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內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 工作前，每位員工應(yīng)進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況適合工作。 1.2 確認(rèn)工作面無(wú)潛在危險(xiǎn)，如滑動(dòng)、坍塌、電氣故障等。 1.3 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、聽(tīng)力保護(hù)器和呼吸設(shè)備（如有需要）。
二、操作流程 2.1 啟動(dòng)前，檢查設(shè)備是否正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)或泄漏。
2. 2 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，避免誤操作。
2. 3 在工作過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
三、協(xié)作與溝通 3.1 工作面人員間需保持有效溝通，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)，避免誤解。
3. 2 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知相關(guān)人員，避免危險(xiǎn)情況擴(kuò)大。
四、應(yīng)急處理 4.1 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如火警、設(shè)備故障或人員受傷。
4. 2 熟知并執(zhí)行緊急撤離路線，確保自身及他人安全。
五、維護(hù)與保養(yǎng) 5.1 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 2 工作結(jié)束后，清理工作面，確保下一次作業(yè)的安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核，了解并遵守本規(guī)程。
2. 未佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備的員工不得進(jìn)入工作面。
3. 設(shè)備故障或異常情況必須立即報(bào)告，并在修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)安全。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保所有人員熟悉流程。
5. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，以供審核。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是工作面作業(yè)必須佩戴的？（多選） a. 安全帽 b. 工作服 c. 護(hù)目鏡 d. 防護(hù)鞋 e. 耳塞 答案：a, c, d, e
2. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行嘗試修復(fù) b. 立即停止設(shè)備并報(bào)告 c. 繼續(xù)操作等待維修人員 答案：b
3. 應(yīng)急預(yù)案的目的是什么？ a. 提升工作效率 b. 預(yù)防事故的發(fā)生 c. 在事故發(fā)生時(shí)快速、有序地應(yīng)對(duì) 答案：c
4. 工作結(jié)束后，為何需要清理工作面？ a. 為了美觀 b. 減少下次作業(yè)的安全隱患 c. 方便設(shè)備保養(yǎng) 答案：b
5. 設(shè)備保養(yǎng)的頻率應(yīng)該是什么樣的？ a. 只在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí) b. 按照制造商的建議定期進(jìn)行 c. 隨工作進(jìn)度自行決定 答案：b
工作面作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 修改21172下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計(jì)算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min
q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)，臺(tái)，取1
確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗(yàn)算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù)，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風(fēng)量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風(fēng)機(jī)選型：
選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第2篇 f礦剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點(diǎn)班組必須嚴(yán)格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針。
二、控制合理的剝離工作面臺(tái)階高度;挖掘機(jī)剝離時(shí)臺(tái)階高度不能超過(guò)15米:
人工剝離時(shí):
1、松軟砂石泥土不能超過(guò)1.8米;
2、破碎松軟巖石不能超過(guò)3米;
三、剝離作業(yè)時(shí),必須按照從上至下的作業(yè)順序,嚴(yán)禁從下至上逆和作業(yè)。嚴(yán)禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過(guò)6米,礦體失去開(kāi)采價(jià)值時(shí),剝離工作停止。剝離工作停止后,工作面形成最終邊坡,坡面必須符合下列規(guī)定:
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),盡量采用松動(dòng)爆破,以減少對(duì)相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后,在礦山安全員的指導(dǎo)下作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清除浮石英鐘,以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)對(duì)各采點(diǎn)的剝離工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。并經(jīng)常進(jìn)行全面檢查,及時(shí)排險(xiǎn)安全隱患。
各采點(diǎn)班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排,及時(shí)清除安全隱患,嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程,開(kāi)展剝離工作。對(duì)于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定,強(qiáng)行進(jìn)行作業(yè)的班組,廠部將對(duì)其地進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。情節(jié)嚴(yán)重并因此造成他人傷害的,移交國(guó)家司法部門進(jìn)行處理。
第3篇 采煤工作面作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充安全措施
1203工作面煤層極不穩(wěn)定。下部區(qū)域煤層0.5到1.5米不等,上部區(qū)域煤層厚度達(dá)3米左右,在加之該工作面的上回風(fēng)巷,存在大量的頂板積水。這樣給工作面回采時(shí)帶來(lái)了一定的安全隱患,現(xiàn)結(jié)合該工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求,根據(jù)該工作面的上述基本情況,特補(bǔ)充安全技術(shù)措施如下:
1、對(duì)該工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層采取留底煤的方式進(jìn)行回采,回采高度控制在1.9米。在回采時(shí),頂板下沉應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行加打托梁柱支護(hù)。
2、工作面上安全出口必須架箱支護(hù),支護(hù)高度不小于1.6米,支護(hù)上邦及兩幫必須用優(yōu)質(zhì)樓條背緊背嚴(yán),支護(hù)柱梁的柱窩深度不小于0.4米,并用長(zhǎng)度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板進(jìn)行“穿靴”。
3、該區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)柱支護(hù)左右間距不小于0.8米,所有點(diǎn)柱都必須穿靴,且保證柱窩深度不小于0.4米。
4、工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層底板坡度不大于35度,在局部區(qū)域無(wú)法控制坡度時(shí),應(yīng)在該區(qū)域布置人行梯步。
5、上安全出口形成后,必須設(shè)置保險(xiǎn)繩,確保上下行人安全。
6、施工該區(qū)域時(shí),當(dāng)班管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格要求工程質(zhì)量。
桃山煤礦技術(shù)科
2022年5月27日
第4篇 剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點(diǎn)班組必須嚴(yán)格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針。
二、控制合理的剝離工作面臺(tái)階高度；挖掘機(jī)剝離時(shí)臺(tái)階高度不能超過(guò)15米：
人工剝離時(shí)：
1、松軟砂石泥土不能超過(guò)1.8米；
2、破碎松軟巖石不能超過(guò)3米；
三、剝離作業(yè)時(shí)，必須按照從上至下的作業(yè)順序，嚴(yán)禁從下至上逆和作業(yè)。嚴(yán)禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過(guò)6米，礦體失去開(kāi)采價(jià)值時(shí)，剝離工作停止。剝離工作停止后，工作面形成最終邊坡，坡面必須符合下列規(guī)定：
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，盡量采用松動(dòng)爆破，以減少對(duì)相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后，在礦山安全員的指導(dǎo)下作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清除浮石英鐘，以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)對(duì)各采點(diǎn)的剝離工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。并經(jīng)常進(jìn)行全面檢查，及時(shí)排險(xiǎn)安全隱患。
各采點(diǎn)班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排，及時(shí)清除安全隱患，嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程，開(kāi)展剝離工作。對(duì)于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，強(qiáng)行進(jìn)行作業(yè)的班組，廠部將對(duì)其地進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。情節(jié)嚴(yán)重并因此造成他人傷害的，移交國(guó)家司法部門進(jìn)行處理。
第5篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計(jì)算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min
q局――掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)，臺(tái)，取1
確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗(yàn)算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
第6篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計(jì)算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù),臺(tái),取1
確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗(yàn)算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù),驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機(jī)選型:
選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第7篇 修改下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計(jì)算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù),臺(tái),取1
確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗(yàn)算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù),驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機(jī)選型:
選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
