝運(yùn)機(jī)或人工出碴前,要檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井中移動耙斗裝巖機(jī)時(shí),下方不準(zhǔn)有人。
5.3.3斜井施工,必須遵守下列規(guī)定:
a.井口設(shè)與卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)動的阻車器;
b.井頸及掘進(jìn)工作面上方分別設(shè)保險(xiǎn)杠,并有專人(信號工)看管,工作面上方的保險(xiǎn)杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動;
c.斜井內(nèi)人行道一側(cè),每隔30~50m設(shè)一躲避硐;
d.井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘枴?/p>
5.4天井、溜井掘進(jìn)
5.4.1采用普通法掘進(jìn)天井、溜井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.架設(shè)的工作臺,必須牢固可靠;
b.必須及時(shí)設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚,并使其至工作面的距離不大于6m;
c.掘進(jìn)高度超過7m時(shí),應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施,梯子間和碴子間應(yīng)用隔板隔開;如無梯子間,應(yīng)設(shè)上部有護(hù)棚的梯子;
d.天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通,貫通前一般不開或少開其他工程。需要增開其他工程時(shí),應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施;
e.天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí),測量人員必須給出貫通位置,并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄;
f.溜礦格不得放空,應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量。
5.4.2用吊罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固,如有損壞或故障,須經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè);
b.吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13,任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%,磨損不得超過原直徑的10%;
c.吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置;
d.信號通訊、電源控制線路,不得和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi);
e.升降吊罐時(shí),應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石;作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,并站在保護(hù)蓋板內(nèi),頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源,綁緊制動裝置;
f.嚴(yán)禁從吊罐上往上投擲工具或材料;
g.天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%;
h.吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鋼軌斷開;吊罐檢修應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行;
i.天井與上部巷道貫通時(shí),上部巷道必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。
5.4.3用爬罐法掘進(jìn)天井,必須遵守下列規(guī)定:
a.爬罐運(yùn)行時(shí),人員必須站在罐內(nèi),如遇卡幫或浮石,必須停罐處理;
b.爬罐行至導(dǎo)軌頂端時(shí),應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面,工作臺接近導(dǎo)軌頂端;
c.正常情況下,禁止利用自重下降;
d.運(yùn)送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定;安裝導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈,再將導(dǎo)軌固定牢靠;
e.及時(shí)擦凈制動閘上的油污;
f.其他安全事項(xiàng),應(yīng)遵守吊罐法掘進(jìn)的有關(guān)規(guī)定。
5.5井巷支護(hù)
5.5.1在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,必須進(jìn)行支護(hù)。在松軟或流砂性巖層中掘進(jìn),永久性支護(hù)至掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)或特殊支護(hù)。
5.5.2需要支護(hù)的井巷,支護(hù)與工作面間的距離,應(yīng)在施工設(shè)計(jì)中規(guī)定;中途停止掘進(jìn)時(shí),支護(hù)必須及時(shí)跟至工作面。
5.5.3架設(shè)木支架時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。坑木應(yīng)進(jìn)行防腐處理;
b.支架架設(shè)后,應(yīng)用木楔在接榫附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙必須塞緊,梁、柱接榫處須用扒釘固定;
c.斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30(的斜井,永久性支架棚間應(yīng)設(shè)撐柱;
d.柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上;
e.放炮前,靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固;
f.發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)。
5.5.4井巷砌旋支模,必須遵守下列規(guī)定:
a.砌旋前拆除原有支架時(shí),必須及時(shí)清理頂、幫浮石,并采取臨時(shí)護(hù)頂措施;砌旋后應(yīng)將頂幫空隙填實(shí);
b.木旋胎間距超過1m、金屬旋胎間距超過2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固;
c.跨度大于4m的巷道架設(shè)旋胎,金屬旋胎各節(jié)點(diǎn)須用螺栓連結(jié),木旋胎的各節(jié)點(diǎn)必須牢固可靠;
d.旋胎的強(qiáng)度,應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù);
e.旋胎的下弦,不得用以支撐工作臺。
5.5.5豎井砌旋工作,必須遵守下列規(guī)定:
a.豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時(shí)井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。永久性支架及臨時(shí)井圈與掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定;
b.用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時(shí),臨時(shí)井圈必須緊靠工作面,井應(yīng)加固;圈后背板要嚴(yán)密,并及時(shí)砌旋;砌旋前,每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)兆,必須立即停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理;
c.豎井的砌旋,必須保持旋壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用砂漿灌實(shí);旋外有涌水時(shí),必須用導(dǎo)管引出,砌旋完畢,要進(jìn)行封水。
5.5.6噴錨支護(hù)工作,必須遵守下列規(guī)定:
a.采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù),應(yīng)有專門設(shè)計(jì);噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿型式、角度,噴體厚度、強(qiáng)度等,應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定;
b.砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈,灌滿灌實(shí);
c.錨桿應(yīng)做拉力試驗(yàn),噴體應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查;在井下進(jìn)行錨固力試驗(yàn),應(yīng)有安全措施;
d.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用螺母擰緊;
e.處理噴射管路堵塞時(shí),必須將噴槍口朝下,不得朝向人員;
