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模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程

有哪些

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)

在模板工程的施工過程中,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。以下是幾個關(guān)鍵的質(zhì)量注意事項(xiàng):

1. 材料選擇:模板材料必須符合設(shè)計(jì)要求,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止在施工過程中發(fā)生變形或損壞。

2. 制作精度:模板應(yīng)制作精確,確?;炷翝仓蟮男螤詈统叽鐪?zhǔn)確無誤。

3. 支撐系統(tǒng):模板支撐系統(tǒng)需穩(wěn)固可靠,能承受澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

4. 接縫處理:模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,防止混凝土滲漏,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

5. 拆模時機(jī):拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化程度決定,過早或過晚都可能對結(jié)構(gòu)造成損害。

6. 清潔維護(hù):模板使用前后應(yīng)保持清潔,避免雜物影響混凝土表面質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1. gb 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定了模板工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括模板的安裝、拆除、檢驗(yàn)等方面。

2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》對模板工程的安全提出了具體要求,確保施工安全。

3. 工程設(shè)計(jì)文件:根據(jù)工程的具體設(shè)計(jì)要求,模板工程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件中的各項(xiàng)指標(biāo)。

是什么意思

模板工程施工質(zhì)量的重要性

模板工程的質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量和工程的整體安全。不合格的模板可能導(dǎo)致混凝土形狀、尺寸偏差,甚至產(chǎn)生裂縫、滲漏等問題,嚴(yán)重時可能引發(fā)安全事故。因此,嚴(yán)格遵守上述注意事項(xiàng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是確保模板工程質(zhì)量和施工安全的基礎(chǔ)。良好的模板施工質(zhì)量也是提升工程效率、降低維修成本的關(guān)鍵,對于整個項(xiàng)目的成功實(shí)施具有重要意義。在實(shí)際操作中,每個環(huán)節(jié)都需要精心策劃和嚴(yán)格控制,確保每一項(xiàng)工作都能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的模板工程。

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程范文

第1篇 模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)

(一)梁、板模板:

梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。

(二)柱模板:

1、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn):防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。

2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。

3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項(xiàng)技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

(三)墻模板:

1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。

2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴(yán),模板間卡固措施牢靠。

3、門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。

(四)竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理:

竹膠板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時,應(yīng)及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,對于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

(五)、技術(shù)措施:

1、當(dāng)提前拆除豎向模板時,豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。

2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。

3、當(dāng)梁底大于4.0米時,梁中間應(yīng)起拱,起拱高度為2.5‰。

4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。

5、懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到85%以后,方可拆除支撐構(gòu)件,懸挑超過2米的構(gòu)件,必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程

1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的;

正面詞采用“必須”;

反面詞采用“嚴(yán)禁”;

(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的;

正面詞采用“應(yīng)”;

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“宜”;

反面詞采用“不宜”;

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2. 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。

第3篇 某項(xiàng)目總圖工程施工管理規(guī)程

項(xiàng)目總圖工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對總圖工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確??倛D工程全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于總圖工程(道路及管線)施工過程各階段的質(zhì)量控制。本規(guī)程所指綜合管線是指給水管、排水管、煤氣管、電力、電信、有線電視、安保監(jiān)控等各種小區(qū)內(nèi)管線。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1管線綜合協(xié)調(diào)及圖紙會審

5.1.1.1配合前期召集各管線設(shè)計(jì)單位及環(huán)境設(shè)計(jì)單位召開綜合協(xié)調(diào)會,審查設(shè)計(jì)方案是否合理,是否已得到相關(guān)行業(yè)接口部門的認(rèn)可。

5.1.1.2組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理各施工單位進(jìn)行圖紙會審并形成會審紀(jì)要,重點(diǎn)審查建筑單體與管線、區(qū)外管線與區(qū)內(nèi)管線的接口有無問題。

5.1.2施工單位資質(zhì)及人員審查

5.1.2.1審查各配套施工單位是否具有相應(yīng)的施工資質(zhì)要求。

5.1.2.2審查各配套施工單位人員的施工經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)和質(zhì)量保證體系,主要管理人員的資質(zhì)和到位情況,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表》,對不能滿足要求的,立即通知施工單位整改(特殊管線得到接受部門認(rèn)可的除外)。

5.1.3審核施工單位的施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃

5.1.3.1審查各配套管線與道路施工單位的施工組織設(shè)計(jì),并將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上。

5.1.3.2審查各配套管線與道路施工單位的施工進(jìn)度計(jì)劃,重點(diǎn)把握各配套管線的先后施工順序,避免相互干擾。

5.1.3.3審查各配套管線與道路施工時,是否已充分考慮到對其余成品或自然環(huán)境的保護(hù)措施。

5.1.4材料及工藝

5.1.4.1根據(jù)不同的配套管線,檢查各施工單位所用的材料是否已滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

5.1.4.2對新材料、新工藝、工程管理人員應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位進(jìn)行工藝交底,必要時邀請質(zhì)監(jiān)站、供貨方參加。

