氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程

有哪些

1. 氣瓶外觀檢查

2. 壓力表及閥門檢查

3. 瓶帽和防震圈檢查

4. 充裝前氣體純度檢驗(yàn)

5. 充裝過程監(jiān)控

6. 充裝后重量和壓力核對(duì)

7. 安全標(biāo)識(shí)及標(biāo)簽檢查

標(biāo)準(zhǔn)

1. 氣瓶外觀應(yīng)無明顯損傷、腐蝕、變形，漆色清晰，字樣完整。

2. 壓力表需靈敏可靠，閥門無泄漏，動(dòng)作靈活。

3. 瓶帽應(yīng)牢固安裝，防震圈完整無損。

4. 充裝前氣體純度須達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保氣體質(zhì)量。

5. 充裝過程中，氣瓶溫度、壓力應(yīng)保持在安全范圍內(nèi)。

6. 充裝后，氣瓶重量符合標(biāo)準(zhǔn)，壓力表指示在規(guī)定值內(nèi)。

7. 氣瓶上的安全標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期和充裝標(biāo)簽應(yīng)齊全且清晰。

是什么意思

1. 外觀檢查是為了確認(rèn)氣瓶是否能安全使用，避免因損傷或腐蝕導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

2. 壓力表和閥門的檢查保證了氣體的準(zhǔn)確充裝和安全釋放，防止過壓或失靈引發(fā)事故。

3. 瓶帽和防震圈是保護(hù)氣瓶的安全設(shè)備，防止運(yùn)輸和使用過程中的意外損壞。

4. 氣體純度檢驗(yàn)確保了充入的氣體品質(zhì)，防止雜質(zhì)影響使用效果或產(chǎn)生安全隱患。

5. 充裝過程監(jiān)控是實(shí)時(shí)確保充裝安全，防止超壓或過熱現(xiàn)象發(fā)生。

6. 重量和壓力核對(duì)確保了氣瓶?jī)?nèi)氣體的準(zhǔn)確，防止過度充裝導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

7. 安全標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽的檢查有助于識(shí)別氣瓶性質(zhì)，防止誤用或混淆。

以上各項(xiàng)檢查操作規(guī)程旨在確保氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄康陌踩褂?，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。執(zhí)行這些規(guī)程需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，任何疏漏都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在實(shí)際操作中，必須重視每個(gè)細(xì)節(jié)，遵循既定程序，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待每一次充裝作業(yè)。

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b前、后檢查操作規(guī)程范文

1、充裝前的氣瓶由氣瓶檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查，有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

a.不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；

b.進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的；

c.將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的；

d.警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中不一致的；

e.非自有產(chǎn)權(quán)的且氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的；

f.原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼印標(biāo)志模糊不清的、無法辨認(rèn)的；

g.顏色標(biāo)記不符合gb7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定,或者嚴(yán)重污損、脫落、難以辯認(rèn)的；

h.使用年限超過30年的；

i.超過檢驗(yàn)期限的；

j.附件不全,損壞或不符合規(guī)定的；

k.氧氣瓶瓶體或瓶閥沾有油脂的；

l.有報(bào)廢標(biāo)記的或氣瓶生產(chǎn)國(guó)的政府已宣布報(bào)廢的；

m.經(jīng)過改裝的。

2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶,除不予充氣外，還應(yīng)查明原因，報(bào)告安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，并送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

3、無剩余壓力或不明剩余氣體的氣瓶,充裝前應(yīng)充入氮?dú)庵脫Q后再抽真空。如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡、油跡或瓶?jī)?nèi)有異物而無法解決時(shí)，應(yīng)送往檢驗(yàn)單位處理或檢驗(yàn)。

5、新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定先充入氮?dú)庵脫Q，除去瓶?jī)?nèi)的空氣及水分，經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方能充氣。

6、在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶，如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶,應(yīng)先送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可重新使用。庫(kù)存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)有積水時(shí)，充氣前應(yīng)將氣瓶倒置，輕輕開啟瓶閥，完全排除瓶?jī)?nèi)水分后方可充氣。

8、國(guó)外進(jìn)口的氣瓶，外國(guó)飛機(jī)、火車、輪船上使用的氣瓶，要求在我國(guó)境內(nèi)充氣時(shí)，應(yīng)先由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可，再由檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。

9、經(jīng)檢查不合格（包括待處理）的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放，并作出明顯標(biāo)記，以防止相互混淆。

10、氣瓶充裝后檢查瓶體及其附件應(yīng)無變形、泄漏，復(fù)檢瓶?jī)?nèi)氣壓應(yīng)符合要求。

11、氣瓶充裝前后檢查完畢，應(yīng)按氣體類別在氣瓶瓶體明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”，并將其置于相應(yīng)區(qū)域，及時(shí)做好檢查記錄并妥善保存?zhèn)洳椤?/p>