有哪些
司爐工規(guī)程
1. 設(shè)備操作
- 熟悉并掌握各種鍋爐型號(hào)及配套設(shè)備的操作方法。
- 在啟動(dòng)前進(jìn)行必要的檢查，包括水位、壓力、燃料供應(yīng)等。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑和緊固。
2. 安全規(guī)定
- 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處置措施。
3. 燃料管理
- 根據(jù)鍋爐類型和負(fù)荷合理調(diào)配燃料。
- 保持燃料存儲(chǔ)區(qū)域整潔，防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
- 記錄每日燃料消耗，分析并優(yōu)化燃燒效率。
4. 水質(zhì)控制
- 監(jiān)控鍋爐水質(zhì)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)，防止結(jié)垢和腐蝕。
- 定期進(jìn)行水質(zhì)處理，如加藥、排污等。
5. 記錄與報(bào)告
- 填寫運(yùn)行日志，記錄運(yùn)行參數(shù)和異常情況。
- 及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障和維修情況。
- 定期提交運(yùn)行分析報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
司爐工規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)
1. 國(guó)家法規(guī)：遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法律法規(guī)。
2. 行業(yè)規(guī)范：參照《鍋爐及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 公司規(guī)定：執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理、安全生產(chǎn)等相關(guān)制度。
是什么意思
司爐工規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。規(guī)程涵蓋了從設(shè)備操作到安全管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，要求司爐工必須具備專業(yè)技能和安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守操作流程，定期維護(hù)設(shè)備，控制燃料和水質(zhì)，做好運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告異常。這些規(guī)程不僅基于國(guó)家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也反映了公司對(duì)安全生產(chǎn)的重視和具體要求。作為司爐工，理解和執(zhí)行這些規(guī)程是其職責(zé)所在，也是保證生產(chǎn)穩(wěn)定和人員安全的關(guān)鍵。
司爐工規(guī)程范文
第1篇 灰廠司爐工安全操作規(guī)程
白灰廠司爐工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、到爐子平臺(tái)以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí),要佩戴好空氣呼吸器和co報(bào)警儀。
3、到爐頂檢修設(shè)備時(shí),要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號(hào)不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開車,在確認(rèn)無(wú)誤后先點(diǎn)動(dòng),后聯(lián)動(dòng)試車。
4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設(shè)備。
5、高空作業(yè),嚴(yán)禁從豎爐上向下扔物件。
6、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開煤氣的原則,在點(diǎn)火操作時(shí),必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi),在確認(rèn)著火時(shí),方可送煤氣,一次沒(méi)有點(diǎn)著火,不準(zhǔn)二次點(diǎn)火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點(diǎn)火。
7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報(bào)警儀。
8、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開。
9、豎窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺(tái)及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留,以防煤氣中毒。
第2篇 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
1、檢查爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。
2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無(wú)關(guān)物件，對(duì)面不能有人。
3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過(guò)猛，以防砸傷人。
4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時(shí)應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7、爐膛內(nèi)溫度過(guò)高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開動(dòng)”的警示牌。
8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復(fù)位。
b．點(diǎn)火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門）。
c．裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再推入爐噴膛。
d．大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門。
e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。
9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．管、風(fēng)管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象，應(yīng)修好再開爐。
b．燃油凍結(jié)時(shí)，切不可用明火加溫，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱來(lái)進(jìn)行解凍。
c．打開煙道閘門及爐門后，再進(jìn)行點(diǎn)頭，先用火引燃點(diǎn)火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。
d．點(diǎn)火時(shí)爐門正面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)噴火口探望。
e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進(jìn)行。
f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場(chǎng)地。
10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)，如有漏氣，必須修復(fù)后方可使用。
b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。
c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點(diǎn)火棒引燃，插入點(diǎn)火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點(diǎn)燃。
d．點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下，由里而外逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時(shí)開啟點(diǎn)燃。
e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)略成正壓。
f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個(gè)燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機(jī)關(guān)閉爐門和煙道閘門。
g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理。
h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴(yán)重漏氣時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁火種。
i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進(jìn)行，并按管道工安全操作規(guī)程進(jìn)行。
11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。
b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準(zhǔn)使用。
c．裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。
d．嚴(yán)禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。
e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。
f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的方法來(lái)降低爐溫。
第3篇 熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般操作
1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;
2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有上崗證,操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;
3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé),遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真填寫好各種記錄。
二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
1.沖洗,對(duì)新投入或長(zhǎng)期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動(dòng)前應(yīng)用水進(jìn)行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運(yùn)行阻塞管路和散熱設(shè)備;
2.充水,鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;
3.檢查恒壓設(shè)備,系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。
三、啟動(dòng)
