內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保磨礦機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞,潤(rùn)滑油充足,電氣線(xiàn)路無(wú)裸露或破損。
2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,以防止意外傷害。
3. 清理工作區(qū):清除雜物,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)磨礦機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,關(guān)閉防護(hù)門(mén)并鎖定,啟動(dòng)設(shè)備前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離。
2. 緩慢啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步加入物料。
3. 觀察運(yùn)行狀態(tài):密切關(guān)注磨礦機(jī)聲音、振動(dòng)和溫度,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 均勻給料:根據(jù)設(shè)備容量和物料性質(zhì),均勻、適量地添加物料,避免過(guò)載。
5. 定期巡檢:每小時(shí)至少進(jìn)行一次設(shè)備巡檢,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障:如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并掛上“正在維修”警示牌。
2. 人身安全:若發(fā)生人身安全威脅,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并呼叫救援。
四、停機(jī)與清潔
1. 停機(jī)程序:物料處理完畢后,先停止給料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,再關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔:關(guān)閉電源后,清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防銹蝕。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損件,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
2. 記錄與報(bào)告:記錄每次保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程,遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2. 通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)的員工方可操作磨礦機(jī)。
3. 設(shè)備操作應(yīng)按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 任何情況下,人員安全優(yōu)于生產(chǎn)效率,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的磨礦機(jī),應(yīng)設(shè)定定期停機(jī)檢查的時(shí)間,確保設(shè)備得到充分休息。
考試題及答案
1. 磨礦機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備部件完好性 b. 潤(rùn)滑油量 c. 電氣線(xiàn)路安全 d. 工作區(qū)域清潔 答案:a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 通知上級(jí) 答案:b, d
3. 磨礦機(jī)停機(jī)后,為何需要清理設(shè)備? a. 提高下次啟動(dòng)效率 b. 防止銹蝕 c. 減少設(shè)備磨損 d. 以上都是 答案:d
4. 哪項(xiàng)不是磨礦工的日常職責(zé)? a. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查 b. 設(shè)備故障的緊急處理 c. 制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃 d. 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 答案:c
5. 如何確保人身安全? a. 正確穿戴防護(hù)裝備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即撤離 d. 以上都是 答案:d
磨礦工安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨礦工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前注意事項(xiàng):
(一)開(kāi)車(chē)前應(yīng)與上下工序以及電工聯(lián)系妥當(dāng),取得操作牌后方能開(kāi)車(chē)。
(二)開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)機(jī)械,電氣設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,各部分處在良好正常狀態(tài),才能開(kāi)車(chē)。
(三)每次檢修完或停車(chē)超過(guò)8小時(shí),則開(kāi)車(chē)前必須用天車(chē)對(duì)球磨機(jī)盤(pán)車(chē)1-2周才能啟動(dòng)設(shè)備。
(四)檢查大瓦、同步機(jī)軸瓦、傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑正常才能開(kāi)車(chē)。
(五)開(kāi)車(chē)前注意安全設(shè)施是否牢靠,設(shè)備周?chē)屯搀w下面不得站人。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
(一)經(jīng)常注意機(jī)械、電器設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常響音、振動(dòng),各部螺絲是否松動(dòng)、漏礦。
(二)各部潤(rùn)滑點(diǎn)溫度是否正常,滑潤(rùn)是否良好有無(wú)漏油現(xiàn)象。
(三)給礦、給水、加球是否正常,禁止超負(fù)荷及空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)軸瓦及傳動(dòng)齒輪不得進(jìn)礦砂。
(五)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)電流大小和溫升,正常時(shí)電機(jī)交流為100安培左右,直流為200安培左右,定子溫度為65℃。
(六)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)事故或有造成人身設(shè)備重大事故的可能時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。
三、停車(chē)注意事項(xiàng):
(一)凡是計(jì)劃停車(chē),應(yīng)事先通知有關(guān)崗位,停止給礦20分鐘左右,才許停球磨機(jī)(事故停車(chē)?yán)?。
(二)球磨機(jī)停車(chē)后,關(guān)閉水管。
(三)停車(chē)檢修時(shí),要與電工聯(lián)系,切斷主電源,索取電源停止牌,并鎖住隔離開(kāi)關(guān)。
四、安全規(guī)定:
(一)未上崗進(jìn)行安全培訓(xùn),及非本崗位人員不得操作設(shè)備。
(二)需要在筒體上檢查修理時(shí)必須通知值班電工,切斷主電源,鎖好隔離開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行作業(yè)。
(三)進(jìn)行筒體內(nèi)工作時(shí),除了通知電工切斷電源、鎖好隔離開(kāi)關(guān)外,必須用36伏以下的安全照明燈,要注意檢查有無(wú)活動(dòng)襯板或鋼球等。
(四)用水清掃地板時(shí),要注意不得將水噴在電氣設(shè)備上。
(五)當(dāng)機(jī)體出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng),球蘑機(jī)大瓦溫度超過(guò)60℃,電機(jī)溫度超過(guò)65℃時(shí),必須立即停車(chē)處理。
第2篇 磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開(kāi)車(chē)前檢查:
(1)檢查機(jī)械周?chē)袩o(wú)影響開(kāi)車(chē)的障礙物。
(2)試開(kāi)油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線(xiàn)。
(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)排礦口是否擦損。
(7)螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車(chē)專(zhuān)。
(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開(kāi)車(chē)必須得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車(chē)。
(1)送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線(xiàn)路開(kāi)關(guān)。
(2)打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。
(3)開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(4)停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。
4、停車(chē)順序:
(1)球磨機(jī)停車(chē)前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
(2)減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。
(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也連鎖停車(chē)。
(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。
7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。
8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60c,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。
9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。
10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。