5.2事中及事后控制

5.2.1管道施工及驗(yàn)收

5.2.1.1復(fù)核道路各種管道定位是否符合設(shè)計(jì)要求,確定管道的開挖方法和開挖順序。一般要遵循由深到淺的施工順序,即最深的管道先施工(如污水管、雨水管等),然后施工較淺的管道(如煤氣管道、上水管等)。

5.2.1.2復(fù)核各種管道的墊層與基礎(chǔ)的厚度、標(biāo)高,是否符合設(shè)計(jì)各施工規(guī)范要求。

5.2.1.3復(fù)核各種管道檢查井的坐標(biāo)、井底標(biāo)高,是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

5.2.1.4檢查各管道的連接方式是否符合設(shè)計(jì)各施工規(guī)范要求。

5.2.1.5管道連接完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。有閉水試驗(yàn)要求的,必須按規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》上,隱蔽工程全部驗(yàn)收合格后方可回填隱蔽。

5.2.1.6檢查各管道回填的材料與施工方法是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

5.2.1.7檢查各管線的穿路管有否遺漏。

5.2.1.8組織人員對管道進(jìn)行驗(yàn)收與質(zhì)量評定。

5.2.2道路墊層施工與驗(yàn)收

5.2.2.1復(fù)核道路的定位放樣工作,是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.2.2復(fù)核路基持力層土方的質(zhì)量和標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求,土路基兩側(cè)臨時排水溝有否考慮。

5.2.2.3檢查路基墊層的材料、鋪設(shè)方法和壓實(shí)、厚度方法是否滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.2.4復(fù)核路基墊層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.2.5組織人員對路基墊層進(jìn)行驗(yàn)收與質(zhì)量評定。

5.2.3道路基層施工與驗(yàn)收

5.2.3.1檢查道路基層材料(主要為三渣)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的試驗(yàn)報告。

5.2.3.2檢查道路基層鋪設(shè)前的頂標(biāo)高是否已做好標(biāo)記,并復(fù)核鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

5.2.3.3檢查道路基層鋪設(shè)順序是否合理,鋪設(shè)方法是否符合施工規(guī)范要求。

5.2.3.4檢查道路基層壓實(shí)方法是否符合施工規(guī)范要求,基層面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.3.5組織人員對道路基層進(jìn)行驗(yàn)收與質(zhì)量評定。

5.2.4各種管線穿線、調(diào)試

5.2.4.1檢查各種線路的材料有否生產(chǎn)合格證、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.4.2檢查各種線路中繼設(shè)施的設(shè)置是否合理。

5.2.4.3檢查各種線路的調(diào)試情況是否已符合設(shè)計(jì)和使用要求。

5.2.5道路面層施工與驗(yàn)收

5.2.5.1檢查道路面層材料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證及材料的檢驗(yàn)報告。

5.2.5.2檢查道路面層預(yù)鋪設(shè)厚度是否符合設(shè)計(jì)要求,頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.5.3檢查各種管線檢查井的頂標(biāo)高是否與道路面層頂標(biāo)高一致。

5.2.5.4檢查路邊側(cè)石與平石的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求,標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.5.5檢查道路面層施工機(jī)械是否符合規(guī)范要求。

5.2.5.6組織人員對道路面層進(jìn)行驗(yàn)收與質(zhì)量評定。

5.2.6最終驗(yàn)收及交付

6.編制依據(jù)

6.1建筑施工手冊

6.2市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)匯編

6.3給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

7.5工程進(jìn)度管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)

8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)

8.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告檢查表(gt/qr23-01)

8.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工

1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時,必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位計(jì)中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時,水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。

6.鍋爐自動報警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報警信號時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時,嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。

10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時,應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷燃料源,并及時處理。

(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴(yán)禁用手動開關(guān)強(qiáng)行啟動。

(4) 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言

1.建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

3.1電工作業(yè);

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

3.3起重機(jī)械作業(yè);

3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

3.5金屬無損檢測作業(yè);

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);

3.7單位內(nèi)行駛機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組(隊(duì))長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài),有針對性地進(jìn)行班前活動,提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動記錄。

10.班組(隊(duì))長和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。

15.六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。

第6篇 電纜工程施工安全操作規(guī)程

1、工程開工前,對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物進(jìn)行認(rèn)真、充分、足夠的調(diào)查了解。要在施工現(xiàn)場對地下管線的徑路、技術(shù)要求等進(jìn)行認(rèn)真、充分的實(shí)地調(diào)查,掌握地下管線的整個狀況。

2、與地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物維修單位進(jìn)行密切聯(lián)系,請他們對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物的技術(shù)要求、維護(hù)狀況、地下管線的徑路等做詳細(xì)的介紹,并向?qū)Ψ浇榻B本項(xiàng)目工程的詳細(xì)情況及施工要求。對于在工程施工中,可能對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物造成損壞的地方與對方進(jìn)行充分的研究,充分采納對方對其進(jìn)行保護(hù)的意見和要求。

3 、開挖作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)和搶修措施,在有地下管線的地方挖溝、坑時應(yīng)了解地下設(shè)施的用途、埋設(shè)位置作好防護(hù)后方允許施工。如遇突發(fā)意外、設(shè)備被損傷情況,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須及時上報項(xiàng)目部并通知設(shè)備管理單位,同時采取應(yīng)急措施組織搶修。