熱水鍋爐投入運(yùn)行應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來(lái)以后才能點(diǎn)火,防止水溫過(guò)高發(fā)生汽化,鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機(jī)。
四、運(yùn)行
1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;
2.運(yùn)行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。
五、停爐操作
1.正常停爐。正常停爐時(shí),先停止供給燃料,然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī),但不可立即停止水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;
2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住,煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán),在壓火期間,如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高,應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時(shí),停泵時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;
3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí),有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐:
1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);
2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);
3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);
4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);
5) 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí);
6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);
7) 燃燒設(shè)備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);
8) 其他異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。
緊急停爐時(shí):應(yīng)立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。
第4篇 燃油燃?xì)忮仩t司爐工操作規(guī)程
第一節(jié) 如何起爐
一、檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油,燃?xì)鈾z查煤氣壓力是否正常,不要過(guò)高或過(guò)低,打開油或氣的供給節(jié)門;
二、檢查水泵是否上水,否則打開放閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié) 門);
三、檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)氣、水節(jié)門須處在打開的位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;
四、檢查壓力表管道上的節(jié)門,必須打開;
五、煙道上的節(jié)門必須全部開啟(擋風(fēng)板或節(jié)流閥),否則,吹風(fēng)清洗受影響,造成事故的隱患;
六、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕,均應(yīng)處于正常位置。例如:油氣燃料選擇,應(yīng)放在所燒燃料上;手動(dòng)/自動(dòng)上水旋鈕,應(yīng)放在自動(dòng)位置上;大火/小火位置旋鈕,應(yīng)放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在關(guān)的位置上。
七、開機(jī):打開總電源開關(guān),再開啟燃燒器旋鈕,如果是輕油或煤氣,則風(fēng)機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)吹風(fēng)清掃,如果是中性或重油,電加熱的油預(yù)熱器應(yīng)打開油溫升至預(yù)先調(diào)校的溫度時(shí),才開始吹風(fēng)。
八、燒小火:為什么開爐必須先燒小火呢因?yàn)闋t子冷,爐子溫度也低,要使水循環(huán)好,使?fàn)t體受熱均勻。在煤爐上這個(gè)問(wèn)題不突出,因煤加熱速度比燃油燃?xì)饴嗔?爐子慢慢升溫,而燃油燃?xì)忮仩t效率高、升溫快,所以點(diǎn)火后,絕對(duì)禁止馬上燒大火。當(dāng)點(diǎn)火后,首先加熱三回程的火管,火管要熱脹、伸長(zhǎng),而爐水和鍋筒溫度低,鍋殼不跟著伸長(zhǎng),所以鍋筒的前后管板受力很大,對(duì)角焊縫處等于是彎曲,所以為減少應(yīng)力,要燒小火,同時(shí)排污,使鍋爐受熱量均勻,否則影響鍋爐的使用壽命。小火燒至3kg/cm2即可。
九、3kg/cm2時(shí),進(jìn)行排污,其目的有2個(gè)
1、使水中的堿度降低,排出污垢。
2、爐水加熱后,熱水靠上,冷水在下,排污使下部冷水排出,熱水下沉,提高下部溫度,同時(shí)上部水泵補(bǔ)充上水,使上部摻進(jìn)溫度低的水,降低上部溫度,使鍋爐受熱均勻。
十、打開主蒸汽閥,改燒自動(dòng)。
第二節(jié) 油氣爐的司爐工的工作
一、每天的工作
1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動(dòng)上水,啟、停泵。
2、火焰監(jiān)測(cè)的檢查。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油;并進(jìn)行擦試。
4、沖水位計(jì)3~4次,要按正確方法操作,直至使水位計(jì)沖干凈。
5、排污3~4次。
6、燃油爐要檢查燃燒器內(nèi)積炭情況。必要時(shí)進(jìn)行清理。
二、定期的工作
1、每周要檢查的項(xiàng)目
①超低水位停爐,要進(jìn)行停爐實(shí)驗(yàn),按b2板上邊的按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐:或是排污,來(lái)檢查超低水位停爐的功能。
②安全閥手動(dòng)開啟幾次,復(fù)位要迅速。
③燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查,用手抽出電眼的光電管,應(yīng)在10秒內(nèi)停爐,并對(duì)電眼進(jìn)行擦試。
④閥門盤根進(jìn)行充填或更換;消除跑冒滴漏。
⑤各處螺栓進(jìn)行緊固。尤其是煤氣管路系統(tǒng),必要時(shí)要檢漏。
2、每月要清洗濾油器、油路上的除污器。煤氣管路上的過(guò)濾器。
3、每半年要保養(yǎng):
①校驗(yàn)壓力表及清理表管,復(fù)位時(shí)加蒸餾水。
②保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細(xì)砂紙打磨。
③清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來(lái)決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過(guò)350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測(cè)量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進(jìn)行清理。尤其是燒油的爐子,更須經(jīng)常清理。(煙垢導(dǎo)熱差,易發(fā)生局部燒壞),在清理更換石棉襯墊時(shí),要采用錯(cuò)口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤(rùn)滑油。
④鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、手孔螺母不能松動(dòng),要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向(從風(fēng)扇端看,為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。
4、每年校驗(yàn)一次安全閥。對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的檢修保養(yǎng)。
第三節(jié) 如何排污
一、排污時(shí),必須高水位,低負(fù)荷(外界負(fù)荷較小時(shí))蒸汽壓力≤kg/c㎡;水位泵啟動(dòng),補(bǔ)充爐水至高水位后,水泵旋紐放在自動(dòng)位置。
二、先開快速排污閥,再打開慢速排污閥(慢慢開啟),進(jìn)行排污;中間反復(fù)開關(guān)幾次快速排污閥(振蕩起爐底的污物,隨水一起排出)。
三、排污過(guò)程至補(bǔ)水泵自動(dòng)啟動(dòng)(燈亮)即停止排污,先關(guān)滿速排污閥,再關(guān)快速排污閥。(關(guān)快速排污閥時(shí),手不能離開杠桿),排污可重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)不裝快速排污閥時(shí)僅裝有兩個(gè)固定排污閥時(shí),也可先開直角閥,再開固定閥。關(guān)閉時(shí)要注意兩個(gè)排污閥之間沒(méi)有余壓即可。兩種排污方法均可。但對(duì)同一爐子必須一致,不能今天一種方法,明天一種方法,為的是保護(hù)一個(gè)排污閥處于完好狀態(tài),確保安全。
第四節(jié) 如何停爐
一、將爐火停下:先旋大火旋鈕至小火位置,后將燃燒器關(guān)掉。
二、將蒸汽降壓。
三、手動(dòng)上水至高水位。
四、關(guān)主蒸汽閥。
五、關(guān)閉上水節(jié)門。
六、關(guān)好煤氣節(jié)門(或是油路的節(jié)門)。
七、檢查排污閥,是否關(guān)好并且嚴(yán)密。
八、關(guān)閉總電源開關(guān)。
第5篇 司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實(shí)施,確認(rèn)完好方可操作。
2 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水位或滿水。
3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿水時(shí),應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。
4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時(shí)檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
5 司爐人員應(yīng)每?jī)芍茉囼?yàn)安全閥門排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運(yùn)行。
6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套。
7 鍋爐在運(yùn)行時(shí),壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過(guò)01mpa時(shí),應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。
8 鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。
9 鍋爐并汽汽門事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時(shí),應(yīng)留出汽門總量的十分之一。
