電動機運規(guī)程6篇

有哪些

電動機運行規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 電動機的安裝與檢查

2. 啟動與停止操作

3. 運行監(jiān)控

4. 故障排查與處理

5. 維護保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安裝與檢查：電動機應(yīng)安裝在穩(wěn)固、通風(fēng)良好的位置，確保接地良好，接線正確無誤，電機與負(fù)載匹配。啟動前需進行全面檢查，包括電機外觀無損壞，軸承潤滑充足，冷卻系統(tǒng)正常。

2. 啟動與停止：遵循“先送電后啟動，先停機后斷電”的原則，避免帶載啟動，確保啟動電流不超過額定值。停機時應(yīng)逐漸卸載，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損傷。

3. 運行監(jiān)控：運行中要定期檢查電機的溫度、聲音、振動情況，確保電機運行平穩(wěn)，無異常發(fā)熱、異響、振動過大現(xiàn)象。監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 故障排查與處理：遇到電機運行異常，應(yīng)立即停機，根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷，如過熱、噪音、振動等，及時排除故障后再啟動。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固工作，更換磨損部件，確保電機的正常運轉(zhuǎn)。保養(yǎng)周期根據(jù)電機使用環(huán)境和負(fù)荷情況確定。

是什么意思

電動機運行規(guī)程旨在確保電動機的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)或維護不足導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它要求操作人員具備一定的專業(yè)知識，能夠正確執(zhí)行各項操作，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，以保證生產(chǎn)安全，延長電動機的使用壽命，降低維修成本。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活應(yīng)用，以實現(xiàn)最佳運行效果。

電動機運規(guī)程范文

第1篇 高壓電動機運行巡檢規(guī)程

一、所有高壓電動機正常運行中不得超過銘牌規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行，每4小時巡檢一次。

二、電氣崗位人員在巡檢中，認(rèn)真準(zhǔn)確記錄電機電壓（勵磁、電樞）、電流（勵磁、電樞）、負(fù)荷情況、轉(zhuǎn)速、各部分的溫度等參數(shù)。

三、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，輔助啟動裝置是否退出，地腳螺栓、各連接螺栓有無松動等。

四、檢查滑動軸承潤滑情況，帶油標(biāo)的油位是否合適，甩油環(huán)工作是否正常，有無漏油等；現(xiàn)場稀油站運行、各種儀表顯示是否正常等。

五、帶集電環(huán)電機，檢查電刷的下陷狀況（以刻度線為準(zhǔn)），運轉(zhuǎn)中碳粉堆積情況，是否需要及時清灰，檢查刷握、刷辮等有無變色等異常。

六、檢查電機有無電磁異音或機械摩擦聲，用聽音棒聽電機軸承的運轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)軸承的潤滑及磨損情況。

七、用測溫槍測量電動機本體、軸承溫度，如發(fā)現(xiàn)溫度超過正常值，立即檢查電機通風(fēng)散熱情況、負(fù)載狀況，同時對軸承進行認(rèn)真檢查，確保潤滑狀況良好。

八、檢查電機振動情況，如果振動值明顯超過正常運行值，應(yīng)立即匯報并安排檢測監(jiān)控，查找振動原因，及時處理。

第2篇 電動機運行規(guī)程辦法

電動機運行規(guī)程

1.總則

1.1 一般規(guī)定

1.1.1 本規(guī)程適用于廠用電動機、電動機所帶動機械的值班人員(以下簡稱機械值班人員,必須熟悉本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行)。

1.1.2 電動機的起停操作和運行中的監(jiān)視,由機械值班人員擔(dān)任。電動機外部的清潔工作,由機械值班人員負(fù)責(zé)。

1.1.3 電動機的外殼、開關(guān)、接觸器、磁力起動器及操作把手,控制按鈕以及事故遮斷按鈕等,均應(yīng)有永久性志。現(xiàn)場遮斷按鈕,應(yīng)加防護罩

1.1.4 在電動機上及其所帶動的機械上,應(yīng)劃有箭頭,指示旋轉(zhuǎn)方向;若有啟動裝置時,應(yīng)注明啟動裝置所屬的機械,并有指示“起動”和“運行”等位置的字樣。

1.1.5 電動機及其起動調(diào)節(jié)裝置的外殼,應(yīng)可靠接地.電動機的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護罩。

1.1.6 電動機的繼電保護和自動裝置應(yīng)完整可靠,并按規(guī)定使用。禁止電動機脫離保護起動或運行。

1.1.7保護電動機用的各型熔斷器的熔體,其額定電流必須與被保護電動機的額定容量相匹配,三相熔斷器熔體的額定電流必須一致,每個熔斷器的外殼上,都應(yīng)注明其中熔體的額定電流值。

1.1.8 備用中的電動機應(yīng)定期檢查、試驗或輪換運行,以保證隨時起動。具體時間由分廠確定。

1.2電動機規(guī)范

1.2.1汽機部分電動機規(guī)范(見表1)

1.2.2鍋爐部分電動機規(guī)范(見表2)

1.2.3其他部分電動機規(guī)范(見表3)

汽機部分電動機規(guī)范

表 1

設(shè) 備 名 稱 型號 容量

(kw) 電壓

(v) 電流

(a) 轉(zhuǎn)數(shù)

(rpm) 接線

方式 絕緣

等級 出品

日期 廠 家

給水泵 #01機 #1、2 y900-2-4 5500 6000 596 1492 2y f 1995年

09月 哈爾濱電機

有限責(zé)任公司

#02機 #1、2 yks5500-4 5500 6000 611 1491 y f 2000年

11月 上海電機廠

有限公司

循環(huán)水泵 #01機 #1、2 y1250-16/1730 1250 6000 160 371 2y b 1996年

02月 湘潭電機廠

#3 y450-8/1730 400 6000 49.4 741 y f 1996年

01月 湘潭電機廠

#02機 #1、2 y1250-16/1730 1250 6000 150 494 2y f 2000年

12月 湘潭電機廠

#3 y4503-8 400 6000 51.3 741 y f 2000年

09月 湘潭電機廠

凝結(jié)水泵 #01機 #1、2、3 ylst355-4 250 6000 30.4 1481 2y f 1996年

03月 湘潭電機廠

#02機 #1、2、3 ylsi355-4 250 6000 30.4 1481 y f 2000年

09月 湘潭電機廠

射水泵 #01機 #1、2 y315m-4 132 380 240 1490 △ b 1994年

11月 大連電機廠

#02機 #1、2 y315myc-4 185 380 334 1486 △ b 2001年

05月 江蘇清江電機

股份有限公司

工業(yè)水泵 #01機 #1、2 y280s-4 75 380 140 1480 △ b 1994年

11月 大連電機廠

#02機 #1、2 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 2000年

09月 內(nèi)蒙古

電機總廠

工業(yè)水

回收水泵 #01機 #1、2 y160l-4 1.5 380 30.3 1460 △ b 1995年

10月 大連電機廠

#02機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 2001年

01月 湖北電機

股份有限公司

內(nèi)冷水泵 #01機 #1、2 y180m-2 22 380 42.2 2940 △ b 1994年

09月 福建

龍海電機廠

#02機 #1、2 y160m2-2b 15 380 29.4 2930 △ b 2000年

08月 北京市

電機總廠

中繼泵 #01機 #1、2 y315s-2 110 380 200 2980 △ b 1995年

05月 沈陽電機廠

氫冷

升壓泵 #01機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 1994年

06月 大連電機廠

#02機 #1、2 y200l-4 30 380 56.8 1470 △ b 2001年

01月 內(nèi)蒙古

電機總廠

空壓機 #01機 #1、2 js127-8 130 220/

380 430/

248 735 △/y b 1995年

03月 沈陽電機廠

氫側(cè)交流

密封油泵 #01機 - y112m-4 4 380 8.3 1440 △ b 1991年

04月 德州電機廠

#02機 - y132s1-2 5.5 380 11.1 2900 △ b 2000年

03月 天津大明電機

股份有限公司

空側(cè)交流

密封油泵 #01機 - yb2s-2 5.5 380 11.1 2900 △ b 1987年

11月 大連電機廠

#02機 - y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 2000年

10月 天津大明電機

股份有限公司

氫側(cè)直流

密封油泵 #01 - z2-42 4 220 22.3 1500 并 b 91.10 包頭電機廠

#02 - z2-41 5.5 220 30.3 3000 并 b 96.11 包頭電機廠

空側(cè)直流

密封油泵 #01 - z2-41 5.5 220 30.3 3000 并 b 94.04 包頭電機廠

#02 - z2-62 13 220 69.5 1500 并 b 96.11 包頭電機廠

頂軸油泵 #01機 #1、2 y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b 1994年

08月 大連電機廠

#02機 #1、2 tikk 15 380 30.4 1440 △ b 2000年 toshiba

膠球泵 #01機 #1、2 y112m-4 4.0 380 8.8 1440 △ b 1995年

03月 山東

諸城電機廠

#02機 #1、2 y160m-4 11 380 22.07 1460 △ b 2000年

06月 鄭州

飛宇電機廠

廠外熱網(wǎng)

疏水泵 #01機 #1、2、3 y315l1-2 160 380 292 2980 △ b 1995年

11月 大連電機廠

廠內(nèi)熱網(wǎng)

疏水泵 #01機 #1、2、3 y225m-2 45 380 83.9 2970 △ b 1995年

09月 大連電機廠

廠外熱網(wǎng)

循環(huán)水泵 #01機 #1~4 jr158-4 680 6000 78 1480 y b 1996年

05月 哈爾濱電機廠

廠內(nèi)熱網(wǎng)

循環(huán)水泵 #01機 #1、2、3 y225m-2 45 380 83.9 2970 △ b 1995年

09月 大連電機廠

廠外熱網(wǎng)

補水泵 #01機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年

04月 上海

五一電機廠

廠內(nèi)熱網(wǎng)補水泵 #01機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年

05月 上海

五一電機廠

熱網(wǎng)

