有哪些
1. 瓦斯監(jiān)測與預警系統(tǒng)：建立完善的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測網(wǎng)絡，確保實時數(shù)據(jù)準確無誤。
2. 探放鉆孔施工：依據(jù)地質資料，制定合理的鉆孔設計，進行探放鉆孔施工。
3. 鉆孔封堵：鉆孔完成后，使用專用材料進行封堵，防止瓦斯泄漏。
4. 安全防護設備：配備并正確使用防爆電氣設備，保證作業(yè)安全。
5. 應急預案：制定詳盡的瓦斯事故應急預案，定期進行演練。
標準
1. 瓦斯監(jiān)測標準：巷道內瓦斯?jié)舛葢３衷谠试S范圍內，超限時立即采取排放措施。
2. 鉆孔施工標準：鉆孔深度、角度、位置應符合設計要求，確保瓦斯釋放通道暢通。
3. 封堵質量標準：鉆孔封堵后，應通過專業(yè)檢測，確認無瓦斯泄漏。
4. 設備標準：所有電氣設備必須達到防爆等級，定期檢查維護。
5. 應急響應標準：應急預案需覆蓋所有可能發(fā)生的瓦斯事故，響應時間需迅速，行動有序。
是什么意思
1. 瓦斯監(jiān)測與預警系統(tǒng)意味著持續(xù)監(jiān)控巷道內的瓦斯?jié)舛?，一旦超過安全閾值，立即啟動預警，確保人員安全撤離。
2. 探放鉆孔施工是指通過科學規(guī)劃的鉆孔，將積聚的瓦斯引導至安全區(qū)域排放，降低瓦斯風險。
3. 鉆孔封堵是為了防止瓦斯從鉆孔逸出，確保鉆孔作業(yè)后的巷道安全。
4. 安全防護設備的使用旨在防止因電氣設備引發(fā)的火花，確保作業(yè)環(huán)境無瓦斯爆炸危險。
5. 應急預案的制定與演練，旨在提高礦工應對瓦斯事故的能力，減少事故損失。
中巷探放瓦斯措施規(guī)程旨在通過系統(tǒng)化、標準化的管理，有效預防和控制瓦斯災害，保障礦山安全生產(chǎn)。各環(huán)節(jié)應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保每一步都嚴謹、科學，以實現(xiàn)礦井的安全運營。
中巷探放瓦斯措施規(guī)程范文
考慮到44414運道﹙老巷﹚離施工的44416中巷較近﹙44414運道經(jīng)6點離44416中巷a點平距5米﹚,該運道積聚大量采空區(qū)老塘水和存在瓦斯。為保證44416運道安全施工,擬定用zy-750b型煤礦用全液壓鉆機實施鉆探。為確保鉆探工作安全進行,特制定如下安全技術措施。
一、巷道平面示意圖:
二、安全技術措施:
一、工程概況:
1、巷道布置及掘進方式:
44416中巷由44414中巷經(jīng)2點前15米處按348°00′00″方向開門,施工40米石門后,按-15°施工下山約170m見向斜軸部,再沿軸部施工運道。
2、支護形式:
44416中巷斷面形狀為梯形,凈高2.1 m、凈寬2.0m、s凈:5.02㎡,金屬梯形棚支護。
3、探放水、瓦斯施工地點鄰近關系:
44414運道由經(jīng)4點按-10°00′00″施工下山經(jīng)8點變平,該處標高:h=-204.477m⊥。而44414運道經(jīng)6點標高:h=-199.965m⊥,該點離44416中巷最窄處a點平距5米,a點坐標:_=81944.521;y=8630.021;h=-196.485m⊥。
二、水文地質:
1、施工地點地質概況:
44416工作面煤層平均厚度0.9 m,頂板為砂質泥巖,厚度約3.2 m,底板也為砂質泥巖1.3 m,因該工作面為接替工作面。
2、施工地點的水文概況:
44416中巷開門施工石門40米后按-15°施工下山見向斜軸部,再沿軸部施工運道。該工作面水文地質較簡單,地面為高山,有零星建筑和農舍,地表水有同日壟河從44416工作面北端經(jīng)過,地表水體為同日壟河。因44416中巷離44414老運道較近,44416中巷施工時有可能擦穿44414老運道。主要水源(瓦斯)為采空區(qū)老塘水(瓦斯)、老巷積水(瓦斯)及少量頂板裂隙水。
三、探放水源及瓦斯性質:
主要為老巷(采空區(qū))積水及瓦斯等。
四、鉆機型號及主要技術參數(shù):
zy —750b型煤礦用全液壓鉆機,最大鉆進深度,f8以下煤巖石150 m,開孔直徑:φ87㎜,終孔直徑:φ65,75㎜,鉆孔傾角:-90~+90°,鉆孔方位角:0~±360°,正常給進速度0-1.5m/min。泵站:大泵出油調定工作壓力16 mpa,小泵出油調定工作壓力16 mpa,工作介質46﹟抗磨液壓油。操縱臺:旋轉壓力反轉16 mpa、正轉14 mpa
五、探放水、瓦斯前準備:
1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需要的材料及工具,設備準備到位,不能因為準備工作的原因而影響施工,施工人員應該認真學習探放水安全技術措施,并熟練掌握鉆機使用及維護知識,詳細了解并掌握各連接部位的連接的拆卸方法,認真學習鉆機鉆孔的操作要求。