f.在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),必須打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂;在動壓巷道,必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式;在有淋水的井巷中噴錨,必須預(yù)先做好防水工作;
g.噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品和配備良好的照明。
5.5.7膠結(jié)充填體中的二次掘進(jìn),必須待膠結(jié)充填體達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期和強(qiáng)度后方準(zhǔn)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)架設(shè)可靠的支護(hù)。
5.6井巷維護(hù)和報(bào)廢
5.6.1對所有支護(hù)的井巷,均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒,每月至少檢查一次;地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道,應(yīng)每班進(jìn)行檢查。檢查出的問題,應(yīng)及時(shí)處理,并作記錄。
5.6.2維修主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型硐室,應(yīng)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并須經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。
5.6.3維修斜井和平巷,必須遵守下列規(guī)定:
a.平巷修理或擴(kuò)大斷面,應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架,然后拆除工作地點(diǎn)的支架,并做好臨時(shí)支護(hù)工作的準(zhǔn)備;
b.每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定,密集支架的拆除,一次不得超過兩架;
c.撤換頂板松軟地點(diǎn)的支架,或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂區(qū)、必須在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時(shí)支架;
d.清理浮石時(shí),必須在安全地點(diǎn)操縱工具;
e.維修斜井時(shí),應(yīng)停止車輛運(yùn)行,并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志;
f.撤換獨(dú)頭巷道支架時(shí),里邊不得有人。
5.6.4維修豎井,必須編制施工組織設(shè)計(jì),并遵守下列規(guī)定:
a.必須在堅(jiān)固的平臺上作業(yè),平臺上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號,工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式;
b.作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶;
c.作業(yè)前,應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;
d.各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。
5.6.5報(bào)廢的井巷和硐室的入口,必須及時(shí)封閉,入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,禁止人員入內(nèi)。報(bào)廢的豎井、斜井和平巷,地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄,并標(biāo)明原來井巷的名稱。
5.6.6廢豎井和傾角30(以上的廢斜井,其支護(hù)材料一般不準(zhǔn)回收,如必須回收,應(yīng)制定經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30(以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收,必須由內(nèi)向外進(jìn)行。
5.6.7修復(fù)廢舊井巷,應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度,確認(rèn)安全方可施工。
5.6.8修復(fù)被水淹沒的井巷時(shí),對陸續(xù)露出的部分,必須及時(shí)檢查支護(hù),并采取措施防止有害氣體和積水突然涌出。
5.7防墜
5.7.1豎井與各中段的連接處,必須有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng),并必須設(shè)置阻車器,進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時(shí)打開。
第8篇 金屬非金屬礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓(xùn)后，考試合格方可獨(dú)立操作。
3、工作前要充分休息，上班時(shí)穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?，操作時(shí)不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西，并隨時(shí)清理工作現(xiàn)場。
4、工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，循章作業(yè)，不準(zhǔn)看書報(bào)，不準(zhǔn)睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動。
6、掛有警告及危險(xiǎn)標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險(xiǎn)人員不準(zhǔn)靠近。
7、爆炸時(shí)要嚴(yán)格清場和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護(hù)，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。
（2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況，在接班者對崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。
（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時(shí)，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
（5)、交班時(shí)工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄，工作場地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。
（6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開始進(jìn)行，正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。
（7)、接班者未到時(shí)，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責(zé)
1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時(shí)退回爆破材庫，嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。
5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密組織，明確分工，禁止無關(guān)人員在場。
6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時(shí)，爆破工應(yīng)地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間進(jìn)行放炮。（炸漏斗時(shí)除外）
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。
二、爆破器材的運(yùn)輸
1、非專職爆破工（無爆破證者），無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運(yùn)，嚴(yán)禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工，每次運(yùn)送炸藥時(shí)不得超過25公斤。領(lǐng)藥后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時(shí)運(yùn)送時(shí)，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時(shí)，禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時(shí)或人員集中井口、井底、車場運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個信號工外，無關(guān)人員一律禁止同時(shí)乘罐。