應(yīng)急包是現(xiàn)場進(jìn)行第一時間緊急處理的工具與基本物資,由電纜工程現(xiàn)場帶工人員負(fù)責(zé),并且應(yīng)急包應(yīng)每天帶往施工現(xiàn)場。應(yīng)急包內(nèi)工具材料不允許挪用其他非緊急用途。應(yīng)急包內(nèi)應(yīng)至少包含以下工具材料:剝線鉗、電工刀、裁紙刀、電纜跳線、電氣膠帶、熱縮套管、鋼鋸、標(biāo)準(zhǔn)電工工具。應(yīng)急包原則上應(yīng)保證每個作業(yè)點(diǎn)一個,用于現(xiàn)場第一時間處理,以現(xiàn)場減小影響為第一目標(biāo)。

4 、禁止污染道碴,每次上班應(yīng)準(zhǔn)備夠防護(hù)用編織帶。編織帶應(yīng)有足夠的寬度,不夠?qū)挄r兩塊塔起來使用。編織帶使用必須壓好邊角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)應(yīng)放電纜時再挖,盡快回填。

5、 挖溝作業(yè)人員保持3-5米以上的間距,所用工具木柄與鐵器結(jié)合應(yīng)牢固,防止甩脫傷人。挖溝、坑的棄土應(yīng)距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面積小于 1.5m2時,坑內(nèi)不得有兩人及以上人員同時作業(yè),溝、坑深大于1 m時,不得一人單獨(dú)作業(yè),挖坑深度大于1.5m時坑內(nèi)人員應(yīng)帶安全帽。

6 、當(dāng)挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在施工地點(diǎn)3-5m處加設(shè)防護(hù),并應(yīng)當(dāng)天回填夯實(shí)。如需過夜時,應(yīng)采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應(yīng)對其臨時加固。

7、不得破壞路基設(shè)施,當(dāng)不得已破壞水溝、邊坡、路肩等線路設(shè)施,在電纜敷設(shè)后應(yīng)立分段及時恢復(fù)?;靥铍娎|溝應(yīng)及時將挖出的土石全部回填并踩實(shí)或夯實(shí),表面應(yīng)隆起,不留積水坑,下雨季節(jié)要安排專人巡視已挖過溝的地段,暴雨時應(yīng)24小時值班。

8 、雨季施工時要嚴(yán)格控制開挖溝、坑數(shù)量,做好排水、防洪措施,開挖后應(yīng)及時敷設(shè)電纜,并分層夯實(shí)回填,原則上不允許敞口過夜,敞口期間必須采取措施并加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,以確保路基穩(wěn)定和行車、施工安全。

9 、人工架設(shè)光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應(yīng)設(shè)起重架臨時拉線;

2) 盤軸應(yīng)水平,光、電纜盤應(yīng)保持在兩起重架的中央;

3)電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固,最底部距離地面不大于100mm,并有制動措施。軸杠保持水平,電纜應(yīng)從盤底下拉出。

10 、人工抬放光、電纜盤時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 每人負(fù)重應(yīng)適度并應(yīng)有統(tǒng)一指揮;

2) 施工人員應(yīng)用同側(cè)肩抬放,拐彎時人應(yīng)站在光、電纜外側(cè),下坡、跨溝渠和拐彎處應(yīng)設(shè)防護(hù)人員。

3) 穿越管道、過障礙處應(yīng)有專人操作。

4) 抬運(yùn)光、電纜過隧道或在鐵路路肩上時,不應(yīng)將光、電纜曲伸到限界以內(nèi)。抬運(yùn)光、電纜過鐵路線時,應(yīng)在統(tǒng)一指揮下平行跨越。

5) 扛電纜人員聽到叫停命令后,應(yīng)立即順序放下電纜,應(yīng)用手輕輕放下,禁止猛向地下扔。電纜擺在地上后,將彎曲部分拉向遠(yuǎn)離鐵路的一側(cè),檢查自已的前后是否有電纜侵入限界。如有立即將侵入部分拉出限界以外。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐、管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚(yáng)機(jī)起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動起吊一個部件或一臺設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時,鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時,嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時,三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管 道 安 裝

3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時,應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時,應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時,鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時,應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.1 0管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第8篇 加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、加熱爐現(xiàn)場情況

1、加熱爐砌筑全部在廠房內(nèi)進(jìn)行。

2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。

3、材料運(yùn)輸利用車間內(nèi)的行車,必須對起重機(jī)具勤檢查。

4、現(xiàn)場孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí),爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。

5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。

二、加熱爐施工

1、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。

2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè)。

3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。

4、拱頂砌筑,先制作支設(shè)拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認(rèn)無誤才能砌筑。

5、必須從拱腳同時向中心對稱進(jìn)行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。

6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進(jìn)行加固支撐。

7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時,要求兩側(cè)爐墻同時澆注,澆注層應(yīng)用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護(hù)器。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。

8、爐頂模板支設(shè)時,在爐內(nèi)搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅(jiān)實(shí),間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。

9、鋪設(shè)十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預(yù)制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點(diǎn)焊固定吊掛梁,夾板刷機(jī)油。

