歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

氣割焊安全操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

氣割焊安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 前言 氣割焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)工藝,但其潛在的危險(xiǎn)性不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 檢查氣割設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏,減壓閥、壓力表正常。

- 焊接設(shè)備需清潔,電纜無破損,焊槍、焊鉗功能正常。

3. 工作環(huán)境

- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免易燃物堆積。

- 確保作業(yè)區(qū)照明充足,地面干燥,無滑倒隱患。

- 設(shè)置足夠的滅火設(shè)備,并定期檢查其有效性。

4. 個(gè)人防護(hù)

- 操作員必須佩戴專用防護(hù)眼鏡、手套、防火工作服和防護(hù)鞋。

- 使用呼吸保護(hù)設(shè)備,如在有害氣體環(huán)境下作業(yè)。

5. 操作步驟

- 連接氣體管道,確保連接牢固,打開閥門時(shí)緩慢進(jìn)行。

- 調(diào)整火焰,先點(diǎn)燃乙炔,再引入氧氣,形成預(yù)熱火焰。

- 開始切割或焊接,保持適當(dāng)?shù)那懈钏俣群徒嵌取?/p>

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,嚴(yán)禁火源接近。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用滅火器撲救,并及時(shí)報(bào)警。

7. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉氣體閥門,清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無火種遺留。

- 存放設(shè)備于指定位置,保持整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程的人員需接受過專門的培訓(xùn),持有有效的操作證書。

2. 每次作業(yè)前,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,不合格設(shè)備不得使用。

3. 作業(yè)過程中,任何違反安全規(guī)定的行為都應(yīng)立即糾正。

4. 緊急情況下的應(yīng)急措施應(yīng)熟練掌握,確??焖夙憫?yīng)。

考試題及答案

1. 氣割作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備的完整性?(多選) a. 氧氣瓶 b. 乙炔瓶 c. 減壓閥 d. 焊接電纜 答案:a, b, c

2. 在何種情況下,操作員需要佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備? a. 在封閉空間作業(yè) b. 地面濕滑 c. 作業(yè)區(qū)域照明不足 d. 附近有易燃物 答案:a

3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏后,應(yīng)采取的第一步行動是什么? a. 立即關(guān)閉氣源 b. 疏散人員 c. 使用滅火器 d. 報(bào)警 答案:a

4. 氣割結(jié)束后,如何存放設(shè)備? a. 隨意放置 b. 存放在潮濕的地方 c. 存放在指定位置 d. 放在高溫區(qū)域 答案:c

5. 氣割焊作業(yè)中,調(diào)整火焰的正確順序是什么? a. 先開氧氣,再開乙炔 b. 先開乙炔,再開氧氣 c. 同時(shí)開啟 d. 無固定順序 答案:b

氣割焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣割焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1. 工作時(shí),要穿著規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2. 在工作前,要檢查工作場地有無易燃易爆物品,檢查氣焊工具、膠管是否完好無損,有無漏氣之處。

3. 在工作時(shí),應(yīng)先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞),排除堵塞物,然后封閉氣閥,開乙炔閥點(diǎn)火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄滅火時(shí),先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

5. 在工作中,時(shí)刻要檢查,防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器的導(dǎo)管上,中途休息,不得將燃燒的氣槍放下,必須將火熄滅。

6. 禁止對密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進(jìn)行切割和焊接。

7. 氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方,距工作地點(diǎn)或有煙火、高溫處要保持10米以上,在此范圍內(nèi)不準(zhǔn)打火、吸煙或放過熱物品,兩瓶間距不得少于5米,氧氣膠管、乙炔膠管不可互用,工作期間在膠管通過的道路要加保護(hù)。

8. 在容器內(nèi)工作時(shí),禁止在內(nèi)部點(diǎn)氣槍,以防乙炔布滿容器發(fā)生爆炸,必須在外面點(diǎn)火后再進(jìn)進(jìn)容器焊接或切割。同時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9. 沒有回火器禁止使用,在同一乙炔發(fā)生器上另支一路,發(fā)生器或?qū)Ч軆龆聲r(shí),不準(zhǔn)用火烤,應(yīng)用60度以下的水蒸氣或者搬進(jìn)室內(nèi)解凍。

10. 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色,嚴(yán)禁以其它顏色改之,氧氣瓶要定期試驗(yàn),嚴(yán)禁超期使用;搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動,不許碰撞,不可錘擊瓶嘴,工作時(shí)要豎立、牢固。