2、鉆機下井時解體成若干部件,解體時各膠管應卷成圈,固定在相應的部件上,彎曲不要過大,所有外露孔要包裹或加帽罩,防止臟物進入元件和膠管內,拆下的各堅固件和連接件應帶在相應的零件上,以免碰撞或跌落。
3、鉆機及其附屬設施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查確保施工的安全。
4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴防脫鉆事故的發(fā)生,鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機附近10 m范圍內的巷道支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護。確保周圍的支護安全可靠,且具有足夠的空間,通風良好。
7、要配有與鉆機相適應的水源(供水量q>50l/min,供水壓力>0.3 mpa)或壓風(需要壓風排渣壓風>0.4mpa),電源及相應的配套設備。
8、下山距當頭要安裝多級泵,迎頭10 m范圍使用軟管。清理好臨時水倉。
9、在打鉆地點的保險洞安設專用電話及報警裝置,并保證隨時與調度室聯(lián)系。
10、技術人員和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計確定主要探水鉆孔位置、方向、深度以及鉆孔數(shù)目。
11、當班安瓦員必須在探放地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成份,如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆眼切斷電源撤出人員,并向調度室匯報及時處理。
六、探放水設計:
1、超前距離,探水鉆孔終孔位置始終超前掘進工作面的距離30 m,根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》規(guī)定。
2、允許掘進距離,經(jīng)探水證實無水害威脅可安全掘進的距離,3個鉆孔的最小平距36 m(超前距離30 m,加一天三班預計進尺6 m),減去超前距離30 m,允許掘進距離等于6 m。
3、邦距,為使巷道兩邦與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,布置的最外側探水鉆孔所控制的范圍與巷道邦的距離取10 m(根據(jù)水文地質資料和圖紙分析)。
4、鉆孔參數(shù)的確定:
⑴、斷面鉆孔二個(1#、2#)1#孔為中心孔。
⑵、鉆孔直徑,開孔直徑:φ87㎜、115㎜,終孔直徑:φ65㎜、75㎜。
⑶、鉆孔沿巷道方向呈扇形布置,超前距30 m、準掘6 m。
⑷、1#鉆孔方位角為348°30′00″﹙巷道方位角為348°00′00″﹚,鉆孔坡度-15°。2#鉆孔方位角為348°30′00″、鉆孔坡度為–15°30′00〞。
⑸、在每個鉆場地點做好標記并掛牌管理。
詳見探放水、瓦斯鉆孔布置示意圖,見附圖。
七、鉆機安裝鉆探水、瓦斯前的技術要求:
1、安裝地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距,或有突水征兆時,應在采取加固措施或用水閘墻封閉后另找安全地點探放水。
2、根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)字g,為適應不同的鉆場高度,可初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調節(jié)高度并預緊,立柱下端可用內注式單體液壓支柱加載固定。在錨固立柱框架時,立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
2、鉆窩應避免做在斷層或松軟巖層內。
3、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固,安好鉆機接電時要嚴格執(zhí)行停電送電制度。
4、按預計流量排水,清理巷道并掛好風筒、電纜、管道等。
5、加強通風管理,保證當頭的有足夠的風量,風筒距當頭不大于3米。
八、探放水、瓦斯施工中的技術要求:
1、鉆進時一般每鉆10 m或更換鉆具時,測量一次鉆桿核實孔深,終孔前再復核一次,如有可能應進行孔斜測量。
2、鉆孔時發(fā)現(xiàn)煤、巖松軟、片邦、來壓或孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等現(xiàn)象時,必須立即停鉆記錄其孔深,并同時將鉆桿固定,但不得取出鉆桿,要立即向礦調度室匯報及時采取措施進行處理。
3、鉆孔中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應立即停止鉆眼切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點,立即報告調度室采取措施。
