配料工安全操作規(guī)程6篇

內容

一、配料工安全操作準備

1. 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴呼吸器或聽力保護設備。

2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，設備處于良好運行狀態(tài)，緊急停止裝置易于觸及。

3. 熟悉并理解當日的配料配方，了解所需物料的性質和處理方法。

二、配料操作流程

1. 根據(jù)配方準確稱量原料，避免過量或不足。

2. 使用專用工具將原料加入混合容器，防止飛揚和濺出。

3. 在混合過程中，定期檢查混合均勻度，必要時進行調整。

4. 完成混合后，關閉設備，清理多余物料，避免浪費和污染。

三、安全注意事項

1. 遵守物料搬運規(guī)定，避免重物壓傷或滑倒。

2. 操作設備時，保持注意力集中，避免誤觸開關。

3. 對于有害或易燃物料，遵循特殊儲存和處理程序。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告給主管并采取相應措施。

四、應急處理

1. 若發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急設備，避免擴散。

2. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。

3. 個人受傷時，立即尋求醫(yī)療援助，并通知上級。

五、工作結束與清潔

1. 關閉電源，清理工作區(qū)，確保干凈整潔。

2. 妥善存放剩余物料，做好標記，避免混淆。

3. 參加每日工作交接，明確下一班次的工作內容和安全事項。

標準

1. 配料工應接受安全培訓，通過考核后才能上崗。

2. 工作中需遵守公司安全規(guī)定和操作手冊，違規(guī)操作將受到處罰。

3. 每月進行一次安全檢查，評估配料工的安全操作技能和環(huán)境安全狀況。

4. 對于持續(xù)改進安全操作的建議，公司將給予獎勵。

考試題及答案

1. 配料工在開始工作前需要做哪些準備工作？

答：穿戴防護裝備，檢查工作區(qū)域，熟悉配料配方。

2. 處理有害或易燃物料時應遵循什么原則？

答：應遵循特殊儲存和處理程序，避免直接接觸和引發(fā)事故。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？

答：立即停止操作，報告給主管并采取相應措施。

4. 工作結束后，配料工應如何進行清潔和交接？

答：關閉電源，清理工作區(qū)，妥善存放物料，參加工作交接。

5. 在應急處理中，遇到泄漏應如何行動？

答：關閉閥門，啟動應急設備，避免物料擴散，并報告上級。

配料工安全操作規(guī)程范文

第1篇 行車配料工安全技術操作規(guī)程

1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.

2、每次開爐前,斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好,檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物,并試開空車,然后掛電磁吸盤,開車檢驗吸、放料是否安全可靠。

3、檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常;各開關、按鈕、閥門等是否開閉正常;顯示裝置是否靈活、準確。

4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等,檢查加料機上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉復位等是否靈活可靠,加料機上下行限位是否準確可靠。

5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員,不準從人頭或設備上越過。

6、控制室操作人員應時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系,只接受爐后操作人員的指揮及預先規(guī)定的信號,但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出,都應立即停車。

7、配料行車不準同時開動三個控制器。

8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時,嚴禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中,操作者不準進入料斗地坑。

9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時,嚴禁開車使用。

10、配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時,應慢速行駛,嚴禁用反轉方法停車運轉。

11、配料行車及加料車在運行時,如遇緊急停電或發(fā)生故障時,應切斷電源。

12、操作室操作人員工作時,要精力集中,操作準確無誤。嚴禁錯按電鈕、開關和脫離工作崗位,非操作人員未經許可不準進入控制室內。

13、配料行車要經常清掃,轉動部分保持潤滑。

14、工作中應避免電磁吸盤轉動,以免損壞電線和吊運途中落料傷人。

15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源,掛上“有人工作,請勿合閘”的牌子。

第2篇 行車配料工安全操作規(guī)程

1、檢查爐料情況，不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。 爐料要分開放置。

2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗吸、放料是否安全可靠。

3、檢查風控系統(tǒng)及微機控制系統(tǒng)是否正常；各開關、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準確。

4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機上下制動、料桶開閉、鐵料斗翻轉復位等是否靈活可靠，加料機上下行限位是否準確可靠。

5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準從人頭或設備上越過。

6、控制室操作人員應時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出，都應立即停車。

7、配料行車不準同時開動三個控制器。

8、爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時，嚴禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準進入料斗地坑。

9、配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，嚴禁開車使用。

10、配料行車運行至大小軌道末端或吊放爐料時，應慢速行駛，嚴禁用反轉方法停車運轉。

11、配料行車及加料車在運行時，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應切斷電源。

12、操作室操作人員工作時，要精力集中，操作準確無誤。嚴禁錯按電鈕、開關和脫離工作崗位，非操作人員未經許可不準進入控制室內。

13、配料行車要經常清掃，轉動部分保持潤滑。

14、工作中應避免電磁吸盤轉動，以免損壞電線和吊運途中落料傷人。

15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘”的牌子。

第3篇 爐料配料工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查工作場地及設備是否安全,檢查工具、吊具、料斗、磁盤等是否完好可靠。

