有哪些
流量計是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于監(jiān)測和控制流體的流動速率。為了確保其準確性和可靠性，我們需要定期進行維護和檢修。以下是流量計維護檢修規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 日常檢查：包括觀察儀表讀數(shù)是否穩(wěn)定，有無異常波動；檢查設備連接處是否有泄漏現(xiàn)象；確認周圍環(huán)境條件是否符合設備運行要求。
2. 定期清潔：清理流量計的傳感器和管道，避免雜質(zhì)、污垢影響測量精度。
3. 功能測試：定期進行校準，對比流量計讀數(shù)與標準流量裝置的讀數(shù)，確保其測量準確性。
4. 零部件更換：對于磨損或損壞的部件，應及時更換，如密封圈、過濾器等。
5. 電氣檢查：檢查電路連接是否牢固，絕緣性能是否良好，防止電氣故障影響流量計正常工作。
6. 系統(tǒng)評估：定期評估流量計的整體性能，分析故障模式，制定預防措施。
標準
流量計維護檢修規(guī)程的標準主要包括以下幾點：
1. 檢修周期：根據(jù)設備使用情況和制造商建議，制定合理的檢修周期，一般為每3-6個月一次。
2. 校準標準：使用經(jīng)過國家計量部門認證的標準流量裝置進行校準，誤差范圍應控制在±1%以內(nèi)。
3. 清潔標準：確保流量計內(nèi)部和管道無明顯污漬，無影響測量的附著物。
4. 更換標準：零部件更換應遵循“原廠配件優(yōu)先，兼容配件次之”的原則，保證設備性能不受影響。
5. 安全標準：執(zhí)行電氣作業(yè)時，必須遵守電氣安全操作規(guī)程，確保人員安全。
6. 記錄規(guī)范：每次維護檢修后，詳細記錄設備狀態(tài)、維修內(nèi)容及更換部件，便于追蹤設備歷史和預測未來可能出現(xiàn)的問題。
是什么意思
流量計維護檢修規(guī)程的實施意味著我們對設備管理的重視，旨在通過預防性維護減少突發(fā)故障，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。這意味著我們需要定期投入人力和資源，確保流量計始終處于最佳工作狀態(tài)。嚴格執(zhí)行規(guī)程也能提高員工的安全意識，降低因設備故障導致的事故風險。通過系統(tǒng)的維護和檢修，我們可以更好地監(jiān)控設備性能，及時發(fā)現(xiàn)問題，延長設備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展。
流量計維護檢修規(guī)程范文
第1篇 電磁流量計維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與實用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磁流量計的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的3000電磁流量計（以下簡稱儀表），其他同類型儀表亦應參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于電磁感應原理工作。
1.3 構(gòu)成及功能如圖1所示。
該儀表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器將以液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關系的感應電動勢。轉(zhuǎn)換器將自傳感器來的電勢信號（mv），轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的4～20madc信號，并由數(shù)字面板顯示流量。
1.4 主要技術性能及規(guī)格
1.4.1 性能指標
基本誤差±0.5%
1.4.2 規(guī)格
流速范圍：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
輸出信號：4～20ma
電源：100～120v ac
環(huán)境濕度：¬10～50°c
相對濕度：40%～80%
液體電導率：300μs/m
脈沖輸出：0～17hz
標尺范圍：0～4m³
管道直徑：25mm，50mm，100mm
1.5 對維修人員的基本要求
a.維護人員應具備如下條件：
b.熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關技術資料；
c.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
d.掌握帶電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等反方面的基礎理論知識；
e.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；
f.掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術要求。即：
a.名牌應清洗無誤；
b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動；
d.插接件應接觸良好；
e.端子接線應牢靠；
f.密封件應無泄漏；
h.所配防護、保溫設施完好無損；
2.2 運行正常符合作用要求，即：
a.運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表示值應在全量程的三分之一以上。
2.3 設備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰，字體應規(guī)整；
c.儀表線路應敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確。
2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確。
3 維護
3.1 日常維護
3.1.1 巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內(nèi)容包括：
a.每班做好運行情況的檢修記錄；
b.每周進行一次儀表清潔工作；
c.每月進行一次儀表運行情況的阻尼檢查；
d.每三個月進行一次儀表零位調(diào)校；
e.每六個月進行一次傳感器電極清洗。
3.2 定期校準作
3.2.1 校準周期
校準周期為12個
3.2.2 校準儀器
校準支流電流表：0～30ma，0.1級
標準交流電流表：0～50ma，0.1級
精密數(shù)字電壓表：4 位
精密電阻：1?，0.1級
示波器
3.2.3 校準接線
校準接線如圖2所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應為4ma，否則調(diào)整零位電位器，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 阻尼調(diào)整
當輸出波動時，可調(diào)整阻尼微調(diào)電容器，阻尼時間常數(shù)可在1～10秒之間選擇。
3.2.6 傳感器激勵電流的調(diào)整
傳感器激勵電流調(diào)整接線見圖3所示。
在示波器上觀察波形，正、負方向應對稱，否則進行檢查。然后取下1?電阻，調(diào)整激勵電流微調(diào)電容器，使電流為24ma。
