包括什么內(nèi)容
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 異常處理
5. 停機與維護
6. 個人防護
7. 安全規(guī)則與注意事項
編制指南
1. 設備檢查：每日工作開始前，應對輸送機進行全面檢查，包括但不限于傳動部分、滾輪、鏈條、皮帶、支架和電氣系統(tǒng)，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作前準備：操作人員應熟悉設備操作手冊，穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋。確保工作區(qū)域清潔，無障礙物。
3. 啟動與運行：啟動輸送機前，確認無人在設備附近，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。運行期間，密切關注設備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設備過載。
4. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或輸送物料異常，立即停止設備，按照故障排查流程進行處理，不得強行操作。
5. 停機與維護：完成工作后，先減速至停止，然后切斷電源，進行必要的清潔和潤滑保養(yǎng)。定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 個人防護：操作時禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機器。嚴禁在設備運行時進行調(diào)整或清理工作。
7. 安全規(guī)則與注意事項：遵守公司安全規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得擅自更改設備設置。在緊急情況下，使用急停開關，并及時報告。
復審規(guī)定
1. 定期審查：本規(guī)程每年至少進行一次全面復審，以確保其符合最新的安全標準和技術要求。
2. 更新與修訂：當設備升級、工藝變更或發(fā)生安全事故后，應及時修訂規(guī)程，確保操作指導的時效性和準確性。
3. 培訓與執(zhí)行：新員工入職及現(xiàn)有員工每年必須接受安全操作規(guī)程的培訓，確保人人知曉并能正確執(zhí)行。
4. 反饋機制：鼓勵員工提出規(guī)程改進建議，通過持續(xù)改進，提高安全作業(yè)水平。
以上規(guī)程旨在保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，務必嚴格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都應將其視為日常工作的一部分，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第2篇 輸送機械操作工安全操作規(guī)程
1.輸送機械在開動前應檢查皮帶輪、傳動軸、鏈輪、爬斗連結處是否牢固可靠。各限位裝置、緊急開關、聯(lián)鎖保護裝置是否符合要求,待空車上下運轉一次,運轉正常,再進行工作。
2.機械設備轉動部位的防護罩、平臺欄桿應符合安全要求。室外輸送設備的電機防雨罩應能防止雨雪或曝曬,定期請電工測試絕緣電阻應符合安全要求。
3.輸送機械物料卡塞,應停車檢查、排除。檢查排除故障及修理時,在電氣控制開關拉閘后應上鎖、掛警示牌并有人監(jiān)護。
4.輸送機械必須有專人操作,熟悉設備性能及安全操作方法,其他人不得操作或干預輸送機械的開、停車,防止誤啟動。
5.在電源閘刀處,制動裝置及緊急停車開關附近不得堆放障礙物,以方便開、停車及事故處理。操作者要每周至少應會同有關人員試驗輸送機械的各種安全防護(保護)裝置一次,并記錄歸檔。
6.輸送機械在傳動時不得用手摸;用工具撬翻物料時,不許貪便道橫跨輸送線,應由專用的棧道通過,防止運轉時跌倒。皮帶運輸機皮帶低于2.5米,沒有屏護網(wǎng)罩,不得從下面穿過。應設護欄防止人員行走。
7.巡視檢查地下隧道隱蔽或半隱蔽式輸送生產(chǎn)線,至少應有2人同時進行,不得單人進行。
8.泥料、產(chǎn)品運輸時,堆放應放置在指定地點,不得占用安全道和堆放過于集中。堆放應分類置放穩(wěn)妥,并使用工位器具進行。
9.對傳動軸、輪、銷釘、鋼絲繩等應經(jīng)常檢查。如果磨損嚴重,如心軸磨損10%,鋼絲繩磨損超原(單絲)直徑40%,均應檢查報廢,不得繼續(xù)使用。
10.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程
(1)開車前認真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護裝置是否齊全。
(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當,防止受力不均斷鏈。
(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時更換。
(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動劇烈,應馬上發(fā)信號,停機檢查。
(5)搞好設備潤滑,并對減速機定期更換潤滑油。
(6)檢修時應在開關柜上掛牌示警,拉閘上鎖。
第4篇 輸送機司機操作規(guī)程安全注意事項
1、必須經(jīng)專業(yè)技術培訓并考試合格后,持證上崗。 必須熟悉膠帶輸送機的結構、性能、工作原理,各種保護的原理和檢查實驗方法。
2、主要危險、危害因素及防范措施
1)機械傷害。清理旋轉部位煤塵、浮貨、托輥粘泥,必須停機處理。
2)冒頂片幫。及時找凈幫頂浮石,不能處理時及時匯報。
3) 物體打擊。皮帶運轉時,司機選好位置,防止竄件或塊傷人。
4)觸電。檢查電機、開關、電纜保證不失爆、不漏電,開關保護齊全有效。
5)瓦斯(煤塵)爆炸事故。認真檢查施工地點瓦斯?jié)舛?瓦斯達到1%不準開機。
6)火災。嚴禁私拆礦燈,嚴禁將剩油灑在巷道內(nèi)。
7)粉塵大易患煤肺病。及時噴霧降塵,配戴防塵口罩。
8)其它事故。認真執(zhí)行《災害預防處理計劃(預案)》有關要求;嚴格按三大規(guī)程施工。
第5篇 帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、適應范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴禁人員乘坐帶式輸送機,嚴禁用帶式輸送機運送設備和物料。
