壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

有哪些

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 滅菌物品裝載

3. 滅菌程序運(yùn)行

4. 滅菌效果驗(yàn)證

5. 設(shè)備清潔與維護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保壓力蒸汽滅菌器在使用前已進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，包括檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥等關(guān)鍵部件的功能完好性，以及水位、蒸汽源、電源等供應(yīng)正常。

2. 滅菌物品裝載：物品應(yīng)預(yù)清洗、干燥，且裝載時(shí)留有足夠的空隙，保證蒸汽能夠充分滲透。易燃、易爆、不耐高溫的物品禁止放入滅菌器。

3. 滅菌程序運(yùn)行：根據(jù)物品材質(zhì)、大小及污染程度選擇合適的滅菌周期，啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控整個(gè)滅菌過程，確保壓力和溫度達(dá)到設(shè)定值并維持一定時(shí)間。

4. 滅菌效果驗(yàn)證：滅菌結(jié)束后，通過物理監(jiān)測(cè)（如b-d測(cè)試）和化學(xué)監(jiān)測(cè)（如色帶、化學(xué)指示卡）來確認(rèn)滅菌效果，結(jié)果合格后方可釋放物品。

5. 設(shè)備清潔與維護(hù)：每次使用后，應(yīng)清理滅菌器內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行深度清潔和保養(yǎng)，以保持設(shè)備良好性能。

是什么意思

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程是指一套規(guī)范化的操作流程，旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，滅菌效果可靠，防止交叉感染，延長設(shè)備使用壽命。其意義在于通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞑襟E，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障醫(yī)療設(shè)備和用品的無菌狀態(tài)，從而保護(hù)患者和醫(yī)護(hù)人員的健康。規(guī)范的設(shè)備維護(hù)也有助于減少設(shè)備故障，提高工作效率。在實(shí)際操作中，每個(gè)步驟都需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不可隨意簡(jiǎn)化或忽視，以保證醫(yī)療環(huán)境的安全與質(zhì)量。

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備

1.操作者：戴圓帽，穿專用工作服、專用鞋。做好手衛(wèi)生。

2.用物：筆、滅菌籃筐，壓力蒸汽滅菌器處于備用狀態(tài)。

二、操作

1.每日滅菌工作開始前清潔滅菌器。

2.檢查電源、水、蒸氣、壓縮空氣等，確保在正常工作狀態(tài)。

3.預(yù)熱：開啟滅菌器電源，確認(rèn)記錄打印裝置處于正常備用狀態(tài)，預(yù)熱滅菌器。

4.預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運(yùn)行前空載進(jìn)行b-d測(cè)試。

（1）使用自制b-d測(cè)試包時(shí)，要按標(biāo)準(zhǔn)要求打包。

（2）選擇b-d測(cè)試程序，打開滅菌器清潔側(cè)門，將b-d測(cè)試包置于滅菌籃筐中央，將滅菌籃筐置于排氣口上方，關(guān)閉滅菌器清潔側(cè)門。

（3) 按啟動(dòng)鍵，開始b-d測(cè)試。134℃條件下作用3.5-4min。

（4）b-d測(cè)試完畢按開門鍵，打開滅菌器清潔側(cè)門，取出b-d測(cè)試包。

（5）判斷測(cè)試結(jié)果并記錄：變色均勻一致為合格，變色不均勻一致為不合格。

5.滅菌：

（1）評(píng)估待滅菌包:

1）敷料包重量不得超過5kg，器械包重量不得超過7kg；脈動(dòng)和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×50cm，下排氣壓力蒸汽滅菌器常規(guī)待滅菌包體積不宜超過30cm×30cm×25cm。

2）待滅菌包包裝嚴(yán)密、松緊適宜，外包裝完整無破損、無補(bǔ)丁，潔凈干燥；紙塑包裝完整無破損，包內(nèi)物品距封口處≥2.5cm，密封寬度≥6mm。

3）待滅菌包標(biāo)簽標(biāo)識(shí)清晰、完整、正確，包括物品名稱、包裝者（核對(duì)者）、滅菌日期、失效日期等。

4）每個(gè)待滅菌包包外均粘貼有化學(xué)指示膠帶（或每個(gè)紙塑包裝均有化學(xué)指示色塊）。

（2）在待滅菌包標(biāo)簽上，填寫滅菌器編號(hào)、滅菌爐次。

（3）裝載待滅菌包：

1）下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積的80%；預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不應(yīng)超過柜室容積的90%，同時(shí)不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。

2）應(yīng)使用專用滅菌架或籃筐裝載滅菌物品，各滅菌包之間間隔至少2.5cm，利于蒸汽進(jìn)入和冷空氣排出，裝載的包不得碰到滅菌爐壁。

3）盡量將同類物品裝放一起滅菌，難滅菌的物件放上層，容易滅菌的物件放下層?；旌衔锛缇鷷r(shí)，布類敷料包、管道類放上層，金屬類放下層。

4）手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放；盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放，包內(nèi)容器開口朝向一致；玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放；紙塑包裝應(yīng)側(cè)放，且紙塑包裝放置時(shí)，紙面與紙面接觸，避免塑料面與紙面直接接觸，用專用架固定。

5）植入物及植入性器械滅菌時(shí)，還需加放生物指示劑進(jìn)行生物監(jiān)測(cè)。

（4）將待滅菌包推入滅菌器，進(jìn)行滅菌。

1）按生產(chǎn)廠家的指引，選擇合適的滅菌程序滅菌。

2）滅菌過程中，消毒員嚴(yán)守工作崗位，密切觀察各參數(shù)的變化和各種儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記錄。

（5）滅菌完畢后卸載。

1）冷卻：冷卻時(shí)間＞30min，禁止用手觸摸各滅菌物品。

2）每批次滅菌完畢，消毒員應(yīng)整理滅菌器打印記錄，查看滅菌關(guān)鍵參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，確認(rèn)滅菌過程是否合格，簽名后保存至少3年。

3）滅菌物品冷卻后，取出化學(xué)監(jiān)測(cè)包或包內(nèi)化學(xué)指示卡，檢查是否合格，化學(xué)指示卡應(yīng)保留存底。

4）檢查滅菌物品是否有濕包。如發(fā)現(xiàn)濕包不得發(fā)放，分析濕包的原因，記錄并處理。無菌包落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染，需重新處理。

5）將各滅菌物品分類放置在無菌物品存放間的柜內(nèi)，注意按滅菌時(shí)間先后順序擺放。分類放置各滅菌物品時(shí)，先確認(rèn)包外化學(xué)指示物合格（可以看到包內(nèi)化學(xué)指示物的還要確認(rèn)包內(nèi)化學(xué)指示物合格）、包裝質(zhì)量合格、標(biāo)識(shí)質(zhì)量合格。