內(nèi)容
1. 前言 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是道路建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和人員協(xié)同工作,確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為攤鋪?zhàn)鳂I(yè)團(tuán)隊(duì)提供明確的安全指導(dǎo),以預(yù)防事故,保障人員安全和工程進(jìn)度。
2. 準(zhǔn)備階段
- 檢查設(shè)備:在作業(yè)開始前,全面檢查攤鋪機(jī)、運(yùn)輸車輛和輔助設(shè)備,確保其功能正常,無明顯損壞。
- 安全裝備:所有工作人員必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和耳塞,必要時(shí)還需配備防塵口罩和安全鞋。
- 培訓(xùn)與溝通:所有參與人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解作業(yè)流程和緊急應(yīng)對(duì)措施,確保團(tuán)隊(duì)間的有效溝通。
3. 作業(yè)過程
- 設(shè)定警示標(biāo)志:在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和路錐,提醒過往車輛和行人。
- 操作設(shè)備:攤鋪機(jī)操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè),嚴(yán)格按照指示操作,避免誤觸開關(guān)。
- 監(jiān)控溫度:密切關(guān)注混合料的溫度,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 運(yùn)輸安全:運(yùn)輸車輛應(yīng)保持穩(wěn)定速度,避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎,確保材料平穩(wěn)卸載。
4. 緊急情況處理
- 遇到火源:立即啟動(dòng)滅火設(shè)備,通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,并疏散無關(guān)人員。
- 機(jī)械故障:停止作業(yè),掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識(shí),及時(shí)維修或替換故障部件。
- 人員受傷:立即撥打急救電話,同時(shí)進(jìn)行初步的現(xiàn)場(chǎng)急救。
5. 作業(yè)結(jié)束
- 清理現(xiàn)場(chǎng):清除作業(yè)區(qū)域的廢棄物,恢復(fù)原狀,確保道路暢通。
- 設(shè)備保養(yǎng):對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù),為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
- 安全評(píng)估:進(jìn)行作業(yè)安全回顧,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的執(zhí)行需符合以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。
2. 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
4. 對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和糾正,必要時(shí)采取紀(jì)律處分。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)不是攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前的準(zhǔn)備工作? a. 檢查設(shè)備 b. 設(shè)置警示標(biāo)志 c. 開始攤鋪 d. 安全裝備佩戴 答案:c. 開始攤鋪
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)作業(yè) b. 掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識(shí)并維修 c. 無視故障 d. 自行修復(fù) 答案:b. 掛起“設(shè)備維修”標(biāo)識(shí)并維修
3. 遇到人員受傷,首要行動(dòng)是什么? a. 打電話求助 b. 現(xiàn)場(chǎng)急救 c. 通知上級(jí) d. 疏散人群 答案:a. 打電話求助
4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)如何處理設(shè)備? a. 忽略設(shè)備 b. 清潔并維護(hù) c. 存放在工地任意位置 d. 轉(zhuǎn)交給他人 答案:b. 清潔并維護(hù)
攤鋪安全操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要可靠。
第二條:軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)固并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
(3)攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采用剛性拖桿。
第四條:機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第2篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。
(2)安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
(3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人,并鳴笛示警。
(4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí),管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點(diǎn)火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
(5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí),必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動(dòng)作一致。
(6)清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。
第3篇 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識(shí),熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。
二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必須在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。
七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
八、攤鋪機(jī)在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。
九、操作室(臺(tái))必須保持清潔,及時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
十、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。
十一、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí),在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上,機(jī)器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。
十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí),必須:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
(三)維修液壓系統(tǒng)時(shí),必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
第4篇 混凝土攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一 混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要可靠。
二 軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
2 布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
3 作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
三 滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
2 調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3 攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4 攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。
5 攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采用剛性拖桿。
四 機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
第5篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
第二條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。
第三條:駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
第六條:工作運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
第七條:運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時(shí),熨平板附近不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
第九條:攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運(yùn)器和熨平板等部位時(shí),必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后進(jìn)行,一次清理不完,可再次發(fā)動(dòng)機(jī)械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個(gè)角度后再停機(jī)熄火清理,這樣反復(fù)進(jìn)行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機(jī)時(shí)必須使用柴油清洗,并不得接近明火。
第6篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項(xiàng):
1、 機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項(xiàng):
1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項(xiàng):
1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。
5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
第7篇 攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。
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第8篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ鳌?/p>
二、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時(shí)注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時(shí)了解料車情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。
12、最后一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。
總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第9篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項(xiàng):
1、 機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項(xiàng):
1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。
4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三) 工作后注意事項(xiàng):
1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。
二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、 鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。
5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
第10篇 攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎龋瑸⒉奸L(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
第11篇 瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè):安全操作規(guī)程
(一)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
第12篇 攤鋪機(jī):安全操作規(guī)程
(一)總 則
攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密,比較復(fù)雜的機(jī)械,因此操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),互相照應(yīng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門。
(二)安全操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機(jī)車啟動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機(jī)件是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng),液壓接盤接頭是否松動(dòng)滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及控制臺(tái)操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動(dòng)機(jī)械。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。
5.禁止非操作人員上機(jī),特別是自動(dòng)調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動(dòng)。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機(jī)在工作或行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運(yùn)辦法,不得白行。履帶式的超過lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必須停機(jī)檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動(dòng)作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機(jī)停放于平坦地點(diǎn),熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機(jī)前、后各停放一臺(tái)壓路機(jī)。并配有值班人員看守停車地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)維修工作的安全規(guī)定
1.維修工作開始前,須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn),并將所有提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對(duì)液壓管道進(jìn)行維修工作時(shí),管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),蓄電池開關(guān)一定要脫開,并注意電焊部位與燃油箱的安全距離。
第13篇 攤鋪安全操作技術(shù)規(guī)程
1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識(shí),熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。
2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
4、運(yùn)料車輛倒料必須有專人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必須在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。
7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
8、攤鋪機(jī)在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。
9、操作室(臺(tái))必須保持清潔,及時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
10、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。
11、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。
12、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。
第14篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時(shí)注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時(shí)了解料車情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。
12、最后一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。
總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
第15篇 攤鋪機(jī)施工安全生產(chǎn)規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。
3、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。
5、工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
6、工作或運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。
7、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
8、攤鋪時(shí),熨平板上不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
9、攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。