歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

拌和樓安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

拌和樓安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、拌和樓操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保拌和樓的所有機械部件完好無損,電氣線路安全可靠,安全防護裝置齊全有效。

2. 熟悉操作:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知拌和樓的操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 清理場地:清除拌和樓周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、拌和樓運行過程

1. 啟動設(shè)備:按順序啟動各部分設(shè)備,包括攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送裝置等,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2. 配比控制:嚴(yán)格遵守混凝土配比,不得隨意調(diào)整,確?;炷临|(zhì)量。

3. 監(jiān)控運行:密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。

三、安全操作要點

1. 個人防護:操作人員必須佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡,防止粉塵和飛濺物傷害。

2. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修,避免觸電和機械傷害。

3. 應(yīng)急響應(yīng):發(fā)生故障時,立即停機并報告,等待專業(yè)人員處理。

四、拌和樓關(guān)閉與保養(yǎng)

1. 關(guān)機程序:按照操作手冊規(guī)定的步驟依次關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

2. 設(shè)備清潔:清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

3. 定期維護:定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保拌和樓處于良好工作狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定,如《建筑施工安全操作規(guī)程》和《混凝土攪拌站技術(shù)規(guī)程》。

2. 操作人員應(yīng)持有相關(guān)操作證書,具備專業(yè)知識和技能。

3. 拌和樓的運行和維護應(yīng)按照制造商提供的操作手冊進行。

4. 建立并執(zhí)行定期的安全檢查和設(shè)備保養(yǎng)制度,確保設(shè)備安全運行。

考試題及答案

1. 操作拌和樓前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好 b. 接受專業(yè)培訓(xùn) c. 清理工作區(qū)域 d. 調(diào)整混凝土配比 答案:a、b、c

2. 在拌和樓運行過程中,操作人員應(yīng)注意什么? 答案:密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),嚴(yán)格遵守配比,禁止違規(guī)操作。

3. 發(fā)生故障時,正確的處理方式是什么? 答案:立即停機,報告故障,等待專業(yè)人員處理,不自行維修。

4. 關(guān)閉拌和樓后,應(yīng)進行哪些保養(yǎng)工作? 答案:清理設(shè)備,切斷電源,進行定期維護。

5. 操作人員在工作時應(yīng)如何保護自身安全? 答案:佩戴個人防護裝備,避免違規(guī)操作,熟悉應(yīng)急響應(yīng)措施。

拌和樓安全操作規(guī)程范文

第1篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程

一、 上班開機前:

1、 向攪拌桶前后軸端加油。

2、 向攪拌桶傳動齒輪上涂抹黃油。

3、 向水泥螺旋機軸承部位加油。

二、 上班開機時:

1、 用機油槍向鏈條滴注少許潤滑油。

2、 隨時注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。

3、 注意觀察主電機電流大小,嚴(yán)禁超載運行。

4、 及時將皮帶機漏下的料清理干凈。

三、 下班停機后:

1、 切斷總電源。

2、 打開攪拌桶上網(wǎng)罩,將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。

3、 將成品料斗中物料排除干凈。

4、 清理設(shè)備下部漏料。

5、 水泥進料口和粉色頂部嚴(yán)密遮蓋,防止漏水。

第2篇 拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

1、計量員

1.1、配料時,工作人員應(yīng)偏離下料斗-定距離,慎防礫石傷人。如弧門卡牢,應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料卡死時,禁止用手掏摸。

1.2、在衡量過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)在下料前與操作員取得聯(lián)系。檢修處理須切斷電源。

1.3、使用電子秤計量時,其傳感器螺紋吃力不得小于三牙,并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4、不生產(chǎn)時,衡量斗中不得存料。處理積料,應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。

2、操作員

2.1、送電前應(yīng)先與計量員和拌和機層工作人員取得聯(lián)系。合上電源后檢查控制臺及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理。

2.2、在確認機電設(shè)備處于正常狀態(tài)后,發(fā)出開車信號與各層聯(lián)系,在接到允許開車的回復(fù)信號后,方可依次啟動。

2.3、操作人員應(yīng)注意觀察各部位情況,若發(fā)現(xiàn)誤配、超秤、欠秤或其它事故,須立即停止配料或卸料,待處理完畢后方可繼續(xù)操作。

2.4、無特殊情況不得停重車。處理故障必須先切斷電源。

3、拌和機操作人員

3.1、嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無存料和異物。

3.2、接操作員開機信號后,應(yīng)立即離攪拌筒至安全位置。發(fā)現(xiàn)故障即與操作臺取得聯(lián)系,一般情況均由操作員停車,特殊情況才可用安全開關(guān)停重車。

3.3、分料機構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗、叉管、伸縮套筒等)必須暢通,檢修孔平時必須密封。