3.2.7 滿量程流速設定
依據(jù)最大流速和儀表流通口徑查出儀表常數(shù)k：ufs=a·k
式中：ufs―儀表通過最大流速；
a―儀表流通口徑；
k―常數(shù)
用范圍設定開關ufs值，儀表即可按設定范圍工作。
3.2.8 校準質(zhì)量標準
校準后的儀表應達到1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
現(xiàn)象 原因 處理方法
指示在負方向上超量程回路開路，端子松動或電源斷檢查接線端子、電源
測量管線內(nèi)無被測介質(zhì) 檢查管線有無介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)
電極被絕緣物蓋住 清洗電極
指示出現(xiàn)劍鋒 在液體中含有高導電物質(zhì) 使用5秒衰減或更大
電極有贓物 清洗電極
指示無規(guī)律變化電極完全被絕緣 清洗電極
液體流量脈動大 加大阻尼
電極泄露液體，檢測器受潮
使電極和地之間絕緣變低 拆卸清洗電極，并使電極干燥
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗傳感器電極。
4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進行校準。
4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標準
檢修后的儀表應達到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設定參數(shù)是否準確無誤。
5.2 投運步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 表預熱15分鐘。
5.2.3 當管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整阻尼使之穩(wěn)定。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。
5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3 傳感器維修后將表蓋鎖緊，防止儀表受潮。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應首先排放、泄壓。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運后，應嚴密監(jiān)視儀表運行情況和相關的工藝參數(shù)變化情況，確認儀表正常運行后，方能認為投運完畢。
第2篇 科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計（以下簡稱儀表）其他同類型儀表亦應參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于科氏力運動流體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。
1.3 構(gòu)成及功能
該儀表由一臺變送器、一臺傳感器和顯示器三部分組成。
傳感器將液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關系的感應電動勢。
變送器將來自傳感器的電勢信號(mv)轉(zhuǎn)換成標準統(tǒng)一的4～20ma dc信號，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。
1.4 主要技術性能及規(guī)格
1.4.1 主要性能指標
基本誤差：液體 ±0.15% ±0.10%
氣體 ±0.5%
1.4.2 規(guī)格
輸出信號：4～20ma
電源：85～260vac 45～65hz，20～50vac 45～65hz，16～62vdc
測量范圍：0～800000kg/h
介質(zhì)溫度：0～200℃
管道直徑：8，15，25，40，50，80，100，150mm
1.5 對維修人員的基本要求
維護人員應具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關技術資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等反方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；
e.掌握常用測試儀器和有關的標準儀器的使用方法。
f.掌握儀表的快速設定菜單。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術要求。即：
a.名牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動；
d.插接件應接觸良好；
e.端子接線應牢靠；
f.密封件應無泄漏；
2.2 運行正常符合使用要求，即：
a.運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表示值應在全量程的三分之一以上。
2.3設備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰，字體應規(guī)整；
c.儀表線路應敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確。
2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確。
3 維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.察看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內(nèi)容包括：
a.每班做好運行情況的檢修記錄；
b.每周進行一次儀表清潔工作；
c.每三個月進行一次儀表零位調(diào)校；
3.2 定期校準作
3.2.1 校準周期
校準周期為12個
3.2.2 校準儀器
校準直流電流表：0～30ma，0.1級
標準電阻：250?，0.1級
直流電壓源：24v
3.2.3 校準接線
校準接線如圖1所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應為4ma，否則調(diào)整零位設定，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 校準質(zhì)量標準
校準后的儀表應達到1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
錯誤代碼 原因 處理方法
#001 主設備故障 更換備用放大器板
#111 累積監(jiān)測部分故障 1.重啟測量設備
2.更換放大器線路板
#351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上
下限設定
2.在適用的范圍內(nèi)增大
或減小流量
#588 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力 改變或提高過程條件，
跳動；高氣體流速 如：減小流速
#701 勵磁線圈電流達到 安裝一些裝置使流速降低
極限值
