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大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

有哪些

1. 材料準備:選用優(yōu)質(zhì)大理石和花崗石,確保無裂紋、無色差,且厚度一致。

2. 基層處理:清理基層,確保其平整、干燥、無油污、無浮灰。

3. 彈線定位:依據(jù)設計圖紙,確定石材的鋪設方向,并彈出基準線。

4. 石材切割:根據(jù)鋪設需要,精確切割石材,保證尺寸準確。

5. 預鋪試排:在基層上進行預鋪,調(diào)整接縫位置,確保美觀。

6. 粘結(jié)劑涂抹:選用專用石材粘結(jié)劑,均勻涂抹于基層。

7. 石材鋪設:按照預排順序,將石材貼合在粘結(jié)劑上,輕敲壓實。

8. 接縫處理:鋪設完成后,及時清理縫隙,采用專用填縫劑填充。

9. 石材養(yǎng)護:填縫劑固化后,進行表面清潔,采用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

10. 質(zhì)量驗收:檢查地面平整度、色澤一致性、接縫平直度,確保施工質(zhì)量。

標準

1. 平整度:地面石材應平整,無明顯高低起伏,允許誤差不超過2mm。

2. 接縫寬度:接縫寬度應均勻,誤差不超過0.5mm。

3. 清潔度:石材表面干凈,無膠漬、填縫劑殘留。

4. 色澤一致性:相鄰石材色澤應基本一致,無明顯色差。

5. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:石材與基層粘結(jié)牢固,無空鼓現(xiàn)象。

6. 抗壓強度:石材應滿足工程設計要求的抗壓、抗折強度。

7. 耐磨性:石材表面耐磨,無明顯磨損痕跡。

8. 防滑性:符合公共場所防滑標準,確保行走安全。

是什么意思

大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程是指在建筑工程中,從材料選擇到最終驗收的一系列標準化操作流程。它旨在保證地面鋪設的質(zhì)量、美觀和安全性,涵蓋了從基層處理到石材養(yǎng)護的每個環(huán)節(jié),明確了各項指標的合格標準。這些規(guī)程不僅規(guī)定了施工步驟,還設定了嚴格的性能標準,如平整度、接縫寬度、清潔度等,以確保施工效果滿足設計和使用要求。通過遵循這些規(guī)程,可以確保大理石和花崗石地面的施工達到預期的耐用、美觀和功能效果。

大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程范文

大理石、花崗石地面施工工藝標準

一、施工準備

1.材料及主要機具

1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。

2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標號不小于425號。

3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應大于3%。

4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

5)主要機具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機。

2.作業(yè)條件

1)大理石、花崗石板塊進場后,應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。

2)室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4)施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1.工藝流程

準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟

2.準備工作

1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

3.試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

4.彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。

5.試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

7.鋪砌大理石(或花崗石)板塊:

1)板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。

2)根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,

先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合,不得有空隙。

8.灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。

9.打蠟:當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到1.2mpa時),方可進行打蠟。

10.根據(jù)主墻+50cm標高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。

三、質(zhì)量標準

1.保證項目

1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。

2)面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

2.基本項目

1)面層

磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。

2)板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的顏色一

致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。

四、成品保護

1.運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

2.鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

3.在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2mpa。

4.大理石(或花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。

五、應注意的質(zhì)量問題

1.板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。

3.過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作

大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

有哪些1.材料準備:選用優(yōu)質(zhì)大理石和花崗石,確保無裂紋、無色差,且厚度一致。2.基層處理:清理基層,確保其平整、干燥、無油污、無浮灰。3.彈線定位:依據(jù)設計圖紙,確定石材的鋪設方向
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