有哪些
一、員工著裝規(guī)定
1. 工作時間內(nèi)，員工應(yīng)穿著公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服，保持整潔。
2. 禁止穿拖鞋、短褲、露趾鞋進(jìn)入辦公區(qū)域。
3. 員工需佩戴胸卡，掛于胸前明顯位置。
二、考勤制度
1. 所有員工應(yīng)按照規(guī)定的上下班時間打卡，不得遲到早退。
2. 如有特殊情況需請假，需提前一天通過系統(tǒng)提交申請，經(jīng)直接主管批準(zhǔn)后方可生效。
3. 連續(xù)曠工三天將被視為自動離職。
三、電子郵件使用規(guī)范
1. 郵件主題應(yīng)清晰，便于收件人識別郵件內(nèi)容。
2. 正文應(yīng)保持專業(yè)，避免使用非正式語言或表情符號。
3. 不得擅自轉(zhuǎn)發(fā)內(nèi)部郵件給外部人員，確保公司信息安全。
四、會議禮儀
1. 參會人員應(yīng)提前5分鐘到達(dá)會議室，關(guān)閉手機(jī)或調(diào)至靜音模式。
2. 在會議進(jìn)行中，未經(jīng)主持人允許，不得隨意發(fā)言或離席。
3. 會議結(jié)束后，應(yīng)主動整理會議場地，保持整潔。
五、公共設(shè)施使用
1. 辦公設(shè)備如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等，使用完畢后應(yīng)及時歸位，并確保設(shè)備正常關(guān)閉。
2. 公共休息區(qū)應(yīng)保持干凈，禁止亂丟垃圾。
3. 遵守公司網(wǎng)絡(luò)使用政策，不得下載非法或不適宜的文件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工行為應(yīng)體現(xiàn)公司的專業(yè)形象，遵守企業(yè)文化和職業(yè)道德。
2. 所有工作流程和規(guī)定應(yīng)以提高效率、保障安全和維護(hù)公司利益為原則。
3. 信息交流和溝通需尊重他人，保持誠實和透明。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保公司運(yùn)營的有序性和效率，同時也強(qiáng)調(diào)了員工的職業(yè)素養(yǎng)和個人責(zé)任。員工的著裝和考勤直接反映了公司的形象和紀(jì)律性，而電子郵件和會議禮儀則是有效溝通的基礎(chǔ)。公共設(shè)施的合理使用則關(guān)乎團(tuán)隊協(xié)作的環(huán)境和資源的節(jié)約。每個員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，因為它們不僅是公司運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)，也是個人職業(yè)發(fā)展的重要指南。通過共同遵守這些規(guī)程，我們能夠營造一個高效、和諧的工作環(huán)境，促進(jìn)團(tuán)隊合作和公司目標(biāo)的實現(xiàn)。
使用規(guī)程范文
第1篇 敲擊工具使用安全操作規(guī)程
⒈在使用任何敲擊工具前,一定要檢查手柄是否完好、可靠,手柄的安裝是否牢固。切勿使用松動的或壞柄的敲擊工具。
⒉應(yīng)選擇尺寸、重量合適的敲擊工具作業(yè),任何敲擊工具或承受敲擊的工具,如果其表面呈過度磨損、凹陷、碎裂或變形則應(yīng)及時修整或報廢。
⒊在錘擊前應(yīng)先把錘面放在工件上以取得感覺和目標(biāo),然后握牢錘柄尾端施工。
⒋敲擊前應(yīng)將工件對準(zhǔn),施以輕力,一旦就位方可施以較重力,注意施重力前,應(yīng)將原扶工件的手移開,遠(yuǎn)離工件。
⒌在直接錘擊工件面時,錘面應(yīng)與工件面平行,要觀察錘擊落點(diǎn),避免隨意敲打和用力不勻。
⒍當(dāng)借助其它工具如鏨、沖頭、斜鐵、整形鐵進(jìn)行敲擊作業(yè)時,所選的錘面應(yīng)大于其它工具的被擊頭部。
⒎不應(yīng)將任何敲擊工具的手柄當(dāng)作敲擊工具或撬棒使用。不要用一個錘來敲擊另一個錘。
⒏在敲擊作業(yè)回轉(zhuǎn)直徑范圍內(nèi),不得有其他人員作業(yè)或觀摩。
第2篇 輪胎式裝載機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、裝載機(jī)工作距離不宜過大,超過合理運(yùn)距時,應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè),自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
⑵、裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦,裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
⑶、起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m,行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。
⑷、高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
⑸、裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。
⑹、操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛;滿載操作時,鏟臂不得快速下降。