#703to#704 a/d轉(zhuǎn)換器信號出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過程條件
2.減小流速或震動
4 檢修
4.1 檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗測量管路。
4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進行校準。
4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標準
檢修后的儀表應達到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設定參數(shù)是否準確無誤。
5.2 投運步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 儀表預熱15分鐘。
5.2.3 當管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整噪音系數(shù)或m系數(shù)使之穩(wěn)定。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。
5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應首先排放、泄壓。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運后，應嚴密監(jiān)視儀表運行情況和相關的工藝參數(shù)變化情況，確認儀表正常運行后，方能認為投運完畢。
第3篇 渦街流量計維護檢修規(guī)程
1 總則
1.1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了渦街流量計的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規(guī)程適用于在線使用的e83w系列渦街流量計（以下簡稱儀表），其他系列的渦街流量計亦應參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。
1.3 構(gòu)成及功能
該儀表主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成，其構(gòu)成見圖1。
變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發(fā)生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內(nèi)流動時可在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦街信號。
渦街信號檢測器將渦街震蕩轉(zhuǎn)換成電脈沖信號。
輸入放大器將微弱的電信號進行放大，并慮除干擾信號。脈沖整形器將不規(guī)則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號。輸出放大器將方波信號進行功率放大，
使信號遠傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來自變送器的信號慮除干擾，再對波形進一步整形放大后分兩路輸出。系數(shù)設定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以
設定系數(shù)（k），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進行流量累積數(shù)字顯示。
模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號轉(zhuǎn)換成電流信號后，送入瞬時流量指示單元進行流量指示。
電源組件將儀表供電[wiki]變換[/wiki]成該儀表內(nèi)部各放大器所需電源，并送出24v直流穩(wěn)壓電源給變送器供電。
模擬量輸出渦街流量變送器構(gòu)成方塊圖如圖2所示。
模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個模擬方大單元，將方波信號轉(zhuǎn)換為4～20ma直流電流信號輸出。
1.4 主要技術性能及規(guī)格
1.4.1 性能指標
變送器基本誤差：[wiki]±[/wiki]0.5[wiki]%[/wiki]，±1.0%
變送器回程誤差：≤0.5%，≤1.0%
流量積算基本誤差：v0（v0為流量顯示單位）
瞬時流量指示基本誤差：±1.0%
瞬時流量指示回程誤差：1.0%
1.4.2 規(guī)格
儀表[wiki]公稱通徑[/wiki]通常為：40，50，80，100，150，200mm
最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10mpa
被測介質(zhì)溫度：0～205°c
線性流量范圍如表1
表1
儀表尺寸（mm） 流量線性范圍(m³/h) 體表尺寸(mm) 流量線性范圍(m³/h)
40 2.3 25 100 10.7 170
50 3.1 50 150 23.8 375
80 6.6 100 200 40.9 647
1.5 對維修人員的基本要求
維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關技術資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握帶電工技術基礎、[wiki]電子[/wiki]技術基礎、[wiki]化工[/wiki]測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；
e.能夠熟練使用脈沖信號發(fā)生器、數(shù)字頻率儀、普通示波器和標準電流、電壓表。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術要求。即：
a.名牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動；
d.插接件應接觸良好；
e.端子接線應牢靠；
f.可調(diào)件應處于可調(diào)位置；
g.密封件應無泄漏；
2.2 運行正常符合作用要求，即：
a.運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表示值應在全量程的20%～80%
c.累積用[wiki]機械[/wiki]計數(shù)器應轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。
2.3 [wiki]設備[/wiki]及[wiki]環(huán)境[/wiki]整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；
b.儀表線路應敷設整齊，均要做固定安裝；
c.在儀表外殼的明顯部位應有表示流體流向的永久性標志；
d.線路標號應齊全、清晰、準確。
2.4 技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確。
e.防爆儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機關頒發(fā)的防爆合格證；
f.應有完整的累積器的設定（或編程）數(shù)據(jù)記錄。