4、鉆孔內水壓過大或噴高壓水時應采用反壓和防噴裝置的方法,鉆進應有防止孔口管和煤(巖)突然鼓出的措施。背緊工作面,在攔板外面加設頂柱或木垛,必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻之后方可放水。
5、遇高壓水頂鉆桿時,操作時禁止人員直對鉆桿站立。
6、探放水鉆孔完成探測任務后,鉆孔必須注漿封閉,并做好封孔記錄,鉆孔不得做炮眼用。
九、放水的技術要求:
1、鉆孔探到水后要觀測水壓、水量和估計積水量或補給量,根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調整排水能力,并清理水倉、水溝等。
2、加強放水地點的通風,增強有害氣體的觀測次數(shù)。
3、必須監(jiān)視放水全過程,放水結束后立即核算放水量與預計積水量的誤差,查明原因。
十、探放水、瓦斯的安全措施:
1、布置探眼時,首先打好打鉆人員安全的保護垱,安全保護垱采用三根直徑20㎜以上的圓木或金屬梁做頂子,將圓木或金屬棚腿緊貼垱頭的第一架棚子,用木楔子打緊頂子,再用長方木分三至四層鋪設在頂子與垱頭煤壁之間,做好安全背板,背板之間留200㎜左右空隙,以便布置探眼,安全保護擋的背板一定背牢,不易移動,否則起不了保護作用。
2、探水巷必須在探水鉆孔有效控制范圍內掘進,探水孔的超前距、邦距及孔間距應符合設計要求,鉆孔方向、角度應根據(jù)垱頭煤層的坡度方向設置,每次探后掘進前應在起點處設置標志,并建立掛牌制度。
3、巷道支護應牢固,頂邦背實,撐筒打齊打牢,無吊腳,傾斜巷有撐桿,使巷道有較強的抗水流沖擊能力。
4、探水巷道應加強出水征兆的觀察,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,一旦發(fā)現(xiàn)立即停止施工,采取措施,立即報告調度室,情況緊急時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。
5、當班值班隊長必須攜帶二個便攜式瓦檢儀下井,一個懸掛在距探眼不大于0.2米的棚梁上。并要有專人觀察瓦斯的情況。
6、鉆孔接近老巷或采空區(qū),預計可能有瓦斯或其它有害氣體漏出時,必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成份,如果瓦斯或有毒有害氣體超過有關條文規(guī)定時,必須停止打鉆,切斷電源撤出人員,并向調度室匯報采取措施進行處理。
7、打探眼時必須要隊長以上領導,瓦斯檢查員現(xiàn)場把關,每打一個探眼由瓦斯檢查員檢查探眼中的瓦斯深度,只有瓦斯?jié)舛日５那闆r才能繼續(xù)作業(yè)。
8、打眼前必須將垱頭20 m范圍內的棚子進行加固,接好頂、卡好邦、撐筒齊全牢固有效。
9、鉆眼時發(fā)現(xiàn)煤巖松散、片邦來壓、鉆孔中有異味時必須立即停止鉆眼,通知帶班領導、安檢員,并向調度室匯報,采取措施進行處理。
10、探放水、瓦斯人員必須按照批準的設計施工,不得擅自改變方案要求。
十一、注意事項:
1、加強鉆場附近的支護,并在工作面垱頭打好堅固的立柱和防水擋板。
2、清理巷道,砌好防水壩。
3、在打鉆附近安設專用電話。
4、測量人員和探放人員按設計確定探孔的位置、方位角度深度施工。
5、檢查鉆具、工具、搶險物資等必須齊全完好,做好記錄。
6、現(xiàn)場探放人員必須配備自救器并隨身攜帶。
7、探放水、瓦斯地點必須有足夠的新鮮風量。
8、打鉆時鉆桿后方嚴禁站人。
9、鉆孔中水量增大或有大量氣體溢出時,要立即停止鉆眼,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人立即向調度室匯報,如果情況危急安全時,必須立即切斷電源撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施。
10、所有探放水、瓦斯人員必須熟悉避災路線。
11、打探鉆瓦斯眼時檢查瓦斯含量應以探放眼以外的地點為準,即離洞口200㎜處
十二、避災路線:
火、瓦斯、煤塵災害避災路線:
1、正常通風時:
44416中巷當頭→44運輸上山下部石門→44底部繞道車場→-200大巷→北鈄井→地面
2、反風時:
44416中巷當頭→44運輸上山下部石門→44運輸上山→-70m水平底板中巷→北風井→地面
水災害避災路線:
44416中巷當頭→44軌道上山→±0大巷→40回風上山→南風井→地面
如發(fā)生上述災害,應沿避災路線有序撤離現(xiàn)場。同時,向調度室匯報。必要時應迅速將作業(yè)人員撤離到地面,待事故處理完畢后方可恢復工作。
十三、其他末盡事宜按《44416工作面掘進作業(yè)規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
北礦技術組:羅軒群
2022-4-21