⑺、在松散不平的場地作業(yè)時,應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。
⑻、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料;運(yùn)載物料時,宜保持鏟臂下鏟點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
⑼、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
⑽、當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
⑾、在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
⑿、在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
⒀、在邊坡、濠溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。
⒁、作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
⒂、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
⒃、裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 鋼筋切斷機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
2、啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第5篇 清潔劑使用作業(yè)規(guī)程(4)
清潔劑使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(四)
1.0目的
規(guī)范清潔劑的使用工作,確保正確安全使用各類清潔劑
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司家政部使用的所有清潔劑。
3.0職責(zé)
3.1家政管理員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程培訓(xùn)員工掌握有關(guān)清潔劑的正確使用方法。
3.2家政員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程具體使用各類清潔劑。
4.0程序要點(diǎn)
4.1玻璃清潔劑
4.1.1使用范圍:適用于窗、鏡、玻璃表面。
4.1.2稀釋度:
a)大面積清洗1:20;
b)鏡面和局部除漬1:5。
4.1.3使用方法:
a)清潔大面積玻璃時,用水按比例稀釋玻璃清潔劑配合玻璃清潔工具對玻璃進(jìn)行清潔;
b)對于鏡面和玻璃局部的污漬,按比例稀釋玻璃清潔劑后裝入噴壺里,噴在玻璃的污漬和鏡面上用布擦拭,再用干布抹干。
4.2潔廁劑
4.2.1使用范圍:適用于清洗衛(wèi)生間內(nèi)的陶瓷制品上的污漬、銹漬。
4.2.2稀釋度比例為1:10。
4.2.3使用方法:用水稀釋潔廁劑后,灑于瓷器表面,一再用刷子將污漬刷掉,然后再用水沖洗干凈。
注意:使用潔廁劑時,應(yīng)戴膠手套,若不慎觸及皮膚及眼睛應(yīng)立即用水沖洗。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第6篇 電氣設(shè)施、設(shè)備使用安全操作規(guī)程
第一條? 照明燈具的選用與使用
1.管道施工現(xiàn)場及線路施工室外作業(yè)，其照明及安全紅燈燈具，應(yīng)采用防水式燈具。
2.在有爆炸性氣體或粉塵的場所作業(yè)，其照明應(yīng)采用防爆式的燈具。
3.當(dāng)用150w以上（含150w）的燈泡時，不準(zhǔn)使用膠木燈具；施工作業(yè)的照明，不準(zhǔn)使用自帶開關(guān)的燈具。
4.在管道溝、坑沿線設(shè)置普通照明燈具及安全紅燈，距地面的垂直高度為2m左右；距易燃物至少0.3m。
第二條? 行燈（工作手燈）
1.行燈手柄應(yīng)絕緣，燈泡帶金屬護(hù)罩；燈泡銅頭不得裸露。在人孔、溝、坑及容器內(nèi)作業(yè)，采用行燈照明時，其電壓不得超過36v；在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的場所，電壓不得超過12v。管道施工現(xiàn)場使用的施工標(biāo)志燈電壓不超過36v。
2.使用前必須檢查，手柄劈裂、無護(hù)罩；燈泡銅頭裸露、導(dǎo)線破損、老化等現(xiàn)象之一者，不準(zhǔn)使用。
第三條? 高熱燈具
1.設(shè)置、使用高熱燈具，距地面的垂直高度應(yīng)大于2.5m，距溝、坑邊沿至少0.8m，距可燃物要保證安全距離。高熱燈具的金屬支架應(yīng)有接地或接零保護(hù)；在露天使用，應(yīng)有防雨措施。
2.白熾燈鎢絲燒斷后，不準(zhǔn)搭接上再用，以防再次燒斷引起燈泡爆裂，危及人身安全。
3.碘鎢燈的安裝，必須保持燈管的水平狀態(tài)，不得傾斜、不得受震動。燈管應(yīng)有專用燈罩。
第四條? 插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器
1.插銷（插頭與插座的總稱）、刀閘、開關(guān)、熔斷器必須完整無損，否則不準(zhǔn)使用。帶電體裸露者，不準(zhǔn)使用。