3維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
b.查看儀表指示累積是否正常；
c.查看儀表供電是否正常；
d.查看儀表體連接件是否損壞和[wiki]腐蝕[/wiki]；
e.查看儀表外線路有無損壞及腐蝕；
f.查看表體與工藝管道連接處有無泄漏；
g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好；
h.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內(nèi)容包括：
a.每周進行一次儀表清潔工作；
b.每年對儀表內(nèi)單元接插件連接進行檢查。
3.2 定期校準
3.2.1 校準周期
校準周期為12個月
3.2.2校準儀器
脈沖信號發(fā)生器：0.5級（頻率范圍0～50khz連續(xù)可調(diào)，輸出脈沖峰值在1～20v內(nèi)可調(diào)）
標準數(shù)字頻率計：0.2級
標準交流電流表：0.1級（測量范圍0～20ma）
標準計時器：1秒刻度的秒表或數(shù)字鐘
標準數(shù)字計數(shù)器：0.2級（計數(shù)容量大于五位十進制數(shù)）
3.2.3校準接線
校準接線如圖3所示。
3.2.4 渦街流量變送器校準
參見jjg620―89計量檢定規(guī)程進行檢定。
3.2.5 瞬時流量的校準
根據(jù)渦街流量變送器的儀表常數(shù)（即單位體積脈沖數(shù)）和儀表最大流量范圍，計算出儀表各校驗點對應的信號脈沖頻率。
首先調(diào)準指針的機械和電器零位。調(diào)節(jié)脈沖信號發(fā)生器的輸出幅度，達到儀表對信號幅值要求。再調(diào)節(jié)該信號發(fā)生器的頻率，直到數(shù)字頻率計上所指示的頻率為儀表校驗點所要求的頻率為止。輸入信號上升和下降各校驗點不低于5點。
回程誤差超過允許值，調(diào)整模擬單元的電器零位電位計和范圍電位器，直到合格為止。
3.2.6 累積器的誤差校準
按照儀表流量測量范圍，選擇3～5個流量檢測點，如0.25qma_，0.50qma_，0.75qma_等，進行流量的累積校驗，其累積時間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗前應檢查其累積的流量系數(shù)和單位換算的設制或硬件和[wiki]軟件[/wiki]的編程是否符合運行使用的要求。然后由信號發(fā)生器送一個流量檢定所需脈沖頻率，并同時記錄累積時間，記錄累積數(shù)。重復再做1～2次。
3.2.7 校準后的儀表應達到第1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障及處理
常見故障處理方法見表2。
現(xiàn)象 原因 處理方法
顯示儀表不工作 儀表電源插頭接觸不好 重新插好接頭座
保險燒壞 更換保險絲
瞬時顯示無指示 顯示儀表斷線或損壞 更換相同備件
f/i變換單元故障 檢修更換f/i變換單元
顯示儀表前放單元故障 檢修更換相應元器件
漩渦變送器無輸出信號 檢修或更換變送器
流量累積計數(shù)器 計數(shù)器字輪機構(gòu)不靈活 清洗計數(shù)器齒輪或更換
不動作 或卡死 計數(shù)器
計數(shù)器線圈斷 重新繞制線圈或更換
相同備件
系數(shù)設定和編程器組 檢修相應組件電路或
件電路故障 更換相應元部件
漩渦變送器無輸出 檢修或更換變送單元
顯示表前放組件電路故障 檢修相應組件電路或更
換相應元部件
漩渦變送器無信 變送器未得到24vdc電源 檢修顯示儀表的
號輸出 24vdc供電單元
變送器接線端子松脫 重新緊固端子螺絲或
或斷線 重新接線
變送器放大器故障 檢修相應部件或更
換相應備件
渦街信號檢測器損壞 更換相應部件
漩渦發(fā)生體結(jié)垢 清洗漩渦發(fā)生體
漩渦變送器輸出 漩渦發(fā)生體和儀表測 清洗變送器
信號不穩(wěn) 量管結(jié)垢或阻塞
變送器各放大器插件 清洗插頭及插座，
接觸不良 重新插好組件板
工藝介質(zhì)未充滿測量管 查工藝原因
或測量介質(zhì)內(nèi)有氣相物料
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清洗變送器和渦街發(fā)生體。
4.2.2 檢查變送器元件及接線端子。
4.2.3 變送器表體清洗防腐。
4.2.4 檢修后的渦街變送器按jjg620―89計量檢定規(guī)程進行檢定。
4.2.5 檢查清掃顯示表內(nèi)部灰塵。
4.2.6 檢查儀表系數(shù)設定及編程數(shù)據(jù)是否正確。
4.2.7 檢修后的顯示儀表按本規(guī)程第3.2條對儀表進行校準。
4.3 檢修質(zhì)量標準
檢修后的儀表應達到本規(guī)程第2章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 儀表各部件完好。
5.1.2 儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。
5.1.3 變送器各工藝[wiki]閥門[/wiki]處于停表正常狀態(tài)。
5.1.4 儀表各開關均放在相應位置。
5.1.5 累積器的流量系數(shù)及單位換算編程按要求設定好。
5.1.6 檢查供電電源正確無誤。
5.1.7 累積器清零。
5.2 投運步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 開啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關閉旁路閥。
5.2.3 觀察瞬時流量指示與累積數(shù)是否正常。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。
5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3 在開蓋維護儀表時應停儀表電源。
6.1.4 儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預防受潮。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 停表時首先切斷儀表電源。
6.2.3 不停表先逐步打開旁路閥，后關閉儀表前后切斷閥。
6.2.4 拆表前，應先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。
6.2.5 洗清變送器內(nèi)部時必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體，特別是渦街信號檢測元件。
6.2.6 在焊接電子元器件時，注意電烙鐵停留時間不能過長。焊點不能有虛焊。
6.2.7 焊接儀表內(nèi)部的cmos集成電路時，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。
6.2.8 拆卸儀表主要零部件必須按有關維護檢修說明書的規(guī)定和順序進行。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 對于初次投運或管線設備檢修后，開車時應先使工藝介質(zhì)走旁路24小時，待介質(zhì)干凈時開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。
