振動臺規(guī)程11篇

有哪些

振動臺規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：確保振動臺的硬件設施完好，包括臺面、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。

2. 參數(shù)設定：根據(jù)實驗需求，準確設置振動頻率、振幅、時間等參數(shù)。

3. 負載準備：正確安裝和固定測試樣品，保證負載分布均勻，避免產(chǎn)生偏載。

4. 操作流程：啟動、運行、停止及應急處理程序應明確無誤。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄實驗過程中的振動數(shù)據(jù)，并進行必要的數(shù)據(jù)分析。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件檢查。

標準

振動臺規(guī)程需遵循以下標準：

- 國際標準化組織iso 2631-1關(guān)于人體接受振動的評價標準。 - 美國軍標mil-std-810g，用于環(huán)境試驗方法標準。 - 國家標準gb/t 2423.10-2008，電子及電氣元件的環(huán)境試驗方法，振動部分。

是什么意思

振動臺規(guī)程的意義在于：

1. 保障安全：通過嚴格的規(guī)程，預防設備故障和人員傷害，確保實驗室安全。

2. 提高精度：規(guī)程指導下的操作能確保實驗結(jié)果的準確性，減少誤差。

3. 延長設備壽命：定期維護和正確使用可以延長振動臺的使用壽命，降低運營成本。

4. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)國際和國家標準，確保實驗結(jié)果的合規(guī)性和可比性。

5. 提升效率：明確的操作流程可以提高實驗效率，減少不必要的延誤。

振動臺規(guī)程是實驗工作的重要組成部分，它不僅是設備使用的指南，更是實驗質(zhì)量和安全的保障。管理者應當重視規(guī)程的制定和執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)都符合標準，從而實現(xiàn)高效、安全、準確的實驗目標。

振動臺規(guī)程范文

第1篇 iso膠砂振動臺操作規(guī)程

1 目的

保證膠砂試件的成型振實符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

適用于水泥或外摻料強度試驗中振實水泥或外摻料膠砂。

3 引用標準

《水泥膠砂強度檢驗方法》gb/t17671

《水泥物理檢驗儀器 膠砂振動臺》jc/t723

4 操作規(guī)程

4.1 通電前，先檢查振動臺的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查調(diào)整后，一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

4.3 按規(guī)定將空試模和模套固定于振動臺，然后將制備好的膠砂立即進行成型。

4.4 用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大布料器來回播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小布料器來回播平，再振實60次。