10、攪拌機(jī)、電劇(電刨)、電焊機(jī)應(yīng)定位合理穩(wěn)妥,配備防護(hù)罩,安全裝置齊全有效,機(jī)體接地,操作機(jī)構(gòu)靈活。

11、澆注料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%后才能拆模。

12、纖維模塊安裝時,穿戴好勞動保護(hù)用品,先確定螺柱位置,應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。

13、使用220v照明時,應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。

第9篇 砌塊工程施工安全操作規(guī)程

砌塊建筑工程的施工,由于砌塊的塊體較大,又是硅酸鹽制品,不能隨意砍斷使用,除遵守一般建筑施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)注意:

1、班前,應(yīng)對各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)備進(jìn)行檢查,特別是砌塊夾具要靈活、牢靠。

2、砌塊在裝夾前,應(yīng)先使砌塊處于平穩(wěn)的位置,夾具的夾板要夾在砌塊的中心線上,如發(fā)現(xiàn)破裂,應(yīng)停止吊運(yùn)。

3、砌塊卸下和堆放處應(yīng)平穩(wěn),無雜物。砌塊就位時,應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。砌塊吊裝時,吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作。

4、砌體施工時,不得站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線等操作。采用內(nèi)腳手架時,應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)置安全網(wǎng),并隨施工的高度逐層提升;屋檐下的一層安全網(wǎng),在屋面工程未完工前,不得拆除。

5、已就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位,應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐。

6、在砌塊的砌體上,不宜拉纜風(fēng)繩,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工的臨時實(shí)施,支撐的支撐點(diǎn)如確需設(shè)在砌體上,應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。

7、灰漿泵使用前,應(yīng)先作檢查。操作時,應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行,并戴勞保防護(hù)用品。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機(jī)械

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。

1. 2操作人員必須經(jīng)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷,不得從事此項(xiàng)操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后低速通過。

1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場,查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。

1. 5機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速,作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。

1. 6配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員,必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。

1. 7作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:

(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能。

(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。

(3) 施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。

(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。

1. 8機(jī)械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

1. 9自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。

1. 10坡道停機(jī)時,不得橫向停放??v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季施工時,機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

1. 11機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 12機(jī)械挖掘基坑時,如坑底無地下水,坑深在5m以內(nèi),其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施,嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。

表.1.12 邊坡坡度比例表

見表

1. 13機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。

1. 14機(jī)械作業(yè)時,人員不得上下機(jī)械。

2. 挖 掘 機(jī)

2. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 2挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。

2. 3電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

2. 4正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

2. 5挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

2 6挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

2. 7取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

2. 8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

2 9挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。

2. 10作業(yè)時,必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

2. 11在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

2. 12拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

2. 13駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

2. 14不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

2. 15發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

2. 16輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

2. 17使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

2. 18作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空擋位置。

2. 19作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈(防凍液除外)。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

3. 推 土 機(jī)

3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查:各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏;各部螺栓連接件應(yīng)緊固;各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙,履帶、傳動鏈的松緊度,輪胎氣壓均符合要求;手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時,不得將繩纏在手上。

3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m,行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認(rèn)安全方可起動。

3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時,必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。

3. 4行駛中,司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。

3. 5推土機(jī)上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時,機(jī)身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時,應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時,應(yīng)立即將推土機(jī)制動,并采取擋掩措施。

3. 6操作人員離開駕駛室時,必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

3. 7推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。

3. 8推土機(jī)在水中行駛前,必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況,確認(rèn)安全后方可行駛。

3. 9使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度不得超過2.5m(東方紅牌推土機(jī)不得超過1.5m)。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。

3. 10在電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。

3. 11雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時,兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m。

3. 12不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

3. 13需用推土機(jī)牽引重物時,應(yīng)設(shè)專人指揮,危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時,應(yīng)用牽引桿連接。

3. 14作業(yè)完畢停機(jī)時先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動器,將操縱變速桿置于空擋,然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

3. 15作業(yè)后必須將機(jī)械開到平坦安全的地方,雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。

3. 16作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。

4. 鏟 運(yùn) 機(jī)

4. 1拖式鏟運(yùn)機(jī)的牽引機(jī)械應(yīng)按本規(guī)程推土機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水(包括電瓶水),應(yīng)加足并把操縱桿(包括主離合器)放在空擋位置。采用油壓操縱機(jī)構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分,以及各部滑輪等,液壓式鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等,確認(rèn)正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈,手拉繩啟動時,不得將拉繩纏在手上。

4. 3作業(yè)前鏟運(yùn)機(jī)的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。

4. 4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。

4. 5嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳動物件,以及在鏟斗內(nèi),拖把或機(jī)架上坐立。

4. 6兩臺鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時,拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10m,自行式鏟運(yùn)機(jī)不得小于20m。平行作業(yè)時兩機(jī)間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強(qiáng)行超車。

4. 7鏟運(yùn)機(jī)上下坡時,必須掛低速檔行駛。不得途中換擋,下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè),上下縱坡不得超過25°,橫坡不得超過6°,坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上,在新填筑的土堤上作業(yè)時,離坡邊緣不得少于1m,斜坡橫向作業(yè)時,機(jī)身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。

