搬遷安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、前期準(zhǔn)備 1.1 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估新舊址的安全條件，包括但不限于消防設(shè)施、電氣設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)等。 1.2 制定搬遷計(jì)劃：明確搬遷時(shí)間表，分配任務(wù)，確保人員分工明確。 1.3 設(shè)備拆卸與打包：專業(yè)人員應(yīng)負(fù)責(zé)拆卸大型設(shè)備，并使用專用包裝材料進(jìn)行保護(hù)。

二、搬遷過(guò)程中 2.1 安全培訓(xùn)：所有參與搬遷的員工需接受安全操作培訓(xùn)，了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。

2. 2 交通規(guī)劃：預(yù)先規(guī)劃好運(yùn)輸路線，避免高峰期和危險(xiǎn)路段，確保運(yùn)輸安全。

2. 3 物品搬運(yùn)：使用合適的搬運(yùn)工具，如手推車、吊車等，避免重物直接接觸地面造成損壞。

三、現(xiàn)場(chǎng)管理 3.1 設(shè)立安全監(jiān)督員：在搬遷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控，及時(shí)處理突發(fā)情況。

3. 2 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)識(shí)出“小心輕放”、“易碎”等警示標(biāo)簽，確保物品妥善處理。

3. 3 保持通訊暢通：確保所有人員能隨時(shí)聯(lián)系，以便協(xié)調(diào)工作和應(yīng)對(duì)緊急情況。

四、后期恢復(fù) 4.1 設(shè)備安裝與調(diào)試：專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的重新安裝和調(diào)試，確保正常運(yùn)行。

4. 2 環(huán)境檢查：確認(rèn)新址的環(huán)境安全，如通風(fēng)、照明、衛(wèi)生等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 3 應(yīng)急預(yù)案：制定新的應(yīng)急預(yù)案，適應(yīng)新環(huán)境可能面臨的風(fēng)險(xiǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 搬遷安全操作規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，參照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》執(zhí)行。

2. 所有操作人員應(yīng)持有相關(guān)資質(zhì)證書，具備必要的安全知識(shí)和技能。

3. 搬遷過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守《職業(yè)健康與安全管理體系》的相關(guān)規(guī)定，確保人員安全。

4. 新址的安全設(shè)施應(yīng)通過(guò)相關(guān)驗(yàn)收，符合《建筑消防設(shè)施維護(hù)管理規(guī)定》的要求。

考試題及答案

1. 在制定搬遷計(jì)劃時(shí)，需要考慮哪些方面？（多選） a. 時(shí)間表 b. 人員分工 c. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 d. 搬運(yùn)工具選擇 答案：a, b, c

2. 在現(xiàn)場(chǎng)管理中，設(shè)立安全監(jiān)督員的主要目的是什么？ a. 監(jiān)控安全狀況 b. 協(xié)調(diào)工作 c. 處理突發(fā)情況 d. 以上都是 答案：d

3. 在后期恢復(fù)階段，哪項(xiàng)工作不是必須的？ a. 設(shè)備安裝與調(diào)試 b. 環(huán)境安全檢查 c. 應(yīng)急預(yù)案更新 d. 員工生活設(shè)施配置 答案：d

4. 根據(jù)規(guī)程，誰(shuí)應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的拆卸與打包？ a. 專業(yè)人員 b. 所有參與搬遷的員工 c. 管理層 d. 安全監(jiān)督員 答案：a

5. 在搬遷過(guò)程中，如何確保物品安全搬運(yùn)？ a. 使用專用搬運(yùn)工具 b. 避免高峰期出行 c. 明確人員分工 d. 以上都是 答案：d

搬遷安全操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備搬遷中安全技術(shù)措施規(guī)程

設(shè)備搬遷、設(shè)備搬運(yùn)是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作,根據(jù)不用的客戶在搬遷、搬運(yùn)中會(huì)有不同的具體操作要求,如學(xué)校搬遷,工廠搬遷,公司搬遷,醫(yī)院搬遷等,針對(duì)其具體設(shè)備設(shè)施要采用相應(yīng)的搬遷方案。公司根據(jù)近年來(lái)從事機(jī)械起重、設(shè)備搬遷、起重搬運(yùn)、設(shè)備搬運(yùn)、機(jī)械吊裝搬遷的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為:在設(shè)備搬遷過(guò)程中,安全是第一位的,只有把設(shè)備搬遷中的安全技術(shù)措施做到位才能提高客戶滿意度。

