井下規(guī)程15篇

有哪些

井下規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)乎礦井安全生產(chǎn)的重要規(guī)定，主要包括以下幾個方面：

1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確各層級管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)，確保每個人都清楚自己的安全責(zé)任。

2. 通風(fēng)管理：規(guī)定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計、運(yùn)行和維護(hù)，以保證工作面的空氣質(zhì)量和氧氣供應(yīng)。

3. 爆破作業(yè)規(guī)程：詳細(xì)闡述爆破材料的存儲、運(yùn)輸、使用及爆破作業(yè)的安全要求。

4. 電氣設(shè)備管理：規(guī)定井下電氣設(shè)備的安裝、使用、檢查和維修，防止電氣事故的發(fā)生。

5. 防火防爆：制定防火防爆措施，包括火源控制、可燃物管理及滅火設(shè)備的配置。

6. 應(yīng)急救援：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，包括井下遇險時的報警、疏散、救援及醫(yī)療救助流程。

7. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定員工必須接受的安全培訓(xùn)和定期復(fù)訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

井下規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國家礦山安全法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，具體如下：

1. 符合國家法律法規(guī)：規(guī)程需嚴(yán)格遵守《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法律、法規(guī)。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)：參照中國煤炭工業(yè)協(xié)會、國家安全監(jiān)管總局等發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)范：結(jié)合企業(yè)自身情況，制定細(xì)化的操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南。

4. 定期評估修訂：規(guī)程應(yīng)定期進(jìn)行評估和修訂，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)條件變化。

是什么意思

井下規(guī)程的含義是為保障礦井作業(yè)的安全，制定的一系列操作規(guī)則和安全管理措施。它旨在預(yù)防和控制井下作業(yè)中的潛在風(fēng)險，通過明確的責(zé)任分配、科學(xué)的管理流程、嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)，確保礦工的生命安全和礦井的正常運(yùn)營。規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線工人，每個人都要按照規(guī)程行事，形成良好的安全文化。規(guī)程也是應(yīng)對突發(fā)事故的指南，幫助快速有效地處理井下可能出現(xiàn)的緊急情況。只有當(dāng)規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行，才能最大限度地降低安全事故發(fā)生的可能性，實現(xiàn)礦井的可持續(xù)安全生產(chǎn)。

井下規(guī)程范文

第1篇 井下小絞車司機(jī)操作規(guī)程

1、必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的司機(jī)操作，要持證上崗，提升時按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行工作。

2、開車前檢查鋼絲繩及鉤頭，按《煤公司安全規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行。

3、開車前檢查兩剎車帶都必須接觸良好，否則不允許作業(yè)。

4、滾筒的開動及停止必須迅速穩(wěn)準(zhǔn)，但一般情況下不允許緊急制動剎車。

5、開車前檢查信號系統(tǒng)是否清晰可靠，如無信號不允許作業(yè)。

6、電動機(jī)開動時，兩剎車帶不允許同時剎住。

7、剎車帶的溫度不允許超過70℃。

8、鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機(jī)的轉(zhuǎn)動后再處理，絕對禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。

9、下放重物時，一定要開動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，下放的速度可用制動帶對滾筒進(jìn)行控制，嚴(yán)禁放飛車。

第2篇 井下維修鉗工操作規(guī)程（四大機(jī)械）

1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。必須熟練掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護(hù)裝置作用。

2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗。

4、 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。

5、對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。

6、拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

7、在檢修時,需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,油牌號應(yīng)符合規(guī)定。

8、各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。

9、嚴(yán)禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。

10、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。

11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機(jī)件時,為防止意外事故,應(yīng)制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

12、檢修完畢,要進(jìn)行全面的驗收和試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)由司機(jī)操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。

2、高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

3、為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。

第3篇 井下調(diào)度員操作規(guī)程

1.調(diào)度員必須熟悉井下運(yùn)輸系統(tǒng),掌握生產(chǎn)運(yùn)輸規(guī)律,合理地安全地指揮生產(chǎn)運(yùn)輸。

