有哪些
1. 安全評估：在啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯前，必須進行全面的安全評估，包括瓦斯?jié)舛?、壓力、通風狀況及設(shè)備狀態(tài)。
2. 密閉結(jié)構(gòu)檢查：確認臨時密閉的結(jié)構(gòu)完整無損，密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 排放計劃：制定詳細的瓦斯排放計劃，包括排放時間、排放速率和人員配置。
4. 通風調(diào)整：調(diào)整通風系統(tǒng)，確保排放過程中風流穩(wěn)定，避免瓦斯積聚。
5. 監(jiān)測與監(jiān)控：設(shè)置瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測點，實時監(jiān)控排放過程中的瓦斯?jié)舛茸兓?
6. 應(yīng)急準備：準備應(yīng)急預(yù)案，包括緊急撤離路線和救援措施。
7. 作業(yè)人員培訓：確保所有參與作業(yè)的人員了解并遵守安全規(guī)定，熟悉操作流程。
標準
1. gb 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求：指導設(shè)備選型和安裝，防止引發(fā)爆炸。
2. aq 1060-2015 礦山安全標志：規(guī)定了安全標志的設(shè)置和使用，提高作業(yè)環(huán)境的安全性。
3. mt/t 1137-2018 礦山井下臨時密閉技術(shù)規(guī)范：明確了臨時密閉的設(shè)計、施工和維護標準。
4. aq 1051-2018 礦山企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范：為整個排放過程提供了安全操作的基準。
是什么意思
啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯的措施，意味著在確保安全的前提下，有序地釋放水倉內(nèi)積聚的瓦斯氣體。這涉及到一系列嚴謹?shù)牟僮鞑襟E和標準，旨在防止瓦斯爆炸風險，保障礦工的生命安全和礦山的正常運行。安全評估是第一步，確保作業(yè)環(huán)境的安全性；密閉結(jié)構(gòu)的檢查和排放計劃的制定，則是為了保證排放過程的有序進行；調(diào)整通風系統(tǒng)和設(shè)置監(jiān)測點，是為了實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，預(yù)防事故；應(yīng)急準備和人員培訓則是最后一道防線，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地應(yīng)對。所有這些步驟都需嚴格遵循國家和行業(yè)的相關(guān)標準，以實現(xiàn)安全、高效地排放瓦斯。
啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯措施規(guī)程范文
根據(jù)礦井采掘布署安排,需啟開副斜井輔助水倉密閉,延伸水倉約56m,為確保啟開臨時密閉及排放密閉內(nèi)瓦斯、二氧化碳安全順利進行,特制定本措施,請各有關(guān)部門嚴格貫徹執(zhí)行。
一、組織措施
1、礦長楊又明是啟開副井輔助水倉臨時密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的組織指揮者,負責安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時間,并組織和通知有關(guān)人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術(shù)負責人,負責制定安全技術(shù)措施,安全副礦長滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的現(xiàn)場指揮者,對現(xiàn)場安全工作負責,通風副總工程師楊萬達負責組織、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施,生產(chǎn)副礦長周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的有關(guān)人員,機電副礦長王良琪負責指揮電工按措施要求和現(xiàn)場指揮者的命令完成停、送電工作,瓦檢員負責啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳,安全員根據(jù)安全技術(shù)措施要求及相關(guān)規(guī)定實施安全監(jiān)督。
2、所有參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的人員必須認真學習該措施并簽字,在現(xiàn)場嚴格按措施要求啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳。
3、參加現(xiàn)場啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳人員有:安全副礦長滿慶芳,啟開密閉墻的礦兼職救護隊員3名(由生產(chǎn)副礦長周鴻定),瓦檢員2名(通風副總楊萬達定),安全員1名(安全副礦長滿慶芳定),機電副礦長王良琪,機電班長敖沛中、電工王定萬。
4、瓦斯及二氧化碳排放基地:設(shè)在軌道石門及軌道上山交叉口內(nèi)。
5、啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的具體時間由礦根據(jù)生產(chǎn)工作安排確定。
二、啟開輔助水倉臨時密閉的安全技術(shù)措施
1、準備工作
(1)、在副斜井井底落平處西翼幫側(cè)安裝fbdno:11kw×2局部通風機(一備一用),采用直徑600mm風筒通過副斜井車場進入輔助水倉臨時密閉墻位置,局扇距回風口約為22m,并準備直徑600mm的抗靜電阻燃風筒20m。
(2)、將消防供水管路接至打墻地點。
(3)、操作人員準備好打墻工具、掏扒及撮箕等。