第5條:輸送機的電動機及開關附近20m以內(nèi)風流種瓦斯?jié)舛冗_到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條:輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不準拉動輸送機的清掃器。
第7條:在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口封嚴。
第8條:處理輸送機跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不準合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴禁開倒車運轉。
第10條:設備運行中禁止用控制開關的手把直接切斷電動機電源。如出現(xiàn)控制開關接觸器失效等特殊故障時,必須穿戴絕緣防護用品進行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。
第12條:認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準備
第13條:上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:
1、機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當,無漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
5、輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
6、機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。
7、輸送機接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
10、煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。
第15條:開機前,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,發(fā)出開機信號并喊話,讓工作人員離開輸送機轉動部位,先點動2次,再轉動1周以上,并檢查下列各項:
1、各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗各種保護和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按逆煤流方向逐臺啟動。
第17條:不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時,立即停機處理。不準采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準帶載停機,盡量避免短時頻繁啟動。
第19條:在運轉過程中,隨時注意運行狀況;認真執(zhí)行設備點檢制,按規(guī)定的點檢部位和周期進行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車。
3、電氣、機械部位溫升超限或運轉聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
5、危機人身安全時。
6、信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向值班領導匯報。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應有充分照明。
(三)必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
(四)應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
(五)在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須裝設:
1、輸送機張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;
2、在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。
(七)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)。
(八)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。
(九)帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。
第6篇 刮板輸送機司機安全技術操作規(guī)程
1. 準備工作
(1)認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全牢固;
(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;
(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;
(4)點開輸送機,無問題后試運轉一圈,細聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應立即補齊、擰緊或更換;
(5)檢查文明生產(chǎn)情況。
2. 運行中的注意事項
(1)聽清信號,信號不清不準操作。
(2)經(jīng)常注意電動機、減速箱的運轉聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應立即停機檢查,處理后方準重新開動。
(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(4)液力偶合器的易熔塞不準使用其他材料代替或堵死;
(5)利用輸送機運大件時,必須按礦總工程師批準的安全技術措施執(zhí)行,嚴禁損壞設備或打支桿傷人。
3. 停機
(1)應把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機;
(2)清理機頭各部,不得壓埋電動機、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;
(3)認真填寫工作日志,把當班輸送機的運轉情況向接班人交待。
第7篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉后,方可入料.
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.