3.4、下料斗上部走道上的外溢積料,必須及時清理。

3.5、檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量時,應(yīng)與操作員取得聯(lián)系,檢查時應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè),嚴(yán)禁將頭、手伸進筒內(nèi)。

3.6、清理、保養(yǎng)及處理故障時,應(yīng)與操作臺取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路、固定好攪拌筒位置。進入筒內(nèi)時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

4、出料員

4.1、生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗一般情況應(yīng)關(guān)閉,斗下嚴(yán)禁站人。

4.2、在確認運輸混凝土的吊罐、汽車等對準(zhǔn)下料口后,方可發(fā)出訊號泄放混凝土。

4.3、遇混凝土在集料斗內(nèi)起拱時,嚴(yán)禁將頭、手倒轉(zhuǎn)向上捅料。清除余料應(yīng)發(fā)出訊號,并應(yīng)招呼來往行人、車輛。

第3篇 拌和樓安全操作規(guī)程

1、 電氣運轉(zhuǎn)人員,每班不少于二人,均應(yīng)具備必要的電氣知識,熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路,能正確排除故障,并熟悉混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高空作業(yè)的安全常識;

2、 運轉(zhuǎn)人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi);

3、 嚴(yán)禁酒后及精神情緒不正常的運轉(zhuǎn)人員登樓操作。非運轉(zhuǎn)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓;

4、 消防設(shè)施必須齊全、良好、符合要求。運轉(zhuǎn)人員均應(yīng)掌握一般的消防知識,并會使用這些消防設(shè)施;

5、 拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品,必須使用時應(yīng)采用可靠地安全措施,使用后立即收回。其他潤滑油脂也應(yīng)存放在指定的位置。廢油棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑;

6、 禁止用明火取暖,必要時可用蒸汽集中供熱、保溫;

7、 電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠地接地,其接地電阻不大于10歐,每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查一次;

8、 電氣設(shè)備的帶電部分,斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻不小于0.5歐;

9、 各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護。

第4篇 拌和樓員工安全技術(shù)操作規(guī)程

1拌和樓運行人員,值班電工,必須了解拌和樓的構(gòu)造原理,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。

2生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查樓內(nèi)設(shè)備是否完好,電氣裝置是否正常,樓內(nèi)照明是否完善,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

3檢查各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油(脂),潤滑油(脂)必須保持清潔,牌號符合要求。

4清理、保養(yǎng)及處理故障時,應(yīng)與操作臺取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路,固定好攪拌筒位置,進入筒內(nèi)時,外面應(yīng)有人監(jiān)護.

5定期對樓內(nèi)電氣設(shè)備進行除塵保養(yǎng),并定期對電子秤進行校核,以確保秤量精度.

6樓內(nèi)消防器材應(yīng)齊全、良好,嚴(yán)禁存在易燃易爆物品.

7經(jīng)常檢查成品砼質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)拌和過程中有超欠秤現(xiàn)象,應(yīng)及時加以調(diào)整,發(fā)現(xiàn)級配有問題時應(yīng)及時通知有關(guān)人員,以便更改.

8螺旋輸送機、水泥提升機,應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng),防止提升機機坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機中間軸承磨損情況.

9嚴(yán)格按照實驗室所發(fā)的級配單拌料,若現(xiàn)場有特殊原因需改變級配,必須經(jīng)得實驗室同意,收到實驗室的更改級配單方可拌料.

10拌和過程中若機械、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,影響成品砼的質(zhì)量,必須馬上上報質(zhì)安科、機電科,保證不合格品不進入倉面.

11認真填寫拌和樓運行記錄.發(fā)生故障時,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時間過長,交接班要認真填寫交班記錄,共同簽字.

12工作完畢,應(yīng)處理攪拌筒內(nèi)殘余砼,清理樓內(nèi)環(huán)境,打掃衛(wèi)生.

第5篇 瀝青拌和樓安全操作規(guī)程

1、開機前操作員必須明確設(shè)備是否完好,檢查機器周圍是否有閑雜人員,瀝青溫度是否正常、燃油是否充足,添加礦粉工員是否到位,其它維修監(jiān)控人員是否到位,若具備開機條件,則應(yīng)開機,首先開空壓機。

2、使機器空轉(zhuǎn)至少5分鐘,若雨后首次開機,還應(yīng)檢查熱料倉門是否被堵住,檢查各總部運轉(zhuǎn)情況是否正常,并使用手動使小車上下數(shù)次,使油溫基本達到使用溫度,依次開啟檢查拌缸門及各熱料倉門有無故障。

3、檢查煤氣罐是否打開,柴油供給閥是否打開,設(shè)定熱料及冷料配方,啟動自動點火程序,并在適當(dāng)時機給料,熱料產(chǎn)量應(yīng)由小至大逐步調(diào)整,直至達到或接近額定產(chǎn)量,這應(yīng)視具體情況而定。