補水泵 #02機 #1、2、3 y250m-2 55 380 102.6 2970 △ b 2001年

01月 內(nèi)蒙古

電機總廠

軸封

抽氣風(fēng)機 #01機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 1993年

09月 長春電機廠

#02機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2000年

01月 沈陽邦杰分

馬力電機

制造有限公司

排油煙

風(fēng)機 #01機 #1、2 ybfs90l-2 2.2 380 4.8 2840 y f 1994年

06月 沈陽

防爆電機廠

#02機 #1、2 yb112m-2 4 380/660 8.2/

4.7 2890 △/y f 1999年

12月 沈陽實力電機

制造有限公司

高效排油煙風(fēng)機 #02機 - yb90s-2 1.5 220/380 5.9/

3.4 2840 △/y f 2000年

04月 沈陽

防爆電機廠

#1低加

疏水泵 #01機 - y200l2-2 37 380 69.8 2950 △ f - 南通電機廠

#02機 - y2-200l2-2 37 380 67.9 2950 △ f 2001年

06月 皖南電機

股份有限公司

#2低加

疏水泵 #01機 #1、2 y250m-2 55 380 103 2970 △ b 1996年

02月 上海

革新電機廠

#02機 #1、2 y2-250m-2 55 380 100.4 2965 △ f 2000年

09月 皖南電機

股份有限公司

給水泵

輔助油泵 #01機 #1、2 y132m-4 75 380 15.4 1440 △ b 1994年

08月 沈陽

防爆電機廠

#02機 #1、2 qy132s4a 5.5 220

/380 19.11

/10.99 1430 △/y f - abb

汽機房

排水泵 #01機 #1、2 4lp-7 15 380 39.3 1450 △ b - -

#02機 #1、2 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 2001年

01月 河北電機

股份有限公司

高壓

啟動油泵 #01機 - yb400s-2 230 380 407 2984 △ b 1998年

04月佳木斯電機廠

氫備用泵 #02機 - yb200l1-2 30 380/660 56.9/

32.8 2950 △/y f 1998年

03月 衡水電機

股份有限公司

交流

潤滑油泵 #01機 - yb200-l 30 380/

660 33 2950 △/y f 1995年

03月 佳木斯電機廠

#02機 - yb225s-4 37 380/660 70/38 1480 △/y f 1999年

12月 沈陽

防爆電機總廠

直流

潤滑油泵 #01機 - z2-11 30 220 15.5 3000 他激 b 1999年

12月 沈陽

直流電機廠

#02機 - z2-82 10 220 208 1500 他激 b 2000年

12月 上海

南洋電機廠

管道泵 #01機 #1、2 y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b 1996年

09月 上海

躍進電機廠

#3、4 y160l-4 15 380 30.3 1460 △ b 1996年

07月 上海

躍進電機廠

盤 車 #01 - y280s-10 30 380 67.5 570 △ b 1994年 大連電機廠

#02機 - y280s-10b35 30 380 67.5 570 △ b 2000年 大連電機廠

eh油泵 #01機 - y2000l-4b35 30 380 56.8 1470 △ b 2000年

02月 上海

五一電機廠

#02機 - y2000l-4b35 30 380 56.8 1470 △ b 2001年

02月 上海

五一電機廠

eh

循環(huán)泵 #01機 - y90l-4b 1.5 380 3.7 1400 y b 1999年

02月 上海

張江電機廠

#02機 - y90l-4b 1.5 380 3.7 1400 y b 2001年 上海

張江電機廠

濾油裝置排油煙機 #02機 - yb801-4 0.55 380 1.5 1390 y f 2000年

03月 無錫市安達

防爆電機廠

濾油

循環(huán)泵 #02機 - y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 2000年

04月 安徽省

朝陽微電機廠

凝結(jié)水回收器電機 #02機 - y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2001年

02月 上海

豐球電機廠

二次濾網(wǎng)控制柜 #02機 - y132m-4 7.5 380 15.4 1440 c b 2000年

10月 衡水電機

股份有限公司

微正壓裝置壓縮機 #02機 - y132m-4 7.5 380 15.4 1440 △ b 2000年

12月 山東省

文登市電機廠

消防水泵 - #1、2、3 y225m-4 45 380 84.2 1480 △ b 1995年

06月 衡水市電機廠

穩(wěn)壓泵 - - y180m-4 18.5 380 35.9 1470 △ b - -

外置油泵 #01機 - yb200l2—2 37 380/660 69.8/

40.2 2950 △/y f 2003年2月 沈陽黎明電機廠

鍋爐部分電動機規(guī)范

表2

設(shè) 備 名 稱 型 號 容量

(kw) 電壓

(v) 電流

(a) 轉(zhuǎn) 數(shù)

(rpm) 接線方式 絕緣等級 出品

日期 廠 家

磨煤機 #01機 #1、2 ytm800-2-10 1800 6000 220 594 y f 1995年

03月 沈陽電機廠

#02機 #1、2 ytm800-2-10 1800 6000 220 594 y f 2001年

02月 沈陽電機廠

排粉機 #01機 #1、2 ykk5004-4 1120 6000 126 1490 y f 1995年

02月 沈陽電機廠

#02機 #1、2 ykk500-4 1120 6000 126.3 1481 y f 2000年

12月 上海電機廠

吸風(fēng)機 #01機 #1、2 ykk6304-8 1250 6000 147 742 y f 1995年

09月 沈陽電機廠

#02機 #1、2 ykk630-8 1250 6000 155.3 740 y f 2000年

11月 上海電機廠

送風(fēng)機 #01機 #1、2 ykk6304-8 1250 6000 147 742 y f 1995年

10月 沈陽電機廠

#02機 #1、2 ykk630-8 1250 6000 155.3 740 y f 2000年

11月 上海電機廠

灰漿泵 #02機 #3 yks3555-6 220 6000 27.2 990 y f 2001年

05月 湘潭電機

股份有限公司

渣漿泵 #01機 #1、2 y315m2-8 75 380 148.9 740 △ b 1995年

11月 邯鄲四達電機

股份有限公司

#3 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1994年

07月 沈陽實業(yè)電機廠

#02機 #1、2、3 yz-315m-6 90 380 169 985 △ f 2000年

09月 皖南電機

股份有限公司

灰漿泵 #01機 #1、2 y315m3-6 132 380 246 990 △ b 1996年

12月 沈陽實業(yè)電機廠

灰漿泵 #02機 #1、2 yej200l2-6 22 380 44.6 970 △ b 2001年

08月 沈陽東方

實業(yè)電機廠

磨煤機

慢動裝置

噴油電機 #01機 #1、2 a06334 0.37 380 1.16 1400 - e 1999年

12月 武漢微型電機廠

#02機 #1、2 a06334 0.37 380 1.16 1400 - e 2000年

12月 武漢微型電機廠

油站

高壓油泵 #01機 - y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 1999年

02月 河北電機

股份有限公司

#02機 #1、2 y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 2000年

11月 衡水電機

股份有限公司

油站

低壓油泵 #01機 #1、2 y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 1994年

04月 湖北黃洲電機廠

#02機 #1、2 y132s-4 5.5 380 11.6 1440 △ b 2001年

05月 衡水電機

股份有限公司

火檢風(fēng)機 #01機 #1、2 y160m1 2-11 380 - 2900 △ b 1996年

04月 吉林市海達

風(fēng)機制造廠

#02機 #1、2 y160m1-2 11 380 21.8 2930 △ b 2001年

04月 上海九超電機廠

給煤機 #01機 #1、2 typey60l-6 11 380 25 - △ b - -

#02機 #1、2 y160l-6 11 380 24.6 970 △ b 2001年

02月 保定電機廠

給粉機 #01機 #1—#16 y132s-6 3 380 7.2 960 y b 1995年

07月 上海五一電機廠

#02機 #1—#16 y112m-6 2.2 380 5.6 940 y b 2001年

01月 江蘇清江

電機股份公司

刮板

撈渣機 #01機 #1、2 yd160m-8/6 4.5

/6 380 13.3

/14.7 730

/980 △/yy b 1995年

04月 皖南電機廠

#02機 #1、2 y132s-4 5.5 380 12 1440 △ b 2000年

09月 山東諸城市

開元電機廠

碎渣機 #01機 #1、2 yb2m-4 7.5 380 15.4 1440 △ b 1996年

10月 大連電機廠

#02機 #1、2 y132m-4 7.5 380 15 1440 △ b 2000年

08月 山東諸城市

開元電機廠

關(guān)斷門

油泵 #01機 - typey160m-4 11 380 22.6 1460 △ b 1996年

02月

#02機 - y160m-4 11 380 22.7 1460 △ b 2000年

09月 山東華力電機股份有限公司

吹灰水泵 #01機 #1、2 yb200l1-2 30 380/

660 56.9/

32.8 2950 △/y f 1995年

03月 沈陽防爆電機廠

沖洗水泵 #01機 #1 y315s-2 110 380 202 2960 △ b 1994年

09月 容成市電機廠

#2 y315m-4 132 380 239.7 1486 △ b 1997年

01月 河北電機

股份有限公司

軸封水泵 #01機 #1、2 y160l-2 18.5 380 35.5 2930 △ b 1994年

08月 錦西電機廠

排污泵 #01機 #1、2 y100l-2 3 380 6.4 2880 y b 1997年

03月 大連電機廠

電除塵

振打電機 #01機

#1~6陽極#1~12陰極 yajs8014-3 370w 380 11.7 1400 y b 1994年

10月 天津微特電機

技術(shù)開發(fā)試驗廠

#01機

1、2槽板 ao-7124h 370 220/

380 2/1.2 1400 y e 1995年

03月 沈陽微電機廠

#02機全部陰陽極、槽板 ya_j7114-2 0.18 380 0.65 1400 y b 2000年

10月 天津駿達微分

電機有限公司

鎖灰器

電機 #01機 #1~#12 y90s-4 1.1 380 2.7 1400 y b 1994年

12月 無錫華達電機廠

#02機 - y90l-4 1.5 380 3.7 1400 y b 2000年

02月 山東諸城市

開元電機廠

供油泵 油庫 #1、2 yb250m-2 50 380/

660 102.6

/59.1 2970 y/△ f 1995年

10月 沈陽防爆電機廠

#3 yb200l2-2 37 380/

660 69.8

/40.2 2950 y/△ f 1995年

12月 沈陽防爆電機廠

油水分離器電機 油庫 - yb100l1-4 2.2 380 5.0 - △ f 1995年

09月 無錫南方電機廠

油污箱電機 油庫 - yb132s1-2 55 380

/660 11.1

/6.4 2910 - f 1994年

11月 沈陽防爆電機廠

油泵房排水泵電機 油庫 - 190-2 1.5 380 3.4 2840 - b 1994年

01月 沈陽防爆電機廠

卸油泵 油庫 #1 yb250m-2 55 380

/660 102.6

/59.1 2970 △/y f 1994年

11月 沈陽防爆電機廠

#2 yb160m-4 11 380

/660 22.6

/30.4 1460 △/y f 1994年

11月 沈陽防爆電機廠

其它部分電動機規(guī)范

表3

設(shè) 備 名 稱 型 號 容量

(kw) 電壓

(v) 電 流

(a) 轉(zhuǎn) 速

(rpm) 接線

方式 絕緣

等級 出品

日期 廠 家

皮帶機 #01機 #1甲#1乙 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1995年

05月 河北電機廠

#2甲#2乙 y280m-4 90 380 164.3 1480 △ b 1994年

02月 大連第二

電機廠

#3甲#3乙 y225m-4 45 380 84.2 1480 △ b 1995年

05月 河北電機廠

#4甲#4乙 y280m-4 90 380 164.3 1480 △ b 1993年

07月 內(nèi)蒙古

電機廠

#5甲#5乙 y280s-4 75 380 139.7 1480 △ b 1995年

05月 河北電機廠

#02機 #6甲#6乙 y315s-4 110 380 20.1 1485 y b 2001年

05月 山東紅衛(wèi)電機股份有限公司

#2轉(zhuǎn)運站

排污水泵 #01機 - zpnl 6.25 3801450 △ b 1997年

11月 石家莊電機廠

#3轉(zhuǎn)運站

排污水泵 #01機 - y180l-4 22 380 42.5 1470 △ b 1997年

12月 衡水電機

股份有限公司

#4轉(zhuǎn)運站

排污水泵 #01機 - y180l-4 22 380 42.5 1470 △ b 1997年

12月 衡水電機

股份有限公司

煤倉間

吸塵裝置

風(fēng)機 #02機 #1、2 y132s-2 7.5 380 15 2900 △ b 2001年

05月 河北電機

股份公司

犁煤器

電機 #02機 #1、2 ydf31d 1.1 380 3.4 1330 y e 1999年

12月 哈爾濱

呼蘭電機廠

除鹽水閉式循環(huán)泵 #02機 #1、2 y112m-2 4 380 8.2 1890 △ b 2001年

05月 上海浦東電機廠

磷酸鈉

溶液泵 #01機 #1、2 af100l/

4h-12 22 380

/220 4.9

/8.5 1405 △/y b 1995年

12月 沈陽防爆電機廠

氨溶液

計量泵 #01機 #1、2 af63/

4a-7r 0.05 380

/220 0.5

/0.87 1440 y/△ b 1995年

12月 沈陽防爆電機廠

聯(lián)氨

計量泵 #01機 #1、2 y132s1-2 5.5 380 11.1 2910 △ b 1995年

12月 沈陽防爆電機廠

環(huán)式碎煤機 #01、#02機 #1、2 ykk5003—10 400 6000 51.1 594 △ f 2001年、3月 湘潭電機股份有限公司

2.電動機的運行方式

2.1 正常運行方式

2.1.1 電動機可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長期運行。

2.1.2運行中三相交流電動機的標(biāo)準(zhǔn)電壓,高壓電動機為6kv,低壓電動機為380v。

2.1.3 電動機一般可在額定電壓變動-5%至10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變.6kv、380v電動機電壓變動范圍如下表:

名稱 額定電壓(v) 電壓變動范圍(v)

6kv電動機 6000 5700--6600

380v電動機 380 361—418

2.1.4電動機在額定出力運行時,其三相不平衡電壓差不得超過額定電壓的5%,三相不平衡電流差不得超過額定電流的10%,并且在任一相電流不得超過額定值。

2.2 允許溫度與溫升

2.2.1 電動機運行時,各部的允許溫度與溫升,應(yīng)按廠家銘牌規(guī)定執(zhí)行,無銘牌規(guī)定可按下表規(guī)定執(zhí)行(環(huán)境溫度按+35℃計算)

部件名稱 絕緣等級 最高允許溫度℃ 最大溫升℃

定子線圈

及鐵芯 a 100 65

e 115 80

b 120 85

f 140 105

滑環(huán) - 105 70

滑動軸承 - 80 45

滾動軸承 - 100 65

出口風(fēng)溫 - 70 35

2.3 振動、串動允許值

2.3.1 電動機運行時的振動不應(yīng)超過下表數(shù)值

額定轉(zhuǎn)數(shù)

(轉(zhuǎn)/分) 3000 1500 1000 750 750以下

振動值

(雙振幅mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 0.16

2.3.2 電動機運行時的軸向串動值,滑動軸承不超過2—4mm,滾動軸承不超過0.05mm。

2.4 絕緣電阻的規(guī)定

2.4.16kv電動機應(yīng)用1000v—2500v搖表測量絕緣電阻,在常溫下,其值不應(yīng)低于6mω,在不同溫度下,絕緣電阻允許值如下表:

℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75

mω 17 15 13 12 10 9 8 7 6 5.5 5 4 3.8 3.4 3

2.4.2380v及以下低壓電動機,用500v—1000v搖表測量絕緣電阻,在50℃以上,其值不應(yīng)低于0.5 mω,在50℃以下測量絕緣電阻值不得低于下表規(guī)定。

℃ 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 50 45 40 35 30

mω 0.5 2 3 4 6 8 12 16 20 30 0.5 2 3 4 6

2.4.3 直流和繞組式電動機的轉(zhuǎn)子線圈,用500v搖表測量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5 mω。

2.4.4 容量為500kw及以上的高壓電動機,應(yīng)測量吸收比r60/r15≥1.3,所測電阻值應(yīng)與前次相同條件下比較,不低于前次所測值1/2,否則查明原因,匯報有關(guān)人員.電動機絕緣不合格,不得送電啟動。

2.4.5 大修后的大型電動機的軸承絕緣,應(yīng)用1000v搖表測定絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5 mω。

2.4.6 備用中的電動機,應(yīng)每隔兩周定期測定絕緣一次。

2.4.7對周圍環(huán)境惡劣溫度變化大的電動機,停止備用時,應(yīng)縮短測定絕緣的時間間隔,并加強定期試轉(zhuǎn)工作(試轉(zhuǎn)時間不應(yīng)低于兩小時)。

2.4.8 電動機停用不超過一周,切未經(jīng)檢修,送電或起動前可不測絕緣,超過一周雖沒超過一周,但遇電動機進汽、淋水等異常情況,則在送電或起動前應(yīng)測絕緣。

2.4.9 互為備用的電動機,每半月應(yīng)輪換運行一次或采用試轉(zhuǎn)半小時的方式.以提高其備用電動機絕緣。

3.電動機的操作、監(jiān)視和維護

3.1 起動前的準(zhǔn)備與檢查

3.1.1 對新投入或檢修后的電動機,送電前應(yīng)收回全部工作票,拆除所有安全措施。

3.1.2 測定電動機、電纜、電動機軸承及油管路絕緣墊等絕緣電阻應(yīng)合格。

3.1.3電動機新安裝或檢修后在送電前,應(yīng)進行開關(guān)拉合閘及事故按鈕跳閘試驗。

3.1.4 檢修調(diào)試后的二次回路,應(yīng)做保護跳閘及聯(lián)動試驗。

3.1.5 對有可能改變相序的檢修工作后,應(yīng)校驗相序,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。

3.1.6 起動前由電氣值班人員進行下列檢查:

3.1.6.1 檢查電動機各部標(biāo)志齊全、正確,電纜頭及電纜接地線完好。

3.1.6.2 檢查電動機本體無異常,機械部分無人工作,電動機接線完畢。

3.1.6.3 電動機開關(guān)各部良好,開關(guān)機構(gòu)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象.刀閘及熔斷器插座接觸良好。熔斷器應(yīng)選擇適當(dāng),三相一致,無斷相現(xiàn)象,并接觸良好。

3.1.6.4 保護回路良好,壓板起動正確,保護直流保險投入中。

3.1.7 起動前由機械值班人員進行下列檢查:

3.1.7.1 電動機及所帶機構(gòu)上已無人工作,周圍清潔無雜物。

3.1.7.2 電動機外殼接地線應(yīng)牢固、完整。

3.1.7.3 電動機風(fēng)扇、對輪的護罩及基礎(chǔ)各部螺絲牢固。

3.1.7.4 軸承已注油,油環(huán)油量充足,油色透明,油位正常。

3.1.7.5 電動機所帶機械完好,并在起動準(zhǔn)備狀態(tài)。

3.1.7.6 盡可能設(shè)法盤動轉(zhuǎn)子,檢查定轉(zhuǎn)子有無磨擦,機械部分有無卡澀現(xiàn)象。

3.1.7.7 設(shè)有冷卻器的電動機,冷卻器通水正常.通風(fēng)道清潔無雜物。

3.1.7.8 對繞線式電動機,應(yīng)檢查整流子、滑環(huán)、電刷接觸良好,起動變阻器短路把手在起動位置,調(diào)整電阻無卡澀現(xiàn)象。

3.1.7.9 檢查聯(lián)鎖開關(guān)位置正確,電氣、熱工儀表良好。

3.2 起動與停止

3.2.1 廠用電動機停送電聯(lián)系,由所屬單元長、主值班員、司機、司爐進行,并認(rèn)真執(zhí)行停送電卡制度。

3.2.2 機械值班人員在沒有得到電氣值班人員送電完畢的通知以前,嚴(yán)禁操作電動機起動設(shè)備。

3.2.3 電動機起動、停止由機械值班人員操作。正常情況下,高壓電機的起動、調(diào)速油泵的起動、直流油泵的起停,應(yīng)事先通知電氣值班人員,以便監(jiān)視電壓及光字牌。

3.2.4 鼠籠式電動機在正常情況,冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)允許連續(xù)起動兩次,但每次間隔時間不得小于5分鐘,在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)只允許一次.只有在處理事故時,以及起動時間不超過2—3秒的電動機,允許多起動一次.當(dāng)進行動平衡試驗時,起動時間間隔為:

200kw以下的電動機 不應(yīng)小于0.5小時

200—500kw的電動機 不應(yīng)小于1小時

500kw以上的電動機 不應(yīng)小于2小時

注: 熱態(tài)——代負(fù)荷運行半小時以上

冷態(tài)——100kw以上的電動機停運1小時或100kw及以下的電動機停運半小時

3.2.5 電動機原則上不允許帶負(fù)荷起動,特殊情況除外。

3.2.6 一次起動跳閘,要對電動機及所屬機械部分進行檢查,并測量電動機絕緣,確認(rèn)良好后在專人監(jiān)護下起動,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,則應(yīng)立即按事故按鈕停機,通知有關(guān)人員檢查。

3.2.7電動機起動電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回時(表卡澀除外),應(yīng)立即停止其運行,未查明原因不準(zhǔn)再次起動。

3.2.8 設(shè)有冷卻器的電動機,在起動前應(yīng)先通水,對于強油循環(huán)的電動機應(yīng)先起動油泵,并檢查油循環(huán)、油壓正常后,方可起動電動機。

3.2.9起動電動機時,機械值班人員應(yīng)根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)速聲音,監(jiān)視起動過程,發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。

3.2.10 電動機起動后,應(yīng)由機械值班人員檢查下列各項:

3.2.10.1轉(zhuǎn)動正常,無異音。

3.2.10.2 振動與串動不應(yīng)超過規(guī)定值。

3.2.10.3 潤滑油溫、油壓、油環(huán)帶油,軸承溫度正常。

3.2.10.4 電動機出入口風(fēng)溫及本體溫度正常。

3.2.10.5 檢修后的電動機應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

3.2.10.6 有外部引入空氣冷卻的電動機應(yīng)保持風(fēng)道清潔,暢通,對密閉式冷卻電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。

3.2.10.7 對有碳刷、滑環(huán)、整流子的電動機應(yīng)檢查各部正常,火花在合格范圍內(nèi)。

3.3 運行中的檢查與維護

3.3.1 電動機運行中的監(jiān)視、檢查、維護和軸承的維護及外部清潔,由機械值班人員擔(dān)任。電動機在運行中有異?，F(xiàn)象時,機械值班人員應(yīng)及時通知電氣值班人員。

3.3.2 電氣值班人員發(fā)現(xiàn)電動機不正常運行狀態(tài)時,無權(quán)改變運行方式,必須匯報值長后,找有關(guān)人員協(xié)助處理,但當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機有明顯威脅人身設(shè)備安全時,有權(quán)停止該電動機運行,并立即匯報值長及有關(guān)人員。

3.3.3 電動機正常運行中的檢查:

3.3.3.1 電動機電流、電壓規(guī)定范圍內(nèi)。

3.3.3.2 電動機無噪音,金屬撞擊聲、煙氣及焦味。

3.3.3.3 振動、串動不應(yīng)超過規(guī)定值。

3.3.3.4 各部溫度不超過規(guī)定值。

3.3.3.5 基礎(chǔ)及各部螺絲、接地線牢固。

3.3.3.6 電動機開關(guān)、接觸器、刀閘及電纜頭不應(yīng)有過熱變色及漏油現(xiàn)象。

3.3.3.7 各軸承應(yīng)無漏油、甩油及過熱,油溫、油色正常,油環(huán)帶油正常。

3.3.3.8 裝有通風(fēng)機的電動機,應(yīng)檢查通風(fēng)機運行正常,通風(fēng)道清潔無雜物,不應(yīng)有進汽進水受潮現(xiàn)象,對大型密閉式冷卻的電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。

3.4 低壓電動機保險絲選擇原則:

由于低壓電動機是以保險絲作為短路故障保護的,所以當(dāng)電動機起動或短時過負(fù)荷不應(yīng)熔斷,故一般保險絲容量的選擇為:保險絲額定電流=(2——2.5)電動機額定電流。

4.電動機的異常及事故處理

4.1 起動時的異常及處理

4.1.1 起動時電動機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn),并發(fā)出嗡嗡響聲,此時應(yīng)立即拉開電動機開關(guān),通知電氣值班人員檢查處理,這種現(xiàn)象的可能原因如下:

4.1.1.1 定子回路一相斷線(熔斷器一相熔斷,電纜頭、刀閘或開關(guān)等一相接觸不良,定子繞組一相斷開)。

4.1.1.2 轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良。

4.1.1.3 電動機或機械部分發(fā)卡。

4.1.1.4 電動機定子接線錯誤。

4.1.2 在起動或運行時,從電動機內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙,應(yīng)立即起動備用電動機,停止故障電動機運行,進行檢查,可能的原因如下:

4.1.2.1 中心不正或軸瓦磨損,定轉(zhuǎn)子間相互磨擦。

4.1.2.2 鼠籠式轉(zhuǎn)子銅(鋁)條斷裂或接觸不良。

4.1.2.3 定轉(zhuǎn)子間隙里積粉塵太多。

4.1.3 新安裝或檢修后的電動機起動時保護動作,應(yīng)立即拉開其電源,進行一、二次回路檢查,其可能的原因有:

4.1.3.1 檢查被帶機械是否有故障。

4.1.3.2 檢查電動機或電纜有無故障。

4.1.3.3 繞線式電動機起動時,滑環(huán)短路或變阻器不在起動位置。

4.1.3.4 檢查保護定值是否正確。

4.1.4電動機起動合閘后,發(fā)生下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即斷開開關(guān),并通知電氣值班人員:

4.1.4.1 電動機不轉(zhuǎn)或瞬間轉(zhuǎn)動停止。

4.1.4.2電動機有異常鳴音,且轉(zhuǎn)速達不到正常值。

4.1.4.3 起動電流在規(guī)定時間內(nèi)還不返回時。

4.1.4.4 電動機冒煙或火花飛出時,原因未查明前不得起動。

4.1.5電動機起動合不上閘(或合上后,開關(guān)即跳閘)時,由電氣值班人員檢查下列各項,并分別情況處理:

4.1.5.1 控制動力保險是否完好。

4.1.5.2 小車開關(guān)插件,轉(zhuǎn)換接點是否接觸良好。

4.1.5.3 合閘回路有無斷線,合閘接觸器是否發(fā)卡。

4.1.5.4 開關(guān)機構(gòu)是否正常,轉(zhuǎn)動部分有無卡住現(xiàn)象。

4.1.5.5熱偶保護是否動作,脫扣器是否動作。

4.1.5.6合閘電壓是否過低。

4.1.5.7 合閘回路的油壓接點,熱工接點及閉鎖接點是否閉合。

4.1.5.8 事故按鈕或跳閘鐵芯是否不返回。

4.1.5.9 保護定值是否過低或存在問題。

4.2 電動機停不下來的處理

4.2.1 操作把手未能停止電動機運行時,用事故按鈕試停。

4.2.2 高壓電動機用開關(guān)柜上的按鈕也停不下來時,應(yīng)立即手桶跳閘機構(gòu),使其跳閘。

4.2.3 低壓電動機可捅跳閘繼電器,對有開關(guān)者,可斷開接觸器的操作電源,用絕緣物將銜鐵撬開,或用開關(guān)將其停電,然后檢查原因。

4.2.4 當(dāng)拉開電動機開關(guān)后,電動機轉(zhuǎn)速降低,但不停止,且聲音異常及振動,應(yīng)立即合上電動機開關(guān),通知電氣值班人員處理(此時指開關(guān)未完全拉開,電動機缺相運行)。

4.2.5 確認(rèn)開關(guān)以斷開而電動機仍轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查所帶機械的水門或風(fēng)門是否關(guān)閉。

4.3 運行中的異常及處理:

4.3.1 運行中的電動機有下列情況之一者,可先起動備用電動機,然后停止故障電動機,對無備用電動機者應(yīng)匯報值長,決定是否停止。

4.3.1.1 電動機有不正常的聲音或絕緣有燒焦氣味。

4.3.1.2 電動機內(nèi)或起動裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。

4.3.1.3 軸承及鐵芯線圈溫度升高超過允許值。

4.3.1.4 負(fù)荷未變而定子電流不正常的升高,超過允許值。

4.3.1.5大型密閉式冷卻電動機的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。

4.3.1.6 電動機被水淋,蒸汽熏,絕緣受潮時。

4.3.2 電動機運行時突然聲音變化,發(fā)生鳴聲,電流上升或回零,轉(zhuǎn)速下降,如電源未發(fā)生問題,應(yīng)立即起動備用電動機.拉開故障電動機開關(guān),進行下列檢查處理:

4.3.2.1檢查定子回路是否一相斷線(開關(guān)、刀閘、接觸器一相斷線,保險一相熔斷)。

4.3.2.2 檢查繞組匝間是否短路。

4.3.2.3 檢查被帶動的機械是否有故障。

4.3.2.4 系統(tǒng)電壓是否正常。

4.3.3 運行中的電動機、定子電流發(fā)生周期性劇烈擺動,應(yīng)起動備用機組,將故障電動機停止運行,檢查處理,其原因有:

4.3.3.1 鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子銅(鋁)條損壞。

4.3.3.2繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊頭損壞。

4.3.3.3繞線式電動機的滑環(huán)短路裝置或變阻器有接觸不良等故障。

4.3.3.4 機械負(fù)荷發(fā)生不均勻變化。

4.3.4 運行中電動機不正常發(fā)熱,超過允許值,應(yīng)盡快查明原因,設(shè)法消除,有備用電動機可起動備用電動機運行,無備用電動機應(yīng)降低出力運行。

4.3.4.1發(fā)熱原因可能如下:

(1) 冷卻系統(tǒng)有問題(通風(fēng)堵塞、進風(fēng)門或進水門關(guān)閉,進風(fēng)溫度過高等)。

(2) 電源電壓過低或三相電壓不平衡。

(3) 過負(fù)荷或機械部分有問題。

(4) 檢查冷卻器是否斷水或水壓不足,進水或進風(fēng)溫度是否超過規(guī)定值。

(5) 檢查是否長時間過負(fù)荷運行,電壓過低或三相電壓不平衡。

(6) 加裝臨時通風(fēng)或降低出力運行。

(7) 若溫度仍上升,可能為故障,應(yīng)停止電動機運行。

4.3.5 運行中電動機軸承溫度過高,應(yīng)加強監(jiān)視,并設(shè)法消除或通知有關(guān)人員進行處理。

4.3.5.1 發(fā)熱原因有:

(1) 油不清潔,油太濃或油中有水或油種用錯。

(2) 供油不足,油循環(huán),潤滑不良,油泵卡住或旋轉(zhuǎn)緩慢。

(3) 傳動皮帶拉得過緊,軸承蓋蓋得過緊,軸瓦面刮得不好,軸承間隙太小。

(4) 電動機的軸或軸承傾斜。

(5) 中心不正或彈性聯(lián)軸器的凸齒工作不均勻。

(6) 軸承有電流流過,軸頸磨蝕不光,軸瓦合金熔化等。

(7) 滾動軸承內(nèi)部磨損。

(8) 轉(zhuǎn)子不在磁場中心,引起軸向串動,軸承受擠壓。

4.3.5.2 處理:

(1) 監(jiān)視溫度,調(diào)整油位。

(2) 起動備用電動機,通知檢修處理,無備用電動機,應(yīng)匯報值長,決定是否繼續(xù)運行。

4.3.6 電動機振動過大

4.3.6.1 原因:

(1) 電動機和所帶機械之間的中心不正。

(2) 基礎(chǔ)螺絲松動,機組失去平衡。

(3) 定轉(zhuǎn)子間摩擦。

(4) 軸承損壞或軸頸磨損。

(5) 聯(lián)軸器及其連接裝置損壞。

(6) 所帶機械損壞。

(7) 電動機缺相運行或個別線圈斷線。

4.3.6.2 處理

(1) 匯報值長,并對電動機電氣回路進行檢查處理。

(2) 聯(lián)系檢修進行檢查處理。

4.3.7繞線式電動機、直流電動機運行中電刷冒火,有備用電動機倒備用電動機運行,無備用電動機設(shè)法消除,并加強監(jiān)視,通知有關(guān)人員。電刷冒火的原因有:

4.3.7.1 電刷壓力不均勻。

4.3.7.2 電刷、滑環(huán)或整流子表面不清潔,磨損嚴(yán)重。

4.3.7.3 電刷和引線,引線端子間連接松動。

4.3.7.4 電刷在刷框中擺動或卡澀。

4.3.7.5 電刷牌號不符合規(guī)定或不完全一樣。

4.3.7.6 電刷振動。

4.3.8 重要的廠用電動機失去電壓或電壓下降時,在一分鐘內(nèi),禁止值班人員切斷電動機,以便自起動。

4.3.9 電動機熔斷一相保險時,必須測量絕緣電阻,熔斷兩相或保護跳閘時,除測量絕緣外,必須測量電動機的直流電阻,其三相差不得大于2%。

4.4 事故處理

4.4.1 電動機運行時發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即停止運行:

(1) 電動機及所帶機械危機人身安全時。

(2) 電動機及所屬電氣裝置冒煙起火時。

(3) 電動機強烈振動及軸承溫度劇烈升高或超過規(guī)定時,且有繼續(xù)上升趨勢時。

(4) 電動機轉(zhuǎn)速下降,聲音異常,且電流超過額定值不返回時。

(5) 電動機定、轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛冒煙時。

(6) 發(fā)生明顯威脅電動機安全運行的其它情況(如水淹、火災(zāi)、機械嚴(yán)重?fù)p壞等)。

4.4.2 電動機自動跳閘處理:

4.4.2.1 電動機自動跳閘時,應(yīng)起動備用機組,對跳閘電動機從各方面詳細檢查、測試,原因不明不得投入運行。對重要電動機無備用機組或不能迅速起動備用機組時,取得值長同意后,允許試投一次,但遇有下列情況除外:

(1) 電動機跳閘時有很大電流沖擊時。

(2) 電動機回路有明顯短路或損壞征象。

(3) 發(fā)現(xiàn)第4.4.4條中事故停機現(xiàn)象時。

4.4.3 電動機合閘后,保護動作跳閘的處理:

4.4.3.1 起動備用機組。

4.4.3.2 檢查保護回路有無問題,聯(lián)系檢修處理。

4.4.3.3 檢查跳閘電動機本體及回路有無短路或斷線現(xiàn)象。

4.4.3.4 檢查電動機所帶機械是否有卡澀現(xiàn)象。

4.4.3.5測定電動機絕緣電阻。

4.4.3.6 檢查電動機開關(guān)。

4.4.4 裝有低電壓保護的電動機,在廠用電消失或電壓低跳閘后,在電壓未恢復(fù)前,不準(zhǔn)起動電機。

第3篇 電動機運行維護規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機的運行維護

對特別重大或大容量的電動機應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測，以便使檢修工作更有針對性，確保安全運行。

2電動機的一般要求

2.1 電動機及其附屬器械上應(yīng)有銘牌，并按現(xiàn)場規(guī)程編號；

2.2 應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機

2.2.1 有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機，其它形式電動機在采取措施（如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等）后，方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。

