低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程

有哪些

低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 前期準(zhǔn)備：檢查電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境，確保安全無隱患。

2. 電機(jī)停機(jī)與斷電：遵循安全程序，正確切斷電源并掛上警示標(biāo)志。

3. 外觀檢查：觀察電動(dòng)機(jī)的外觀，查找磨損、腐蝕、裂紋等問題。

4. 內(nèi)部檢查：拆解電動(dòng)機(jī)，檢查繞組、軸承、定子、轉(zhuǎn)子等部件的狀態(tài)。

5. 清潔與維護(hù)：清理內(nèi)部塵埃，潤滑軸承，更換磨損部件。

6. 絕緣測(cè)試：測(cè)量繞組的絕緣電阻，確保電氣安全。

7. 功能測(cè)試：重新組裝后，進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)性能。

8. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過程和結(jié)果，形成檢修報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

低壓電動(dòng)機(jī)的檢修應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. iso 9001質(zhì)量管理體系：確保檢修過程的質(zhì)量控制。

2. iec 60034-1:2014電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定電動(dòng)機(jī)的技術(shù)規(guī)格和性能指標(biāo)。

3. osha安全規(guī)定：遵守操作安全和健康標(biāo)準(zhǔn)。

4. ieee std 43-2000：指導(dǎo)電動(dòng)機(jī)的熱態(tài)和冷態(tài)絕緣電阻測(cè)試。

5. nema mg-1：北美電機(jī)制造協(xié)會(huì)的電動(dòng)機(jī)維護(hù)指南。

是什么意思

低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程的實(shí)施意味著：

1. 專業(yè)操作：檢修工作由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員執(zhí)行，保證操作的規(guī)范性和安全性。

2. 系統(tǒng)化流程：每個(gè)步驟都有明確的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，確保檢修的系統(tǒng)性和完整性。

3. 設(shè)備保障：通過定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生，延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

4. 安全優(yōu)先：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，防止電氣事故的發(fā)生。

5. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：通過記錄和報(bào)告，跟蹤電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程旨在確保電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少意外停機(jī)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的安全。檢修過程中，應(yīng)注重細(xì)節(jié)，遵循標(biāo)準(zhǔn)，確保每一環(huán)節(jié)都得到有效執(zhí)行。對(duì)于任何異常情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施，以保證電動(dòng)機(jī)的高效可靠運(yùn)行。

低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程范文

1、電動(dòng)機(jī)的解體檢修：

1.1 檢修時(shí)要填寫工作票，經(jīng)運(yùn)行值班員停電后方可工作。

1.2電機(jī)解體前應(yīng)先做好原始記錄，妥善保管各部分零部件，并將其裝在專用工具箱內(nèi)保管.

1.3電動(dòng)機(jī)的拆裝步驟：

1.3.1用專用工具取下靠背輪，如不好取下，就加煤油浸滲或用急火加熱，但要控制溫度。

1.3.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電機(jī)的風(fēng)扇可以隨轉(zhuǎn)子一起取出，不必另拆。

1.3.3拆卸軸承蓋、端蓋時(shí)先對(duì)稱擰下外蓋螺絲，拆下軸承外蓋。在端蓋與機(jī)座的接縫處劃幾道記號(hào)線（便于安裝時(shí)按原位安裝）對(duì)稱擰下端蓋螺絲后，用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋，敲打時(shí)要護(hù)住端蓋，緩慢取下。

1.3.4抽出或吊出轉(zhuǎn)子時(shí)，要小心緩慢，不要碰傷定子和轉(zhuǎn)子繞組。

1.3.5清洗、檢查軸承，確定軸承好壞，如損壞予以更換。

1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝配端蓋時(shí)，要用銅棒均勻敲打端蓋四周，使端蓋四周均勻裝進(jìn)，螺絲也要對(duì)稱均勻逐步擰緊。

1.3.7裝配完畢，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

1.3.8安裝完畢，對(duì)繞組測(cè)試對(duì)地絕緣電阻。

1.4軸承的檢修：

1.4.1 承磨損超過限度，或有裂紋、變形、嚴(yán)重麻點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí)就要卸下軸承進(jìn)行換新。

1.4.2取軸承時(shí)，用銅棒作墊打物，用鐵錘敲打。敲打時(shí)，金屬棒只能沿軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)，邊敲邊轉(zhuǎn)，使軸承均勻脫出。

1.4.3若敲打法無法取下，可用拉馬取下。

1.4.4如拉馬取不下，則用氧焊取下，切勿損傷軸頸。

1.4.5清洗軸承可用煤油和汽油。如果軸承裝在軸上，只能用澆洗或用噴槍噴洗。清洗完后，要用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有異聲，然后放在干凈的布上待裝。

1.4.6安裝軸承前應(yīng)在軸頸上抹上一層薄機(jī)油，套上軸承經(jīng)墊打物墊在上面敲入軸頸。

1.4.7也可把軸承放在80度~100度的油中，不接觸鍋底，煮7~8分鐘，取出擦凈，立即套入軸頸，墊布推入。

1.4.8軸承內(nèi)潤滑脂注入量應(yīng)為軸承室內(nèi)部容積的1/3~2/3，油量過多或過少都會(huì)引起軸承發(fā)熱。

1.5電機(jī)空載試運(yùn)行需記錄數(shù)據(jù)：

1.5.1記錄電機(jī)空載電流及電機(jī)各種運(yùn)行參數(shù)。

1.5.2聽電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否異常。

1.5.3要求電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘以上。