有哪些
建筑工程冬期施工規(guī)程詳細(xì)涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 施工前準(zhǔn)備：包括氣候條件評估、施工方案制定、材料儲備及設(shè)備檢查。
2. 施工過程控制：涉及混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)，以及砌體工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝等環(huán)節(jié)的特殊處理。
3. 安全防護(hù)措施：冬季施工的防滑、防凍、防火、防中毒等安全問題。
4. 質(zhì)量監(jiān)控：對施工質(zhì)量的持續(xù)跟蹤與檢驗，確保冬期施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工期管理：合理安排施工進(jìn)度，避免惡劣天氣影響。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 氣溫標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，視為進(jìn)入冬期施工階段，需啟動冬期施工規(guī)程。
2. 材料標(biāo)準(zhǔn)：混凝土應(yīng)選用低熱水泥，保溫性能良好的骨料，并添加防凍劑。
3. 施工溫度：混凝土澆筑時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持在正溫。
4. 砌體工程：砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)增大，且不得在凍結(jié)狀態(tài)下進(jìn)行砌筑。
5. 安全標(biāo)準(zhǔn)：工地應(yīng)配備防滑設(shè)施，工棚應(yīng)設(shè)有取暖設(shè)備，但嚴(yán)禁明火取暖。
是什么意思
建筑工程冬期施工規(guī)程意味著在冬季低溫環(huán)境下，必須采取一系列特殊的施工技術(shù)和管理措施，以保證工程質(zhì)量和施工安全。這不僅涉及到施工工藝的調(diào)整，如混凝土攪拌與養(yǎng)護(hù)的特殊要求，還包含了對工人的保護(hù)，如防凍、防滑的安全措施。質(zhì)量監(jiān)控和工期管理的嚴(yán)格把控，確保了即使在惡劣條件下，也能順利完成工程任務(wù)。此規(guī)程的實施，旨在降低冬期施工的風(fēng)險，提高建筑項目的成功率。
建筑工程冬期施工規(guī)程詳細(xì)范文
建筑工程冬期施工規(guī)程(詳細(xì)版)
1、冬季施工日期
1.1冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj 104-1997)”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
1.2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
1.2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2.2 冬期施工方案的編制
〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內(nèi)容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3) 熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4) 保溫材料、外加劑材料計劃。
5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。
6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
1.3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
1.3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
〖1.3.1.1〗 施工場地的準(zhǔn)備工作:
1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
3) 保證消防道路的暢通。
〖1.3.1.2〗 攪拌機(jī)棚的保溫
攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設(shè)置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.5〗 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
1.3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備
〖1.3.2.1〗 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
〖1.3.2.2〗 保溫材料的準(zhǔn)備
1) 保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:
①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。
〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
〖1.3.2.4〗熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備
大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測溫:干濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
1.4 冬期施工主要施工方法和工藝
1.4.1 凍土的開挖與回填
〖1.4.1.1〗人工開挖凍土方
1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3) 操作要點(diǎn):1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子
,當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4) 保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
〖1.4.1.2〗械開挖凍土方
1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2vm時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。
2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
〖1.4.1.3〗凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機(jī)壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。
〖1.4.1.4〗基坑保護(hù)
基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。
1.4.2 鋼筋負(fù)溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于―5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。
〖1.4.2.1〗鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機(jī)械性能試驗,應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗,3個進(jìn)行彎曲試驗。
在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
②外觀檢查: 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。
3)注意事項
①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。
②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。
〖1.4.2.2〗鋼筋負(fù)溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準(zhǔn)備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
①搭焊接時,用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
③進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.
5)質(zhì)量驗收
①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗收。
6)接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個
接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①拉區(qū)