2.2.2 在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所，應(yīng)采用封閉式電動機或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機。

2.2.3 在多塵的場所，應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機。

2.3 每臺電動機必須有單獨的操作機構(gòu)。用于操作機構(gòu)的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)能接通起動電流，切斷全部工作電流。

2.4 電動機應(yīng)采用無時限的短路保護，其整定值應(yīng)躲過正常運行中的暫態(tài)過電流。

2.5 對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護，保護裝置作用于信號或跳閘。

2.6 不允許直接起動的電動機；技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機；在自起動時將對運行人員造成危害的電動機，或總電源容量不足時，必須在電動機上裝設(shè)低電壓保護裝置。

2.7 容量在3kw以上的電動機，或所帶動機械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機，在操作電動機處應(yīng)裝設(shè)電流表，以監(jiān)視其起動和運行，電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機額定電流大30％以上，在額定電流時，應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓，應(yīng)在電動機的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。

2.8 電動機外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆，機泵基座涂黑色，臥式電機涂天藍色，立式電機涂漆與相連接的設(shè)備管道相同，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護套。電動機及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。

2.9 電動機及其帶動的機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機械，并有指示起動或運行等位置的字樣。

3電動機的完好標(biāo)準(zhǔn)

3.1 外殼完整，無明顯缺陷，表面油漆色調(diào)一致，銘牌清晰。

3.2 潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng)，不漏油。

3.3 電動機內(nèi)部無積灰，風(fēng)道暢通。

3.4 定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象，槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。

3.5 風(fēng)扇葉片齊全，角度適合，固定牢靠。

3.6 外殼有良好而明顯的接地線。

3.7 各部件的螺栓、螺母齊全緊固，正規(guī)合適。

3.8 起動裝置良好，性能符合電動機要求。

3.9 埋入式溫度計齊全，接線完整，測溫表計指示正確。

3.10 操作盤油漆完好，部件齊全，接線正規(guī)，標(biāo)示明顯。

3.11 保護、測量、信號、操作裝置齊全，指示正確，動作靈活可靠。

3.12 電動機基礎(chǔ)完整無缺。

3.13 電源線接線正確可靠。

4運行狀況

4.1 電動機在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行；

4.2 電動機可以在額定電壓變動－5～＋10％的范圍內(nèi)運行，其額定出力不變。電動機在額定出力運行時，相間電壓不平衡度不得超過5％；

4.3 在額定電壓下運行，能達到銘牌數(shù)據(jù)要求，溫升不超過下表數(shù)據(jù)：

電動機的最高允許溫升（環(huán)境溫度40℃時）溫度計法

4.4 電動機的振動值，一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

電動機的允許振動值

4.6 絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1mω。

4.7 預(yù)防性試驗合格。

5技術(shù)資料

1 具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。

高壓電動機及15kw以上低壓電動機必須建立設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù)；安裝試車記錄；歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進的記錄；累計運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄。

6設(shè)備及環(huán)境

1 主附機安裝整齊，表面清潔無塵。

2 四周環(huán)境整潔，工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

7設(shè)備的維護

1 巡回檢查

1.1 巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法

8.1 電動機投入前的檢查和運行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機前，應(yīng)完成的工作：

8.1.1 掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物；

8.1.2 仔細檢查電動機是否掉進雜物：

8.1.3 對于長期停用或受潮電動機，應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻；

8.1.4 檢查電動機實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符；

8.1.5 檢查外部螺栓是否齊全，接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊，機械連接是否緊固；

8.1.6 測量定子和轉(zhuǎn)子間隙；

8.1.7 軸承是否有油，油位是否正常；

8.1.8 檢查電機接地裝置是否可靠；

8.1.9 電動機所帶動的機械是否已準(zhǔn)備，并可啟動，如有可能，設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦；

8.1.10 檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否有灰塵，軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水；

8.1.11 若電動機遠方操作合閘，則運行人員檢查后，再通知遠方操作，運行人員留在電動機旁，直到電動機到正常轉(zhuǎn)速為止；正常情況下，鼠籠式電動機允許在冷狀態(tài)下起動2～3次，在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時，根據(jù)具體情況可多起動一次。

8.2 電動機起動時，運行人員應(yīng)檢查：

8.2.1 電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

8.2.2 電流是否超過額定電流；

8.2.3 機組有無振動、噪音及局部發(fā)熱；

8.2.4 軸承中是否有潤滑油，是否甩油，響聲是否正常；

8.2.5 電動機是否過熱，冷卻系統(tǒng)是否正常；

8.2.6 傳動機械是否正常。

8.3 起動電機時的注意事項

8.3.1 起動電機時不應(yīng)離電機太近，拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè)，防止電弧燒傷；

8.3.2 使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動，必須遵守操作順序；

8.3.3 合閘后如電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢，聲音不正常時，應(yīng)迅速拉閘檢查，找出原因后，再行起動。

8.4 電動機的日常維護

8.4.1 電機及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé)，電機表面不得有油漬、浮銹或其他雜物，表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格，對使用車間考核5-50元。

8.4.2 電機及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好，其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分，由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換，需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門，由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。

8.4.3 電機及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂，使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，并做好潤滑記錄；動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進行更換。

8.4.4 相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時，每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款，由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé)，具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。

9異步電動機常見故障及處理方法：

在運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停車并切斷電源，保護好現(xiàn)場。

a 將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。

b 電動機或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。

c 發(fā)生威脅電動機的強大振動時。

d 電動機所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。

e 電動機軸承超過規(guī)定的溫升；電流超過銘牌規(guī)定或運行中電流猛增。

f 在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時，電動機的轉(zhuǎn)速急劇下降時。

附表：

第4篇 電動機運行規(guī)程

全廠電動機銘牌參數(shù)

詳見電機臺帳。

電動機投入運行前應(yīng)作檢查

2.1、電動機及所連接機械周圍無雜質(zhì)。

2.2、電動機的接線是否良好，接地是否良好。

2.3 、如有可能，應(yīng)板動轉(zhuǎn)子，看是否有卡住的現(xiàn)象。

2.4 、檢查起動設(shè)備接線良好，控制設(shè)備各部分正常。

2.5 、電動機繞組及相關(guān)電纜的絕緣測定，應(yīng)在實際冷態(tài)下進行，按下表選用兆歐表：

測量方法：

如各相繞組的始末端均引出機殼外，應(yīng)分別測量每相繞組對機殼及相間的絕緣電阻，如三相繞組已在電動機內(nèi)連接僅引出三個出線端時，則測所有繞組對機殼絕緣電阻。

常溫下，380伏電動機繞組絕緣用1000伏搖表應(yīng)大于0.5兆歐，10千伏電動機繞組用2500伏搖表絕緣大于10兆歐，吸收比≥1.2r60/r15。

運行中的電動機檢查

每班進行一次班中的檢查，其檢查項目如下：

3.1、對設(shè)有電流表的電動機，檢查電動機運行電流是否正常。

3.2、檢查電動機外殼是否過熱。如外殼溫度顯著升高時，三相不平衡電流不得超過10%，且最大一相電流不得超過額定值。

3.3、檢查軸承溫度是否正常。

3.4、對電動機及所連接機械的振動值有懷疑時，應(yīng)用振動表測量其振幅，不得超過規(guī)定值，檢查無異常現(xiàn)象。

3.5、檢查電纜連接是否良好，電動機接線是否良好，電動機附近無雜質(zhì)。

3.6、檢查其開關(guān)設(shè)備無過熱現(xiàn)象，接線良好。

3.7、對運行中的電動機的振動值有懷疑時，應(yīng)測量電動機的振動值，電動機的振動值（雙幅值）不得超過下表的規(guī)定：

3.8電動機可以在額定電壓 –5%至10%的范圍內(nèi)長期運行，其相間電壓不平衡值不得超過5%。

4.電動機的事故處理

4.1、電動機分閘后,應(yīng)對下列各項進行檢查：

① 測量電動機定子線圈絕緣電阻是否合格,必要時應(yīng)分別測量開關(guān)、電纜、電動機線圈絕緣電阻是否合格, 對于y/δ接線的電動機在必要時,應(yīng)拆開接線盒中的連接板,檢查電動機內(nèi)部是否有相間短路,測量后應(yīng)正確接好。

② 檢查電動機及所連接機械是否有卡住現(xiàn)象。

③ 檢查熱繼電器及其它保護裝置是否動作。

④ 檢查電源熔斷器是否熔斷，如檢查中未發(fā)現(xiàn)異常情況，可將電動機再起動一次，如啟動后又分閘，則不允許再啟動，通知檢修人員檢查處理。

4.2、有下列情況之一者，應(yīng)先通知崗位工啟動備用電機，將該運行中的電動機停電檢查：

① 在電動機及所連接機械中發(fā)現(xiàn)異常聲音和強烈振動。

② 電動機電流超過正常運行數(shù)值。

③ 電動機溫度或軸承溫度有顯著升高。

4.3 、有下列情況之一者，應(yīng)立即跳閘并斷電，再通知崗位工：

① 發(fā)生危及人員生命安全或所連接的機械的安全運行情況時。

② 電動機機殼或接線盒內(nèi)冒煙、冒火、有強烈焦臭味時。

③ 合閘后電動機抖動或不轉(zhuǎn)。

④ 電動機起火時，應(yīng)立即斷開電源，用干式滅火器滅火。

⑤ 合閘后啟動電流不返回。

⑥ 電動機聲音異常。

⑦ 必須停機才可避免的人身事故。

⑧ 電動機冒煙、著火。著火時先切斷電源，停止通風(fēng)設(shè)備的運行，用二氧化碳、1211等滅火器滅火；當(dāng)無專用滅火器材時，用消防水噴射成霧狀滅火，以防止電動機冷熱不勻產(chǎn)生變形。

第5篇 電動機運行維護工作規(guī)程

1總則

本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機的運行維護

對特別重大或大容量的電動機應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測,以便使檢修工作更有針對性,確保安全運行。

2電動機的一般要求

2.1 電動機及其附屬器械上應(yīng)有銘牌,并按現(xiàn)場規(guī)程編號;

2.2 應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機

2.2.1 有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機,其它形式電動機在采取措施(如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等)后,方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。

2.2.2 在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所,應(yīng)采用封閉式電動機或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機。

2.2.3 在多塵的場所,應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機。

2.3 每臺電動機必須有單獨的操作機構(gòu)。用于操作機構(gòu)的開關(guān)設(shè)備,應(yīng)能接通起動電流,切斷全部工作電流。

2.4 電動機應(yīng)采用無時限的短路保護,其整定值應(yīng)躲過正常運行中的暫態(tài)過電流。

2.5 對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護,保護裝置作用于信號或跳閘。

2.6 不允許直接起動的電動機;技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機;在自起動時將對運行人員造成危害的電動機,或總電源容量不足時,必須在電動機上裝設(shè)低電壓保護裝置。

2.7 容量在3kw以上的電動機,或所帶動機械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機,在操作電動機處應(yīng)裝設(shè)電流表,以監(jiān)視其起動和運行,電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機額定電流大30%以上,在額定電流時,應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓,應(yīng)在電動機的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。

2.8 電動機外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆,機泵基座涂黑色,臥式電機涂天藍色,立式電機涂漆與相連接的設(shè)備管道相同,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護套。電動機及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。

2.9 電動機及其帶動的機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機械,并有指示起動或運行等位置的字樣。

3電動機的完好標(biāo)準(zhǔn)

