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環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程

有哪些

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程主要涉及以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 前期準備:確保滅菌設備完好,裝載物品清潔干燥,無油脂和其他可能影響滅菌效果的物質(zhì)。

2. 環(huán)境控制:維持適宜的環(huán)境溫度和濕度,通常為室溫,濕度約60%-80%。

3. 裝載布局:合理擺放待滅菌物品,保證氣體能夠均勻分布。

4. 滅菌過程:設定適當?shù)臏缇鷧?shù),包括溫度、壓力和時間,一般為55-60℃,500-800mg/l環(huán)氧乙烷氣體,持續(xù)10-12小時。

5. 通風解析:滅菌后,進行充分的通風解析,直至環(huán)氧乙烷濃度降至安全水平。

6. 后期監(jiān)測:通過生物指示劑和化學指示物驗證滅菌效果,并記錄結(jié)果。

標準

執(zhí)行環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程需符合以下標準:

1. fda和iso 11135標準:規(guī)定了環(huán)氧乙烷滅菌的設備、程序和驗證方法。

2. aami st79指南:提供了全面的醫(yī)院中央蒸汽供應系統(tǒng)和相關滅菌設備的指導。

3. gmp(good manufacturing practice):要求滅菌過程的可追溯性和質(zhì)量控制。

4. 當?shù)胤ㄒ?guī):依據(jù)不同地區(qū)的衛(wèi)生部門規(guī)定,如美國的osha標準,歐盟的cmdr等。

是什么意思

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程是指在醫(yī)療、制藥等行業(yè)中,利用環(huán)氧乙烷氣體進行無菌處理的一套標準化流程。它旨在確保物品徹底滅菌,同時減少環(huán)氧乙烷殘留,保障使用者的安全。規(guī)程的嚴格執(zhí)行,意味著要遵循一系列操作規(guī)范,包括滅菌前的準備、滅菌過程的控制、以及滅菌后的監(jiān)測,以達到預期的滅菌效果。這不僅關乎產(chǎn)品質(zhì)量,也直接影響到患者的安全和健康。因此,理解并遵循這些規(guī)程對于確保滅菌效果和合規(guī)性至關重要。

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程范文

第1篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關的狀態(tài)。

二、裝箱

1.開總電源。

2.開氣泵。(注:氣泵壓力設置為0.6mpa-0.8mpa,應在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個壓力。

3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損,應

禁止使用,并且更換門封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應保留一定距離。)

5.關門。

6.開門封充氣閥。

三、 加熱

1.開電熱(或開節(jié)氣閥)。

2.開循環(huán)泵。

3.當滅菌室溫度達到滅菌溫度時(40℃-50℃),關電熱(或關蒸氣閥)開關和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實達到滅菌溫度。

2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應同時開啟。若真空泵聲音不正常,應

立即關閉真空泵,檢查真空泵進水通路是否通暢。)

3.監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到預真空壓力時(-0.015mpa-0.08mpa)關真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8kg/m3)。

2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)

3.開加藥閥。

4.當藥量達到規(guī)定量時,立即關閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫(滅菌)

1.設定滅菌時間(6小時-8小時)。

2.開定時鐘。

3.保溫過程應隨時監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當滅菌室溫度低于滅菌溫度時,應開循環(huán)泵直到達到滅菌溫度。

5.當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時,應開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當滅菌完畢報警時,說明滅菌時間到。

2.開真空泵和真空閥。

3.監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到真空時(-0.015mpa--0.08mpa),關真空閥或真

空泵。

4.開放空閥。

5.監(jiān)視壓力表,當壓力為零時,開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實為零。

2.開真空泵。

3.真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關數(shù)次。(上述過程中應確認門封已真正吸入)

4.關真空泵和吸入閥。

5.開門。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

第2篇 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測操作規(guī)程

1. 目的

連同生物試驗一起,證明經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的醫(yī)療器械產(chǎn)品是否可用。

2. 適用范圍

適合經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的產(chǎn)品經(jīng)解析后的環(huán)氧乙烷殘留量檢測。

