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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)在啟動前處于完好狀態(tài)，無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作啟動：按照既定程序啟動設(shè)備，包括預(yù)熱、調(diào)整速度和方向。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，注意是否有物料堆積、跑偏或打滑現(xiàn)象。
4. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和工作問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)：皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動自如，緊固件牢固無松動，防護(hù)裝置完整。
2. 啟動標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備預(yù)熱充分，啟動后無異響，速度穩(wěn)定，方向正確。
3. 監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)：皮帶表面物料分布均勻，無明顯堆積，兩側(cè)導(dǎo)輪無嚴(yán)重磨損。
4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：操作人員全程佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，保持安全距離，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
5. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，不自行修理復(fù)雜問題，及時(shí)上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：定期維護(hù)按照制造商建議進(jìn)行，保養(yǎng)記錄詳細(xì)準(zhǔn)確。
7. 記錄報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)據(jù)記錄真實(shí)、完整，問題報(bào)告及時(shí)，描述清晰。
是什么意思
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程意味著在實(shí)際工作中，操作人員需嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。設(shè)備檢查意味著在開機(jī)前要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)防潛在問題；操作啟動時(shí)要遵循正確的步驟，確保設(shè)備平穩(wěn)啟動；運(yùn)行監(jiān)控中，要注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止故障發(fā)生。安全措施是為了保障操作人員的生命安全，故障處理則要求及時(shí)、有序地解決問題。維護(hù)保養(yǎng)是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵，而記錄與報(bào)告則有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。這些規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位的正常運(yùn)作。
皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機(jī)。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動
.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)。
(4)啟動后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽準(zhǔn)信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；
4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停機(jī)；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項(xiàng)如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動部件。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機(jī)、料場料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。
第3篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運(yùn)輸機(jī)
1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。
14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計(jì)量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第6篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第7篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí)，防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí)，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí)，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時(shí)，方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī)，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時(shí),立即停車揀出。
2、無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。
3、轉(zhuǎn)車清掃時(shí),注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。
4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時(shí),帶好絕緣手套,必須兩人以上。
5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。處理時(shí)清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。
6、開動水泵時(shí),須用絕緣棒。
7、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。
第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作和無障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。
3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。
4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。
11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。
13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。
第10篇 細(xì)碎手選皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機(jī)拍過的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。
3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時(shí),必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉(zhuǎn)車時(shí)嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機(jī)和篩子有人時(shí),禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。
8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動防塵設(shè)備。