4. 8作業(yè)中司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。離開時,必須把變速擋板扳到空擋,熄火后方可離開。

4. 9在坡道上不得作保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再啟動發(fā)動機(jī)。

4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。

4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛,助鏟時應(yīng)有助鏟裝置,正確掌握斗門開啟的大小,不得切土過深,兩機(jī)要相互配合,等速行駛助鏟平穩(wěn)。

4. 12鏟運(yùn)機(jī)陷車時,應(yīng)有專人指揮拖拽,確保安全后,方可起拖。

4. 13自行式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖,只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用,嚴(yán)禁在差速器鎖住時拐彎。

4. 14在公路上行駛時,鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上,機(jī)上任何部位不得帶人或裝載其他物料。

4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè),必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定,再用撐桿將斗身頂住,并制動住輪胎。

4. 16作業(yè)完畢后,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)開出溝槽、基坑,停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置。

4. 17作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。

5. 平 地 機(jī)

5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置,檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓,檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足,全車線路各接頭應(yīng)牢固,液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象,然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表均正常方可啟動作業(yè)。

5. 2機(jī)械起步前,應(yīng)先將刮

土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。

5. 3在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架;在陡坡上往返作業(yè)時,鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。

5. 4平地機(jī)在行駛中,刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化,應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。

5. 5平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時進(jìn)行,但刮土鏟刀左右端的升降動作,可在機(jī)械行駛中隨時調(diào)整。

5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛,用刀角和齒耙鏟土?xí)r,應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋,換擋應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì),需用齒耗翻松時,應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。

5. 7平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時,應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮土鏟刀斜放,鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中,禁止急轉(zhuǎn)彎。

5. 8作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方,并應(yīng)拉上手制動器,不得停放在坑洼積水處。

5. 9作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。

6. 裝 載 機(jī)

6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動。

6. 2機(jī)械起動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,作業(yè)時應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。

6. 3裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

6. 4向汽車內(nèi)卸料時,嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,不得用鏟斗運(yùn)物料。

6. 5在溝槽邊卸料時,必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離,并放置擋木擋掩。

6. 6裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

6. 7在松散不平的場地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進(jìn)時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。

6. 8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時,必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。

6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。

6. 10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動,排除制動片內(nèi)的水分。

6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。

7. 鉆 孔 機(jī)

7. 1鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。

7. 2作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。

7. 3鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。

(2) 動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。

(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。

(4) 卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。

(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。

7. 4鉆機(jī)作業(yè)時,鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。

7. 5大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。

7. 6鉆孔機(jī)移動的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。

7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時,必須將機(jī)車楔牢,剎車制動,支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。

7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

8. 樁 工 機(jī) 械

8. 1一般規(guī)定:

(1) 打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進(jìn)行平實(shí),地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

(2) 樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時,操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。

(3) 安裝時,應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。

(4) 用樁機(jī)吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。

(5) 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。

(6) 插樁后應(yīng)及時檢驗(yàn)樁的垂直度,樁入土3m以上時,嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。

(7) 拔送樁時,應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力,荷載難以計(jì)算時,可參考如下辦法:

① 樁機(jī)為電動卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時負(fù)荷不得超過電機(jī)滿載電流。

② 樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)為動力時,拔送樁時如內(nèi)燃機(jī)明顯減速,應(yīng)立即停止起拔。

③ 樁機(jī)為蒸汽卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應(yīng)立即停止起拔。

④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計(jì)算。

(8) 卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報廢標(biāo)準(zhǔn)。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。

(9) 作業(yè)中停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外,其他的樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。

(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩。

(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機(jī),應(yīng)停止作業(yè)。

(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關(guān),停機(jī)制動后方可離開。

(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。

8. 2樁機(jī)運(yùn)輸:

(1) 汽車裝運(yùn)樁機(jī)時,不得超寬、超高、超載、超長裝運(yùn)。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。

(2) 樁機(jī)裝運(yùn)時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導(dǎo)桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。

(3) 運(yùn)輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)低速行動,通過橋梁、函洞、隧道時,不得超高、超載盲目強(qiáng)行。

(4) 夜間裝運(yùn)時,現(xiàn)場必須有足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8. 3樁機(jī)的安裝與拆除:

(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應(yīng)進(jìn)行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實(shí)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底。

(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機(jī)。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施,并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),方可安裝。

(3) 安裝前應(yīng)檢查主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。

(4) 起落機(jī)架時,應(yīng)設(shè)專人指揮,拆裝人員應(yīng)互相配合,指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機(jī)架底下穿行或停留。

(5) 安裝底盤必須平放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不得傾斜。樁機(jī)的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。

(6) 震動沉樁機(jī)安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側(cè)斜吊不得超過2m,并設(shè)溜繩。

8. 4樁架挪動:

(1) 打樁機(jī)架移位的運(yùn)行道路,必須平坦堅(jiān)實(shí),暢通無阻。

(2) 挪移打樁機(jī)時,嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。

(3) 機(jī)架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴(yán)禁隨移位隨起錘。

(4) 樁架就位后,應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。

(5) 挪移打樁機(jī)架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。

(6) 柴油打樁機(jī)和震動沉樁機(jī)的運(yùn)行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮,樁機(jī)架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。

