內容
一、前言 發(fā)電工安全操作規(guī)程旨在確保電力生產過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產效率。本規(guī)程適用于所有從事電站運行、維護和檢修的工作人員，必須嚴格遵守。
二、基本要求
1. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備狀態(tài)，進行必要的安全檢查。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡、耳塞、防護手套等。
3. 嚴禁單獨操作：至少兩人一組，一人操作，一人監(jiān)護。
4. 禁止帶電作業(yè)，除非使用專用絕緣工具并在專業(yè)指導下進行。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、設備操作
1. 啟動前檢查：確認設備無異常，油位、水位、壓力等符合標準。
2. 運行監(jiān)控：定期檢查設備運行參數(shù)，及時調整，確保設備在正常范圍內運行。
3. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免驟停導致設備損壞。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
四、應急處理
1. 觸電急救：立即切斷電源，使用絕緣物品移開觸電者，進行心肺復蘇。
2. 火災應對：啟動消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場，通知消防部門。
3. 有毒有害氣體泄漏：佩戴防毒面具，迅速關閉相關閥門，疏散人員。
五、電氣安全
1. 接地保護：所有設備應有良好的接地，確保電流能有效導入大地。
2. 電纜管理：電纜應有序排列，避免磨損和短路。
3. 電壓測試：使用絕緣工具，確保電壓測試準確無誤。
六、個人行為規(guī)范
1. 遵守規(guī)章制度：不得擅自更改設備設置，遵守交接班制度。
2. 避免疲勞作業(yè)：合理安排工作時間，確保精神狀態(tài)良好。
3. 不得酒后上崗：確保工作人員在清醒狀態(tài)下進行操作。
標準
1. 符合國家電力行業(yè)安全法規(guī)和企業(yè)內部規(guī)定。
2. 操作規(guī)程需定期更新，以適應設備和技術的發(fā)展。
3. 定期進行安全培訓，提升員工安全意識和技能。
4. 設立安全監(jiān)督機制，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
考試題及答案
1. 發(fā)電工在操作前需要做哪些準備？（多選） a. 熟悉設備操作手冊 b. 檢查設備狀態(tài) c. 穿戴防護裝備 d. 單獨操作 答案：a、b、c
2. 發(fā)電機在運行過程中，應如何處理有毒有害氣體泄漏？（單選） a. 立即關閉相關閥門，疏散人員 b. 帶口罩繼續(xù)工作 c. 自行修理泄漏點 d. 忽略泄漏，繼續(xù)運行 答案：a
3. 發(fā)電工在電氣安全方面需要做到哪一點？（單選） a. 可以在無絕緣保護下接觸帶電部件 b. 所有設備無需接地 c. 電纜隨意擺放 d. 使用絕緣工具進行電壓測試 答案：d
4. 以下哪種行為違反了發(fā)電工個人行為規(guī)范？（單選） a. 遵守交接班制度 b. 酒后上崗 c. 定期進行設備保養(yǎng) d. 在清醒狀態(tài)下操作 答案：b
發(fā)電工安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油發(fā)電工安全操作規(guī)程
1、 未經培訓或不懂柴油機發(fā)電機性能與安全操作規(guī)程的人,不準單獨工作。
2、發(fā)電機組的場房應寬敞、明亮、干燥、通風良好。
3、機組安裝要平穩(wěn)、牢固、機體和電柜必須有良好的保護接地。在雷雨季應安設避雷針。接地電阻不得超過10歐姆。
4、柴油機啟動時應遵守如下的安全規(guī)定:
① 檢查曲思箱內潤滑油是否合乎標準,有無變質,檢查冷卻水是否充足和循環(huán)系聯(lián)接漏水情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
② 轉動軸曲四至五周是否有阻力。
③ 檢查電瓶電量是否充足,電路是否有短路或搭鐵現(xiàn)象。
④ 用電啟動每次不得超過5秒鐘,間歇時間不得少于2分鐘,連續(xù)發(fā)動不得超過三次,嚴禁強力起動。
5、柴油機運轉時應遵守如下的安全規(guī)定:
① 先空轉2分鐘檢查各儀表是否正常,運轉中機油溫度不得超過80℃,水溫不得超過75℃~80℃、機油壓力不得過高或過低(一般為2~3.5公斤/cm2)
② 檢查各部位螺絲是否松動,運轉是否平穩(wěn),一切正常方可加速運行。
③ 經常檢查是否漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象,運轉中如發(fā)現(xiàn)機器突然出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停車修理,嚴禁帶病運轉。
④ 各運轉部位必須有防護裝置,運轉時不得擦洗與維修。
⑤ 如柴油機發(fā)生“飛車”應切斷油路,用濕布將空氣濾清器捂住作緊急停車,查明原因,排除故障。
6、送電前先檢查送電線路是否絕緣良好,有無漏電、短路現(xiàn)象,調整好柴油轉速,查看電壓表、電流表是否在規(guī)定指數(shù)上,發(fā)出“送電信號”均勻地送電,如發(fā)現(xiàn)異常,停機檢修。