4、生產(chǎn)過程中,操作員應(yīng)注意:如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常,對冷料或熱料配方、操作類不應(yīng)隨意改動,若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴(yán)重,應(yīng)檢查上料是否錯誤,有無料堆混料,應(yīng)立即與實驗室聯(lián)系解決。

5、操作員應(yīng)對成品倉內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時觀察運輸車輛狀況,保持與前方現(xiàn)場的聯(lián)系。

6、發(fā)現(xiàn)機器故障要沉著冷靜、正確判斷,及時解決,保證施工、生產(chǎn)的順利進行。

7、停料時間應(yīng)由前方現(xiàn)場視具體情況而定,操作員應(yīng)留有適量的熱骨料用于涮鍋。

8、涮鍋后不應(yīng)馬上關(guān)機,待干燥筒溫度冷卻至50?c以下時才可關(guān)機,關(guān)機前應(yīng)清空所有熱料倉內(nèi)的余料。

9、關(guān)機、清理現(xiàn)場。

10、必須穿戴勞動保護用品,如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物,這些會纏繞到運動部件中,引起人為事故。

12、只能由有經(jīng)培訓(xùn)的、有素質(zhì)的人開動,酒后和患病者不能操作機器。

13、機器的控制儀表受到損壞或不靈時,不要開動機械。工作時,嚴(yán)禁無關(guān)人員走到機器上或四周圍。

14、不要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、機器工作、發(fā)動機熱的時候進行修理、維護。

第6篇 拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程

1. 拌和機和拌和樓的操作人員必須在墊有干燥木板的地方操作。

2. 動力在5千瓦以上的,須裝啟動器和漏電開關(guān),啟動時如發(fā)生電弧,冒火或電壓突然下降等情況,立即斷電,檢查,修復(fù)。

3. 運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修和保養(yǎng),不準(zhǔn)用工具和其它物件伸入攪拌筒內(nèi)出料。

4. 料斗升起時,禁止在下面工作或通過,如須清理料斗機坑,須將料斗在上面保險好。

5. 拌和中停電或中途檢修時,應(yīng)卸下開關(guān)內(nèi)的熔斷器,鎖好閘箱,方可進行人力出料和檢修。

6. 停工后,先進行清理后升起料斗,并保險好或者落下料斗,切斷電源后方可離開。

第7篇 混凝土拌和樓安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本機性能,及安全常識,責(zé)任心強,思想端正。上崗前必須閱讀本機《說明書》

2. 在規(guī)定時間范圍內(nèi),所有人員必須堅守工作崗位,不能隨意走動,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。

3. 開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機。嚴(yán)禁將機交給其他人員操作。

4. 工作室內(nèi)操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。

5. 任何人員進入拌和樓必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。

6. 閑雜人員嚴(yán)禁進入拌和樓范圍內(nèi),有關(guān)人員進入拌和樓,應(yīng)通知操作人員同意后,方能進入拌和樓范圍內(nèi)。非操作人員,嚴(yán)禁進入操作室。

7. 所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。

8. 走廊通道嚴(yán)禁堆放雜物,必須暢通無阻。嚴(yán)禁高空擲物。

9. 裝載機不能在拉鏟達到范圍內(nèi)作業(yè)。

10. 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,在操作人員指導(dǎo)下蓋。

11. 拉鏟(斗)操作人員,應(yīng)觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。

12. 發(fā)電供電時,發(fā)電機工必須通知當(dāng)班操作人員后,方能供電。在送電期間,不能離開工作崗位。

13. 機動車進入拌和樓裝料時(混凝土),操作室人員應(yīng)密切配合放好料。

14. 停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

15. 停機下班,必須切斷電源。(本規(guī)程適用于進口、國產(chǎn)拌和樓使用)。

拌和樓安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、拌和樓操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保拌和樓的所有機械部件完好無損,電氣線路安全可靠,安全防護裝置齊全有效。2.熟悉操作:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知拌和樓的操作流程和應(yīng)
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)拌和樓信息

  • 拌和樓安全操作規(guī)程7篇
  • 拌和樓安全操作規(guī)程7篇40人關(guān)注

    內(nèi)容一、拌和樓操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保拌和樓的所有機械部件完好無損,電氣線路安全可靠,安全防護裝置齊全有效。2.熟悉操作:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知拌和樓的操 ...[更多]

  • 拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程
  • 拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程21人關(guān)注

    內(nèi)容一、拌和樓操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:開機前,確保拌和樓各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路正常。2.熟悉操作流程:操作員需了解并熟悉拌和樓的運行原理和操作步驟,遵守 ...[更多]

  • 拌和樓安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)
  • 拌和樓安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)17人關(guān)注

    內(nèi)容一、拌和樓操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保拌和樓的所有機械部件完好無損,電氣線路安全可靠,安全防護裝置齊全有效。2.熟悉操作:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知拌和樓的操 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息