2.熟悉軌道運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)的性能和進(jìn)路,并能正確的操作。排進(jìn)路時,先按功能鍵,后按起始鍵、方向鍵、目的鍵、方向鍵,再看進(jìn)路顯示器和自己所要排的進(jìn)路號碼是否相同,若不同,重新糾正,無誤后再按執(zhí)行鍵+確認(rèn)(ctl)鍵。 特別注意的是一列車只允許排一次進(jìn)路,不許重排。

3.接班前先按自檢鍵,看模擬盤的顯示是否正常,再操作電動轉(zhuǎn)轍機(jī)定位和反位,無誤后,按系統(tǒng)總清(二次),清除系統(tǒng)全部數(shù)據(jù),重新初始化,看表示是否正常。

4.熟悉搖控器和模擬盤上各顯示元件的作用和各按鍵的功能及操作程序。

5.電機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中,如違犯運(yùn)行規(guī)程而闖了紅燈,前進(jìn)的路線不能開放,調(diào)度員應(yīng)立即命令該司機(jī)停車,并退到該信號機(jī)前方,查明原因,并將該信號機(jī)前面的進(jìn)路解除,根據(jù)情況重新編排進(jìn)路。

6.在運(yùn)行中不得無故使用解鎖和詢問解除操作,以免引起進(jìn)路混亂。

7.系統(tǒng)出現(xiàn)故障能夠正確的判斷故障的性質(zhì)、地點及解除方法,并做好記錄,再向維修工反映故障情況及時進(jìn)行處理。

8.井下的各種車輛運(yùn)行前,必須聽從調(diào)度員的調(diào)度指揮。

9.對于該系統(tǒng)所安排進(jìn)路以外的特殊進(jìn)路或系統(tǒng)故障狀況下調(diào)度員應(yīng)根據(jù)實際情況,用機(jī)車電話指揮機(jī)車運(yùn)行。

10.調(diào)度員有權(quán)阻止任何非工作人員進(jìn)入調(diào)度室內(nèi)?！兜V領(lǐng)導(dǎo)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人除外》聯(lián)系工作的人員,必須在門外進(jìn)行。

11.認(rèn)真填寫機(jī)車運(yùn)行記錄,并做好交接班工作。

12.調(diào)度員穿戴要整潔干凈,交接前要做好室內(nèi)衛(wèi)生。

13.所有外單位參觀人員,必須經(jīng)礦有關(guān)部門批準(zhǔn)并由專人帶領(lǐng)方可入內(nèi)參觀,但要進(jìn)行登記

14.禁止安排小電車跟隨大電車前進(jìn)。若需小電車行走時,應(yīng)將其前進(jìn)路段閉鎖(解除大電車經(jīng)過該路段的進(jìn)路)。嚴(yán)禁大、小電車混用同一進(jìn)路。

第4篇 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程

一、瓦斯抽放泵起動前,必須首先檢查供電,供水系統(tǒng)是否正?？煽?只有當(dāng)兩者可靠時,方可起動。

二、 起動

1、檢查電機(jī)與泵軸的同軸度。

2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡住或磨擦現(xiàn)象。

3、檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象。

4、檢查軸泵的潤滑脂是充足。

5、從進(jìn)水管注入水、沖洗五分鐘,同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,然后放出污水。

6、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水,注水時間約為30秒。

7、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。

8、打開進(jìn)氣閥門,開啟開關(guān),試驗起動(約1分鐘)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致可起動運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在正常啟動后,在規(guī)定轉(zhuǎn)速下,在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,時間不少于30分鐘,試運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。

3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,泵是否振動。

四、停車

1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。

2、關(guān)閉電動機(jī)。

3、關(guān)閉各供水管路閥門。

4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。

5、長時間停車應(yīng)關(guān)閉監(jiān)測系統(tǒng),短期停車,可不停止監(jiān)測系統(tǒng)工作。

五、兩臺泵互換運(yùn)轉(zhuǎn)

1、 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

2、 開啟備用泵與運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。收銀制度

第5篇 礦山井下火災(zāi)事故應(yīng)急處理規(guī)程

(1)接警后進(jìn)行搶救的步驟

礦領(lǐng)導(dǎo)在接到井下火災(zāi)報警后,應(yīng)按以下程序進(jìn)行搶救:

●迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員,積極組織礦山救護(hù)隊搶救遇險人員。同時,查明火災(zāi)性質(zhì)、原因、發(fā)火地點、火勢大小、火災(zāi)蔓延的方向和速度,遇險人員的分布及其傷亡情況,防止火災(zāi)向有人員的巷道蔓延;

●切斷火區(qū)電源;

●正確選擇通風(fēng)方法。

(2)處理井下火災(zāi)的技術(shù)要點

●通風(fēng)方法

火災(zāi)時常用的通風(fēng)方法有,正常通風(fēng)、增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流、停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等。

不論何種通風(fēng)方法,都必須滿足:不使瓦斯聚積,煤塵飛揚(yáng),造成爆炸;不危及井下人員的安全;不使火源蔓延到瓦斯聚積的地域;有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大,壓制火勢,創(chuàng)造接近火源的條件;防止再生火源的發(fā)生和火煙的逆退;防止火負(fù)壓的形成,造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

●火煙排除

為接近火源,救人滅火,應(yīng)及時把彌漫井巷的火煙排除。

●滅火方法

撲滅井下火災(zāi)的方法有直接滅火法(用水滅火、惰氣滅火、二氧化碳滅火、泡沫滅火等)、隔絕滅火法(封閉火區(qū))、綜合滅火法(注泥和注砂、均壓通風(fēng)、分段啟封直接滅火等)。

①用水滅火最方便有效。要求有充足的水量,保證不問斷供給;有正常的通風(fēng),使火煙和水汽順利排出:滅火時應(yīng)由火源邊緣逐漸向中心噴射,以防產(chǎn)生大量水蒸汽而爆炸;要經(jīng)常檢查火區(qū)附近的瓦斯,防止引發(fā)爆炸。

②惰氣滅火是把不參與燃燒反應(yīng)的窒息性氣體利用一定的動力送入火區(qū),使火區(qū)的氧含量降到抑燃值以下,從而抑制可燃物的燃燒和爆炸。最常用的惰性氣體是氮氣。

③二氧化碳是一種窒息性氣體,因為它無助燃和自燃性,因而注入火區(qū)后,也能起到降低氧含量,抑制燃燒和爆炸的作用。

④干粉有冷卻、窒息、隔絕、切斷燃燒的化學(xué)作用和產(chǎn)生沖擊波,打亂燃燒物的位置使其熄滅的物理作用。因此也是井下滅火的較好物資。

⑥高倍數(shù)泡沫能隔絕火源并覆蓋燃燒物,產(chǎn)生水蒸汽而大量吸熱,阻止火場的熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射的作用,其滅火威力大,速度快,因而也被廣泛應(yīng)用于撲滅井下火災(zāi)。

⑦隔絕滅火法是在通向火區(qū)的巷道中構(gòu)筑密閉墻,斷絕火區(qū)的供氧源,使火區(qū)中的氧含量逐漸減少,二氧化碳含量逐漸增高,使火災(zāi)自行熄滅的方法。這種方法適用于難以接近火源,不能直接滅火或直接滅火無效時。采用隔絕法滅火的密閉材料,取材廣泛易于就地解決,便于建造也便于啟封。

第6篇 井下低壓電氣安撤工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗,無證不得上崗操作。

2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀,當(dāng)作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,切斷所有設(shè)備電源。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。

3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境,清除安裝場地的障礙和雜物,了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求:

(1)安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗,試驗合格后方準(zhǔn)使用。

(2)低壓電纜必須測試絕緣,高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準(zhǔn)使用。

(3)入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。

5、在井下使用普通型電工測量儀表時,所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯,瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。

6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施,以防墜落傷人。

7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定安全措施,按規(guī)定報批后付諸實施,在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離,并配備防火設(shè)施及器材。

三、操作

1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后,再進(jìn)行搬運(yùn)。

2、施工所用的起重用具,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好無損后,方可使用。

3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一口令,以防設(shè)備傾倒傷人,撞損設(shè)備。

4、井下起重設(shè)備時,應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固,正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人,吊起的重物下嚴(yán)禁行人。

5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時,必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時,要保護(hù)防爆面,不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺,以免損壞設(shè)備。