在設(shè)備搬遷過(guò)程中需要注意的安全技術(shù)措施主要有以下幾點(diǎn):

1、為防止盲目操作,拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,保證機(jī)械吊裝搬遷、機(jī)械搬運(yùn)、大小型機(jī)械搬遷、工廠搬遷、工廠搬家的順利完成。

2、務(wù)必保證設(shè)備拆卸時(shí)水、氣、電力控制為停斷狀態(tài),因此必須熟悉設(shè)備搬遷環(huán)境,了解水、電、氣控制具體操作位置。

3、設(shè)備搬遷、設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中,電氣停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工,并有防止誤送電的技術(shù)措施。

4、設(shè)備搬遷需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè),嚴(yán)格遵守防火規(guī)定。同時(shí)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

5、拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。最好現(xiàn)場(chǎng)配備專職安檢員,及時(shí)檢查和清除不安全因素。

第2篇 搬遷安裝安全操作規(guī)程

一、拆設(shè)備

1.上崗人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，零配件不準(zhǔn)上拋下扔。

3.高處作業(yè)的正下方及其附近不準(zhǔn)有人作業(yè)、停留或通過(guò)。

4.搬遷前對(duì)新老井場(chǎng)，沿途橋梁，道路上的上三線（高壓、低壓、通訊線）和下三線（油、氣、水管線）勘探清楚。

5.拆設(shè)備前，先切斷井場(chǎng)電源，避免發(fā)生觸電事故。

6.設(shè)備拆拖要根據(jù)井場(chǎng)條件和起吊條件分類集中，便于管理裝車，嚴(yán)禁在上三線和下三線起吊。

7.拔大小鼠洞應(yīng)使用大于φ22mm的鋼絲繩雙根一檔車慢慢拔起，繃抬下鉆臺(tái)時(shí)，司鉆和操作氣葫蘆的人員配合好，其余鉆臺(tái)人員和場(chǎng)地人員要躲避到安全位置。

8.卸水龍帶，應(yīng)先將水龍帶上頭用氣葫蘆吊起，然后打松由壬，松開(kāi)保險(xiǎn)繩慢慢放下，操作氣葫蘆的人員與立管平臺(tái)人員配合好，其鉆臺(tái)人員閃開(kāi)。

9.拆卸各種吊鉗繩、防碰天車?yán)K和各懸吊滑輪時(shí)鉆臺(tái)上及滑輪底座周圍嚴(yán)禁站人，各滑輪必須由工作人員攜帶下井架，不準(zhǔn)隨意往下扔。

10.用氣葫蘆下立管必須將主管拆成單根自上往下拆卸，用人拉繃?yán)K繃離井架>;0.5米下方，周圍人員撤離。

11.高壓立管和高壓管線必須拆成單根，便于裝車?yán)\(yùn)。

12.下鉆機(jī)前，先將井架、各繃?yán)K卡子檢查一次，井架大門鉆桿捆綁是否牢固，位置合適。

13.下鉆機(jī)時(shí)，不得與其他工作同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)使用φ28mm同長(zhǎng)度的鋼絲繩套兩付，按規(guī)定位置掛好，專人負(fù)責(zé)檢查，夜間或視線不好不準(zhǔn)施工。

14.下鉆機(jī)時(shí)，拖拉機(jī)兩側(cè)的門應(yīng)全部打開(kāi)，指揮人員應(yīng)在井架梯子上統(tǒng)一指揮，手勢(shì)明顯。

15.下鉆機(jī)必須使用大于20t滑輪，大于φ19mm鋼絲繩繞四圈，受力均勻的繞固在井架最底層的一側(cè)，用三只同繩徑繩卡卡緊，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪鉤子用棕繩或鋼絲封口。

16.下鉆機(jī)的活繩頭繩扣結(jié)牢，與拖拉機(jī)拖掛連接，拖鉤銷子要標(biāo)準(zhǔn)可靠，連接繩頭不準(zhǔn)盤拴在拖拉機(jī)挫銷上，必須插銷繩扣（下轉(zhuǎn)盤應(yīng)按此條施工）。

