排風(fēng)安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容

一、排風(fēng)系統(tǒng)檢查與維護(hù)

1. 每日啟動(dòng)前，檢查排風(fēng)管道是否有破損、堵塞或泄漏現(xiàn)象。

2. 定期清理排風(fēng)過(guò)濾器，防止積塵影響排風(fēng)效率。

3. 檢查電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)。

4. 確保排風(fēng)控制系統(tǒng)功能完好，能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)量。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前關(guān)閉所有門(mén)窗，確保室內(nèi)空氣只能通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)排出。

2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，設(shè)定合適的風(fēng)速。

3. 監(jiān)控排風(fēng)效果，如有異常，立即調(diào)整或停機(jī)檢查。

4. 停止使用時(shí)，先關(guān)閉排風(fēng)機(jī)，再切斷電源。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告維修。

2. 如遇火災(zāi)等緊急情況，關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急排煙系統(tǒng)。

3. 遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速有序疏散人員。

四、安全規(guī)定

1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得私自拆卸排風(fēng)設(shè)備。

2. 排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，禁止靠近風(fēng)扇葉片。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

五、環(huán)境適應(yīng)性

1. 根據(jù)室內(nèi)容積和活動(dòng)性質(zhì)，合理設(shè)計(jì)排風(fēng)量。

2. 在易燃易爆環(huán)境中，使用防爆型排風(fēng)設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 排風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。

2. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以反映最新的設(shè)備變化和技術(shù)發(fā)展。

3. 員工需接受排風(fēng)系統(tǒng)操作和安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。

考試題及答案

1. 每日啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)前，需要檢查什么？（a） a. 排風(fēng)管道 b. 風(fēng)速設(shè)定 c. 電機(jī)聲音 d. 室內(nèi)溫度

2. 如遇到火災(zāi)，應(yīng)如何操作排風(fēng)系統(tǒng)？（c） a. 繼續(xù)運(yùn)行排風(fēng)機(jī) b. 調(diào)整風(fēng)速 c. 關(guān)閉電源，啟動(dòng)應(yīng)急排煙系統(tǒng) d. 立即修復(fù)排風(fēng)設(shè)備

3. 非專(zhuān)業(yè)人員可以做什么？（b） a. 自行拆卸排風(fēng)設(shè)備 b. 報(bào)告設(shè)備故障 c. 調(diào)整風(fēng)速 d. 清理過(guò)濾器

4. 排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守哪項(xiàng)安全規(guī)定？（d） a. 靠近風(fēng)扇葉片 b. 私自拆卸設(shè)備 c. 關(guān)閉電源 d. 不得靠近風(fēng)扇葉片

5. 在易燃易爆環(huán)境，應(yīng)選用哪種類(lèi)型的排風(fēng)設(shè)備？（a） a. 防爆型 b. 普通型 c. 高效型 d. 低噪聲型

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.a

排風(fēng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機(jī)的操作安全規(guī)程

1、正常開(kāi)車(chē)時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車(chē)時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車(chē)前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周?chē)鸁o(wú)雜物，各人孔門(mén)關(guān)閉。

3、確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)。

4、確認(rèn)出口閘板全閉，進(jìn)口閘板開(kāi)啟200毫米左右。

5、確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖接點(diǎn)。

7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。

8、出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。泵內(nèi)安全閥動(dòng)作后，油泵運(yùn)行不得超過(guò)10分鐘。排出壓力超過(guò)0.5mpa時(shí)，避免運(yùn)行5分鐘以上。

9、停車(chē)時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第2篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

a.正常開(kāi)車(chē)時(shí)，必須有2人才能操作。試車(chē)時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開(kāi)車(chē)前，必須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周?chē)鸁o(wú)雜物，各人孔門(mén)關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi)，進(jìn)口閘板全開(kāi)，進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；

h.出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車(chē)時(shí)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第3篇 大型排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī) 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等；

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率 是否正常；

5、主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)） 是否正常，潤(rùn)滑是否良好；

6、對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛 警示牌指示。

第4篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

a.正常開(kāi)車(chē)時(shí),必須有2人才能操作。試車(chē)時(shí),必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開(kāi)車(chē)前,必須全面檢查,確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周?chē)鸁o(wú)雜物,各人孔門(mén)關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤(rùn)滑加油點(diǎn)加足油,手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開(kāi),進(jìn)口閘板全開(kāi),進(jìn)口導(dǎo)頁(yè)閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開(kāi)的進(jìn)出口工作門(mén),短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出現(xiàn)事故報(bào)警,立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車(chē)時(shí),使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。

第5篇 轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機(jī)操作安全規(guī)程

1、正常開(kāi)車(chē)時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車(chē)時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及主管工藝人員在場(chǎng)。開(kāi)車(chē)應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開(kāi)車(chē)前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)出口管道內(nèi)無(wú)雜物，關(guān)閉各工作門(mén)。

3、確認(rèn)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。試運(yùn)行時(shí)要打開(kāi)進(jìn)出口工作門(mén)，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖點(diǎn)。

4、確認(rèn)“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。

5、風(fēng)機(jī)起動(dòng)應(yīng)在閘板關(guān)閉下進(jìn)行。

6、閘板關(guān)閉時(shí)的運(yùn)行不能持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間，以免風(fēng)機(jī)過(guò)熱。

7、起動(dòng)時(shí)，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉(zhuǎn)子區(qū)域周?chē)?/p>

8、運(yùn)行中，當(dāng)軸承箱里潤(rùn)滑油嚴(yán)重泄漏、油位低下時(shí)，應(yīng)停車(chē)并及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

9、運(yùn)行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過(guò)105℃時(shí)，立即停機(jī)，并查找和排除故障。

10、只有被“運(yùn)行排風(fēng)機(jī)選擇”開(kāi)關(guān)選定的風(fēng)機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用煙氣切換法開(kāi)閉相關(guān)的閘板，保證煙氣管道暢通。

11、停車(chē)時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐（能控制3#排風(fēng)機(jī)的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。

第6篇 大型排風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物,風(fēng)機(jī) 吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等;

2、入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng);

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音,上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率 是否正常;

5、主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)) 是否正常,潤(rùn)滑是否良好;

6、對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰,清灰時(shí)須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛 警示牌指示。