2.插頭與插座孔必須一致方可使用。安全電壓插座應(yīng)采用與高電壓插座不同型式的插座以防插錯而發(fā)生意外。嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入插座孔。
3.線路施工作業(yè)用電，應(yīng)采用多功能插銷板（接線板）連接，不準(zhǔn)從用戶的電氣設(shè)施上直接接電源；在室外使用插銷板、應(yīng)有防雨措施。插銷板導(dǎo)線應(yīng)為橡套纜線。
4.管道施工現(xiàn)場所用插銷、閘刀、開關(guān)、熔斷器，必須安裝在配電箱、閘箱內(nèi)。
5.熔斷器的保險絲規(guī)格與用電負(fù)荷必須匹配；不準(zhǔn)以其它任何金屬絲替代保險絲。
第五條? 配電箱、閘箱
1.配電箱、閘箱應(yīng)堅固、嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)施齊全、完整。在施工現(xiàn)場使用時，箱門要上鎖并寫上單位名稱及號碼。閘箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器、熔斷器、閘刀及三、四眼插座。
2.施工現(xiàn)場使用配電箱、閘箱，須有防雨措施，應(yīng)設(shè)置在安全、穩(wěn)固、便于操作、防止碰撞和被土埋及水淹的地點(diǎn)，周圍不得有易燃物或雜物。配電箱設(shè)置高度，底部距地面不應(yīng)少于1.3m。
3.施工現(xiàn)場借用電源，引入總配電箱后，應(yīng)視現(xiàn)場用電情況，設(shè)若干個分配電箱，以利安全、方便。分配電箱至閘箱距離為40—60m；閘箱距用電處不得超過5m。
第六條? 電源線
1.施工現(xiàn)場從借用電源處至總配電箱，總、分配電箱與閘箱之間，用電設(shè)備、發(fā)電機(jī)、手持式電動工具、施工標(biāo)志燈、行燈、高熱燈具的導(dǎo)線及電源線，均應(yīng)使用符合規(guī)格的橡套電纜線；安全紅燈、普通照明燈電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線。
2.施工現(xiàn)場架設(shè)電源線，嚴(yán)禁架設(shè)在樹枝及糟朽、傾斜、露筋電桿上和房屋的陽臺、窗戶及站牌等導(dǎo)電或絕緣不良的物體上。嚴(yán)禁敷設(shè)在地面上；嚴(yán)禁成束、盤繞架設(shè)或用裸線綁扎。
3.施工現(xiàn)場安全紅燈與照明燈，不準(zhǔn)同用一路電源線，必須分設(shè)。用電設(shè)備必須一機(jī)一線，不準(zhǔn)借用安全紅燈、照明燈的電源線路。
4.線路施工現(xiàn)場設(shè)置安全紅燈、照明燈（不含人孔、地下室）電源線，可使用符合規(guī)格的塑料軟線，架設(shè)與使用時，須防止觸碰、碾壓。
5.嚴(yán)禁用電話線替代電源線和設(shè)備、工具的導(dǎo)線。
第7篇 淺談常壓鍋爐安全使用規(guī)程及方法
熱水鍋爐操作規(guī)程
1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。
1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。
1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
1.4 檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用;各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。
1.6 檢查燃燒裝置是否完好;對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。
1.7 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。
除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。
1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。
2 鍋爐的升火
2.1 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
2.2 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
2.3 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時。
2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。
3 鍋爐的運(yùn)行
3.1 鍋爐投入運(yùn)行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。
3.2 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。
3.3 運(yùn)用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動或自動的排放試驗。
3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。
3.5 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。
3.6 鍋爐運(yùn)行時，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。
3.7 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時開啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。
