有哪些
電纜維護檢修規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 日常巡檢：定期對電纜線路進行外觀檢查，包括電纜的接頭、終端、支撐件、保護管等部分，確認(rèn)無破損、腐蝕、過熱等異?，F(xiàn)象。
2. 絕緣測試：通過專業(yè)設(shè)備定期測量電纜的絕緣電阻，確保其在安全范圍內(nèi)，預(yù)防電氣故障的發(fā)生。
3. 溫度監(jiān)測：監(jiān)控電纜運行時的溫度，過高可能引發(fā)火災(zāi)或縮短電纜壽命，需及時調(diào)整負(fù)載或改善散熱條件。
4. 接地系統(tǒng)檢查：確保電纜的接地系統(tǒng)完整有效，防止電流泄露和雷擊風(fēng)險。
5. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)電纜故障，應(yīng)立即停用相關(guān)線路，進行故障定位和修復(fù)。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的情況，包括檢查結(jié)果、處理措施和建議，形成報告供管理層參考。
標(biāo)準(zhǔn)
電纜維護檢修規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定：如gb/t 12706《額定電壓1kv（um=1.2kv）到35kv（um=40.5kv）擠包絕緣電力電纜及其附件》等標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備制造商的使用手冊：依據(jù)制造商提供的技術(shù)參數(shù)和維護建議進行操作。
3. 內(nèi)部操作規(guī)程：企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身設(shè)施和環(huán)境制定具體的操作規(guī)程，確保檢修流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
4. 安全規(guī)定：遵守電氣作業(yè)的安全規(guī)程，如佩戴防護裝備，防止觸電事故。
是什么意思
電纜維護檢修規(guī)程旨在保障電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預(yù)防潛在故障，延長電纜使用壽命，降低維修成本。規(guī)程的實施意味著：
1. 對電纜系統(tǒng)的全面監(jiān)控：從外部環(huán)境到內(nèi)部性能，確保每一環(huán)節(jié)都在正常工作狀態(tài)。
2. 嚴(yán)格的流程控制：每個維護檢修步驟都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和方法，保證操作的準(zhǔn)確性和有效性。
3. 責(zé)任落實：明確責(zé)任人，確保每一項任務(wù)都能得到及時、專業(yè)的執(zhí)行。
4. 安全優(yōu)先：強調(diào)在檢修過程中的人身安全，避免因操作不當(dāng)造成的事故。
5. 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策：通過記錄和報告，為企業(yè)提供改進和優(yōu)化電纜管理的依據(jù)。
電纜維護檢修規(guī)程是企業(yè)電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，它將專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，為確保電纜系統(tǒng)的高效、安全運行提供了切實可行的指導(dǎo)。
電纜維護檢修規(guī)程范文
1總則
本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.
2完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件質(zhì)量
2.1.1 外護層完好,護套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜,麻護層損壞達(dá)40%以上者,應(yīng)將其全部撥除,并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎,裂紋和放電痕跡.
2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地,接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.
2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕,且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.
2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整,外觀整潔,焊接牢固.
2.1.6 終端頭的引出線相色明顯,并與電力系統(tǒng)保持一致.
2.1.7 電纜及其中間頭,終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.
2.2 運行狀況
2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行：
| 絕緣類型 | 電壓等級(kv) | 長期允許工作溫度（℃） |
| 交聯(lián)聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
| 10以上 | 80 | |
| 聚氯乙烯 | 70 | |
| 橡皮 | 65 | |
| 粘性浸漬紙 | 3及以下 | 80 |
| 6 | 65 | |
| 10 | 60 | |
| 20?35 | 50 | |
| 110?330 (充油電纜） | 75 | |
| 不滴流 | 3 (及以下） | 80 |
| 6 | 70 | |
| 10 | 70 | |
| 20?35 |
2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。
2.2.4 裝有接地保護的電纜,其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣,終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙,對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。
2.3.2 有完整的檢修,試驗和故障記錄。
2.4 設(shè)備及其環(huán)境
1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。
2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3 電纜標(biāo)志牌齊全。
4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。
3設(shè)備維護
3.1 設(shè)備檢查
1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：
a 電纜終端頭是否漏油或滲油,電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。
b 電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。
c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。
d 裝有接地保護的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。
e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。
2 責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄,檢查內(nèi)容如下：
a 包括巡回檢查項目。
b 電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。
c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。
d 電纜溝的蓋板是否完整。
e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。
f 電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。
3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1 檢修周期
| 檢修類別 | 小修 | 大修 | 臨時檢修 |
| 檢修周期 | 1～2年 | 根據(jù)實驗記錄和故障情況確定 | 根據(jù)需要確定 |
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
a 重新制作中端頭，中間接頭
b 局部更換保護管
c 更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁
d 局部放處理，請稍電纜溝
4.2.2 大修
a 更換部分和全部電纜，電纜支架
b 電纜及支架全部防腐
c 電纜溝蓋板更換
4.2.3 臨時檢修
a 處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子
b 更換破碎的終端頭瓷瓶
c 處理中端頭放電
5電纜敷設(shè)
1 敷設(shè)前的檢查
1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符
1.2 絕緣良好，1kv及以下電纜用500v兆歐表測量，1kv以上電纜用2500v兆歐表測量
第2篇 電纜維護檢修工作規(guī)程
1總則
本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)110kv及以下電纜和控制電纜.
