物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程

有哪些

物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 日常檢查：包括空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、冷凝水排放、濾網(wǎng)清潔等。

2. 定期維護(hù)：對空調(diào)主機(jī)、冷卻塔、風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗、潤滑和緊固。

3. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 能效監(jiān)控：定期測試空調(diào)系統(tǒng)的能效比，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以提高能源利用效率。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定和更新空調(diào)故障應(yīng)急預(yù)案，確保在設(shè)備故障時能夠快速恢復(fù)服務(wù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每日檢查應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，異常情況需立即報告。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：每次維護(hù)后需填寫維護(hù)報告，注明維護(hù)內(nèi)容、時間及結(jié)果。

3. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：24小時內(nèi)響應(yīng)故障報告，48小時內(nèi)完成修復(fù)。

4. 能效標(biāo)準(zhǔn)：空調(diào)系統(tǒng)能效比應(yīng)保持在行業(yè)平均水平以上。

5. 應(yīng)急預(yù)案標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)案應(yīng)包含備用設(shè)備啟用、臨時降溫措施及用戶溝通策略。

是什么意思

物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程旨在確?？照{(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為業(yè)主和租戶提供舒適環(huán)境。日常檢查和定期維護(hù)是預(yù)防性工作，通過定期清理和檢查，減少設(shè)備故障率。故障處理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了快速響應(yīng)和修復(fù)，保證服務(wù)連續(xù)性。能效監(jiān)控是為了節(jié)能降耗，符合綠色建筑的要求。應(yīng)急預(yù)案則體現(xiàn)了物業(yè)管理的專業(yè)化和責(zé)任感，能在突發(fā)情況下保障服務(wù)不受影響。這些規(guī)程的執(zhí)行，需要專業(yè)人員的技能和責(zé)任心，同時也依賴于合理的資源分配和有效的管理機(jī)制。

物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程范文

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

--物業(yè)空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)保養(yǎng)維修規(guī)程

1.0 目的

有計劃地對機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。

2.0 適用范圍

適用于__管理處。

3.0 職責(zé)

3.1機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.2 機(jī)電班長負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作的安排、指導(dǎo)。

4.0 工作程序

4.1 壓縮機(jī)回油系統(tǒng)除污器的清洗方法

4.1.1 關(guān)閉除污器兩側(cè)的截止閥。

4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設(shè)法截取留在除污器殼體上的油。

4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。

4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。

4.1.5 開啟除污器兩側(cè)的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。

4.1.6 應(yīng)每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。

4.2 油過濾器的清洗和更換方法

4.2.1 關(guān)閉過濾器兩側(cè)的截止閥。

4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內(nèi)壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。

4.2.3 如機(jī)組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。

4.2.4 如果機(jī)組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內(nèi)壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。

4.2.5 開啟過濾器兩側(cè)的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內(nèi)的空氣。

4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。

4.3 機(jī)組注油的方法

4.3.1 機(jī)組應(yīng)停機(jī)。

4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內(nèi),再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進(jìn)行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內(nèi)又防止空氣被入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 打開注油閥將油泵入機(jī)組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關(guān)閉注油閥,卸下手動油泵接口。

4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。

4.4 機(jī)組滲漏檢查

4.4.1 運(yùn)行期間的滲漏檢查

機(jī)組受截運(yùn)行之后,高壓部件應(yīng)用檢漏儀認(rèn)真檢漏,要確認(rèn)所有接口是嚴(yán)密的。如有滲漏,就會出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當(dāng)表明有滲漏時,應(yīng)立即予以修理。

4.4.2 機(jī)組r22壓力試驗檢測方法

4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮?dú)庾⑷胂到y(tǒng)中,使其壓力達(dá)到150磅/英寸表壓。

4.4.2.2 確認(rèn)冷媒農(nóng)度已達(dá)到系統(tǒng)中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點(diǎn)和在廠內(nèi)焊的焊逢。

4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.5 當(dāng)機(jī)組已達(dá)到絕對嚴(yán)密后,用充注閥注入氮?dú)夂屠涿交旌衔铩?/p>

4.5 機(jī)組抽真空

4.5.1 真空試驗的方法

4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機(jī)組的充注閥相接,然后啟泵。

4.5.1.2 開大機(jī)上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認(rèn)所有通大氣的閥門是關(guān)閉的。

4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內(nèi)容運(yùn)行真空泵,直至濕球溫度達(dá)到+32