3.1 外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆色調(diào)一致,銘牌清晰。

3.2 潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng),不漏油。

3.3 電動機內(nèi)部無積灰,風(fēng)道暢通。

3.4 定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。

3.5 風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢靠。

3.6 外殼有良好而明顯的接地線。

3.7 各部件的螺栓、螺母齊全緊固,正規(guī)合適。

3.8 起動裝置良好,性能符合電動機要求。

3.9 埋入式溫度計齊全,接線完整,測溫表計指示正確。

3.10 操作盤油漆完好,部件齊全,接線正規(guī),標(biāo)示明顯。

3.11 保護、測量、信號、操作裝置齊全,指示正確,動作靈活可靠。

3.12 電動機基礎(chǔ)完整無缺。

3.13 電源線接線正確可靠。

4運行狀況

4.1 電動機在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行;

4.2 電動機可以在額定電壓變動-5~+10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變。電動機在額定出力運行時,相間電壓不平衡度不得超過5%;

4.3 在額定電壓下運行,能達到銘牌數(shù)據(jù)要求,溫升不超過下表數(shù)據(jù):

電動機的最高允許溫升(環(huán)境溫度40℃時)溫度計法

絕緣等級

a級絕緣

b級絕緣

e級絕緣

f級絕緣

h級絕緣

電動機繞組

50

70

65

85

95

為保證電機運行穩(wěn)定,電機溫度一般不得超過85度。

4.4 電動機的振動值,一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

電動機的允許振動值

轉(zhuǎn)速,r/min

3000

2000

1500

1000

750及以下

兩倍振幅值,mm

0.06

0.085

0.10

0.13

0.16

4.5 運行聲音和電流正常。

4.6 絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1mω。

4.7 預(yù)防性試驗合格。

5技術(shù)資料

1 具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。

高壓電動機及15kw以上低壓電動機必須建立設(shè)備檔案,其主要內(nèi)容包括:銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù);安裝試車記錄;歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進的記錄;累計運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄。

6設(shè)備及環(huán)境

1 主附機安裝整齊,表面清潔無塵。

2 四周環(huán)境整潔,工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

7設(shè)備的維護

1 巡回檢查

1.1 巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法

工種

操作工、巡檢工、檢修工

巡檢周期

按現(xiàn)行巡檢周期

備注

根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行

檢查部位

檢查內(nèi)容

檢查方法

外部

殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象

目測

通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象

目測

軸承

聲響是否有異常

用耳朵或聽音棒檢測

溫度

將溫度計讀數(shù)與平時的讀數(shù)進行比較,不能安裝溫度計的地方,可根據(jù)手摸的感覺而定

振動的大小,振動的變化

根據(jù)手摸的感覺來判斷,振動大時用振動計測量

潤滑油量適中

從油位計判斷油量

甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)

從觀察孔觀察

各部分軸承是否漏油

目測

定子

鐵芯、繞組的溫度

用埋入式溫度計測量,不能安裝這種溫度計的,根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。

電壓和電流

每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄

空氣過濾器

網(wǎng)眼有無堵塞

目測判斷

集電環(huán)和換向器

平滑度和膜層的狀態(tài)

停轉(zhuǎn)時用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)

集電環(huán)提升短路裝置

接觸狀態(tài),有無不正常響聲

目測變色情況來判斷溫度,目測接觸面平滑度,用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸

電刷

接觸狀態(tài),隨動性,溫度

目測和手摸運轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),

8電動機的監(jiān)視和維護

8.1 電動機投入前的檢查和運行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機前,應(yīng)完成的工作:

8.1.1 掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物;

8.1.2 仔細檢查電動機是否掉進雜物:

8.1.3 對于長期停用或受潮電動機,應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻;

8.1.4 檢查電動機實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符;

8.1.5 檢查外部螺栓是否齊全,接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊,機械連接是否緊固;

8.1.6 測量定子和轉(zhuǎn)子間隙;

8.1.7 軸承是否有油,油位是否正常;

8.1.8 檢查電機接地裝置是否可靠;

8.1.9 電動機所帶動的機械是否已準(zhǔn)備,并可啟動,如有可能,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦;

8.1.10 檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否有灰塵,軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水;

8.1.11 若電動機遠方操作合閘,則運行人員檢查后,再通知遠方操作,運行人員留在電動機旁,直到電動機到正常轉(zhuǎn)速為止;正常情況下,鼠籠式電動機允許在冷狀態(tài)下起動2~3次,在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時,根據(jù)具體情況可多起動一次。

8.2 電動機起動時,運行人員應(yīng)檢查:

8.2.1 電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

8.2.2 電流是否超過額定電流;

8.2.3 機組有無振動、噪音及局部發(fā)熱;

8.2.4 軸承中是否有潤滑油,是否甩油,響聲是否正常;

8.2.5 電動機是否過熱,冷卻系統(tǒng)是否正常;

8.2.6 傳動機械是否正常。

8.3 起動電機時的注意事項

8.3.1 起動電機時不應(yīng)離電機太近,拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè),防止電弧燒傷;

8.3.2 使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動,必須遵守操作順序;

8.3.3 合閘后如電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢,聲音不正常時,應(yīng)迅速拉閘檢查,找出原因后,再行起動。

8.4 電動機的日常維護

8.4.1 電機及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé),電機表面不得有油漬、浮銹或其他雜物,表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格,對使用車間考核5-50元。

8.4.2 電機及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好,其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分,由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換,需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門,由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。

8.4.3 電機及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂,使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,并做好潤滑記錄;動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進行更換。

8.4.4 相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進行監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時,每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款,由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé),具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。

9異步電動機常見故障及處理方法:

現(xiàn)象

原因

處理方法

不能啟動

控制設(shè)備接線錯誤

核對接線圖,加以校正

熔絲熔斷

檢查控制設(shè)備及保護裝置的情況

電壓過低

檢查電網(wǎng)電壓;在降壓起動情況下,比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高

定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路

找出斷路、短路部位,進行修復(fù);如果是接線錯誤,經(jīng)檢查后進行校正

負(fù)荷過大或傳動機械有故障

更換較大功率的電動機或減輕負(fù)荷;將電動機與機械分開,如電動機能正常啟動,應(yīng)檢查被拖動機械,并消除故障

轉(zhuǎn)速達不到要求

過負(fù)荷

減少負(fù)荷

起動時有一相電源斷開成為單相運轉(zhuǎn);

檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良

繞線式電動機轉(zhuǎn)子電路有一相斷開;

檢查控制器和起動電阻器

定子繞組接線錯誤(如把三角接法錯結(jié)成星形接法)

檢查端子上的接線

端子電壓低

減少起動電流引起的電壓降

定子繞組匝間或相間短路

消除短路部分

起動器接法錯誤

檢查接線情況

電動機有異常噪音或振動過大

機械摩擦(包括定轉(zhuǎn)子相擦)

檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙,找出相擦原因,經(jīng)行校正

單相運行

斷電,再合閘。如不能起動,則可能有一相斷電,檢查電源或電動機并加以修復(fù)。

滾動軸承缺油或損壞

清洗軸承并加油;軸承損壞,更換新軸承

電動機接線錯誤

查明原因,加以更正

軸身彎曲

校正或更換轉(zhuǎn)軸

轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡

校平衡

聯(lián)軸器聯(lián)軸松動

查清松動處,把螺栓擰緊

安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷

檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況,加以修正

直接連接,沒有找中心

重新找正中心,再進行連接

來自工作機械側(cè)的沖擊

調(diào)查工作機械

電動機溫升過高或冒煙

過載

用鉗形表測量定子電流,發(fā)現(xiàn)過載時,減輕負(fù)荷或更換較大功率的電動機

單相運行

檢查熔絲,控制裝置接觸點,排除故障

電源電壓過低或電動機接線錯誤

檢查電源電壓;三角形接法誤接成星形,停電改接

定子鐵損高

打磨硅鋼片間的毛刺,處理片間絕緣

定子繞組接地,匝間或相間短路

找出短路或通地部分進行修復(fù)

定轉(zhuǎn)子相擦

檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動,定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況,加以修復(fù)

通風(fēng)不暢

移開影響通風(fēng)的物件,清除風(fēng)道污垢,塵埃及雜物

冷卻水流量不足,冷卻器功能降低

檢查供水裝置,檢查冷卻器內(nèi)部,如有必要,應(yīng)打掃干凈

軸承過熱

軸承損壞

更換軸承

滾動軸承潤滑脂過多,過少或有雜質(zhì)

調(diào)整或更換潤滑脂

軸承與端蓋配合過松或過緊

過松時將端蓋電鍍或鑲套,過緊時重新加工

電動機兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好

將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平,旋緊螺栓

皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良

調(diào)整皮帶松緊程度,校正聯(lián)軸器

電動機運行時電流表來回擺動

繞線型轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良

調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸

繞線型轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)的短路裝置接觸不良

修理或更換短路裝置

籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路

補焊或更換銅條,查出斷路處,加以修復(fù)

電源電壓波動

針對造成電壓波動的原因進行處理

電機外殼帶電

繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢

繞組干燥處理;絕緣損壞時予以修復(fù);清理接線板

引出線絕緣破損

進行修復(fù)

10緊急情況停車

在運行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停車并切斷電源,保護好現(xiàn)場。

a 將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。

b 電動機或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。

c 發(fā)生威脅電動機的強大振動時。

d 電動機所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。

e 電動機軸承超過規(guī)定的溫升;電流超過銘牌規(guī)定或運行中電流猛增。

f 在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時,電動機的轉(zhuǎn)速急劇下降時。

附表:

電動機部件

絕緣等級

環(huán)境溫度(℃)

允許溫升(℃)

允許溫度(℃)

定子繞組

a

35

60

95

鐵芯

a

35

65

100

滾動軸承

a

35

60

95

定子繞組

b

35

75

110

滾動軸承

b

40

65

105

鐵芯

b

40

75

115

第6篇 電動機運行及事故處理規(guī)程

第一章允許運行方式

1.1除特殊情況外(如事故處理或經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗外),電動機應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進行運行,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

1.2廠用電動機允許在電壓變動為額定值的-5%~±10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變,電壓下降較額定電壓低5%時,定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時,定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機電壓允許在210~230v之間變動。

1.3電壓超過額定值(10%或-5%)的范圍內(nèi)變動時,允許的運行方式由溫升試驗決定。試驗時電動機的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。

1.4電動機在額定出力運行時,各相之間電壓差不得超過5%,定子各相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。

1.5電動機在運行中的振動不得超過下列數(shù)值:

額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

3000

1500

1000

750及以下

幅值(mm)

0.06

0.1

0.13

0.16

1.6電動機定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1mω,轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 mω。對高壓電動機應(yīng)用1000伏以上的搖表測量絕緣電阻,低壓電動機用500伏搖表測量絕緣電阻值,備用的電動機每月15日應(yīng)對其測量絕緣電阻。

1.7電動機的額定入口風(fēng)溫為40℃時,各部允許溫度與溫升如下表:

名稱

溫度限值℃

溫升限值℃

定子線圈

110

70

定子鐵芯

120

80

滑環(huán)

105

80

滑動軸承

85

45

滾動軸承

105

65

線式轉(zhuǎn)子繞組

105

65

1.8電動機的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫升高或降低時,則允許電流相應(yīng)變化,如下表:

入口風(fēng)溫

25℃以下

30℃

40℃

45℃

50℃

額定電流增減值

+8%

+5%

-5%

-10%

-15%

1.9電動機大修后或停用超過15天,在啟動前應(yīng)進行絕緣測定,若測值相差50%以上時,應(yīng)查明原因方可送電。

第二章電動機運行中的監(jiān)視與維護

2.1電動機啟動前的檢查

2.1.1對于停機時間較長或大修后的電動機在合閘送電前要進行絕緣電阻測量;對于備用電動機繞組要定期測量絕緣電阻:

1)低壓電動機用500v搖表測量,在運行溫度下,其值不得低于0.5mω。

2)高壓電動機用2500v搖表測量,在運行溫度下,其值不得低于1 mω/kv。

2.1.2檢查電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作,接地線是否良好,各部螺絲是否緊固。

2.1.3檢查電動機所帶動的機械是否準(zhǔn)備好,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,驗證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦,聯(lián)動機械有否卡住現(xiàn)象。

2.1.4檢查軸承和啟動裝置中的油位是否正常,軸承如系強力潤滑,則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運行。

2.1.5大型密閉電動機空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運行。

2.1.6起動裝置是否在起動位置,對于繞線式電動機,應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密,起動電阻是否全部接入。

2.1.7對于遠方操作合閘的電動機,應(yīng)由負(fù)責(zé)電動機運行的人員進行外部檢查后,通知遠方操作者,說明已準(zhǔn)備好,可以起動。

2.1.8用真空斷路器起動高壓電動機時,除應(yīng)檢查所帶動的機械是否卡住外,還應(yīng)檢查過電流保護整定值是否與電動機額定電流配合。

2.1.9對備用電動機要經(jīng)常進行檢查,保證機組隨時起動。經(jīng)各相檢查后,認(rèn)定電動機可以起動時,便可對電動機進行合閘操作。

2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動機,在冷起動前必須先加熱本身攜帶的加熱器,如注水泵電機等。

2.2電動機的起動操作。

2.2.1電動機開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動過程,對有電流表的電動機,在啟動結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。

2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動機在冷、熱狀態(tài)下允許起動的次數(shù),應(yīng)按制造廠的規(guī)定進行。在正常情況下,于冷狀態(tài)下允許起動2次,每次間隔時間不得小于5min;在熱狀態(tài)下允許起動1次。只有在處理事故時及起動時間不超過2---3s的電動機可以多起動一次,目的是防止電動機過熱而損壞絕緣,導(dǎo)致電動機的使用壽命降低。

2.2.3對于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動機,必須停止后方可進行改變方向的操作。

2.2.4鼠籠式高壓電動機的合閘操作順序如下:

1)收回工作票(指對檢修后的電動機);

2)檢查安全措施(如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等)確已拆除,絕緣電阻合格;

3)檢查斷路器確實在斷開位置,然后投入繼電保護裝置;

4)合上電動機母線側(cè)隔離開關(guān);

5)檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器(動力直流保險)、操作熔斷器(操作直流保險);

6)當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后,操動控制開關(guān)進行合閘,或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后,紅燈亮,綠燈滅,電動機由起動轉(zhuǎn)入運行,電流表應(yīng)指示正常;

7)有聯(lián)動裝置的電動機,應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。

電動機的停機操作順序與起動操作順序相反。

2.3電動機在運行時,電氣值班員應(yīng)檢查下列各項內(nèi)容:

2.3.1監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值。

2.3.2檢查軸承的潤滑和溫度是否正常;對油環(huán)式潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,軸承箱內(nèi)的油是否充滿到油面計所指示的位置,并要防止假油位。對強力潤滑的軸承,應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。

2.3.3監(jiān)聽電動機的運行聲音是否正常。

2.3.4電動機定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。

2.3.5電動機的振動不得超過允許值。

2.3.6注意電動機的電刷是否冒火;電動機是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。

2.3.7電動機的附近應(yīng)保持清潔;定期巡回檢查。

2.3.8軸承中的潤滑油,應(yīng)每半年更換一次,或根據(jù)油質(zhì)化驗結(jié)果決定。滾動軸承中所用的潤滑脂,應(yīng)每半年補充一次。

2.3.9對電動機定期測量絕緣電阻,包括備用機組。對于經(jīng)常開停的電動機,每月至少測定兩次絕緣電阻,并記入“檢修記錄”內(nèi)。

2.3.10對于高溫工作的電動機(如主蒸汽門等)應(yīng)每月補加一次潤滑脂,半年更換一次。

2.3.11備用電動機應(yīng)經(jīng)常檢查,定期試驗切換,保證隨時起動。

2.4電動機正常運行的停止操作

2.4.1鼠籠式異步電動機的正常停機與其合閘操作的順序相反。對于高壓電動機其停機操作順序如下:

(1)按下停止按鈕;

(2)檢查熔斷器確實在斷開位置;

(3)拉出真空斷路器,關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭;

(4)檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)確實在斷開位置;

(5)測定絕緣電阻。

2.4.2對有機械通風(fēng)冷卻的電動機,當(dāng)熔斷器切斷后,應(yīng)立即關(guān)閉冷卻裝置,以防止電動機繞組受潮和結(jié)露。

第三章電動機事故處理

電動機由于在運行中機械損傷、絕緣受潮和長期過載等原因,都可能使電動機發(fā)生異?；蚴鹿侍l,從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此,運行人員必須掌握電動機的異常原因、事故停機原因和處理方法。

3.1電動機的異常及處理

3.1.1電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音

3.1.1.1電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音的原因

1)電源缺一相或線路一相開路。

2)電源電壓過低,因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比,所以造成轉(zhuǎn)矩下降,使電動機轉(zhuǎn)不起來。

3)定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常,轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位,阻力矩大于起動力矩,因此,電動機轉(zhuǎn)不起來。

4)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。

4.1.1.2電動機不能起動,發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法

1)測量電源電壓,檢查電源線,恢復(fù)電源或檢查電機線路。

2)測量電源電壓,查找電壓降低的原因,以恢復(fù)到額定電壓。

3)更換轉(zhuǎn)子,但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過大。

4)屬于定子繞組斷線,則更換電機,屬于轉(zhuǎn)子斷線,則更換轉(zhuǎn)子。

3.1.2電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速

3.1.2.1電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速的原因

1)電源電壓過低,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)差率增加,轉(zhuǎn)速下降。

2)鼠龍式電動機的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動機的轉(zhuǎn)子一相斷線,使轉(zhuǎn)子電流過小,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)速降低。

3)負(fù)載過大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦,使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。

3.1.2.2電動機起動后達不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法

1)恢復(fù)電源電壓。

2)更換電動機轉(zhuǎn)子。

3.1.3電動機在運行中溫度過高或冒煙

3.1.3.1電動機在運行中溫度過高或冒煙的原因

1)負(fù)載過大。

2)電動機冷卻系統(tǒng)故障。

3)定子繞組匝間或相間短路。

4)缺相運行。

5)環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度升高。

6)定子繞組接地。

7)定、轉(zhuǎn)子間掃膛。

8)正反轉(zhuǎn)頻率起動次數(shù)過多。

9)轉(zhuǎn)子回路開焊。

10)電源電壓過高或過低。

3.1.3.2電動機在運行中溫度過高或冒煙的處理方法

1)減輕負(fù)載或更換較大容量的電動機。

2)檢查風(fēng)道是否堵塞,閥門是否關(guān)閉,管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量,設(shè)法排除。

3)查看三相繞組電流,電流大者為短路相,用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路,用兆歐表測量繞組間的絕緣等級電阻。

4)查電源是否缺相,熔體是否熔斷,開關(guān)觸頭是否接觸良好,接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。

5)采用降溫措施,檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。

6)用搖表或萬用表測量定子繞組是否接地,更換電機。

7)抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。

8)減少起動次數(shù),延長起動間隔時間。

9)檢查電源,設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。

3.1.4電動機在運行中有不正常的振動和異音

3.1.4.1電動機在運行中有不正常的振動和異音的原因

1)地基不平,基礎(chǔ)不堅固和地腳螺絲松動。

2)軸承損壞。

3)電動機與被拖動機械的中心不正。

4)機組失去平衡。

5)定轉(zhuǎn)子間有摩擦。

6)電動機所帶的機械損壞。

7)定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。

3.1.4.2電動機在運行中有不正常的振動和異音的處理方法

1)檢查地基及安裝情況,加固地基;檢查地腳螺絲,進行緊固。

2)更換軸承。

3)校正中心。

4)校正動平衡。

5)更換轉(zhuǎn)子。

6)修復(fù)所帶機械。

7)修復(fù)故障點或更換電機。

3.1.5電動機外殼帶電

3.1.5.1電動機外殼帶電的原因

1)引出線或接線盒的接線端子絕緣損壞。

2)大修后的電機繞組的端部長度超出,并與機殼相碰。

3)槽口絕緣損壞。

4)外殼沒有可靠的接地,當(dāng)絕緣擊穿時外殼帶電。

5)電機長期過熱使絕緣老化而損壞。

6)繞組受潮、臟污使絕緣降低。

3.1.5.2電動機外殼帶電的處理方法

1)用絕緣布帶包扎,更換端子。

2)將端部重新整型,繞組的端部與機殼保持足夠的距離。

3)增繞聚脂薄膜,排除故障點。

4)將外殼可靠接地,接地電阻應(yīng)符合要求。

5)重新浸漆,干燥后其絕緣電阻應(yīng)達到要求。

6)浸漆干燥。

3.1.6軸承過熱

3.1.6.1軸承過熱的原因

1)潤滑不良(如油少、油濃度大、油臟、油太多、油中有水)。

2)潤滑環(huán)卡住。

3)電動機軸徑向與軸承軸向不是900角。

4)靠背輪或皮帶過緊、軸承與軸承之間間隙過小。

5)中心不正或彈性靠背輪的凸輪加工不均勻。

3.1.6.2軸承過熱的處理方法

1)查找過熱的原因,更換潤滑油。

2)更滑軸承。

3)拆下轉(zhuǎn)子校直轉(zhuǎn)軸或重要軸承;嚴(yán)重時跟換轉(zhuǎn)子。

5)找正中心。

3.2電動機斷路器自動跳閘的原因及處理

電動機斷路器自動跳閘的原因是:當(dāng)過電流保護動作、低電壓保護動作時都會使電動機斷路器自動跳閘。跳閘后運行人員應(yīng)先立即起動備用機組,將自動跳閘斷路器的控制開關(guān)切換至跳閘后位置,然后去拉開已自動跳閘電動機主回路的開關(guān)小車。待備用機組起動正常后,應(yīng)對故障電動機進行電源、機械和絕緣等方面的檢查,如無問題時,可能是保護裝置誤動作。

當(dāng)已跳閘的電動機所帶的機械負(fù)荷屬于ⅰ類性質(zhì)的,而且又無備用機組或備用機組不能迅速起動時,可將已跳閘的斷路器再強送(合閘)一次,但應(yīng)在下列情況下除外:

1)在電動機起動調(diào)節(jié)裝置或電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。

2)發(fā)生需要立即停機的人身事故。

3)電動機或所帶的機械損壞等情況。

3.2.2電動機應(yīng)立即停機的情況

電動機在運行中,若有發(fā)生下列現(xiàn)象之一,則應(yīng)立即停止運行。

1)發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故時。

2)電動機及所帶機械損壞至危險程度時。

3)啟動器及電動機著火或冒煙。

4)軸承溫度超過允許值,并經(jīng)處理無效時。

5)定轉(zhuǎn)子間掃膛、強烈震動、電流表指針擺動很大時。

6)電動機轉(zhuǎn)速急劇下降、溫度劇烈升高時。

7)電動機發(fā)出尖叫聲和特大噪聲時。

8)電動機處于單相運行。

9)三相電流不平衡度大于±10%時。

3.2.3重要廠用電動機可先起動備用機組,后再停機的情況

在電動機運行中,若發(fā)生下列情況之一者,對重要的廠用電動機可先起動備用機組,然后停機。

1)電動機發(fā)出不正常的聲音或絕緣有燒焦的氣味時。

2)電動機內(nèi)或起動調(diào)節(jié)器內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙時。