2、按規(guī)定地點堆放爐料,不準堵塞人行道,料斗不能重疊堆放,要擺放整齊,料斗之間應留有一定的距離。

3、距離火車軌道1.5米,距平車軌道1米之內不準堆放物品。

4、配料時,對廢鋼要再次嚴格挑選,以防爆炸物混入料斗。

5、給電爐配料時,料包底先鋪好鋼屑,大料要放中間。不得將沾有水、雪、冰塊和潮濕的廢鋼裝入爐內。

6、用磁盤裝料時,要對正料斗或料包中心,待接近料面(離料斗距離不能超過300~500毫米)時,方可將磁盤退磁卸料。

7、往料斗(包)內裝料時,爐料不準超過包斗的邊緣。

8、磁盤配鋼鐵爐料時,人要離開2米以上,磁盤搖晃偏斜時,不能用手直接撥正,應用2米以上長的木棒扶正。

9、使用電動平車時遵守《電動平車安全操作規(guī)程》,要把料斗、料槽放正、放牢,不準重疊堆放。

10、不允許用磁盤做遠距離運載工具,吸運物件的溫度不得高于800c。

11、不準用鋼絲繩直接吊運高溫的物件,不準超負荷使用吊具、料斗和料槽。

13、各種工具、吊具要專具專用。

14、及時清理現(xiàn)場,保持道路通暢。

15、工作完畢,應將工具、吊具、料槽、料斗放在規(guī)定位置。

第4篇 燒結原料配料工安全操作規(guī)程

1. 稱料操作時,工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時必須戴好防塵帽護目鏡。

2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。

3. 小皮帶機打滑嚴禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴禁腳踩皮帶與秤架。

4. 處理大塊雜物或其它故障時,必須落實安全措施,在專人監(jiān)護下進行處理。

5. 用料盤稱料前檢查料盤有無毛刺,稱料時,防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。

6. 處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內雜物,必須停機撿出。

7. 工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。

8. 嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

第5篇 選燒廠配料工安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于配料工崗位安全操作

3.術語、定義

4.職責

4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。

4.2.負責執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。

5.管理內容及要求

5.1.接到開機指令時,對周圍設備人員情況確認無誤后,合好事故開關,離開皮帶和轉動部位,然后通知主控室。

5.2.圓盤堵異物時,切斷圓盤的電子皮帶秤事故開關,掛警示牌,人站在電子皮帶秤非稱量段上進行處理。

5.3.各料倉棚料時,在振動器振動無效時,用晃錘砸倉前確認掛晃錘的鋼絲繩是否完好,砸倉時必須保證晃錘在同一垂直平面內往復運動,作業(yè)人員不得超過兩人。

5.4.圓盤出料口下料不暢,用鋼釬或鏟子捅料口時,操作者必須站在出料口正面,身體離開皮帶200mm,必須靠穩(wěn),防止打滑、反彈,若發(fā)現(xiàn)卡異物或鋼釬帶入套筒時立即松手,不許硬拉,應停機處理。

5.5.打散機轉動時,嚴禁捅機頭漏斗。手動啟動打散機前,必須檢查下一個皮帶機尾有沒有人作業(yè)。雙機料時,二層皮帶帶料時,不能開打散機。

5.6.直拉皮帶跑偏崗位工處理不了時交設備部處理,當出現(xiàn)供料緊張時,通知操作工減料,嚴禁在皮帶運轉過程中處理二層皮帶帶料。

5.7.測定下料量時應戴好手套,當料盤卡住時應立即撒手,不許硬拉,然后停機處理。

5.8.觀察生石灰加水消化情況時,應離開皮帶0.5米,戴好防護眼鏡,防止生石灰消化時炸裂燒傷人眼。

5.9.遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。

6.考核

執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法

7.相關/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

第6篇 配料工安全規(guī)程

1 進入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品

2 嚴禁跨越皮帶，應走過橋，運轉皮帶嚴禁維護、檢修

3 配料園盤發(fā)生卡料時要停車處理，并選好位置站穩(wěn)

4 檢修設備時應切斷電源，掛好“禁止合閘”標志牌，并做好聯(lián)系工作

5 設備維修、檢修未經允許不能隨便啟動，開車時要確認機旁是否有人及雜物，待確認后方可開車

6 嚴禁在設備運轉時進行檢修、注油等

7 開機前要注意設備轉動部位是否有人或障礙物

8 非本崗位值班人員不得擅自操作設備