11. 工作完畢,必須將氧氣表、乙炔表拆掉,把氣瓶放到安全的位置。

第2篇 手工氣割焊工安全操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn),

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃

0<

0~15

15~25

25~40

剩余壓力mpa

0.05

0.1

0.2

0.3

第3篇 氣割焊工安全操作規(guī)程

1、 工作前檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品齊全。

2、 凡獨(dú)立操作的氣焊工,必須持證上崗。

3、 氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應(yīng)加遮護(hù),不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時(shí),防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴(yán)禁明火烘烤。

4、 禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。

5、 氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。

6、 氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m

7、 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶,應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。

8、 氣割時(shí),工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。

9、 當(dāng)焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。

10、 施工完畢后,關(guān)閉全部閥門,禁止漏氣,存放到指定地點(diǎn)。

第4篇 氧氣割焊安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須穿好工作服,戴好護(hù)目鏡,扣緊衣領(lǐng)和袖口。

二、 作業(yè)前,檢查橡膠軟管和接頭、氧氣表、減壓伐應(yīng)緊固牢靠,嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具,氧氣、乙炔瓶。

三、 工作場地10m米范圍內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防火災(zāi)。

四、 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源電閘箱,不允許放在一切電線下面。

五、 氧氣、乙炔瓶不得放在強(qiáng)太陽光下曝哂,應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。

六、 氧氣、乙炔瓶與焊割槍的距離應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,間距不得小于5米。

七、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙明火作業(yè)、不準(zhǔn)使用無減壓伐的氧氣瓶。

八、 氧氣、乙炔瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架墊穩(wěn),防止傾倒,橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高,移動時(shí)禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)。

九、 冬季施工,遇管道凍結(jié),嚴(yán)禁用火焰烘烤,只能用水和蒸汽解凍。

十、 點(diǎn)火前,急速開啟割矩伐門,用氧氣吹風(fēng)、檢查噴嘴出口無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。

十一、 點(diǎn)火時(shí),先稍開氧氣調(diào)節(jié)伐,再開乙炔調(diào)節(jié)伐,點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙炔伐,再關(guān)氧氣伐,使火焰滅后,才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。

十二、 切割裝過油類的容器時(shí)應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,然后用壓縮空氣吹干。

十三、 乙炔瓶必須安裝乙炔回火防止器。如發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)伐,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)伐。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶旁的伐門,停止供氧,不準(zhǔn)用彎曲軟管的方法熄火。

十四、 工作完畢,必須熄滅焊割炬,關(guān)閉氣瓶伐門,排出減壓器壓力,放出管中余氣,將設(shè)備、工具放在指定地點(diǎn),滅絕余火后,才準(zhǔn)離開工作場地。

第5篇 氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況,做好無泄露,嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣,乙炔瓶靠近熱源、電閘盒(箱),不得在高壓線下及一切電線下面存放,切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬,以免爆炸。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況下可采用隔離防護(hù),但間距也不得小與5m。

4、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈,禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。

6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管,乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管,不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。

7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。

8、割焊咀外套應(yīng)密封性好,若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥,再快速關(guān)閉氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

9、焊割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作,氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)吊掛出去或穿過,以免被車輪壓損。

10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽,并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。

第6篇 手工氣割焊工安全規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管道漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30c/0氧化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校檢和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力位5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的軟管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過段或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔管為黑色,與焊接連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管和電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃易爆物品分開保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工作的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,工冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門;并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防此器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥門和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕氣體,延長使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

氣割焊安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容1.前言氣割焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)工藝,但其潛在的危險(xiǎn)性不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查-檢查氣割設(shè)備是否
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)氣割焊信息

  • 氣割焊工安全操作規(guī)程4篇
  • 氣割焊工安全操作規(guī)程4篇63人關(guān)注

    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)設(shè)備:檢查氣割焊設(shè)備是否完好,包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接槍等,確保無泄漏、損壞。2.安全裝置:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋,防 ...[更多]

  • 氣割焊安全操作規(guī)程6篇
  • 氣割焊安全操作規(guī)程6篇55人關(guān)注

    內(nèi)容1.前言氣割焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)工藝,但其潛在的危險(xiǎn)性不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高作業(yè)效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查-檢查氣 ...[更多]

  • 氣割焊工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 氣割焊工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)32人關(guān)注

    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)設(shè)備:檢查氣割焊設(shè)備是否完好,包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接槍等,確保無泄漏、損壞。2.安全裝置:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋,防 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息