2完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零部件質(zhì)量
2.1.1 外護層完好，護套表面無龜裂.架空敷設(shè)的電纜，麻護層損壞達(dá)40%以上者，應(yīng)將其全部撥除，并在裸露部分涂上防腐漆。
2.1.2 終端頭瓷瓶無破碎，裂紋和放電痕跡.
2.1.3 應(yīng)接地的部件均應(yīng)良好接地，接地線的規(guī)格應(yīng)符合要求.
2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)部件無銹蝕，且固定良好.電纜溝蓋板齊全完整.
2.1.5 橋梁結(jié)構(gòu)完整，外觀整潔，焊接牢固.
2.1.6 終端頭的引出線相色明顯，并與電力系統(tǒng)保持一致.
2.1.7 電纜及其中間頭，終端頭應(yīng)無漏油滲油現(xiàn)象.
2.2 運行狀況
2.2.1 電力電纜在允許帶流量下運行時，導(dǎo)體溫度應(yīng)以制造廠家規(guī)定為準(zhǔn)，若無制造廠家規(guī)定，則按下表執(zhí)行:
| 絕緣類型 | 電壓等級(kv) | 長期允許工作溫度(℃) |
| 交聯(lián)聚乙烯 | 10及以下 | 90 |
| 10以上 | 80 | |
| 聚氯乙烯 | 70 | |
| 橡皮 | 65 | |
| 粘性浸漬紙 | 3及以下 | 80 |
| 6 | 65 | |
| 10 | 60 | |
| 2035 | 50 | |
| 110330 (充油電纜) | 75 | |
| 不滴流 | 3 (及以下) | 80 |
| 6 | 70 | |
| 10 | 70 | |
| 2035 |
2.2.3 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)定。
2.2.4 裝有接地保護的電纜，其終端頭必須與接地的構(gòu)架絕緣，終端頭的接地線必須穿過零序電流互感器后接地.
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 應(yīng)有工程竣工圖紙，對直埋敷設(shè)的電纜應(yīng)有隱蔽工程紀(jì)錄。
2.3.2 有完整的檢修，試驗和故障記錄。
2.4設(shè)備及其環(huán)境
1 室內(nèi)、電纜溝、隧道的電纜應(yīng)剝除麻護層。室內(nèi)電纜表面無積塵，排列整齊美觀。
2 電纜附近的化工管道應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3 電纜標(biāo)志牌齊全。
4 直埋電纜有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁，路徑上訪嚴(yán)禁堆放重物和腐蝕性物質(zhì)。
3設(shè)備維護
3.1 設(shè)備檢查
1 巡檢工應(yīng)每天對變電裝置內(nèi)的電纜進行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下:
a 電纜終端頭是否漏油或滲油，電纜頭瓷瓶是否破碎或裂紋，接地是否良好。
b 電纜無積塵，終端頭無放電痕跡。
c 電纜接線鼻子有無發(fā)熱現(xiàn)象。
d 裝有接地保護的電纜引出線，其終端頭與接地的構(gòu)架是否絕緣良好。
e 運行中的電力電纜負(fù)荷是否超過允許值。
2責(zé)任車間每月應(yīng)對電纜進行一次定期檢查，并做好紀(jì)錄，檢查內(nèi)容如下:
a 包括巡回檢查項目。
b 電纜標(biāo)志牌是否完好，電纜溫度是否正常。
c 直埋電纜方位標(biāo)志是否齊全，沿線不應(yīng)堆置重物。
d 電纜溝的蓋板是否完整。
e 電纜橋的橋體與支柱是否受外力牽拉。
f 電纜中間頭有無變形或受力，是否漏油或滲油。
3 新投運、檢修后或又異常狀的電纜應(yīng)征加檢查次數(shù)
4檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1 檢修周期
| 檢修類別 | 小修 | 大修 | 臨時檢修 |
| 檢修周期 | 1~2年 | 根據(jù)實驗記錄和故障情況確定 | 根據(jù)需要確定 |
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
a 重新制作中端頭，中間接頭
b 局部更換保護管
c 更換電纜固定卡子，親理標(biāo)志牌和標(biāo)樁
d 局部放處理，請稍電纜溝
4.2.2 大修
a 更換部分和全部電纜，電纜支架
b 電纜及支架全部防腐
c 電纜溝蓋板更換
4.2.3 臨時檢修
a 處理發(fā)熱的中間接頭，接線鼻子
b 更換破碎的終端頭瓷瓶
c 處理中端頭放電
5電纜敷設(shè)
1 敷設(shè)前的檢查
1.1 電纜型號、電壓和規(guī)格與需要相符
1.2 絕緣良好，1kv及以下電纜用500v兆歐表測量，1kv以上電纜用2500v兆歐表測量