3. 檢測依據(jù)

gb/t 16886.7-2001醫(yī)療器械生物學評價 第七部分

iso 10993.7-2008 eo滅菌殘留量

4. 使用儀器

儀器名稱型號備注
氣相色譜儀gc5890cfid檢測器
氮氫空一體機中芯惠利
毛細色譜柱tm-624 0.5um_30m
水浴鍋/
頂空進樣瓶20ml
硅膠封口墊聚四氟乙烯膜
一次性注射器1ml
分析天平/精度0.1mg
容量瓶50ml/100ml

4. 操作過程

4.1 樣品處理:

將樣品透析包裝打開,選取易于拆卸、剪取及不易于環(huán)氧乙烷解析處的部位,將樣品剪成5mm長碎塊,取1.0g樣品1份,放入20ml頂空進樣瓶,加純水5ml,密封,放入恒溫60℃±1℃水浴中浸提40min。

4.2 抽樣頻次

從每個滅菌批次的產(chǎn)品中隨機抽樣。一般情況下,每個滅菌批次隨機抽樣數(shù)量為5只。

4.3 環(huán)氧乙烷標準貯備液的制備

取外部干燥的50 ml容量瓶,加水20~30 ml,加瓶塞,稱重,精確到0.1mg。用注射器注入約0.1ml環(huán)氧乙烷,不加瓶塞,輕輕搖勻,蓋好瓶塞,稱重,前后兩次稱重之差,即為溶液中所含環(huán)氧乙烷的重量。計算出貯備液濃度,4℃以下保存?zhèn)溆谩?/p>

4.4 標準工作液制備

各取1ml貯備液分別配制1×10-3g/l、2×10-3g/l、4×10-3g/l、6×10-3g/l、8×10-3g/l、1×10-2g/l六個系列濃度的標準溶液。密封,備用。各取5ml按4.1方法處理。

5. 氣相色譜儀操作

5.1 將氮氫空一體機打開電源,將右側(cè)氮氣放氣閥打開至少30min,閉合使氮氣和氫氣氣壓恢復至0.4mpa。

5.2 將氣體凈化閥打開。

5.3 打開氣相色譜儀電源和工作站軟件,待氣壓和流速平衡后,按點火按鈕,觀察基線變化及fid檢測口是否產(chǎn)生蒸汽。

5.4 參數(shù)設定

參數(shù)毛細柱

溫度

汽化器

溫度

fid檢測器

溫度

解析時間進樣量
設定值50℃140℃140℃12h0.5ul
5.5 將樣品與實驗用標準品放置于60℃±1℃水浴中,平衡至少40min。

5.6 用玻璃注射器從平衡后的標準品和樣品中迅速抽取1ml上部氣體,插入毛細管柱進樣口,進樣,然后點擊操作面板上的“確定”按鍵(進樣時應注意進樣速度,防止氣體逸散及回退)。

5.7 選擇標準品圖譜,校正標準曲線。將樣品圖譜代入標準曲線(_:eo濃度,g/l;y:峰高或面積),根據(jù)樣品與純水稀釋比例為1:5,計算出樣品中環(huán)氧乙烷殘留量。

5.8 結(jié)果計算

weo= [浸提液體積×(eo出峰面積-125.1)/194.34]/浸提樣品的重量

6. 結(jié)果判定

依據(jù)gb/t16886.7—2001 醫(yī)療器械環(huán)氧乙烷滅菌殘留量標準,短期接觸器械環(huán)氧乙烷殘留量應≤10ppm。

7. 注意事項

7.1 氣相色譜儀中fid檢測器關火時應先關閉氫氣通路,然后關閉空氣通路。

7.2 氣相色譜儀在關機前,應將進樣口、柱溫箱和fid檢測器溫度降至室溫或低于50℃才可關機。

7.3 制備樣品的分析人員進行的所有工作,包括化學試劑的使用,應在通風櫥內(nèi)進行,并穿戴防護衣。使用化學藥品之前應閱讀材料安全方面的說明。

7.4 在一個分析中盡量同一人操作,并使用同一只1ml玻璃注射器,注射器預先恒溫到樣品相同溫度。

7.5 每次注意環(huán)氧乙烷保留時間的變化,以防進樣氣化墊漏氣。

7.6 每個樣品(包括標樣)在盡可能短的時間內(nèi)分析三次,三次分析中必須有兩次結(jié)果相差≤5%,否則樣品應重新進行分析。

8. 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測報告(見附表1)