3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。
3.9 鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。
第8篇 自動壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程
第1條:如木料不走時,應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
第4條:木工機(jī)械必須實施二級漏電保護(hù)。
第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。
第7條:操作時上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時,手要遠(yuǎn)離滾筒。
第8條:刨長料時,料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。
第9篇 氣瓶運(yùn)輸儲存使用改裝安全操作規(guī)程
1)運(yùn)輸
①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運(yùn)輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。
⑦嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠,車、船停靠時,司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。
(2)儲存
①應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點(diǎn)不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第10篇 砂輪機(jī)、無齒鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前要穿好勞動保護(hù)用品，在有裂紋或有缺陷砂輪片禁止使用。
2.開動砂輪機(jī)前，先檢查砂輪機(jī)部件是否齊全，傳動皮帶砂輪堅固程度和防護(hù)罩是否可靠，然后讓砂輪機(jī)高速空車試轉(zhuǎn)。
3.再開動砂輪機(jī)時，必須先檢查砂輪再工作軸上安裝得是否適當(dāng)。砂輪的夾緊螺母和防松螺母應(yīng)擰緊。
4.在工作中，機(jī)架上禁止存放工具等其他東西。
5.砂輪在安裝和使用時都不得碰撞和敲打，防止砂輪碎片高速甩出傷人。
6.持手動砂輪機(jī)（角磨機(jī)）更換作業(yè)地點(diǎn)時，要先停機(jī)停穩(wěn)后更換，不允許不停機(jī)移動。
7.要經(jīng)常檢查砂輪機(jī)工作軸承潤滑情況，避免軸承發(fā)熱，把熱量傳給砂輪，導(dǎo)致砂輪破壞。
8.手持砂輪機(jī)，不用時，要停機(jī)待停穩(wěn)后才可放下。
第11篇 高壓氣瓶使用規(guī)程
(1)禁止敲擊、碰撞;氣瓶應(yīng)可靠地固定在支架上,以防滑倒。
(2)開啟高壓氣瓶時,操作者須站在氣瓶出氣口的側(cè)面,氣瓶應(yīng)直立,然后緩緩旋開瓶閥。氣體必須經(jīng)減壓閥減壓,不得直接放氣。
(3)高壓氣瓶上選用的減壓閥要專用,安裝時螺扣要上緊。
(4)開關(guān)高壓氣瓶瓶閥時,應(yīng)用手或?qū)ｉT扳手,不得隨便使用鑿子、鉗子等工具硬扳,以防損壞瓶閥。
(5)氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,氧氣瓶附近也不得有油類存在,操作者必須將手洗干凈,絕對不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作,以防萬一氧氣沖出后發(fā)生燃燒甚至爆炸。
(6)氧氣瓶、可燃性氣瓶與明火距離應(yīng)不小于10m;有困難時,應(yīng)有可靠的隔熱防護(hù)措施,但不得小于5m。
(7)高壓氣瓶應(yīng)避免曝曬及強(qiáng)烈振動,遠(yuǎn)離火源。
(8)使用裝有易燃、易爆、有毒氣體的氣瓶工作地點(diǎn),應(yīng)保證良好的通風(fēng)換氣。
(9)氣瓶內(nèi)氣體不得全部用盡,剩余殘壓。即余壓一般應(yīng)為2kg·cm-2左右,至少不得低于0.5kg·cm-2.
(1o)各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗。充裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗1次;充裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗1次。氣瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。盛裝劇毒或高毒介質(zhì)的氣瓶,在定期技術(shù)檢驗同時,還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗。
第12篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第13篇 臺式高速離心機(jī)操作使用規(guī)程
臺式高速離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）操作使用規(guī)程包括開機(jī)、放置分離樣品和控制面板操作等。