8. 5樁機(jī)施工

(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效,防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。

(2) 打樁操作人員(司機(jī))必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。

(3) 打樁作業(yè)時,嚴(yán)禁在樁機(jī)垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。

(4) 卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。

(5) 穩(wěn)樁時,應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進(jìn)行。當(dāng)樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過錳,并注視樁的傾斜方向。

(6) 采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。

(7) 打樁施工場地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。

(8) 樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得放在樁架上。

(9) 利用打樁機(jī)吊樁時,必須使用卷揚(yáng)機(jī)的剎車制動。

(10) 吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設(shè)溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機(jī)碰撞。

(11) 柴油機(jī)打樁時應(yīng)掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。

(12) 利用柴油機(jī)或蒸汽錘拔樁筒,在入土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深,應(yīng)邊震邊拔。

(13) 柴油機(jī)或蒸汽打樁機(jī)拉樁時應(yīng)停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進(jìn)行。降落錘頭時,不得猛然驟落。

(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進(jìn)行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源。

(15) 檢查或維修打樁機(jī)時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁在樁錘懸吊時進(jìn)行檢查等作業(yè)。

(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 工程項(xiàng)目施工用電安全措施規(guī)程

工程項(xiàng)目施工用電安全措施

由于本工程層數(shù)多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的設(shè)備相對較多,線路的布置較長,為保證施工現(xiàn)場安全、經(jīng)濟(jì)、合理地使用電能,特按照建設(shè)部jgj-46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求來紡織施工。

一、安全用電技術(shù)措施

(一)、本施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施的制定依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,現(xiàn)場用電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。線路型式如下圖:

(二)、發(fā)電機(jī)、變壓器中性點(diǎn)直接接地,共用一個接地網(wǎng),接地電阻≤4ω,在干線與支路交接處及干線尾端采用重復(fù)接地,接地電阻≤10ω。

(三)、電纜線路的敷設(shè)

1.導(dǎo)線截面

為保證絕緣導(dǎo)線的電氣安全和供電電壓質(zhì)量,導(dǎo)線截面應(yīng)滿足下列基本要求:

(1)導(dǎo)線中的負(fù)荷電流應(yīng)大于其允許載流量。

(2)線路未端電壓偏移應(yīng)不大于其額定電壓的5%。

(3)單相線路的工作零線截面與相線截面相同,三相線路的工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%,,并須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。

2.架空線路的敷設(shè)

(1)架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土桿或木桿?;炷翖U不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲;木桿不得腐朽,其梢經(jīng)應(yīng)不小于130mm。

電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6。但在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定。

終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或撐桿。拉線宜采用鍍鋅鐵線,其截面不得小3×φ4.0mm;拉線與電桿夾角應(yīng)450-300之間,拉線的埋設(shè)深度不得小于1m;鋼筋混凝土桿的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處加裝拉緊絕緣子。撐桿可采用混凝土桿或木桿;撐桿埋深不得小于0.8m,其底部應(yīng)墊底盤或石塊;撐桿與主桿的夾角宜為300。

(2)架空線路的橫擔(dān)可為鐵橫擔(dān)或線碼。

(3)直線桿和150以下的轉(zhuǎn)角桿可采用單橫擔(dān),但跨越機(jī)動車道時應(yīng)采用單橫擔(dān)、雙絕緣子;150至450的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)、雙絕緣子,450以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。

(4)架空線路的相序排列應(yīng)符合下列規(guī)則:

1)在同一橫擔(dān)架設(shè)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負(fù)荷,從左側(cè)起為l1、n、l2、l3。

2)和保護(hù)零線在同一橫擔(dān)架設(shè)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負(fù)荷,從左側(cè)為l1、n、l2、l3、pe。

3)動力線和照明線在兩個橫擔(dān)上分別架設(shè)時,上層橫擔(dān);面向負(fù)荷,從左側(cè)起l1、l2、l3;下層橫擔(dān):面向負(fù)荷,從左側(cè)起為l1(或l2、l3)n、pe。動力線和照明線在兩個以上橫擔(dān)上架設(shè)時,最下層橫擔(dān)面向負(fù)荷,最右邊的導(dǎo)線為保護(hù)零線pe。

4)架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小0.3m。

3.電纜線路的敷設(shè)

a、埋地電纜

(1)埋地電纜的敷設(shè)深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上、下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等質(zhì)保護(hù)層。

(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m。交叉間距不得小于1m。

(3)埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。

(4)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi),接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。

b、架空電纜

(1)架空電纜應(yīng)用絕緣子固定在墻壁或電桿上。綁扎電纜須用絕緣線(帶)。嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線。

(2)架空電纜的檔距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。

(3)架空電纜的最大弧垂點(diǎn)距地不得小于2.5m.