9. 文件版本修改記錄(見附表2)

第3篇 環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設備的操作維護保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。

三、責任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負責檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐 堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門封條涂覆機油,然后關爐門。開加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。

3、開真空泵將箱內(nèi)真空抽-15kpa~-18kpa觀察真空壓力表10分鐘,負壓不變,確認爐門不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9kg/立方計算。

4、加藥結(jié)束,開啟計時鐘,記錄滅菌時間,使設備進入自動控制狀態(tài),保溫8~10小時。

5、開真空泵-15kpa左右,然后打開放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進行強制排放后出爐。

6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。

7、加藥時如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場不得有明火,如果加藥時不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應立即用清水沖洗干凈。對違章作業(yè)造成事故的追究其責任。

8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護保養(yǎng);

1、使用該設備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設備操作程序及安全防護的規(guī)則。

2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時,應立即打開門窗或通風換氣裝置。

3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門鎖緊,以防長期壓迫密封圈失去彈性。

第4篇 環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程

一. 總則:

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品,空氣中濃度超過 3%,遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴格遵守本安全規(guī)程。

二. 滅菌器的安裝:

1. 場地:環(huán)氧乙烷滅菌器應放置在獨立的車間,場地遠離人群,現(xiàn)場30~50米

范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),以及其它產(chǎn)生明活的情況;

2. 隔離:環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等,應分別安裝在互相獨立的房間,或按照本廠提供的安裝圖進行隔離;

3. 通風:環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,要有良好的通風,通風條件差的要進行強制通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉;(安裝的通風設備應是防爆型的)

4. 照明: 環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關等,均應是防爆型的;

5. 排放: 滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設備廢氣處理系統(tǒng)處理后,方可排出;

6. 消防:環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi),應有明顯防火、禁煙標記;滅菌車間應是重點消防區(qū)域,要有足夠的消防、滅火設備;

三. 滅菌器的操作:

1. 人員: 從事滅菌工作的人員,必須經(jīng)過廠方的培訓,持有廠方頒發(fā)的上崗證, 方可上崗操作,任何無證操作都將視為違章,由此而產(chǎn)生的后果自負,同時,非操作人員禁止進入滅菌車間;

2. 操作規(guī)程:滅菌器的操作應嚴格按照操作(使用) 說明書進行,嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作;

3. 操作人員守則:操作人員應有強烈的責任感。滅菌時,不得離開工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作,未經(jīng)本廠允許,不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備;

四. 環(huán)氧乙烷的儲存:

1. 環(huán)氧乙烷應儲存在單獨的房間內(nèi)。房間應有通風、防爆、消防設施;

2. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處,環(huán)氧乙烷的儲存溫度應低于30度;

3. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應有固定支架。

五. 環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查:

1. 設備完好:滅菌器的使用必須保持完好,特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設備使用過程出現(xiàn)故障,應立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空;

2. 泄漏檢查:環(huán)氧乙烷滅菌時,應定期對滅菌柜進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出);

3. 故障排除:故障排除應由操作人員和設備專業(yè)技術(shù)人員進行,可參考廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能 排除,應及時與廠方聯(lián)系。

六. 操作人員的安全防護:

1. 著裝:操作人員應服裝整潔,帶防護手套,不得穿帶釘?shù)男樱?/p>

2. 救護:操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應立即離開現(xiàn)場到通風處休息, 嚴重者應及時送醫(yī)院診治;

3. 健康保?。?從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員應定期進行體檢。

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程4篇

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