1、開機(jī)：
接通主電源，按電源開關(guān)，顯示屏正常顯示，制冷系統(tǒng)開始工作，表示已開機(jī)。
2、放置分離樣品：
（1）轉(zhuǎn)子應(yīng)按規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超速、超重運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）打開離心機(jī)門蓋，檢查離心室內(nèi)有無異物。
（3）使用帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時，檢查風(fēng)罩內(nèi)有無異物，離心管使用前擦拭干凈，對應(yīng)轉(zhuǎn)子上的編號，按編號對號入座，掛穩(wěn)離心管，檢查離心管有無卡滯現(xiàn)象。將稱重后的樣品（稱重誤差應(yīng)在范圍內(nèi)）放入離心管內(nèi)，蓋上上風(fēng)罩蓋。注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩的標(biāo)識要對齊，確保轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩的動平衡。
（4）使用角轉(zhuǎn)子時，把轉(zhuǎn)子蓋擰下，將裝有稱重后樣品（稱重誤差應(yīng)在范圍內(nèi)）的離心管對稱放入角轉(zhuǎn)子內(nèi)，擰緊轉(zhuǎn)子蓋。
（5）關(guān)好離心機(jī)門蓋。
3、控制面板操作程序：
（1）設(shè)置相應(yīng)轉(zhuǎn)子號、轉(zhuǎn)速、離心力、溫度、時間和升降速檔位。用上下翻頁鍵選擇液晶顯示屏上相應(yīng)選項，當(dāng)光標(biāo)移至選項參數(shù)時，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到所需參數(shù)，按確定鍵確認(rèn)保存參數(shù)，按清除鍵取消，使用原參數(shù)。
選擇的轉(zhuǎn)子號必須對應(yīng)即將運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，設(shè)置的轉(zhuǎn)速和離心力不得超過所對應(yīng)的轉(zhuǎn)子號的額定轉(zhuǎn)速和離心力。
具有0～9檔共10個升降速檔位，0檔最快，9檔最慢。當(dāng)使用容量較大的轉(zhuǎn)子時，可選擇慢點(diǎn)的檔位。一般推薦選用4檔。
選擇液晶顯示屏上“離心單位”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵可將其在轉(zhuǎn)速和離心力之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
離心機(jī)運(yùn)行中不能設(shè)定和修改轉(zhuǎn)子號、程序組、升降速檔位，可修改轉(zhuǎn)速、離心力、溫度和時間。
（2）按啟動鍵運(yùn)行指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開始上升直至穩(wěn)定在所設(shè)定的數(shù)值上。轉(zhuǎn)速、離心力顯示值分別為轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)速、實際離心力，溫度顯示值為離心室內(nèi)的實際溫度，時間顯示值為剩余時間。
（3）具有按鍵友好提示功能。蜂鳴器一聲長鳴表示一次有效按鍵，蜂鳴器兩聲短鳴表示無效按鍵。
（4）具有鍵盤鎖定功能。當(dāng)鍵盤鎖定時，液晶顯示屏顯示“鍵盤鎖定”，按鍵無效（清除鍵除外）。鍵盤鎖定方式：同時按下調(diào)節(jié)＋鍵和確定鍵。解除鍵盤鎖定方式：同時按下調(diào)節(jié)－鍵和清除鍵。
（5）具有點(diǎn)動功能。按住啟動鍵不松，即進(jìn)入點(diǎn)動模式，按設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行。在點(diǎn)動過程，松開啟動鍵，停止指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開始下降，下降至0時表示已停機(jī)。
（6）具有10種自定義程序組存儲功能。程序組設(shè)置方式：用上下翻頁鍵選擇“程序設(shè)置”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到所需程序組，設(shè)置當(dāng)前程序組下的轉(zhuǎn)子號、轉(zhuǎn)速、離心力、溫度、時間和升降速檔位，按確定鍵確認(rèn)保存參數(shù)。當(dāng)需要調(diào)用已設(shè)定的參數(shù)時，用上下翻頁鍵選擇“程序設(shè)置”，用調(diào)節(jié)＋或－鍵將其調(diào)整到需要使用的程序組，調(diào)用相應(yīng)的程序組即可。
（7）當(dāng)時間遞減為0或按停止鍵時，蜂鳴器報警，停止指示燈亮，轉(zhuǎn)速或離心力開始下降，下降至0表示已停機(jī)，蜂鳴器報警長鳴30s后，可打開離心機(jī)門蓋取出離心管。
當(dāng)時間遞減為0，下一次分離樣品時，若不需要改變設(shè)定值，按啟動鍵即可。
液晶顯示屏轉(zhuǎn)速未顯示為0前，勿打開離心機(jī)門蓋。
（8）當(dāng)有超溫、超速、不平?、門蓋未關(guān)好、運(yùn)行中門蓋打開、過流、過壓、欠壓、電機(jī)不轉(zhuǎn)、通訊錯誤和系統(tǒng)錯誤故障時，液晶顯示屏?xí)@示故障信息，蜂鳴器長鳴。報警時，第一次按清除鍵可清除蜂鳴器鳴聲。故障解決后，第二次按清除鍵可清除故障顯示。