7、配制電解液時,應按規(guī)定操作,只能將濃硫酸倒入水中稀釋。禁止將水倒入濃硫酸中。電瓶充電時必須除去加液蓋,并禁止將易燃易物或鐵器放在電瓶上。
8、經常保持冷卻水充足與清潔,寒冷季節(jié)停車時,必須將機體和水箱中的水放盡。
9、上班時要穿戴好個人防護用品,不準喝酒、打鬧,要堅守崗位,做到勤檢查、勤保養(yǎng),保持機械設備良好和現(xiàn)場干凈。
第2篇 金屬非金屬柴油機發(fā)電工安全操作規(guī)程
開車前準備工作:
1.開單機必須兩人,多機每機一人,首先檢查風、水、電及管路,開關是否暢通,正常油位(高于中油位),風壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時攀車1-2周觀察是否有異常現(xiàn)象,確認正常后,搬運手壓泵,壓機油至0.5kg/cm以上準備啟動。
起動:
1、搬運啟動輪(或啟動開關)至啟動位置,適當加大燃油量,大開風瓶開關,待機器啟動后立即關閉,并將手輪打至運轉位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細檢查各部情況運轉是否正常,螺絲有無松動,先底速運轉(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機最底穩(wěn)定轉數(shù),使油、水溫度符合技術要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉速,并車帶負荷。
運行中:
要隨時觀察設備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機體要求。
運行中要隨時檢查機器各部件運轉是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應加注意。
2、關閉水門檢查風瓶、電瓶是否達到再開車要求,加足柴油和機油。
3、認真填寫好運行記錄(運行中要每小時記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
第3篇 發(fā)電工段安全操作規(guī)程
為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產方針、維護正常生產工作秩序,保障員工在作業(yè)過程中的安全和健康,結合本工段實際,特制訂如下規(guī)定:
1、余熱發(fā)電人員必須在思想上高度重視安全生產和文明生產,嚴格執(zhí)行公司及本工段所制訂的各項安全文明生產規(guī)定,并經常檢查督促本班組人員共同執(zhí)行。
2、嚴格執(zhí)行勞保用品穿戴制度,要求穿戴整齊、規(guī)范,不準穿背心、短褲、裙上班。
3、班組長應經常組織員工學習安全知識,主持好班前會、班后分析會,安全周活動,不斷提高職工的安全意識,對新進員工應做到先安全培訓,后上崗工作。
4、班組長應經常檢查、督促本班員工執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全生產規(guī)定的情況,發(fā)現(xiàn)問題須及時提出和糾正。
5、任何人不準頂崗上連續(xù)班,否則,原班次當班人員一律作曠工處理。不準帶小孩上班,工作期間不準追逐、打鬧,嚴禁酒后上班及上班時飲酒。
6、運行人員巡檢取樣時,必須嚴格遵守車間的規(guī)章制度,對本工段所屬工作場所的有關電器、機械設備及各種儀表一律不得亂動,不得因貪快省力走非通道而爬各種防護欄桿,螺運機及各種明文規(guī)定不能進入的禁區(qū)。
7、室內使用各種電動儀器設備、高溫爐、電爐和恒溫箱等,必須嚴格遵守用電規(guī)則,按操作規(guī)程操作。對有故障的電器設備,應及時通知電工維修,不得擅自拆、修。
8、化水玻璃儀器使用時應注意下列事項:
①、換拆、斷玻璃管或安裝洗瓶時,要用布包或戴手套。
②、使用前應檢查玻璃儀器是否完好,不得使用有裂紋的玻璃儀器。
③、用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時,下面應墊石棉網,以免受熱不均勻發(fā)生炸裂。
④、細頸瓶或容量瓶受熱易炸裂,均不得直接在火焰上加熱,裝入的溶液亦不得使其過熱。
⑤、洗滌裝過化學試劑的燒杯、燒瓶、試管及各種玻璃器皿時,不得直接用手洗,應使用合適的毛刷、試管等專用工具,以免割傷、灼燒或中毒及增加損耗。
⑥、燒杯不準作茶杯使用,以防中毒。
9、使用強酸、強堿及腐蝕性液體,應遵守下列規(guī)則:
①、領取、配制藥品,必須戴上手套,并不得灑出。
②、開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶瓶蓋時,應先蓋上濕布,再開動瓶蓋,以防濺出。
③、使用酒精燈或噴燈時,應先將溢出的酒精擦干凈,然后再用火柴點燃,不準把燈拿到別的火源上去引火。
④、洗瓶中的水經過長時間煮沸后,常呈過熱狀態(tài),當吹入空氣時會發(fā)生劇烈沸騰現(xiàn)象容易燙傷手,因此,從火上取下洗瓶時,必須充分搖動然后才能使用。
⑤、在使用強酸堿熔樣時,應防止坩鍋沾水發(fā)生爆炸。
⑥、稀釋硫酸時,必須在燒杯等耐熱容器內進行,將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌,以免驟然發(fā)熱使酸濺出,傷害皮膚、眼睛或衣服。
⑦、在壓碎或研磨苛性堿和其它危險物質時,要注意防范小碎片濺散,以免燒傷眼睛、皮膚等。
