有哪些
1. 安裝與啟動(dòng)：
- 確保泵體放置在穩(wěn)固水平的地面上，遠(yuǎn)離熱源和易燃物。
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，并正確連接電源線。
- 根據(jù)制造商指南安裝進(jìn)、出口管道，確保無(wú)泄漏。
2. 日常操作：
- 監(jiān)控泵的工作壓力和流量，保持在推薦范圍內(nèi)。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行，防止過(guò)熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理泵體外部，防止塵埃積聚。
- 按照制造商建議的周期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
4. 故障排查與處理：
- 當(dāng)泵出現(xiàn)異常聲音或效率下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 對(duì)于常見(jiàn)故障，如泄漏、過(guò)熱等，需按照手冊(cè)指示進(jìn)行修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作：
- 遵守osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全操作。
- 執(zhí)行制造商提供的操作指南，避免誤操作。
2. 維護(hù)實(shí)踐：
- 應(yīng)用iso 9001質(zhì)量管理體系，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
- 按照iso 14001環(huán)境管理體系，妥善處理廢棄油液，減少環(huán)境污染。
3. 記錄管理：
- 保持詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)維修需求。
- 記錄的更新和保存應(yīng)符合企業(yè)內(nèi)部文檔管理規(guī)定。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范二氧化碳泵的使用和維護(hù)，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)熟悉泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)泵的使用壽命，降低故障率。在遇到問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)診斷并采取措施，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。規(guī)程的執(zhí)行也體現(xiàn)了對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)任態(tài)度，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的承諾。每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了專業(yè)性和嚴(yán)謹(jǐn)性，旨在提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。
二氧化碳泵使用維護(hù)規(guī)程范文
1.范圍
本規(guī)程適于3dt型三柱塞泵充裝二氧化碳(液態(tài))的操作
2. 準(zhǔn)備工作
2.1新泵起動(dòng)前必須用煤油清洗各部位的防銹油脂。
2.2第一次(或大修后)啟動(dòng)前,必須用手搬動(dòng)聯(lián)軸器,檢查傳動(dòng)部分有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2.3檢查各部位的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2.4往曲軸箱內(nèi)加45#機(jī)油,油位不得超過(guò)油標(biāo)位置
2.5檢查吸入管道,過(guò)濾裝置,止回閥,安全閥,穩(wěn)壓器,壓力表等輔助設(shè)備是否正常。
2.6檢查電動(dòng)機(jī),電器裝置是否符合電氣規(guī)程要求。
3. 泵的啟動(dòng)、停車
3.1開啟吸入管道和回氣管道上的閥門,進(jìn)行預(yù)冷(約十分鐘)。
3.2開啟排液閥門,接通電源,使泵的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),然后關(guān)閉回氣閥門。
3.3開啟液缸上的放氣閥,直到流出的液體無(wú)氣泡后再關(guān)閉。
3.4嚴(yán)禁在關(guān)閉管道閘閥的情況下啟動(dòng)。
3.5停車時(shí),先切斷電源。
3.6先關(guān)閉吸入管道閘門,后關(guān)閉排出管道閘門。
3.7如泵要長(zhǎng)期停車時(shí),必須放盡液缸內(nèi)的液體,對(duì)加工的零件清洗干凈,并做必要的防銹處理。
4.維護(hù)
4.1新泵開始工作后,運(yùn)行五天須換油一次,運(yùn)轉(zhuǎn)十五天后再換油一次,然后每運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月?lián)Q油一次。
4.2低溫泵工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。
4.3按時(shí)觀察壓力表指針讀數(shù)。
4.4油箱油面低于要求油位時(shí),應(yīng)加添加同種機(jī)油。
4.5泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)滲漏、雜音或其他不正?，F(xiàn)象時(shí),必須停車檢查和修理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。
4.6每班開啟放氣閥一次。
4.7定期檢查電氣設(shè)備。
4.8定期清洗吸入管道的過(guò)濾裝置。
4.9應(yīng)設(shè)有操作記錄簿,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)、停車時(shí)間、流量、排出壓力、填料的更換等情況,并將大、中、小修的具體情況記入泵的歷史卡片中。
5. 計(jì)劃修理
5.1在正常情況下,工作5000~6000小時(shí)后,須檢查其主要運(yùn)動(dòng)零部件的磨損情況,必要時(shí)予以更換。
5.2在正常情況下,工作3000小時(shí)后,應(yīng)將泵拆開,用煤油清洗,修理或更換必需的零件。