7、撤除電氣設(shè)備時,必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工,以防損壞設(shè)備,未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。

四、收尾工作

1、安裝后的檢查

(1)各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)安裝設(shè)備的手動部件動作靈活,開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。

(6)按設(shè)計整定繼電保護(hù)。

(7)井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?%以下時進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、完成上述工作后,由組長與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位,并做好工作記錄。

4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

第7篇 井下低壓電氣安、撤工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦井安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無證不得上崗操作。

2、礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電氣設(shè)備防爆規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

4、安裝電工入井進(jìn)必須佩戴瓦斯便攜儀，當(dāng)作業(yè)地點20mm范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，切斷所有設(shè)備電源。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。

2、檢測、安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用的材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計相符。

3、檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安裝狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。

4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：

（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗規(guī)程中規(guī)定的試驗項目做各種試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。

（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗。試驗合格后方準(zhǔn)使用。

（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。

5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下時方允許使用。

6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶。隨身工 具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。

7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報批后付諸實施，在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。

三、操作

1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù) 措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。

2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損后，方可使用。

3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。

4、井下起重設(shè)備時，應(yīng)首先檢查起吊棚子是否牢固，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。

5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高壓作業(yè)時，必須按停電、驗電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。

6、安裝防爆設(shè)備時，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺，以免損壞設(shè)備。

7、撤除電氣設(shè)備時，必須按程序拆卸嚴(yán)禁野蠻施工，以防損壞設(shè)備，未經(jīng)允許 不得擅自截斷電纜。

四、收尾工作

1、安裝后的檢查

（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。

（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。

（6）按設(shè)計整定繼電保護(hù)。

（7）井下送電前必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%以下時進(jìn)方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、完成上述工作后，由組長與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收交給使用單位，并做好工作記錄。

4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。

第8篇 井下通風(fēng)工操作規(guī)程

1、 礦井必須有獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng),有足夠的風(fēng)量。

2、 必須熟悉煤礦安全規(guī)程,礦井通風(fēng)系統(tǒng)和井巷工程質(zhì)量情況。

3、 采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,按體積計算,о2不得低于20%,cо2不得超過0.5%,井下空氣中co不得超過0.0024%。

4、 每旬對井下各主要地點風(fēng)量進(jìn)行測定,掌握井下總進(jìn)風(fēng)量,并計算各作業(yè)點所需風(fēng)量,合理分配,保證風(fēng)量滿足各作業(yè)點需要。

5、 礦井應(yīng)建立測風(fēng)制度,填寫測風(fēng)記錄,采掘工作面應(yīng)隨時測風(fēng),每月進(jìn)行一次全礦井測風(fēng),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和通風(fēng)、防火、防塵設(shè)施的安裝地點。

6、 必須定期或不定期加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查、維護(hù)保養(yǎng),保證風(fēng)流暢通和主扇風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

7、 繪制全礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)注出每個作業(yè)點所需風(fēng)量和實際風(fēng)量,按井下同時工作的最多人數(shù)計算,包括采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點,實際需要風(fēng)量,每人每分鐘不得少于4m3。

8、 掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),不得采用擴(kuò)散通風(fēng),通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不小于10米,風(fēng)筒出口距獨頭不得大于5米。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量不得大于規(guī)程供給該處的風(fēng)量,以免產(chǎn)生負(fù)壓。

9、 使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作點中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,掘進(jìn)巷道內(nèi)ch4超限時,必須立即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)的一切電源,并有專人管理,無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因搶修、停電等原因停風(fēng)時,經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

10、 當(dāng)布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用局扇串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。

11、 礦井根據(jù)通風(fēng)需要,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道通風(fēng)門),風(fēng)墻和風(fēng)橋等設(shè)施,有效的控制風(fēng)流。通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除,采空區(qū)和報廢巷道必須及時封閉。

第9篇 煤礦井下電工操作規(guī)程

1.井下不得帶電檢修，搬運(yùn)電器設(shè)備(包括電纜)檢修或移動前，必須切斷電源用電壓相適應(yīng)的電筆驗電，檢驗無電后，再將導(dǎo)體對地完全放電，(放電時必須事先檢查巷道內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，不準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置的不在此限)，所有開關(guān)把手，在切斷電源后，都應(yīng)及時閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。