(4)進(jìn)復(fù)試在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、孔洞等,并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心,固定點(diǎn)以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設(shè)時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點(diǎn)距地不得小于1.8m。

(5)電纜接頭應(yīng)牢固、可靠。并應(yīng)用絕緣物包扎,不得承受張力。

(6)電纜線路不得沿地面明設(shè)。

c、室內(nèi)配線

(1)室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設(shè),配線距地面高度不得小于2.5m。

(2)進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù),距地面高度不得小于2.5m。其室外端應(yīng)采用絕緣子固定,并應(yīng)采取防雨措施。

(3)潮濕場地或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè),管口應(yīng)密封。采用金屬管敷設(shè)時,金屬管應(yīng)作保護(hù)接零。

(4)室內(nèi)鋼索配線應(yīng)符合下述要求:

1)吊架間距不宜大于12m。

2)導(dǎo)線采用瓷夾固定時,導(dǎo)線間距不小于35mm,瓷夾間距不大于800mm。

3)導(dǎo)線采用瓷瓶固定時,導(dǎo)線間距不小于100mm,瓷瓶間距不大于1.5m。

4)采用護(hù)套絕緣導(dǎo)線時,可直接敷設(shè)于鋼索上。

(四)、本線路采用三相五線制tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線作可靠聯(lián)接。

1.除保護(hù)接零外,還必須對所有用電設(shè)備負(fù)荷線的首端 作時間小于0.1秒。

2.除接零和漏電保護(hù)外,還必須完善其他必要的保護(hù),如短路、過流、過栽、欠壓等。

3.必須做到一機(jī)一閘嚴(yán)禁一閘多機(jī)。

4.建立健全安全責(zé)任制,建立臨時用電安全技術(shù)檔案,加強(qiáng)對員工的安全教育,電氣人員必須持證上崗。對設(shè)備做到定期保存養(yǎng)、維護(hù),保證電氣設(shè)備可靠地運(yùn)行。

(五)電氣防火措施

1.建立健全工地防火制度,加強(qiáng)對員工消防意識的教育。

2.保證選用的設(shè)備,導(dǎo)線截面能滿足負(fù)荷要求,避免過載負(fù)荷引起火災(zāi)。

3.定期檢修電氣設(shè)備,對電氣連接處特別注意,該加固的要加固。

4.工地按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的電氣滅火器材。

5.對各類易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備指定地點(diǎn)堆放,專人管理。

6.加強(qiáng)對工地現(xiàn)場保衛(wèi)巡邏,加強(qiáng)對電氣設(shè)備的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,報告上級,及時處理。

第12篇 工程項(xiàng)目季節(jié)性施工安全措施規(guī)程

工程項(xiàng)目季節(jié)性施工安全措施

由于該工程從2023年4月開工,到2023年5月竣工,施工期間正好是雨期和署期,為保證施工順利,應(yīng)有雨季和夏季施工措施。

第一節(jié)雨季施工安全措施

一、做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng),專人維護(hù),定期檢查,以便及時將雨水排出場外。

二、地下室施工時,應(yīng)作好排水溝,并在四角設(shè)置集水井,在井內(nèi)放置潛水泵,以防暴雨的襲擊。

三、澆筑砼前,應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,及時掌握氣象消息,同時現(xiàn)場備有防雨布或防雨棚,以備急用。

四、現(xiàn)場應(yīng)有防臺風(fēng)措施,現(xiàn)場若有六級以上大風(fēng)時,現(xiàn)場應(yīng)停止一切生產(chǎn)活動,現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)置拉錨。

五、需要干作業(yè)的工程(如防水工程),應(yīng)根據(jù)氣候情況,安排好勞動力,一次性完成,并同時備好防雨棚,防雨布。

第二節(jié)夏季施工安全措施

一、現(xiàn)場配置開水桶,以備飲用。

二、現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配置一名醫(yī)生,作好署期病、蟲、害的預(yù)防工作。

三、在氣溫到達(dá)35。c以上時,應(yīng)停止作業(yè)。

四、因搶工期,現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況,早晚安排室外作業(yè),中午氣溫高時,安排室內(nèi)作業(yè)。

第三節(jié)防臺風(fēng)安全措施

深圳地處沿海,經(jīng)常遭受臺風(fēng)襲擊,所以在整個工程施工期間,必須做好防臺風(fēng)措施。

1、臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕,隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。辦公室設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報,做好記錄,并與市氣象臺保持聯(lián)系,如遇天氣變化應(yīng)及時報告,以便采取有效措施。

2、成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài),遇有緊急情況,立該投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救,使損失降到最低。

3、科學(xué)、合理安排風(fēng)雨期施工,當(dāng)風(fēng)力大于6級時,應(yīng)停止室外的施工作業(yè),提前安排好各分部分項(xiàng)工程的雨期施工,做到有備無患。

4、對施工現(xiàn)場辦公室、食堂、倉庫等臨設(shè)工程應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查,如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應(yīng)采取措施進(jìn)行處理,問題嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后,應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,重點(diǎn)搶修。

5、臺風(fēng)到來之前,應(yīng)對高聳獨(dú)立的機(jī)械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。

6、吊裝機(jī)械在臺風(fēng)來前停止作業(yè),塔吊要收起吊鉤,并將回轉(zhuǎn)剎車松開,高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤到安全地帶。