10 開汽門時(shí),身體應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動(dòng)時(shí)要緩慢進(jìn)行。
11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。
12 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在危險(xiǎn)處做擦抹、清掃或修理工作。
13 到爐上檢查工作時(shí),必須從階梯、走臺(tái)上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。
14 燃煤鍋爐在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。
第6篇 司爐工安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計(jì)、水標(biāo)位表)及消煙清除粉塵實(shí)行,明確承認(rèn)無(wú)缺方可操作
2 汽鍋正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)持續(xù)供水,水標(biāo)位應(yīng)連結(jié)在1/2水標(biāo)位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水標(biāo)位或者滿水
3 汽鍋經(jīng)叫水明確承認(rèn)水標(biāo)位降落或者滿水時(shí),應(yīng)采納措施處置懲罰經(jīng)叫水仍不見(jiàn)水標(biāo)位恢復(fù),應(yīng)遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因
4 每一班應(yīng)沖刷水標(biāo)位表,不患上少于2次,同時(shí)查抄兩只水標(biāo)位表預(yù)示水標(biāo)位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當(dāng)即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)當(dāng)即停爐檢修
5 司爐職員應(yīng)每一兩周試驗(yàn)安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡(luò)靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準(zhǔn)運(yùn)行
6在汽鍋運(yùn)行不變及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套兒
7 汽鍋在運(yùn)行時(shí),壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如發(fā)明兩只表壓力誤差超過(guò)01mpa時(shí),應(yīng)找出掉靈的表,并當(dāng)即改換
8 汽鍋在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補(bǔ)綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人
9 汽鍋并汽汽門事件,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時(shí),應(yīng)留出汽門總量的十分之一
10 開汽門時(shí),身板應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動(dòng)時(shí)要緩慢舉行
11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)明蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂
12 裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補(bǔ)綴工作
13 到爐上查抄工作時(shí),必須從臺(tái)階、走臺(tái)上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷
14 燃煤汽鍋在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)
第7篇 燃?xì)忮仩t司爐工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1操作前的準(zhǔn)備與要求
(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器是否靈敏、可靠。
(2)鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃?xì)夤?、水管道各種閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
(3)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。
(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)適宜，鍋爐水位升到最低水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。
2.2點(diǎn)火操作
()鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于
10min,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5min。
(2)點(diǎn)火時(shí)將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。
(3)鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型選用不同的操作方法，點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。
(4)點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。
(5)停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。
2.3升壓操作
(1)當(dāng)壓力上升到0.05~0.1mpa時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對(duì)著水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。
(2)沖洗水位表的順序：
1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。
2)關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。
3)先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。
4)先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來(lái)位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
(3)當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力上升到0.2mpa時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過(guò)猛，防止將螺栓擰斷。
(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4mpa時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前向鍋
爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。
2.4暖管操作
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故，暖管的時(shí)間應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是：
(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動(dòng)和水擊，注意管道膨脹情況，及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。
(3)慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結(jié)水。
(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。
2.5安全閥壓力整定
(1)鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋爐和過(guò)熱器具有泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
(2)安全閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)直至符合有
關(guān)規(guī)定。
(3)安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì)，防止超壓和缺水事故發(fā)
生，操作時(shí)需戴手套，整定完成后應(yīng)清理場(chǎng)地，放妥工具，防止滑倒。
(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和人員詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。
2.6并爐（并汽）操作
(1)暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓
0.05~0.1mpao
(2)并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做
好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。
1)給水要求：鍋爐給水須進(jìn)行處理，水質(zhì)必須符合gb1576一2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
2)水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必須每班沖洗一次。
3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行；壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次；
監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。
4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次，安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽（水）的試驗(yàn)。
5)鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關(guān)快開閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。
6)如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：
①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；
②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
7)排污完畢后，關(guān)閉排污閥，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。
8)爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
9)鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能吹灰。
10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20~30pa,蒸發(fā)量或供
熱量在額定出力左右時(shí)，排煙溫度在160~180℃之間。
11)必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。