⑧、用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點),眼睛要離開一定距離,火焰不得超過石棉網的石棉芯,攪拌時要小心均勻。
⑨、取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用,以防使用時突然沸騰濺出傷人。
10、有毒藥品的管理和使用方法:
①、所有會發(fā)生有毒氣體的操作,都應在通風櫥內進行。
②、有毒的廢液應盡量處理為無毒,然后將其流入地下深處或倒入下水道,盛皿要洗干凈,并立即洗手。
③、水銀灑在地上時,應清除干凈,并在殘跡處撒上硫磺粒,以消除汞滴。
④、用嗅覺檢查試劑或化學反應放出的氣體時,不得直接靠近容器,只能用手扇送少量的氣體,輕輕嗅聞。
⑤、藥品領用嚴格執(zhí)行領用手續(xù),所有藥品、試劑不準外送他人,造成事故追究責任。
⑥、取有毒試樣時應站在上風處,利用球膽取氣分析時,要保證球膽不漏氣,用完后要放在室外排空。
⑦、發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它毒性氣體、蒸氣,應立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故情況通知醫(yī)務所,救護得愈早愈快,危險性也愈小。
11、防止燃燒和爆炸:
①、揮發(fā)性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱鐵柜中;易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時,啟用易揮發(fā)物應首先冷卻,并不可將瓶口對著自己或他人臉部。
②、實驗過程中,對于易揮發(fā)及易燃性有機溶劑,如必須用加熱方式排除時,應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行,嚴禁直接用火焰或電爐加熱。
③、在蒸餾可燃性物質時,首先應將水充入冷凝器內,并確信流水已固定時,再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開,要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況,即使在短時間內也不能置之不顧。如需往蒸餾器內補充液體,應先熄火,冷卻后再進行。
④、身上或手上沾有易燃物時,不得靠近火源,應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服,稍微加熱即可著火,應注意及時清除。
⑤、高溫物體,如灼熱的坩鍋、磁盤或燃燒管等,要放在不會引發(fā)火災的安全地方。成份不明的物質,防止反應時產生危險的產物。
⑥、嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質,防止反應時產生危險的產物。
⑦、爆炸類藥品應放在低溫處保管,移動或起用時不得激烈振動。易發(fā)生爆炸的操作,無關人員不得在室內,并加強安全防范措施,避免可能發(fā)生的傷害,必要時應戴面罩或使用防護擋板。
⑧、裝有揮發(fā)性物質或受熱分解會放出氣體的藥品的瓶子最好不用石蠟封瓶塞,如瓶口因用蠟封住而打不開時,不能把瓶子放在火上烘烤。
⑨、分析中,有時需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻,冷卻時不能把容器塞緊,以防冷卻時爆炸,可以在塞子上裝有堿石灰管。
12、使用電器設備的安全注意事項
①、在使用動力設備前,應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安置是否妥當。
②、開始工作或停止工作時,必須將開關徹底扣嚴或拉開。
③、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規(guī)程。離開房間,要切斷電器加溫儀器的電流。
④、在更換保險絲時,要按負荷量選用合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。
⑤、實驗室內不準有裸露的電源線頭,并不得用其接通電燈、儀器或電動機,以防止火災。
⑥、電器開關箱內不準放任何物品,以免導電燃燒。
⑦、嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。
⑧、凡電器動力設備發(fā)生過熱現(xiàn)象,應立即停止運轉。
⑨、供電突然中斷時,要關閉一切加溫和其它電器儀器,供電恢復后,再按規(guī)定重新工作。
⑩、高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應設安全罩,嚴禁將安全罩隨意撤掉,以防發(fā)生觸電事故。
⑾、禁止在電器設備或線路上灑水,以免漏電。
⑿、凡使用110伏以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線。
⒀、使用高壓電流的電器設備工作時,要穿戴絕緣和橡皮手套,并站在橡皮小地毯上,絕不能存在僥幸心理。
⒁、實驗室所有電器設備不得私自拆動及隨便修理。
⒂、發(fā)生觸電事故時,要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務部門。
13、易燃液體與氧化劑應分別存放在陰涼處,兩者不能直接接觸。
14、各班組使用的貴重儀器由班長保管,并嚴格執(zhí)行領用手續(xù),每次送檢或整修必須有領取、驗收記錄。
15、愛護各種安全設施和消防設施,所有安全和消防設施不得移作他用并保持清潔衛(wèi)生。