3)定子電流超過正常運行值。

4)出現(xiàn)強烈振動。

5)大型密閉式冷卻電動機的冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時。

6)軸承溫度超過允許極限值時。

3.3電動機著火時的處理

電動機著火時應(yīng)首先切斷電源,然后使用電氣設(shè)備專用的滅火器進行滅火。無專用滅火器時,用消防水機,噴射散開如霧狀的細水珠來滅火。禁止用大股的水注入電機內(nèi)部,以防止電動機冷卻不均勻而變形。

第四章設(shè)備規(guī)范

序號

位號

型號

名稱

功率(kw)

電流(a)

電壓(v)

1

l0211a

y112m-4

布袋除塵卸料器

4

8.8

380

2

l0211b

y112m-4

布袋除塵卸料器

4

8.8

380

3

l0211a

y2132s2-4

布袋除塵絞龍

5.5

12

380

4

l0211b

y2132s2-4

布袋除塵絞龍

5.5

12

380

5

v0219

ylb2.5-4

布袋振打器

0.1

0.39

380

6

l0202

y2001-4

輕灰出料亂扳機

30

56.9

380

7

l0204

y2001-4

水合倉上亂板輸送機

30

56.9

380

8

c0203a

y315m-4

重灰除塵排風(fēng)機

132

232

380

9

c0204b

y315m-5

重灰除塵排風(fēng)機

132

232

380

10

2d141-4

鋼絲繩電動葫蘆

7.5

18

380

11

m0201

qabp280s4av3

過濾機

75

140

380

12

l0209a

y112m-4

干燥旋風(fēng)下料器

4

8.8

380

13

l0219b

y112m-4

干燥旋風(fēng)下料器

4

8.8

380

14

m0202a

y250m-4

涼堿機

55

102.7

380

15

m0202b

y250m-4

涼堿機

55

102.7

380

16

l0214

y1801-4

重灰刮板輸送機

22

42.5

380

17

l0214

y112m-4

重灰刮板輸送機

22

42.5

380

18

p0204a

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

19

p0204b

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

20

p0204c

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

21

p0201a

y132s2-2

ⅰ段濾餅洗滌水泵

7.5

15

380

22

p0201b

y132s2-2

ⅱ段濾餅洗滌水泵

7.5

15

380

23

p0207a

y225m-2

爐氣洗水泵

45

83

380

24

p0207b

y225m-2

爐氣洗水泵

45

83

380

25

p0207c

y225m-2

爐氣洗水泵

45

83

380

26

p0206a

y160m-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

27

p0206b

y160m-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

28

p0205a

y225m-2

倍半堿性母液泵

45

83

380

29

p0205b

y225m-2

倍半堿性母液泵

45

83

380

30

p0208a

y225m-4

軟水循環(huán)泵

45

84

380

31

p0208b

y225m-4

軟水循環(huán)泵

45

84

380

32

p0210a

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

33

p0210b

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

34

p0210c

y200l1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

35

p0212a

y160l-2

機泵冷卻水

18.5

35.5

380

36

p0212b

y160l-2

機泵冷卻水

18.5

35.5

380

37

l0203

trper2000l-4

輕灰斗提機

30

56.8

380

38

p0211

流化床洗滌水泵

380

39

l0213a

y21601-4

重灰出堿斗提機

15

30.1

380

40

l0213b

y21601-4

重灰出堿斗提機

15

30.1

380

41

l0212a

y1601-4

重灰返堿斗提機

15

30.3

380

42

l0212b

y1601-4

重灰返堿斗提機

15

30.3

380

43

l0207a

出料星形卸料器

380

44

l0207b

出料星形卸料器

380

45

c0202a

ykk4502-2

干燥鼓風(fēng)機

560

66.38

6000

46

c0202b

ykk4502-2

干燥鼓風(fēng)機

560

66.38

6000

47

abcd

y100l1-4

油站電機

2.2

5

380

48

f0202a

y3225m-4

預(yù)混器

45

84

380

49

f0202b

y3225m-4

預(yù)混器

45

84

380

50

m0203a

y1l64283-4aa60-z280m

離心機

90

160

380

51

m0203b

y1l64283-4aa60-z280m

離心機

90

160

380

52

f0210a

y200l-4

煅燒慢轉(zhuǎn)

30

56.8

380

53

f0210b

y200l-4

煅燒慢轉(zhuǎn)

30

56.8

380

54

p0113a

y200l2-2w

co2洗滌塔水泵

37

69.8

380

55

p0113b

y200l2-2w

co2洗滌塔水泵

37

69.8

380

56

p0102a

y2-315l1-4w

ⅰ效上液泵

160

287

380

57

p0102b

y2-315l1-4w

ⅰ效上液泵

160

287

380

58

p0101a

y2-315l1-4w

精鹵液泵

160

287

380

59

p0101b

y2-315l1-4w

精鹵液泵

160

287

380

60

p0107a

y2-280s-4w

ⅱ效導(dǎo)料泵

75

140

380

61

p0107b

y2-280s-4w

ⅱ效導(dǎo)料泵

75

140

380

62

p0103a

hm2-180m-2b3

ⅱ效冷凝水

22

41

380

63

p0103b

hm2-180m-2b3

ⅱ效冷凝水

22

41

380

64

p0106a

y2-280m-4w

ⅰ效導(dǎo)料泵

90

167

380

65

p0106b

y2-280m-4w

ⅰ效導(dǎo)料泵

90

167

380

66

p0104a

hm2-200l1-2b3

ⅲ效冷凝水

30

55.4

380

67

p0104b

hm2-200l1-2b3

ⅲ效冷凝水

30

55.4

380

68

p0108a

y2-225s-4w

ⅲ效導(dǎo)料泵

37

69.9

380

69

p0108b

y2-225s-4w

ⅲ效導(dǎo)料泵

37

69.9

380

70

p0105a

hm2-180m-2b3

ⅳ效冷凝水泵

22

41

380

71

p0105b

hm2-180m-2b3

ⅳ效冷凝水泵

22

41

380

72

p0109a

y2-280s-4w

ⅳ出料泵

75

140

380

73

p0109b

y2-280s-4w

ⅳ出料泵

75

140

380

74

p0109c

y2-280s-5w

ⅳ出料泵

75

140

380

75

p0109d

y2-280s-6w

ⅳ出料泵

75

140

380

76

p0105c

ⅳ效冷凝水泵

22

380

77

p0105d

ⅳ效冷凝水泵

22

380

78

p0112a

y2-315l2-4w

洗罐泵

200

359

380

79

p0112b

y2-315l2-4w

洗罐泵

200

359

380

80

p011d

hm2-200l2-2

蒸發(fā)器沖水泵

37

67.9

380

81

p0115a

y335m2-2w

1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵

250

447.5

380

82

p0115b

y335m2-2w

1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵

250

447.5

380

83

p0110c

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

84

p0110d

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

85

p0111a

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

86

p0111b

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

87

p0111c

y335m2-4w

水環(huán)真空泵

250

458.6

380

88

p0110a

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

89

p0110b

hm2-200l1-2

ⅳ效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

90

e102

ykk400-4w

ⅰ效循環(huán)泵

355

42.4

6000

91

e103a

ykk400-4w

ⅱ效循環(huán)泵a

355

42.4

6000

92

e103b

ykk400-4w

ⅱ效循環(huán)泵b

355

42.4

6000

93

e104a

ykk400-4w

ⅲ效循環(huán)泵a

355

42.4

6000

94

e104b

ykk400-4w

ⅲ效循環(huán)泵b

355

42.4

6000

95

e105a

ykk400-4w

ⅳ效循環(huán)泵a

355

42.4

6000

96

e105b

ykk400-4w

ⅳ效循環(huán)泵b

355

42.4

6000

97

e105c

ykk400-4w

ⅳ效循環(huán)泵c

355

42.4

6000

98

e105d

ykk400-4w

ⅳ效循環(huán)泵d

355

42.4

6000

99

v0103a

y225m-6

大母液楚桶電機

30

59.5

380

100

v0103b

y225m-6

大母液楚桶電機

30

59.5

380

101

_hsba

ykk450-6

循環(huán)水電機

500

61.5

6000

102

_hsbb

ykk450-6

循環(huán)水電機

500

61.5

6000

103

_hsbc

ykk450-6

循環(huán)水電機

500

61.5

6000

104

_hsbd

ykk450-6

循環(huán)水電機

500

61.5

6000

附錄:閘門電動機運行與維護

1、本規(guī)程適用以電動機通過減速傳動裝置開啟或關(guān)閉熱力系統(tǒng)的閘門,簡稱電動機閘門。

2、電動閘門均采用交流操作控制回路,其操作有就地和遠方兩種,有雙控鈕和三控鈕兩種。如果按終端形式開關(guān),大致可分為三類:①圓盤指示器式;②按鈕式;③滑塊式。

3、電動閘門均有手、電動的機械式電氣閉鎖,即閘門在手動位置,電動操作時,閥門的操作手輪不應(yīng)轉(zhuǎn)動,如圓盤指示器式。電動閥門的手輪中心鎖拔出,手輪處于手動位置時,則電動機轉(zhuǎn)動不應(yīng)帶動閥桿和手輪。

按鈕式電動閥門鎖拔出后,手輪置于手動位置時,則電動機不應(yīng)帶動閥門和手輪,滑塊式電燈閥門銷拔出后即斷開電源,紅綠燈均應(yīng)熄滅。

4、由表盤遠方操作的電動閥門,在表盤上有紅綠信號燈,信號意義如下(指燈泡良好,回路完整時):

(1)綠燈亮:閥門電動全關(guān)閉時;

(2)紅燈亮:閥門電動全開;

(3)紅、綠燈都亮:閘門在開或關(guān)閉過程中,或電動未全開,全關(guān)時,在中間位置;

(4)紅、綠燈全不亮:說明無電源。

5、為防止終端開關(guān)動作不準(zhǔn)時,造成開關(guān)燒毀。閘門損壞(如閥桿扭斷,閥桿損壞),當(dāng)調(diào)整試驗和電動操作時,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,可以用下列方法切斷電源,停止電動機:

(1)按關(guān)閉按鈕(雙按鈕操作者)中途停止電動機旋轉(zhuǎn),或按“?！卑粹o(三按鈕操作者)中途停止電動機旋轉(zhuǎn);

(2)電氣值班人員打開電磁開關(guān)箱,斷開電磁開關(guān);

(3)電氣檢修人員觸動終端開關(guān),使電磁開關(guān)跳閘;

(4)取下電源保險;

(5)滑塊式電動閥門可迅速拉出操作手輪。

6、電動閥門遇有下列情況,應(yīng)對其終端開關(guān)進行調(diào)整:

(1)閘門或轉(zhuǎn)動裝置解體檢修或更換;

(2)電氣部分大修或有關(guān)部件更換后;

(3)終端開關(guān)操作不準(zhǔn)確時。