第8篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關位置。
三、作業(yè)中應做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準超載啟動。
（九）不準用手接膠帶幫助起動。
（十）不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準跨越正在運轉的輸送機。
第9篇 帶式輸送機司機安全技術操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機，司機操作需注意；
開機之前發(fā)信號，人員撤離危險區(qū)；
點動兩次無異常，空轉一周再開機；
正常運料按規(guī)定，超過負荷不允許。
處理皮帶跑偏時，小心謹慎防碰擠；
皮帶運轉過程中，清掃設備動不得；
檢修處理故障時，停機閉鎖莫忘記；
接到收工命令時，拉凈料后再停機。
第10篇 移動螺桿升降式輸送機安全操作規(guī)程
設備運行過程中，禁止將身體的任何部位置于設備運行范圍內(nèi)，設備未停穩(wěn)或未停止前，操作人員禁止任何操作，現(xiàn)場一人監(jiān)督，一人操作，任何情況下，均可按下急停按鈕，停止設備運行
設備范圍內(nèi)禁止坐人及站人
禁止對設備的結構及部件進行更改
雨天及惡劣天氣情況下，禁止使用本設備
1、 將設備移至需要使用的地點，將四個支腳固定，并確保安全可靠；
2、 正確接通電源，確認接入電源為380v/50hz；
3、 確認周圍環(huán)境安全，啟動電機，確認輸送機運行方向正確，方可運行設備；
4、 升降輸送臂前，停止輸送電機運行，然后松開升降螺桿剎緊裝置；
5、 順時針旋轉螺桿操作手柄，上升到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
6、 確保安全的情況下，逆時針旋轉螺桿操作手柄，下降到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
7、 設備移動時，必須切斷電源；
8、 設備停放時，應防止日曬及雨淋；
第11篇 工貿(mào)螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準操作設備。操作者必須嚴格遵守安全交 接班制度。
2.開機前檢查各部位的連接螺栓是否松動。若有松動要及時上緊。
3.檢查各潤滑點,要加好潤滑油(脂),減速機的油面線應在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動電動機聯(lián)軸器,應轉動輕松方具備啟動條件。
5.檢查機槽及蓋卡,應密閉良好,防止漏灰及灰塵飛揚。
6.開機順序:
6.1開動有關受料的設備或其他裝置。
6.2開動螺旋輸送機。
6.3開動供料設備及裝置
7.必須均勻加料,以保持載荷均勻。
8.嚴禁將鐵器及硬性粒子,喂人螺旋輸送機內(nèi),防止損壞,卡死設備。
9.運轉中嚴禁將機體蓋取下查看物料輸送情況,防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設備,必須在停機狀態(tài)進行,并在開關處掛牌指示,防止發(fā)生意外事故。
11.運轉中機頭部軸承和機尾部軸承的溫升不得超過60℃。
12.機頭、尾部軸承每處應加潤滑脂一次,吊軸承2-3h加注潤滑脂一次, 并切隨時注意油路暢通。
13.停機前先停止供(喂)料裝置或設備,待物料走空后才可停機,做到空載 停機,空載開機。
14.保持設備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認真填寫有關記錄。
第12篇 掘進膠帶輸送機:安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機必須掌握設備性能、結構原理、操作與維護方法及有關安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機應裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護裝置。上行膠帶輸送機應裝置逆止器,下行膠帶應裝置防止超速的安全保護裝置。
4.膠帶輸送機沿線要設置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅(qū)動、傳動和自動拉緊裝置的旋轉部位周圍,要設置防護裝置。
二、操作程序
1.開機前檢查
(1)檢查托輥轉動是否靈活,若有損壞,及時更換,皮帶扣有無損壞,皮帶張緊是否適度。
(2)檢查各部軸承、減速器的潤滑情況,要及時注油。
(3)緊固螺栓是否松動,拉線開關、跑偏開關等其它皮帶各種保護裝置是否動作可靠,嚴禁甩掉保護。
(4)皮帶機制動器裝置是否有效。
(5)檢查安全設施是否有效。
(6)檢查消防器材是否充足、有效。
(7)檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
(8)檢查膠帶機各部清掃器是否有效。
(9)檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動
(1)啟動前觀察開關是否閉鎖,皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
(2)開機時必須發(fā)出開機預警信號,方可起動膠帶機。
(3)隨時注意運轉過程中機械發(fā)出的聲音是否正常,檢查電動機溫升不應高于70℃,軸承溫度不高于60℃。
3.停車
(1)按下停止按鈕,停機。
(2)正常情況下,不準帶負荷停車,如遇緊急情況(皮帶撕裂等)需停車時,可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項
1.嚴禁用膠帶輸送機運送工具、材料、設備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時,嚴禁在輸送機與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機后清掃各部,保持周圍清潔,文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時,膠帶輸送機必須停機上鎖,并有專人監(jiān)護;清掃工作完畢后解鎖送電,并通知有關人員。
第13篇 刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前確認設備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無雜物,箅子、蓋板 ,護欄完好。
第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時起動刮板機,防止積煤過多。
第四條運行時要巡視檢查設備及周圍其它情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機。第五條運行時不準處理故障,不準清理中間槽與鑄石槽中的雜物。
第六條處理設備故障、維修、保養(yǎng)設備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時,必須停電、掛牌,做好安全措施。
第14篇 輸送行業(yè)驅(qū)動滾筒輸送機安全管理規(guī)程
輸送機使用中需要進行安全規(guī)范管理培訓,防止輸送機與滾筒在運轉時出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。
