有哪些
混凝土表面缺陷盤點規(guī)程
混凝土作為建筑行業(yè)中廣泛應用的材料，其表面缺陷直接影響工程質量和安全。常見的混凝土表面缺陷包括：
1. 裂縫：混凝土結構中出現(xiàn)的線狀開裂，可能是由于干燥收縮、溫度變化、荷載作用等原因造成。
2. 露筋：混凝土澆筑過程中，鋼筋未被充分覆蓋，導致鋼筋外露，影響結構耐久性。
3. 蜂窩麻面：混凝土表面出現(xiàn)孔洞、粗糙，多因混凝土配合比不當、振搗不足或過振引起。
4. 泛白（堿集料反應）：混凝土表面出現(xiàn)白色結晶物，是由于水泥中的堿與骨料發(fā)生化學反應所致。
5. 龜裂：表面形成細密的龜背狀裂縫，通常由干燥過快或養(yǎng)護不足引起。
6. 漏漿：混凝土澆筑時，漿體從模板縫隙中流出，導致表面不平整。
7. 剝落：混凝土表層部分脫落，可能源于凍融破壞、化學侵蝕或物理磨損。
標準
混凝土表面缺陷處理標準
1. 裂縫：寬度小于0.2mm的微裂紋可不做處理；大于0.2mm的裂縫需填充修補材料，并進行封閉處理。
2. 露筋：應清除松散混凝土，重新澆筑并確保鋼筋完全覆蓋。
3. 蜂窩麻面：清理后用砂漿修補，必要時進行表面抹平處理。
4. 泛白：若影響結構，需更換不含堿性骨料的混凝土；如不影響，可進行表面封閉處理。
5. 龜裂：輕微龜裂可涂刷防水涂層；嚴重時，需切割修補。
6. 漏漿：修復模板縫隙，重新澆筑混凝土，確保表面平整。
7. 剝落：去除剝落部分，使用高強砂漿修補，確保與原有混凝土緊密結合。
是什么意思
混凝土表面缺陷的含義
1. 裂縫：表示混凝土內部應力釋放或外部環(huán)境因素導致的結構完整性破壞。
2. 露筋：意味著鋼筋保護層失效，可能導致鋼筋腐蝕，影響結構穩(wěn)定性。
3. 蜂窩麻面：反映混凝土密實性不足，可能降低混凝土的力學性能。
4. 泛白：提示混凝土可能存在化學反應，影響其長期耐久性。
5. 龜裂：表明混凝土表面干燥過快，可能降低其耐久性和防水性能。
6. 漏漿：表示混凝土澆筑工藝問題，影響表面質量。
7. 剝落：表示混凝土結構表面耐久性受損，可能進一步導致結構損壞。
混凝土表面缺陷的識別和處理是保證工程質量的關鍵環(huán)節(jié)，需要施工人員具備專業(yè)知識，嚴格遵循相關標準，及時采取有效的修復措施，以確保建筑的安全與耐久。
混凝土表面缺陷盤點規(guī)程范文
混凝土表面缺陷盤點
混凝土表面缺陷具體為:
1、麻面是結構構件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點,而尚無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板內表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足;模板拼縫不嚴密而漏漿;混凝土振搗不密實,氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。
2、蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5mm,但小于保護層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由于混凝土配合比不準確(漿少石多),或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離;模板嚴重漏漿等原因而產生。
3、孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙,局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住;或混凝土流動性差,混凝土分層離析,混凝土振搗不實;或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。
4、縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。
5、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起強度降低,拆模時則棱角損壞;另外,拆模過早或拆模后保護不善,也會造成棱角損壞。
6、裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產生的原因主要是:結構和構件下的地基產生不均勻沉降;模板、支撐沒有固定牢固;拆模時混凝土受到劇烈振動;環(huán)境或混凝土表面與內部溫差過大;混凝土養(yǎng)護不良及其中水分蒸發(fā)過快等。
7、產生氣孔和蜂窩的主要原因是振搗不足;模板固定不牢、發(fā)生跑模時,導致錯臺;模板漏漿時,會走失一部分漿液,導致麻面;表面凹凸點缺陷則是由于鋼模板上凹凸變形所引起。
8、日常百姓蓋房子砌墻時,當砌成的墻面凹凸不平,磚與磚之間就會形成臺階。如果將砌墻時的每一塊磚頭,比成混凝土澆筑時的每一個倉號,那么這種臺階就是混凝土澆筑時所產生的“錯臺”。錯臺產生的主要原因是模板安裝精度不符合技術要求。
9、由于模板修整不到位,或使用已不能滿足技術要求的舊模板,或在模板安裝時緊固度不夠等原因,就會使安裝好的模板邊緣產生縫隙,以致在澆筑混凝土時,水泥漿就會從縫隙中流出,這就是所謂的“漏漿”。流出的水泥漿在已澆筑完成的混凝土表面形成簾狀流痕,這就是所謂的“掛簾”。