12)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3m的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可適當(dāng)增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。
13)當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口高低不平時(shí)，應(yīng)扒平，消除火口，保證火床平整。
14)短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時(shí)間指1~2h)。
應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間壓火，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火時(shí)爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會(huì)帶來(lái)下列弊?。?/p>
①爐排容易過(guò)熱而可能損壞；
②爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲，爐排長(zhǎng)銷將其卡??；
③爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。
15)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動(dòng)脫落達(dá)到自動(dòng)保護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉，落灰門啟閉程序應(yīng)按照第一室到第五室的順序依次進(jìn)行，不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時(shí)，因鏈條爐排速度太慢來(lái)不及把灰?guī)С?，此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層的阻力，有開不足的感覺(jué)，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，嚴(yán)禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關(guān)閉，則說(shuō)明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時(shí)灰門應(yīng)立即關(guān)閉，以防漏風(fēng)。
17)對(duì)于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對(duì)流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，可將這個(gè)灰門封死，待大修時(shí)修復(fù)。
18)對(duì)于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實(shí)后抬起，此時(shí)灰引起下?tīng)t排打壞落灰門及風(fēng)室；鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長(zhǎng)銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。
2.7緊急停爐
蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
(1)鍋爐水位低于水位表下部可見(jiàn)邊緣。
(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），放水后仍不能見(jiàn)到最高可見(jiàn)水位。
(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水。
(5)水位表或安全閥失效。
(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。
(7)鍋爐設(shè)備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。
(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。
(10)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
(11)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
2.8停爐
(1)緊急停爐操作：
1)立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；
2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；
3)因缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進(jìn)行排污操作。
(2)臨時(shí)停爐操作：
1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；
2)關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過(guò)，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒；
3)有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)正常停爐：
1)停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)；
2)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類別采取相應(yīng)的措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；
3)鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。
(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴(kuò)大事故。如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。
(4)對(duì)于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
(5)觀察爐膛燃燒時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門。
(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
.(7)鍋爐房?jī)?nèi)、化驗(yàn)室及燃?xì)庹竞凸艿馈⒐囊L(fēng)機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(司爐工)
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過(guò)盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。
5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng),如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。
(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。
6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷燃料源,并及時(shí)處理。
(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。
(4) 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。
13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第9篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2、 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、 安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4、 壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在坡璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過(guò)盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。
5、 水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)。如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。
(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保護(hù)連通管暢通。
6、 鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、 鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。
8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9、 排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10、 停爐后進(jìn)行爐膛消除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12、 運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
13、 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第10篇 司爐工安全技術(shù)規(guī)程
（一）鍋爐工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
（二）操作過(guò)程中佩戴安全防護(hù)用具，保持操作間的通風(fēng)良好。
（三）設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，一切正常后方可投入運(yùn)行。
（四）鍋爐周圍應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物。
（五）司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。
（六）司爐工交接班，必須進(jìn)行詳細(xì)記錄，臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。
（七）發(fā)生事故不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。
（八）定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
（九）保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。
第11篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第12篇 鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作流程
現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?！l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正常→人手孔封閉嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正?！鸁釕B(tài)試驗(yàn)正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。
二、烘爐前的檢查
(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:
1.排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象。
2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。
3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。
4.鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。
5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象
(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。
(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。
(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。
(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。
(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。
(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。
三、煮爐
(一)煮爐方法
1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。
2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。
3.在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。
4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
5.待爐冷卻到低于70℃即可通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。
(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。
(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑。
3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。
四、升火
(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
(二)處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。
(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。
(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。
(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。
(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過(guò)最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。
(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
五、調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:
(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。
(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。
(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。
(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。
六、供氣
當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過(guò)正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
操作步驟如下:
(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。
(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。
七、給水
(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒(méi)有開啟應(yīng)開啟。
(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。
(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。
(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號(hào),再停電機(jī)。
八、排污
(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。
(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無(wú)逆此閥門,排污時(shí)注意:
1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。
(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過(guò)一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。
九、停爐
(一)臨時(shí)故障停爐:
當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:
1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。
2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
(二)暫時(shí)停爐
暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:
1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。
2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。
3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。
(三)長(zhǎng)期停爐
當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長(zhǎng)期停爐。
1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。
2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。
3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過(guò)管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。
4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。
(四)緊急停爐
鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。
1.鍋爐汽壓迅速上升,超過(guò)最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。
3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。
4.鍋爐水位迅速上升,超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。
5.給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。
6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。
7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。
9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。
10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。
(五)緊急停爐的順序
1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。
2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。
3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.打開放氣閥把汽排出。
5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。
第13篇 司爐工安全操作規(guī)程
(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
(二)操作過(guò)程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。
(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。
(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。
(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。
(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。
(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。
(八)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
(九)保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。
第14篇 司爐工操作安全規(guī)程
一、司爐工必須經(jīng)過(guò)特種的專業(yè)培訓(xùn),并考核合格后,才能上崗作業(yè)。
二、鍋爐的安裝必須平穩(wěn)牢固,各種接頭、儀表、安全閥都必須齊全、靈活、可靠、符合要求。
三、交接班必須交待清楚,并填寫好鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,只要鍋爐內(nèi)有火,人就不能離爐旁,要盡責(zé)盡職,時(shí)刻觀察鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
四、供氣時(shí),爐內(nèi)水位應(yīng)保持正常,不得高于或低于正常標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,觀察表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng),如靜止不動(dòng),表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即沖洗。
五、要經(jīng)常檢查各種儀表,發(fā)現(xiàn)失靈和失準(zhǔn)要及時(shí)更換。
六、要經(jīng)常檢查安全閥是否正常,應(yīng)必須定期檢查。
七、在供氣中,不能打開水,以免蒸氣燙傷人。
八、遇下列情況必須緊急停爐:
(1)水位表看不清水位時(shí);
(2)供水設(shè)備無(wú)法向爐內(nèi)供水時(shí);
(3)各種儀表、安全閥,其中有一種失靈時(shí);
(4)鍋爐元件損壞或有異常危及安全時(shí)。
九、檢查和維修鍋爐時(shí),必須停爐,待冷卻后才能進(jìn)行,切勿冒險(xiǎn)檢查和維修。
第15篇 司爐工:安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒(méi)到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)交代接班人。
19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