（9）當(dāng)分離樣品對溫度有較高要求時，離心機(jī)應(yīng)先預(yù)運(yùn)行，離心室內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度后，再將分離樣品放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行分離。
（10）運(yùn)行完畢，不使用時，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源線插頭。
第14篇 瀝青灑布車操作規(guī)程及使用技術(shù)
１．安全技術(shù)規(guī)程
由于瀝青具有易燃的特性，瀝青灑布作業(yè)通常是在氣溫高的情況下進(jìn)行，瀝青灑布車有時（指氣溫較低時）使用明火烘烤瀝青泵等，所以瀝青灑布車在使用過程中要特別預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。
（１）定期檢查消防器具。
（２）禁止在點(diǎn)燃噴燃器時給瀝青灑布車加注燃潤料。
（３）瀝青貯箱的抽吸口和裝料口未蓋時禁止點(diǎn)燃噴燃器。
（４）點(diǎn)燃固定式噴燃器時應(yīng)事先打開瀝青貯箱上的煙囪蓋。瀝青貯箱內(nèi)的瀝青液面必須超過ｕ形管的高度。
（５）灑布作業(yè)中禁止使用噴燃器。
（６）點(diǎn)燃手提式噴燃器時輸油管的開關(guān)先部分打開，然后逐漸開大至全開，并禁止接近易燃品。
（７）供給噴燃器的壓縮空氣壓力應(yīng)限制在０．３～０．４ｍｐａ以下。
（８）噴燃器熄火后應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān)，并卸除燃油箱內(nèi)的剩余壓力。
（９）瀝青灑布車應(yīng)設(shè)置靜電拖地鏈，重載行駛時要盡量避免緊急制動。
２．灑布定額、作業(yè)速度和瀝青泵轉(zhuǎn)速的選擇
瀝青的灑布定額ｑ（ｌ／ｍ２）隨施工作業(yè)對象的不同而異，其大致范圍如下：
貫入法灑布———２～７ｌ／ｍ２；
表面處治灑布———０．７５～２．５ｌ／ｍ２；
防灰塵灑布———０．８～１．５ｌ／ｍ２；
底層料粘結(jié)灑布———０．５ｌ／ｍ２
路拌穩(wěn)定土灑布———１０～１５ｌ／ｍ２。
上述瀝青灑布定額在公路工程施工技術(shù)規(guī)范中均有明確規(guī)定。瀝青泵的流量（ｌ／ｍｉｎ）根據(jù)其轉(zhuǎn)速的不同而有所變化。瀝青泵的流量ｑ與車速ｖ、灑布寬度ｂ、灑布定額ｑ的關(guān)系是，ｑ＝ｂｖｑ。通常灑布寬度ｂ和灑布定額ｑ是事先調(diào)定的，因此車速ｖ與瀝青泵流量ｑ二者應(yīng)是相應(yīng)地增減。由專用發(fā)動機(jī)驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車，其瀝青泵轉(zhuǎn)速和車速可由各自的發(fā)動機(jī)分別調(diào)整，所以二者相應(yīng)的增減關(guān)系能配合得較好。利用汽車本身的發(fā)動機(jī)驅(qū)動瀝青泵的瀝青灑布車，由于汽車變速器和驅(qū)動瀝青泵的分動箱的檔位有限，它們的轉(zhuǎn)速又都隨著同一臺發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速變化，所以車速與瀝青泵轉(zhuǎn)速二者相應(yīng)關(guān)系的調(diào)整就比較困難。通常是先確定瀝青泵在某轉(zhuǎn)速下的流量值，然后依此確定相應(yīng)的車速并通過瀝青灑布車駕駛員的熟練操作，力求其穩(wěn)定行駛。
３．提高灑布質(zhì)量的技術(shù)措施
瀝青必須適量、均勻地噴灑在路面上，尤其是表面處治作業(yè)。否則會影響路面的使用壽命。為提高瀝青灑布質(zhì)量應(yīng)采取如下技術(shù)措施。
（１）保持瀝青在其工作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行噴灑。
（２）調(diào)整好噴嘴的噴射角（２０°～３０°）和離地高度（２５ｃｍ左右），保證灑布寬度和毗鄰噴霧的重疊量（橫縫為１０～１５ｃｍ，縱縫為２０～３０ｃｍ）。
（３）噴霧角是靠一定壓力來保證的，灑布時要保持瀝青泵的轉(zhuǎn)速恒定。為此，現(xiàn)代瀝青灑布車的灑布管應(yīng)做成全循環(huán)式，并配置卸壓閥。
４．正常技術(shù)維護(hù)
對瀝青灑布車的技術(shù)維護(hù)，除了按照一般汽車的常規(guī)項目進(jìn)行外，還應(yīng)根據(jù)瀝青有冷凝的特性來進(jìn)行一些特別的維護(hù)。
（１）作業(yè)前的檢查
１）檢查轉(zhuǎn)向系、制動系等是否靈活、可靠。
２）檢查各油箱（發(fā)動機(jī)曲軸箱、液壓油箱、煤油箱、變速器、分動箱等）的油量，并加注到規(guī)定容量。
３）檢查各指示器、儀表是否齊全、靈敏、準(zhǔn)確，操縱臺與駕駛室聯(lián)系用的電鈴是否能正常工作。
４）檢查吸油管及輸油管的過濾器、灑布管及噴嘴等是否清潔暢通。
５）檢查各部件是否緊固，安全可靠。
６）放凈瀝青貯箱及各管道、閥門等部位的清洗液。
７）檢查各部位閥門、操縱手柄等是否操作輕便、靈活，處于作業(yè)所需的位置，以及各管路及接頭處是否有泄漏現(xiàn)象。
８）檢查瀝青泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15篇 灰漿攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
