有哪些
1. 日常檢查
2. 定期維護(hù)
3. 故障排查與修復(fù)
4. 部件更換與潤(rùn)滑
5. 系統(tǒng)清潔
6. 性能測(cè)試
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查標(biāo)準(zhǔn)：
- 泵體無(wú)異常振動(dòng)或噪音
- 運(yùn)行溫度保持在正常范圍內(nèi)
- 泵入口及出口閥門狀態(tài)良好
- 管道連接處無(wú)泄漏
2. 定期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：
- 每月進(jìn)行一次全面檢查
- 半年更換一次潤(rùn)滑油
- 每年拆解檢查泵內(nèi)部零件
3. 故障排查與修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)：
- 快速識(shí)別故障源
- 及時(shí)修復(fù)，防止問(wèn)題惡化
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行確保正常
4. 部件更換與潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：
- 根據(jù)制造商推薦周期更換磨損部件
- 使用指定的高品質(zhì)潤(rùn)滑油
- 潤(rùn)滑充分，無(wú)遺漏
5. 系統(tǒng)清潔標(biāo)準(zhǔn)：
- 清除積塵和污垢
- 保持冷卻系統(tǒng)暢通無(wú)阻
- 定期清洗過(guò)濾器
6. 性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
- 測(cè)試流量、揚(yáng)程、效率等關(guān)鍵指標(biāo)
- 達(dá)到或超過(guò)制造商規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)
- 記錄測(cè)試結(jié)果，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)
是什么意思
1. 日常檢查意味著每次啟動(dòng)和停止鍋爐給水泵時(shí)，操作人員需檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常情況。
2. 定期維護(hù)是指按照預(yù)定時(shí)間表進(jìn)行更深入的檢查和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 故障排查與修復(fù)強(qiáng)調(diào)迅速識(shí)別和解決任何可能導(dǎo)致泵性能下降的問(wèn)題。
4. 部件更換與潤(rùn)滑是指定期檢查和更換磨損部件，并確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效，以保持泵的順暢運(yùn)行。
5. 系統(tǒng)清潔是為了防止雜質(zhì)積累影響泵的性能，保持整個(gè)系統(tǒng)的清潔和高效。
6. 性能測(cè)試則需要定期評(píng)估泵的工作效率，確保其滿足設(shè)計(jì)要求，為鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
以上規(guī)程旨在保證鍋爐給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保每一項(xiàng)工作都符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程范文
一、 總則
給水泵在經(jīng)常運(yùn)行工況下，使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)。在額定工況下運(yùn)行時(shí)，給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能驗(yàn)收按照iso9906-2012 2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、工藝流程概述
鍋爐給水泵為多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥，最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
泵的固定部分由進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個(gè)葉輪、軸套和一個(gè)平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個(gè)串聯(lián)工作，同一型號(hào)泵的揚(yáng)程根據(jù)級(jí)數(shù)而定。泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。
1、 技術(shù)性能
設(shè)備主要技術(shù)性能。
| 型式 | 流量 | 吸入口直徑 | 單級(jí)揚(yáng)程 | 級(jí)數(shù) | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 |
| hgc5/8 | 295 m3/h | 200mm | 145m | 10級(jí) | 1600kw | 2980 r/min |
2 、完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零、部件
2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。
2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無(wú)銹蝕。
2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。
2.1.5 進(jìn)、出口閥門及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標(biāo)志明顯，油標(biāo)、油杯等齊全好用。
2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。
2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。
2.1.8 基礎(chǔ)、底座完整，堅(jiān)固。
2.2 運(yùn)行性能
2.2.1 油路暢通，潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
2.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正常現(xiàn)象。
2.2.4 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。
2.3.2 有使用說(shuō)明書產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明書。
2.3.3 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.3.4 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括：
a安裝及試車驗(yàn)收資料；
b設(shè)備運(yùn)行記錄；
c歷次檢修及驗(yàn)收記錄；
d設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
2.4 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1 設(shè)備清潔，外表無(wú)塵灰、油垢。
2.4.2 基礎(chǔ)整潔，表面無(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。
2.4.3 進(jìn)出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無(wú)泄漏。
2.4.4 軸封處泄漏不得大于：
a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；
b機(jī)械密封，初期應(yīng)無(wú)泄漏，末期每分鐘不多于5滴。
3 設(shè)備的維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。
3.1.2 每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定。
3.1.3 新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000—2400小時(shí)換油。
3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)車承的最高溫度不得超過(guò)65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。