17.鉆機(jī)起吊前使用一根φ19mm鋼絲繩約40米做后繃?yán)K，將起吊鉆機(jī)繩套拉緊后，把繃?yán)K兩端分別從鉆機(jī)兩頭的起吊繩扣內(nèi)穿過(guò)掛在鉆機(jī)的前吊耳上，然后掛在機(jī)房后側(cè)的拖拉機(jī)拖鉤上繃緊，注意不得掛連機(jī)房設(shè)備，再開(kāi)始起吊鉆機(jī)，鉆機(jī)起高距鉆臺(tái)面約100mm時(shí)，指揮拉繃?yán)K拖拉機(jī)慢慢往前送行。等鉆機(jī)垂直穩(wěn)定后放在轉(zhuǎn)盤上。然后調(diào)整起吊鉆機(jī)繩套受力平衡，再將繃?yán)K調(diào)整在鉆臺(tái)前面，將繃?yán)K兩端從起吊繩扣內(nèi)側(cè)穿過(guò)，掛在鉆機(jī)兩頭的后吊耳上，再掛到拖掛上繃緊，不得滑動(dòng)，檢查無(wú)誤后，二次起吊，起吊時(shí)兩拖手（下鉆機(jī)拖拉機(jī)和繃?yán)K拖拉機(jī)）由專人統(tǒng)一指揮。

18.下鉆機(jī)時(shí)，快繩和繃?yán)K兩側(cè)10米以內(nèi)部的有人通過(guò)或工作。

19.鉆機(jī)底座和各部件嚴(yán)禁掛碰井架和井架底座，鉆機(jī)后側(cè)應(yīng)距井架底座0.5米，鉆臺(tái)嚴(yán)禁站人。

20.鉆機(jī)落到地面后，用大門前拖拉機(jī)拉游動(dòng)滑車，游動(dòng)滑車用φ13mm鋼絲繩雙股懸掛在井架底座上（上鉆機(jī)和轉(zhuǎn)盤時(shí)可參照12和20條進(jìn)行施工）。

21.抽大繩時(shí)，應(yīng)使用棕繩牽引或?qū)Ｓ醚b置，慢慢下放并擺放整齊，不準(zhǔn)其自由下落，不準(zhǔn)用拖拉機(jī)或機(jī)動(dòng)車輛抽大繩。

22.機(jī)房所有使用設(shè)備防護(hù)罩，在沒(méi)有全部停車之前一律不準(zhǔn)拆卸。

23.所有房?jī)?nèi)存放的各類大小設(shè)備、護(hù)罩、門窗等必須固定或捆綁，不得晃動(dòng)。

24.各萬(wàn)向軸、護(hù)罩、皮帶油管線固定牢固，不得晃動(dòng)。

25.各循環(huán)罐，儲(chǔ)備罐清理干凈，便于起吊、裝卸。

26.循環(huán)罐上面的所有攪拌機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、過(guò)橋踏板等固定牢固。泥漿槍、欄桿及撐桿全部拆掉或放下，預(yù)防超高、超寬、滑落傷人或掛壞上三線，造成觸電事故。

27.所有設(shè)備的各種固定螺絲、卡子、繩套、穩(wěn)定銷等必須脫離設(shè)備，不得連掛。

28.所有爬犁上的各種料和泥漿藥品，必須擺放正規(guī)，繩索捆綁，預(yù)防丟失、滑落。

29.使用拖拉機(jī)拖設(shè)備時(shí)，要選用合適的繩套，掛在脫鉤上繃緊后，人員及時(shí)離開(kāi)，不準(zhǔn)到被拖的設(shè)備或其他物體上同時(shí)拖行，預(yù)防繩套滑脫、繩套拖斷、人員滑落后傷人。

二、起吊裝卸

1.起吊裝卸時(shí)，遇有六級(jí)以上（含六級(jí)）大風(fēng)、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見(jiàn)度小于30米時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備吊裝、拆卸及高處作業(yè)。

2.裝卸設(shè)備需要兩根繩套時(shí)，必須將一根繩套掛在設(shè)備的一頭，不準(zhǔn)一根繩套掛兩頭，防止繩套受力不平衡，將設(shè)備吊翻或?qū)⒗K套吊斷。

3.所有使用的各類起吊繩套，在使用前必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一檢查，各個(gè)繩扣栓結(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)，使用雙根繩套長(zhǎng)度一致，按物體重量和繩套負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)選用，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