2.工作人員必須持證上崗。

3.非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器設(shè)備。

4.操作高壓電器設(shè)備主回路時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.電纜管理：

(1)井下電纜要有明顯標(biāo)志。

(2)電纜同電器設(shè)備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設(shè)備。

(3)熱補(bǔ)后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格方可使用。

(4)嚴(yán)禁井下電纜線路中出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。

(5)電纜應(yīng)懸掛整齊，并有一定高度，符合規(guī)定。

6.不用的電纜應(yīng)及時拆除、回收。

7.更換支架時，必須保護(hù)電纜不受機(jī)械力破壞。

8.送電和停電

(1)使用工作票制度，凡井下停電，檢修必須有專人負(fù)責(zé)。

(2)執(zhí)行工作許可制度，井下需全部停電檢修，必須報礦調(diào)度室，在得到許可證后方準(zhǔn)停電工作。

(3)執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，工作時必須兩人以上，并專人監(jiān)護(hù)。

(4)執(zhí)行送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。

9.保證安全的技術(shù)措施：

(1)停電;(2)驗電;(3)裝接地線;(4)掛標(biāo)示牌。

10.設(shè)備必須保持完好，不失爆。

11.收尾工作：

(1)確保電器設(shè)備的完好。

(2)整理電纜。

(3)向班組長，接班人匯報設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)情況。

(4)整理好工具。

第10篇 井下測工安全操作規(guī)程

1.井下作業(yè),勞保用品必須佩帶齊全(包括下作服、安全帽、口罩、水鞋、手電和備用電珠),下井前應(yīng)對儀器、用具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好方可下井。

2.下井必須嚴(yán)格遵守乘罐制度,做到不搶乘、不搶下,乘罐不打鬧,上罐后及時掛好鏈條,抓緊罐籠兩側(cè)的鐵桿。從斜井入井或在巷道行走時,應(yīng)注意來往車輛及信號標(biāo)志;攜帶的儀器、用具不得接觸管、線路。

3.進(jìn)入井下工作地點,應(yīng)認(rèn)真檢查巷道頂板及兩幫巖石情況,發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,并向車間報告,處理后方可作業(yè)。

4.必須熟悉采區(qū)天、溜井的分布位置。

5.嚴(yán)禁攀登觸動采場內(nèi)的電氣設(shè)施、采運(yùn)設(shè)備。

6.工作時,應(yīng)注意采運(yùn)設(shè)備運(yùn)行線路動態(tài)、信號及來往車輛。

7.禁止進(jìn)入通風(fēng)條件惡劣、長期未工作的獨頭坑道作業(yè)。需要時入時,必須采取相應(yīng)的安全措施并應(yīng)兩人以上同行。

8.必須與井下車間有關(guān)人員經(jīng)常聯(lián)系,及了解作業(yè)、改炮、爆破地點及通風(fēng)情況,對于情況不熟悉的地段,一定要查明后,方能入內(nèi)工作。

9.未處理頂板、兩幫浮巖或爆破后未通風(fēng)的巷道采場,禁止入內(nèi)。

第11篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。

第2條 檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證正常的檢修時間。

第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

第4條 檢修地點必須安全寬敞，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。

第5條 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。

第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃，并有檢修記錄。

第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5％時，停止一切作業(yè)，切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

第9條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第10條 檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

第11條 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。

第12條 檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。

三、操作

第14條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。

第15條 需進(jìn)行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。

第16條 拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。

第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。

第18條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。

第2l條 安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

第24條 試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。

第25條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

第26條 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

四、收尾工作

第27條 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。

第28條 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。

第29條 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。

第12篇 井下推車工操作規(guī)程

1、推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護(hù)狀況。

2、一人只準(zhǔn)推一個車,不準(zhǔn)推串車或一人一手推車一手拉車。多人同方向分開推兩個以上車時,推空車上坡(+3‰——7‰)的間距為5米;推重車下坡(-3‰——-7‰)的間距為15米;大于7‰且潮濕道滑的重車為30米。前車停時要發(fā)出信號通知后車。