11、板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開(kāi)停車(chē)的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
第3篇 磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:
(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合格方可交付使用。
(2)開(kāi)車(chē)前清除設(shè)備周?chē)s物,檢查設(shè)備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損情況和皮帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線(xiàn),油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤(rùn)滑工具要齊全。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無(wú)故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損情況并清除雜物。
(6)停車(chē)兩個(gè)小時(shí)以上,開(kāi)車(chē)前球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)要進(jìn)行人工盤(pán)車(chē),使結(jié)固的礦砂松散,減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)沖擊負(fù)荷。
(7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)停車(chē)順序和注意順序:
(1)開(kāi)車(chē):在下道工序開(kāi)車(chē)、球磨機(jī)潤(rùn)滑正常情況下,按下列順序開(kāi)車(chē)。
跳汰機(jī)開(kāi)車(chē) 調(diào)整水量球磨機(jī) 分級(jí)機(jī)打開(kāi)返砂槽排礦槽水閥 降分級(jí)機(jī) 正常后開(kāi)皮帶運(yùn)輸機(jī) 給礦機(jī)。
(2)注意事項(xiàng):啟動(dòng)設(shè)備時(shí),一手按啟動(dòng)按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電流表指針,耳聽(tīng)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē),查清故障并處理后方可開(kāi)車(chē),
(3)停車(chē):檢修停車(chē)前先停止給礦,處理分級(jí)機(jī)返砂,然后停主分級(jí)機(jī)并提升到一定位置,加水沖洗磨機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī),關(guān)閉水閥,將入孔盤(pán)至需要位置。
(4)停車(chē)后拉下總開(kāi)關(guān),掛上“檢修牌”方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修情況下停車(chē),按開(kāi)車(chē)順序相反方向停車(chē)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)設(shè)備啟動(dòng)正常后調(diào)整補(bǔ)加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時(shí)檢查各部位軸承溫度和潤(rùn)滑情況是否良好,并補(bǔ)加潤(rùn)滑油,防止油污進(jìn)入礦漿內(nèi)影響浮選作業(yè)指標(biāo)。
(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定時(shí)測(cè)量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調(diào)整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細(xì)度兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的均衡完成計(jì)劃并為下運(yùn)工序創(chuàng)造良好的工作條件。
(4)按技術(shù)操作卡片的規(guī)定,定期補(bǔ)加鋼球。
(5)觀察設(shè)備工作狀況,掌握設(shè)備零部件磨損情況.提供計(jì)劃?rùn)z修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)和設(shè)備有無(wú)振動(dòng)、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲振動(dòng)或漏礦及時(shí)請(qǐng)示停車(chē)緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無(wú)通知停電,拉下總開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥,來(lái)電后按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē)。
4、停車(chē)后的工作:
(1)停車(chē)后,抓緊時(shí)間清理運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車(chē)時(shí)間,做好設(shè)備檢查和適當(dāng)?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
第4篇 磨礦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磨礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī),分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo),按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。
2、開(kāi)車(chē)前檢查:
(1)檢查機(jī)械周?chē)袩o(wú)影響開(kāi)車(chē)的障礙物。
(2)試開(kāi)油泵,檢查油路是否通暢,斷油警報(bào)器是否完好,油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線(xiàn)。
(3)大小齒輪嚙合處是否有障礙物。
(4)返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。
(5)球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。
(6)排礦口是否擦損。
(7)螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過(guò)多沉砂,如沉砂過(guò)多,要將螺旋提升并試運(yùn)車(chē)專(zhuān)。
(8)檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。
3、球磨機(jī)的開(kāi)車(chē)必須得到調(diào)度的允許,在通知上下工序后可按下列順序開(kāi)車(chē)。
(1)送上低壓三相閘開(kāi)關(guān)和控制線(xiàn)路開(kāi)關(guān)。
(2)打開(kāi)返砂槽的給水閘門(mén)。
(3)開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常后,通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,同時(shí)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(4)停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開(kāi)關(guān),球磨機(jī),分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。
(5)進(jìn)行正常給礦,調(diào)節(jié)前后給水閥門(mén)。
4、停車(chē)順序:
(1)球磨機(jī)停車(chē)前先和上下工序聯(lián)系并提前15分鐘停止給礦。
(2)減少球磨機(jī)給水,同時(shí)逐漸減少反砂量。
(3)停油泵,同時(shí)球磨機(jī),分級(jí)機(jī)也連鎖停車(chē)。
(4)關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門(mén)。
5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求,保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測(cè)量,每次測(cè)量要做好記錄。測(cè)量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.
6、必須保證球磨機(jī)按一定的配比裝球。補(bǔ)加鋼球按上班處理和加球定額計(jì)算補(bǔ)加后要做好記錄。
7、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫,簡(jiǎn)體是否漏礦,齒圈是否進(jìn)砂等。
8、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔30分鐘檢查大小齒輪,前后中空軸齒汞輪,前后中空軸齒輪,減速箱的使用油情況,正常油壓為0.5―1.2公斤/平方米,油溫不得超過(guò)60c,檢查有無(wú)漏油無(wú)情況。
9、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過(guò)60℃,電機(jī)電流不得超過(guò)40安培。
10、發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,應(yīng)立即通過(guò)給有給礦工停止給礦,待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦。
11、板堆積有返砂時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。
12、查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。
13、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔,并不得使油外溢,分級(jí)機(jī)的主減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)加足:前后軸承、后軸瓦的潤(rùn)滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。
14、接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況,其中包括處理量、決定開(kāi)停車(chē)的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。
15、班上應(yīng)特別注意機(jī)械高的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。