- 目錄
有哪些
壓力計的安裝涉及到多個關鍵環(huán)節(jié),主要包括以下步驟:
1. 位置選擇:選擇合適的位置安裝壓力計,確保其能夠準確反映系統(tǒng)內壓力狀況。
2. 安裝方式:確定壓力計是直接連接還是通過軟管間接連接到系統(tǒng)。
3. 防護措施:為防止環(huán)境因素影響測量結果,可能需要采取防護措施,如防震、防塵等。
4. 校準與調整:安裝后進行校準,確保壓力計的精度。
5. 維護計劃:制定定期檢查和維護的計劃,保證壓力計的長期穩(wěn)定工作。
標準
安裝壓力計時,應遵循以下標準:
1. iso 376:此國際標準提供了壓力測量設備的校準方法,確保測量結果的準確性。
2. osha 1910.104:美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定,強調在危險環(huán)境下壓力計的安全安裝。
3. api 520:石油和天然氣工業(yè)的壓力釋放裝置標準,規(guī)定了壓力計在高壓系統(tǒng)中的應用要求。
4. en 1013:2:歐洲標準,涉及建筑通風和空調系統(tǒng)的壓力測量,規(guī)定了安裝位置和方式。
是什么意思
1. 位置選擇:意味著壓力計應安裝在能反映系統(tǒng)平均或關鍵點壓力的地方,避免直接受到局部渦流或湍流的影響。
2. 安裝方式:直接連接更適用于穩(wěn)定壓力環(huán)境,而軟管連接則適合于需要隔離振動或腐蝕環(huán)境的情況。
3. 防護措施:是為了保護壓力計不受物理損傷和環(huán)境影響,如高溫、濕度或劇烈震動。
4. 校準與調整:意味著在安裝后,需通過比較已知標準來驗證壓力計的讀數,確保其測量精度。
5. 維護計劃:定期檢查和維護壓力計,包括清潔、潤滑和必要的校準,以延長設備壽命并保持測量可靠性。
這些規(guī)程旨在確保壓力計的正確安裝和使用,從而保證系統(tǒng)的安全運行,預防因測量誤差導致的潛在風險。在實際操作中,務必結合具體行業(yè)標準和現場條件,靈活應用這些規(guī)程,確保壓力測量的精確無誤。
壓力計的安裝規(guī)程范文
壓力計的安裝正確與否,直接影響到測量結果的準確性和壓力計的使用壽命。
(1)測壓點的選擇所選擇的測壓點應能反映被測壓力的真實大小。為此必須注意以下幾點:
1)要選在被測介質直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。
2)測量流動介質的壓力時,應使取壓點與流動方向垂直.取壓管內端面與生產設備連接處的內壁應保持平齊,不應有凸出物或毛刺。
3)測量液體壓力時,取壓點應在管道下方,使導壓管內不積存氣體;測量氣體壓力時,取壓點應在管道上方,使導壓管內不積存液體。
(2)導壓管敷設:
1)導壓管粗細要合適,一般內徑為6-10 mm,長度應盡可能短.最長不得超過50 m,以減少壓力指示的遲緩。如超過50 m,應選用能遠距離傳送的壓力計。
2)導壓管水平安裝時應保證有i:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。
3)當被測介質易冷凝或凍結時,必須加設保溫伴熱管線。
4)取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥,以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。
(3)壓力計的安裝:
1)壓力計應安裝在易觀察和檢修的地方。
2)安裝地點應力求避免振動和高溫影響。
3)測量蒸汽壓力時,應加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸,如圖2-2- 18(a);對于有腐蝕性介質的壓力測址,應加裝有中性介質的隔離罐,如圖2-2-18(b)表示了被測介質密度p2大于和小于隔離液密度p1的兩種情況。
總之,針對被測介質的不同性質(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結晶、沉淀、粘稠等),要采取相應的防熱、防腐,防凍、防堵等措施。
4)當被測壓力較小,而壓力計與取壓口又不在同一高度時,如圖2-2-18(c)所示,對由此高度而引起的測量誤差應按△p=士hpg進行修正。式中h為高度差,p為導壓管中介質的密度,g為重力加速度。
5)壓力計的連接處,應根據被測壓力的高低和介質性質,選擇適當的材料,作為密封墊片,以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa時,用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5 mpa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時,不能使用浸油墊片和有機化合物墊片,測量乙炔、氨介質壓力時,不得使用銅墊片。
6)為安全起見,測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外.安裝時表殼應向墻壁或無人通過之處,以防發(fā)生意外。