3、嚴(yán)禁蹬車、放飛車。在有自滑坡度的平巷推車時,要先將車后輪掩住,利用前輪運(yùn)轉(zhuǎn),以減小自滑速度。

4、推車時要手扶礦車端頭的拉手,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)車上,防止擠傷。

5、在坡度大處停車時,要用木楔掩住,卡牢。

6、推車時要頭戴礦燈,抬頭注視前方,不要低頭推車。遇下列情況要大聲喊“車來了”并控制車速。

(1)、開始推車與停車時;

(2)、接近道岔與巷道口時;

(3)、接近彎道與巷道狹窄處時;

(4)、前面有人或障礙物時;

(5)、接近風(fēng)門或車速過大時。

7、推車工在開始推車前應(yīng)作到:

(1)、檢查推車路線的軌道、道岔是否合格;

(2)、檢查推車路線的電纜、電話線、風(fēng)水管路的懸掛是否防礙推車,不合格的要匯報班長;

(3)、及時清理軌道及道岔的淤泥、雜物;

(4)、檢查車箱是否變形破損、連接環(huán)是否損壞;

(5)、檢查車輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否完好;

(6)、檢查推車路線中的巷道支護(hù)情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報班長。

8、推車時應(yīng)注意以下事項:

(1)、開始推空車要慢,臨近裝車口時要慢;

(2)、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止;

(3)、在車場或調(diào)車道停放礦車時,停放的礦車不準(zhǔn)壓道岔,必須過道岔1米以上;

(4)、若在巷道分段接車,接車地點不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人;

(5)、在有摘掛鉤地點倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好。不準(zhǔn)自行摘掛鉤;

(6)、過道岔時,要停車,先扳道岔,礦車經(jīng)過時速度放慢,車通過后要將道岔扳回原位。

9、車掉道后恢復(fù)上道的操作:

(1)、先將礦車剎住,先抬一頭后抬一頭;

(2)、要用小鐵道,撬棍進(jìn)行復(fù)位,嚴(yán)禁一人操作;

(3)、抬杠礦車時,人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處,不要站在里側(cè)狹窄處;

(4)、多人操作時要互相呼應(yīng),動作一致,注意安全。

10、收工時要將空重車分別穩(wěn)妥停在空重車道上,不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中,同時把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi),不準(zhǔn)將煤矸掃入水溝。

第13篇 井下普工操作規(guī)程采煤

1. 必須持有效證件上崗；

2. 熟知作業(yè)規(guī)程中要求和規(guī)定；

3. 認(rèn)真檢查作業(yè)地點的幫頂、煤壁及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)支架有自降、護(hù)幫板沒打出的，及時匯報處理。找凈架間浮石，保證作業(yè)安全。

4. 有大塊煤矸時，砸碎后裝入運(yùn)輸機(jī)；積水導(dǎo)至排水地點，不得上運(yùn)輸機(jī)。

5. 作業(yè)時人員站在支護(hù)完好安全的地點，面向運(yùn)輸機(jī)來貨方向，逐架清掃架前、架間、架內(nèi)、電纜槽的浮貨。

6. 砸大塊時，對電纜、管路加以防護(hù)，不要傷及相鄰作業(yè)人員和行人。

7. 運(yùn)輸機(jī)貨量大或低速運(yùn)行時，不得裝貨；發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)上有木拌、鐵器時，要及時停氣閉鎖將其揀出。

8. 浮貨、雜物清理干凈后，將管線、電纜吊掛整齊；

9. 人工運(yùn)料時，保護(hù)好自己并防止碰傷他人。多人配合作業(yè)必須做到肩一致、口號一致、動作一致。

第14篇 井下變、配電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.變、配電工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.變、配電工要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.變、配電工要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.變、配電工要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

第15篇 井下機(jī)械維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.井下機(jī)械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。

2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。

4.維修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。

5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。

6.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時,要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

9.在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。

10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意:

⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

⑷機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)行正常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;

⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;

⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;

⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;

⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項保護(hù)應(yīng)齊全可靠;

⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

13.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14.在吊運(yùn)物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時,應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18.處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè),如需點動開車并拉動輸送機(jī)時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23.維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

24.檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。