內(nèi)容
一、鋼絲繩的選用
1. 根據(jù)工作環(huán)境和負載條件選擇合適的鋼絲繩類型，如靜態(tài)負荷、動態(tài)負荷、腐蝕環(huán)境、高溫環(huán)境等。
2. 鋼絲繩直徑應(yīng)滿足設(shè)備設(shè)計要求，確保足夠的承載能力。
3. 鋼絲繩結(jié)構(gòu)應(yīng)與使用需求匹配，如單股、多股、纖維芯或鋼芯。
二、鋼絲繩的檢查
1. 定期進行外觀檢查，觀察是否有斷絲、磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象。
2. 檢查繩索的張力是否均勻，防止局部過載。
3. 對于旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，檢查其扭結(jié)情況，防止扭力過大導致斷裂。
三、鋼絲繩的使用
1. 使用前確保鋼絲繩無損壞，正確安裝在設(shè)備上。
2. 操作時避免急劇加速和急剎車，減少沖擊載荷。
3. 避免鋼絲繩與尖銳物體接觸，防止割傷。
四、鋼絲繩的維護
1. 定期清潔，清除污物，防止腐蝕。
2. 適當潤滑，減少磨損，延長使用壽命。
3. 存放時應(yīng)避免潮濕和高溫，保持通風干燥。
五、鋼絲繩的更換
1. 當鋼絲繩達到規(guī)定報廢標準（如斷絲數(shù)量、磨損程度等）時，應(yīng)及時更換。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常噪音、明顯松弛等，應(yīng)立即停止使用并更換。
標準
1. 遵守gb/t 8918-2006《重要用途鋼絲繩》等相關(guān)國家標準。
2. 參照iso 4309:2016《鋼絲繩 - 使用、維護和檢驗》國際標準。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊執(zhí)行。
考試題及答案
1. 鋼絲繩的選用應(yīng)考慮哪些因素？（答案：工作環(huán)境、負載條件、設(shè)備設(shè)計要求）
2. 鋼絲繩檢查中需關(guān)注哪三個方面？（答案：外觀、張力、扭結(jié)情況）
3. 如何預(yù)防鋼絲繩扭力過大導致斷裂？（答案：定期檢查，避免急劇加速和急剎車）
4. 鋼絲繩達到什么狀態(tài)時應(yīng)更換？（答案：達到報廢標準或出現(xiàn)異常情況）
5. 鋼絲繩維護的三個關(guān)鍵步驟是什么？（答案：清潔、潤滑、妥善存放）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范鋼絲繩的使用，確保作業(yè)安全，提升工作效率。
鋼絲繩使用安全規(guī)程范文
第1篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程2
3.9吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號?！?如“禁止跨越
禁戒線用紅布繩欄圍)，
3.10起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
3.11起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
3.12起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
3.13鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應(yīng)當更換。
3.14鋼絲繩安全使用與管理
1)使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2)鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3)鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4)鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
第2篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1
3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3.3集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
3.4工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。
3.5起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
3.6在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關(guān)安全標志、防護罩等。
3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
3.8在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
第3篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關(guān),安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應(yīng)當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第4篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3
5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理。
6)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 mi n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
3.15在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
3.16作結(jié)束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第5篇 鋼絲繩使用安全技術(shù)規(guī)程
鋼絲繩的使用安全技術(shù)規(guī)程
鋼絲繩的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、機械用鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩》(gb/t8918)的規(guī)定。
2、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結(jié)、變形。
3、起重用鋼絲繩的接頭,必須采用插接,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長不得短于300mm;非起重用鋼絲繩接頭,可用索卡連接,但必須經(jīng)常檢查緊固情況;與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。
鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2022~2628~3636~4045~55
最少繩卡數(shù)(各)3456721(卡板)
繩卡子間距(mm)
與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距
4、鋼絲繩有磨損或銹蝕時,應(yīng)按下表規(guī)定進行折減,并按折減結(jié)果決定降低使用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時,即使未斷絲,該鋼絲繩亦應(yīng)報廢。
鋼絲繩折減系數(shù)表
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量(%)~40>40
折減系數(shù)(%)
注:鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計。
5、鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定時,應(yīng)予更換。
鋼絲繩斷絲更換標準
鋼絲繩的股數(shù)及處數(shù)6×19=114
加麻芯一根6×37=222
加麻芯一根6×61=366
加麻芯一根18×19=342
加麻芯一根
鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲
每扭節(jié)距中不準超過的斷絲數(shù)
6、起重吊裝用的鋼絲繩,其安全系數(shù)必須符合下表的規(guī)定:
起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)
用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)
纜風繩3吊索(無彎曲時)6
手動起重設(shè)備4.5捆綁吊索8
機動起重設(shè)備5載人升降機14
第6篇 起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關(guān)，安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留，必須標注“危險信號。” (如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍)，
10 起吊重物和設(shè)備時，必須掌握重心，保持、平衡，操作要平穩(wěn)，安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時，指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時，應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0％以上時應(yīng)當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時，最少用三個卡子，若用編結(jié)法時，其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍，但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接，卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變
形很大，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
16工作結(jié)束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