7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時(shí)，高壓風(fēng)未停時(shí)，嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時(shí)加工房內(nèi)進(jìn)行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時(shí)，雷管只準(zhǔn)對錐好的小孔插入，不準(zhǔn)用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管，以防影響爆破效果。
4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng)：
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時(shí)，切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時(shí)將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對炮孔充填時(shí)，特別是深孔充填時(shí)注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負(fù)責(zé)對所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)立即停止使用，并退回爆破器材庫。
⑴銷銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導(dǎo)爆管不合格，粗細(xì)不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前，應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時(shí)，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊，保護(hù)好導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時(shí)，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。
7、通風(fēng)照明不良時(shí)，禁止裝藥。
五、點(diǎn)火爆破
1、點(diǎn)火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。
2、點(diǎn)炮時(shí)要有警戒炮。
3、炮響后，嚴(yán)禁看回頭炮，必須記住其響炮個數(shù)，用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個數(shù)，但應(yīng)在最后一個炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面，并進(jìn)行充分的通風(fēng)。
4、每個爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火；成組點(diǎn)火時(shí)，一個人不得超過五組。
5、單個點(diǎn)火導(dǎo)火索的長度須保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，不能及時(shí)處理時(shí)，立即報(bào)告班（組）長，在盲炮設(shè)置標(biāo)記，研究后處理。
2、禁止把起爆藥包，火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來。
3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。
4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。
七、注意事項(xiàng)：
1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一，禁止使用：
⑴雷管內(nèi)有雜物；
⑵雷管變質(zhì)；
⑶雷管體上有殘藥；
⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷；
⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象；
⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。
2、導(dǎo)爆管有下列情況之一，禁止使用：
⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象；
⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉；
⑶導(dǎo)爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：
1 通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。
4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設(shè)計(jì)施工。
6 工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時(shí)先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼） 要開半風(fēng)門， 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)， 換釬不要開全風(fēng)門， 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留， 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松 動。
七、在打眼過程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時(shí)向車間（隊(duì)）匯報(bào)。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)， 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí) 必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯 報(bào)，在確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí)，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時(shí)必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報(bào)代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。
七、拆修天井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好， 必要時(shí)并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時(shí)絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作；不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時(shí)，電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠，不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。
4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時(shí)彼此應(yīng)互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險(xiǎn)絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險(xiǎn)絲；不準(zhǔn)擅自觸動繼電保護(hù)裝置，電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無電不準(zhǔn)輕易摸觸，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
9、無電應(yīng)作有電認(rèn)識，不要完全信賴絕緣保護(hù)。
10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須設(shè)有木板臺，啟閉高壓開關(guān)時(shí)戴上絕緣手套，并用絕緣棒進(jìn)行操作。
11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時(shí)，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全，防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作，開始工作前須將該設(shè)備對地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時(shí)必須立即斷電源，進(jìn)行急救，現(xiàn)時(shí)立即報(bào)告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對電氣設(shè)備性能充分了解前，禁 止冒險(xiǎn)作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認(rèn)沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套；不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時(shí)先切斷電源；焊接鐵板時(shí)，不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時(shí)，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場地時(shí)，必須拉開電源。