2、啟開密閉前的安全操作
(1)啟開密閉前,由安全員負責查看回風區(qū)域人員是否撤出完畢,崗哨是否設(shè)好,電工是否將回風區(qū)域電源切斷,必須在崗哨設(shè)好,回風區(qū)域人員全部撤出并斷電后方可進行啟開密閉工作。
(2)啟開密閉前,由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛冗_1%,二氧化碳濃度達1.5%時,不得從事啟開密閉工作,必須先采取措施將瓦斯?jié)舛冉档?%、同時二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能啟開密閉。
(3)打墻前,操作人員用水將墻體濕透,防止打墻撞擊產(chǎn)生火花。
(4)打墻前,操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護設(shè)施。
(5)啟開密閉時,先在墻體中上部適當位置處打開一個小孔(小孔面積0.4~0.5m2),小孔打開后用風筒對此小孔限量送風,要求從小孔內(nèi)排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%,向小孔內(nèi)送風的同時,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯及二氧化碳濃度,瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,暫停向孔內(nèi)送風,由現(xiàn)場排揮者采取措施進行處理,處理不了的匯報調(diào)度室聽候處理。
(6)在小孔內(nèi)附近20m范圍的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%和它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時,由施工人員將剩余墻體全部撤除。
(7)啟開密閉過程中,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須立即啟開密閉工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取針對性的處理措施,待瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時方可恢復工作。
三、排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的安全技術(shù)措施
1、排放瓦斯前,由現(xiàn)場負責人按下列要求設(shè)好警戒,并作好排放瓦斯的準備工作。工作準備好后,向調(diào)度室匯報,接礦瓦斯及二氧化碳排放組織指揮者的命令后,方可進行瓦斯排放。
警戒設(shè)置位置:
(1)、在軌道石門與軌道上山交叉口位置派人站崗;
(2)、在回風上山距總回風石門3m位置派人站崗;
(3)、在風井口派人站崗;
排放瓦斯及二氧化碳時,必須待警戒范圍內(nèi)的所有人員和回風流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的所有人員均撤到安全地點且回風區(qū)域斷電后,方可進行瓦斯及二氧化碳排放工作。
2、斷電范圍:
(1)、軌道石門(除排放局扇外)非本質(zhì)安全型電源;
(2)、沿煤小上山非本質(zhì)安全型全部電源;
(3)、材料上山非本質(zhì)安全型全部電源;
(4)、+822m水平巷道、總回風石門及回風斜井非本質(zhì)安全型全部電源。
電工執(zhí)行停、送電操作時,必須執(zhí)行停、送電的安全規(guī)定。
3、排放瓦斯及二氧化碳方法:
采用逐段通風排放方法,即先用風筒接至打墻位置,并準備一根短風筒(約5m),然后檢查局部通風機及啟動裝置20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,啟動局部通風機,在局部通風機開啟后,然后將風筒逐漸靠近排放區(qū)域,同時檢查回風瓦斯,通過風筒出口距離來控制瓦斯及二氧化碳濃度,待前方瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛染怀^1.5%時,再接上一根短風筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段進行,至到將巷道內(nèi)的瓦斯排放完畢。
4、排放瓦斯及二氧化碳時,嚴禁“一風吹”,防止瓦斯大量涌出造成回風區(qū)域瓦斯超限。
5、排放瓦斯及二氧化碳時,必須密切注意回風流竄入軌道上山,有此情況,必須停止工作,及時撤出人員,匯報礦調(diào)度室,采取措施進行處理。
6、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時觀察局部通風機是否拉循環(huán)風,一旦出現(xiàn)中通風機拉循環(huán)風,必須立即停止瓦斯排放工作。
7、排放瓦斯期間,排放瓦斯及二氧化碳的回風流在同全風壓風流匯合處的瓦斯及二氧化碳濃度不得超過1.5%。瓦檢員必須隨時檢查該處的瓦斯及二氧化碳濃度,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯及二氧化碳濃度超過規(guī)定,可以通過調(diào)整風筒接口大小控制送入風量大小的方法,確保排放瓦斯及二氧化碳的回風流在同全風壓匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,檢查瓦斯人員應(yīng)靠在新風一側(cè)進行。
8、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時注意巷道支護及圍巖穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫危險時,應(yīng)暫停排放工作,待采取措施處理后,方可恢復瓦斯排放。
9、排放瓦斯及二氧化碳時,所有人員必須隨身攜帶好自救器,并保證能正常使用。
10、排放瓦斯及二氧化碳完畢,要觀察巷道內(nèi)的通風及瓦斯情況,只有在風流穩(wěn)定瓦斯不超限時,人員方可離開現(xiàn)場。