3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對(duì)于機(jī)械密封，
要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無(wú)噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題及時(shí)處理。
3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場(chǎng)地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。
3.1.8 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
3.2 定期檢查內(nèi)容
對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。
| 檢查項(xiàng)目 | 周期 | 內(nèi)容 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 推薦使用儀器 |
| 監(jiān)測(cè)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測(cè)量滾動(dòng)軸承振動(dòng)的沖擊能量，以判斷軸承是否處于良好狀態(tài) | 當(dāng)dbn<20時(shí) ? 軸承狀態(tài)良好，下次按周期測(cè)量
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當(dāng)20| 沖擊脈沖計(jì)cmj-1型
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?spm-43a型 | |
| 監(jiān)測(cè)滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測(cè)量軸承振動(dòng)的加速度值 | 1、相對(duì)判斷法：總振平值超過(guò)正常值2倍以上時(shí)，內(nèi)部已發(fā)生故障，需要引起重視，縮短監(jiān)測(cè)周期；當(dāng)總振平值超過(guò)正常值4倍時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、類比判斷法：測(cè)量點(diǎn)比若干相同泵同一點(diǎn)的加速度有效值高出一倍以上時(shí)，應(yīng)引起重視，縮短周期監(jiān)測(cè)，超過(guò)兩倍以上時(shí)可能發(fā)生嚴(yán)重故障，應(yīng)停泵修理 | 217機(jī)器故障檢查儀 |
| 監(jiān)測(cè)泵的振動(dòng)情況 | 7天 | 在軸承殼體處從徑向測(cè)量殼體振動(dòng)的振幅 | 單振幅a不應(yīng)超過(guò)以下值：泵轉(zhuǎn)速為2950r/min，a≦0.03mm | 便攜式測(cè)振儀 |
3.3 常見故障處理方法
常見故障處理方法。
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 泵不打水或流量不足 | 1 吸入閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 出水管路阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 葉輪堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 密封環(huán)磨損嚴(yán)重 | 1 清掃吸入閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管路或降低水高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查及清掃出水管路或改進(jìn)出水管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 排除空氣，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 清掃葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 更換葉輪密封環(huán) |
| 電流過(guò)大 | 1 填料壓得太緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 供水量過(guò)大 | 1 放松填料壓蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 檢查、調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 調(diào)小出口閥門，減少流量 |
| 泵振動(dòng)大 | 1 電機(jī)軸與泵軸同軸度超過(guò)規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 泵軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 葉輪中有異物或葉輪磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 軸承間隙大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 底座螺栓松動(dòng) | 1 找正聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 清掃葉輪或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 緊固底座螺栓 |
| 泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水 | 1 流量太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 在吸入管部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 所吸送液體溫度過(guò)高 | 1 增大流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管或降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查吸入管部分及閥，消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 降低所吸送液體溫度 |
| 軸承溫度高 | 1 油量不足或油不潔凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸承間隙太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 電機(jī)軸與軸同軸度超過(guò)規(guī)定 | 1 加油或清洗軸承換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 刮研軸瓦，調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 找正聯(lián)軸器 |
| 密封漏損大 | 1 填料磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 泵軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 靜環(huán)裝配歪斜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 彈簧壓力不足 | 1 更換填料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 修復(fù)或更換磨損件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 校正或更換泵軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 修復(fù)或更換動(dòng)、靜密封環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 重裝配靜環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧 |
4 、緊急情況停車
遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理：
a泵突然發(fā)生劇列振動(dòng)；
b泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；
c電流超過(guò)額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無(wú)效；
d泵突然不出水。