4.5 振實完畢后，切斷電源。

4.6 使用后應清掃振動臺，保持清潔，并將定位套放于原位，以免受力而影響中心位置。

4.7 記錄《測量設備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。

5.2 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂機油以減少磨損。

5.3日常維修由公司機修工負責。大修可委托生產(chǎn)廠進行，大修后必須重新進行鑒定。

6 安全規(guī)定

6.1 檢測人員再振動臺工作時應保持安全距離。

6.2 搬運模具和制作試件時應防止跌落。

第2篇 振動臺作業(yè)操作規(guī)程

zt-1×1型振動臺操作規(guī)程

1、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。

2、振動臺在生產(chǎn)使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡。

3、振動電機應有良好的可靠的地線。

4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調(diào)換損壞零件。

5、使用完畢后,關(guān)掉電源,將振動臺面清洗干凈。

第3篇 混凝土振動臺使用操作規(guī)程

標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書

名稱：混凝土振動臺使用操作規(guī)程

實施日期：2008年03月25日

1．概述

本規(guī)程對混凝土振動臺操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。

2．適用范圍

本規(guī)程適用于混凝土振動臺。

3．總則

使用混凝土振動臺必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

4．操作步驟

4.1檢查電源電壓是否正常，電機接線是否正確，一切正常后方可使用。

4.2將裝有試料的試模置于振動臺面上，且需與臺面中心線相對稱，使負荷平衡，將試模固定于臺面上。

4.3接通電源開機，振完要求時間后關(guān)閉電源。

4.4使用完畢后，將設備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設備狀況。

4.5變速箱和偏心蓋軸承應定期加換潤滑油。

4.6記錄使用前后狀況。

第4篇 混凝土振動臺操作規(guī)程

一、準備工作

1、振動臺安裝前,應先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。

2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須緊后方可使用。

二、試驗操作

振動臺在真實過程中,混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。

三、注意事項

1、振動器軸承應經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。

2、振動臺應有可靠接地線,確保安全。

第5篇 砼振動臺操作規(guī)程

一、操作步驟：

1、振動臺安裝完畢試車時先開3-5分鐘后停車，對所有緊固螺栓必須進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

2、砼坍落度大于25mm且小于70mm時，用標準振動成型。

3、振動臺在振實過程中，混凝土試件必須水平按放在振動臺上，所需振實的試件放置要與臺面相對稱，使負荷平衡。

4、關(guān)閉電源，即可搬取試模。

二、注意事項：

1、振動成型完畢之后，臺面殘留的砼應擦洗干凈。

2、振動電機應定期加注潤滑油。

3、使用完畢，應切斷電源。

4、振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。

第6篇 電磁式振動臺安全操作規(guī)程

1 目的

對電磁式振動臺的日常操作進行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。

2 適用范圍

適用于電磁式振動臺的操作維護。

3 職責

3.1 品控部負責按規(guī)定操作,做好日常保養(yǎng)記錄。

3.2 技術(shù)工程部負責定期維護,實施定期運行檢查,并負責對失效時的處置。

4 操作說明

4.1 振動試驗機無需特別的基礎(chǔ)設施,只要放在堅固的水平水泥地上或者堅固的水平臺面上 即可,但必須地面位置要平整,保證試驗機臺面水平。

4.2 用腳杯套入臺體底下黑色橡膠。

4.3 被測試産品必須用夾具或固定繩可靠地固定在工作臺臺面上,固定時應盡量將被測試物品重心置于臺面中心位置。

4.4 電磁式振動試驗機所使用電壓為ac220v,電源電壓的波動,切勿超過規(guī)定電壓的±5% 。

4.5 振動試驗機通電開機試驗前應注意以下幾點:

4.5.1 檢查設備總電源及各電器電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)下。

4.5.2 檢查調(diào)幅控制旋鈕是否至最小位置,避免振動臺産生機械故障。

4.5.3 檢查控制箱輸出信號線是否與臺體連接好,控制箱電源線是否已接電。打開電源檢查指示燈是否在開的位置上。

5 安全操作要求

5.1 在任何一方振動過程中,不可轉(zhuǎn)換此開關(guān),以免機器引起電火花,造成開關(guān)損壞或人身安全事故。

5.2 設備使用過程中發(fā)生故障,必須請專業(yè)人員修理,不得自行拆卸維修。

5.3 禁止振動時拔插各種接插件。

5.4 設備使用結(jié)束,須及時關(guān)閉電源。

6 運行檢查頻次:每季度。

7失效時的處置:

設備失效時,技術(shù)工程部負責維修或?qū)κУ某潭冗M行評價,提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進行報批。

8校驗和試驗記錄的管理

運行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。

第7篇 振動臺操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查工作

1、運行前檢查和確認電源合閘。

2、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。

3、投入電源前使所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài)，保證投入電源時，設備不會啟動和不發(fā)生異常動作。

4、運行前請確認機械設備正常且不會造成人身傷害，操作人員應提出警示，防止人身和設備傷害。

二、作業(yè)中的安全操作

1、工作流程：待布料機往模具中布滿混凝土后，降下輥輪支架，卡爪自動卡緊模臺。之后啟動振動電機，產(chǎn)生垂直和水平兩個方向上的均勻的激振力振動模臺，以此將混凝土振搗密實。完成振搗后關(guān)閉振動電機，升起輥輪支架，卡爪自動解鎖。