一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉安全管理
(一)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規(guī)定:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應有充分照明。
3、必須設置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須敷設:
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。
7、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設置過橋。
9、帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家
(二)膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓,并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。
(三)開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應通知維修工及時處理。
(四)嚴格執(zhí)行崗位責任制,司機要認真執(zhí)行交接班,有問題當班處理不完應向下班交接清楚。
(五)小班維修工每班都要詳細檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構件的完好情況,如有問題及時處理。
(六)運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。
(七)不準用皮帶運送物料或設備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。
(八)正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。
(九)膠帶輸送機運行中,嚴禁用任何物料碰撞皮帶,嚴禁到非人行道一側檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。
(十)修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴禁私自檢修。
(十一)膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴禁隨意甩掉。
(十二)膠帶輸送機機頭機尾處必須設置消防滅火器材,司機每班負責交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。
(十三)膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。
(十四)膠帶輸送機結尾的延長
1、延長皮帶前,必須認真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應有可靠的信號聯(lián)系。
2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預定位置。然后安設管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。
4、聽到皮帶試運轉的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉,皮帶松緊合適,運轉正常停止試運轉。
5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉。
6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。
7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。
(十五)膠帶輸送機皮帶的延長
1、延長皮帶前,皮帶必須開空。
2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。
3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。
4、把準備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。
5、人員在皮帶上工作時,嚴禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關手把達到鎖定的位置。
二、刮板運輸機運轉安全管理
1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓,并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。
2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉發(fā)生事故。
3、刮板運輸機的安裝鋪設要符合安裝完好標準,要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進行處理。
4、刮板運輸機司機應站在支護完好的安全處操作,嚴禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應在距機頭2m以外的安全地點。
5、司機負責經(jīng)常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴禁開機。
6、每班出煤結束,司機離開機頭到其它工作地點時,應切斷刮板機電源閉鎖開關并將離合器打開。
7、嚴禁人員在刮板運輸機上行走,嚴禁用刮板運輸機運物料。
8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。
9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。
10、運行中司機嚴禁離開操作開關及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。
11、當工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉。
12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風,待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。
13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關,在開關處掛“有人作業(yè)、嚴禁開機”牌板。
15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。
第15篇 著水機、螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1、開機前應檢查設備的防護裝置必須齊全可靠。設備內(nèi)部不得存有物料。各種蓋門應關好、蓋牢。
2、設備發(fā)生蹩堵禁止在未停機狀態(tài)下清理。
3、設備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。
4、著水機的喂料絞龍上禁止站人。
5、禁止隨意打開帶有放射物質(zhì)的控制箱門。
6、用水發(fā)生外泄故障時應及時切斷電源。
7、放射源的使用應參照有關章節(jié)執(zhí)行。