7、臺風(fēng)過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意方可復(fù)工。

第四節(jié)夜間施工安全措施

由于工程工期緊,所以不可避免要進(jìn)行夜間加班,為保障施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)擬采取以下措施:

1、正常夜班為晚上19:30至23:30。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時間,以免過度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。

2、特殊工序不得在夜間施工。

3、由專門電工負(fù)責(zé)夜班加班用電作業(yè),加班前提前16min布置好照明設(shè)施,其照明度必須滿足操作要求。

4、各班長不得擅離現(xiàn)場,監(jiān)督好自己的班組,作好加班人數(shù)統(tǒng)計(jì),把好質(zhì)量關(guān),安全關(guān)。

5、項(xiàng)目部管理層每晚應(yīng)有專人值班,以便及時處理各種突發(fā)事件。

6、加強(qiáng)材料保管措施,門衛(wèi)必須24小時值班,對夜間攜帶物品出門者要予制止。

7、保證工人夜餐的供應(yīng)。

8、嚴(yán)格監(jiān)督文明施工,夜間不得隨地大小便。

第13篇 交通工程設(shè)施施工維修設(shè)備安全操作規(guī)程

一、操作者必須穿戴棉制品工作服、無暴露的工作鞋,配戴防護(hù)手套和眼鏡。

二、操作者必須經(jīng)過陪訓(xùn)方可上崗;作業(yè)前,要按養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程劃出安全作業(yè)區(qū)后方可作業(yè)。

三、檢查供氣系統(tǒng)調(diào)壓閥、安全閥等裝置是否可靠。

四、必須配備有效的防火工具和治療燙傷的藥物。

五、可燃?xì)恻c(diǎn)火操作時,點(diǎn)火人員必須使用專用工具,做到先點(diǎn)火,后供可燃?xì)怏w;作業(yè)中,儲料罐內(nèi)涂料不得少于儲料罐的1/4。

六、機(jī)械停用1h以上,需關(guān)閉燃燒器,以防止導(dǎo)熱油、涂料老化。

七、作業(yè)結(jié)束后,立即關(guān)閉燃?xì)夤揲y門,待儲料罐內(nèi)溫度降至常溫后,操作人員方可離開。

第14篇 地下工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜敷設(shè)在墻壁或土墻上,應(yīng)用絕緣材料架空安裝。配電箱應(yīng)采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應(yīng)采取相應(yīng)措施或安裝防潮燈具。

2)施工現(xiàn)場應(yīng)有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長應(yīng)適當(dāng)增加出入口數(shù)量。施工區(qū)面積不超過5m2,且施工人員不超過20人時,可只設(shè)一個直通地面上的安全出口。

3)安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應(yīng)按其通過的人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計(jì)算。每個出入口的疏散人數(shù)不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最小凈寬不應(yīng)小于1m4)疏散走道、樓梯及坡道內(nèi),不宜設(shè)置突出物或堆放施工材料和機(jī)具。

5)疏散走道、安全出入口、疏散馬道樓梯)操作區(qū)域等部位,應(yīng)設(shè)置火災(zāi)事故照明燈?;馂?zāi)事故照明燈在上述部位的最低光照度應(yīng)不低于5[勒(克斯)]

6)疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應(yīng)設(shè)置疏散指示標(biāo)志燈。疏散指示標(biāo)志燈的間距不易過大,距地面高度應(yīng)為1~1.2m。標(biāo)志燈正前方0.5m處的地面照度不應(yīng)低于1l_.

7)火災(zāi)事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應(yīng)能自動投合。

8)地下工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防給水管道和消防栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設(shè)置消防用水時,應(yīng)配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。

9)大面積涂裝粉刷和噴漆應(yīng)在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內(nèi)部進(jìn)行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內(nèi)禁止一切火源,加強(qiáng)通風(fēng)。

10)禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內(nèi)部使用及存放。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)械

1. 卷 揚(yáng) 機(jī)

1. 1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機(jī)。

1. 2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?!皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。

1. 3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。

1. 5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空載、動載、超載試驗(yàn):

(1) 空載試驗(yàn):即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗(yàn):即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。

(3) 超載試驗(yàn):一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。

1. 6每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,試空車運(yùn)行,合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員(司機(jī))不得擅離崗位。

1. 8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機(jī)離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機(jī)

2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。

(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時,嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機(jī)后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查:

① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車

(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進(jìn)站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機(jī)

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)堅(jiān)固在密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機(jī)。

4. 灰漿攪拌機(jī)

4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 4操作時先起動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。

4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。

5. 機(jī)動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機(jī)動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中,行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運(yùn)磚時,高度不得超過斗平面,嚴(yán)禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴(yán)禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機(jī)

6. 1每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電保護(hù)裝置。

6. 2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機(jī)的電纜不得長于50m。

6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。

6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。

6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。

6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn),防止夯機(jī)翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機(jī)清除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時,應(yīng)用繩索送,嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

6. 13停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。

6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。

7. 3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴(yán)禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

7. 7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴(yán)禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆,嚴(yán)禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算,確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?,?yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。

模板工程施工質(zhì)量注意事項(xiàng)規(guī)程匯編(15篇范文)

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