2、“總開關(guān)”選擇：用于柜子通電和斷電。

3、“振動頻率加”和“振動頻率減”選擇：用于振動頻率的加減。嚴禁振動空模具，振動頻率不得超過60。連續(xù)振動時間不得超過1分鐘。

4、“振動開”和“振動關(guān)”按鈕：用于振動電機的啟動和停止。

5、“輥輪支架上”和“輥輪支架下”按鈕：用于輥輪的上升和下降控制。

6、“控制電壓”指示燈：用于查看控制電壓是否正常。

7、“干擾”指示燈：用于查看是否有干擾。

8、“緊急停止”按鈕：用于緊急情況下停止一切電氣動作使用。

三、設備的維護及保養(yǎng)

1、應及時清理設備，保持設備干凈，防止出現(xiàn)意外事故。

2、定期檢查液壓鎖緊機構(gòu)、橡膠緩沖墊，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

3、定期對各潤滑點進行潤滑，保證潤滑良好。

4、檢查各連接螺栓的連接，保證各連接螺栓無松動、脫落現(xiàn)象。

第8篇 振動臺安全操作規(guī)程

1、使用前應檢查,電源是否有良好可靠的接地線。

2、將混凝土試模放置在臺面的中線上,使負荷平衡,同時將試模牢固地緊固在工作臺眩。

3、禁止在沒有負荷載的情況下起動運轉(zhuǎn)振動器。

4、接通電源,開動振動器,根據(jù)需要控制振動時間。

5、振動臺工作時,應注意檢查各部件工作是否正常,若發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機,予以排除。

6、振動完畢,停機開切斷電源,將試模取下,將振動臺清理干凈。

第9篇 混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、振動臺應安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應擰緊?；A(chǔ)中間應留有地下坑道,應能調(diào)整和檢修。

2、使用前,應檢查并確認電動機和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。

3、振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應保證模板混凝土和臺面一起振動。

4、齒輪箱的油面應保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時油溫不得超過70℃。

5、應經(jīng)常檢查各部軸承,并應定期拆洗更換潤滑油,作業(yè)中應重點檢查軸承溫升,當發(fā)現(xiàn)過熱時應停時檢修。

6、電動機接地應良好,電纜線與線接頭應絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。

7、振動臺臺面應經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應及時修補。

第10篇 砼成型振動臺操作規(guī)程

(一)砼成型用標準振動臺系按gb/t50081-2002、gbj82-1985成型試件的專用設備

(二)振動臺面尺寸為1000×1000mm,振動頻率50±3hz,空載時的有效振幅為0.5±0.1mm。

(三)使用前先接通電源開機,震動應平穩(wěn),聲音正常,電氣部件絕緣性能良好,如有問題應予排除。

(四)制作試件前,將試模清擦干凈,在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑,成型時應將砼拌和物一次注入試模,裝料時應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口,震動時應防止試模在振動臺上自由跳動,震動應持續(xù)到砼表面出漿為止,刮出多余的砼,并用抹刀抹平,用塑料布或塑料薄膜覆蓋表面。

(五)使用完畢切斷電源,并及時清掃振動臺臺面,涂上一薄層機油,保持工作環(huán)境清潔。

第11篇 混凝土振動臺安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、振動臺應安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應擰緊?；A(chǔ)中間應留有地下坑道，應能調(diào)整和檢修。

2、使用前，應檢查并確認電動機和傳動裝置完好，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。

3、振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具，并應保證模板混凝土和臺面一起振動。

4、齒輪箱的油面應保持在規(guī)定的平面上，作業(yè)時油溫不得超過70℃。

5、應經(jīng)常檢查各部軸承，并應定期拆洗更換潤滑油，作業(yè)中應重點檢查軸承溫升，當發(fā)現(xiàn)過熱時應停時檢修。

6、電動機接地應良好，電纜線與線接頭應絕緣良好，不得有破損漏電現(xiàn)象。

7、振動臺臺面應經(jīng)常保持清潔、平整，使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應及時修補。