4.各類繩套不準(zhǔn)長(zhǎng)期固定在起吊的設(shè)備上，預(yù)防長(zhǎng)期磨損、腐蝕降低安全負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。

5.所有搬遷的吊車、卡車，要有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，停放位置合適。吊車擺放前必須選定合適位置，千斤腿要打平。

6.用兩臺(tái)吊車起吊同一臺(tái)設(shè)備時(shí)，要有專人指揮，起吊下放同步進(jìn)行，受力均勻，起吊下放平穩(wěn)。

7.起吊重物之前，要先栓扶正牽引繩牽引，嚴(yán)禁工作人員用手推拉扶正。

8.嚴(yán)禁任何人隨同起吊重物或游動(dòng)提升系統(tǒng)升降。

9.起吊各種重物時(shí)，不準(zhǔn)任何人在重物下、受力繩索附近通過(guò)或停留，不得進(jìn)入吊車拔桿下和旋轉(zhuǎn)部位。

10.起吊前有專人負(fù)責(zé)檢查各繩套是否掛牢，位置是否合適，不與其他部件掛連，正常后指揮起吊。

11.吊裝設(shè)備的繩套必須交叉掛入吊鉤內(nèi)，預(yù)防滑動(dòng)吊翻設(shè)備或傷人。

12.嚴(yán)禁一繩串連多吊，預(yù)防滑落傷人。

13.吊裝、拉運(yùn)盛放液體的容器時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)的液體放凈然后平穩(wěn)起吊。

14.各類板房、發(fā)電房、循環(huán)罐、爬犁，起吊平穩(wěn)，捆綁牢固，房中嚴(yán)禁乘人搬運(yùn)。

15.各類設(shè)備裝車時(shí)要擺放正規(guī)，零散附件要居中，設(shè)備裝車后，要根據(jù)路途、路況必須捆綁牢固。

16.裝卸三大件（鉆機(jī)、兩臺(tái)泥漿泵）時(shí)，應(yīng)選用φ28mm的鋼絲繩套兩根，長(zhǎng)度一致，繩套掛在標(biāo)準(zhǔn)位置，不準(zhǔn)繃、掛其他附件，繩套繃緊后要有專人指揮，其他人員必須離開(kāi)危險(xiǎn)地段。

17.裝車時(shí)，不準(zhǔn)使用吊車拔桿進(jìn)行泵、拖設(shè)備，預(yù)防損壞設(shè)備，滑動(dòng)傷人。

18.卸車時(shí)，先將捆車?yán)K套或鐵絲松掉，然后掛起吊繩套，使繩套掛好繃緊，人員下車后專人指揮起吊。

19.卸車起吊后，必須用牽引繩牽引扶正，嚴(yán)禁用手靠近扶正。

三、設(shè)備安裝

（一）穿大繩

1.穿大繩前，先檢查游動(dòng)滑車各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)及松曠情況。各護(hù)罩螺絲齊全、緊固，不變形。

2.穿大繩時(shí)，游動(dòng)滑車應(yīng)固定在井架大門前井架底座上或在地面挖坑栽穩(wěn)。鋼絲繩與引繩連接牢固。

3.拉引繩爬井架時(shí)，工作人員要協(xié)調(diào)配合，慢慢上行，腳踏實(shí)，手扶牢，小心謹(jǐn)慎，配合一致。

4.穿大繩時(shí)，必須將鋼絲繩滾筒放在一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，邊牽引邊轉(zhuǎn)動(dòng)，以防大繩亂穿打扭。

5.上井架操作的人員必須系好保險(xiǎn)帶。在鉆臺(tái)上工作的人員必須戴好安全帽。

6.地面上的工作人員要配合井架上的工作人員，上拉下行要有統(tǒng)一口令或信號(hào)，以免在倒滑輪時(shí)將手?jǐn)D傷。

7.穿大繩時(shí)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁上鉆臺(tái)，在大繩穿入滑輪后拉引繩的過(guò)程中，鉆臺(tái)工作人員應(yīng)躲避到安全位置，防止引繩與鋼絲繩連接處斷開(kāi)，繩子下落傷人。

8.穿完大繩后，將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒，加同直徑長(zhǎng)度200mm鋼絲繩頭，用3只同繩徑繩卡將其卡緊，再用活繩頭壓板將繩頭固定于滾筒壁上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒將鋼絲繩緊密而平整的纏在滾筒上。

9.滾筒鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)是：吊環(huán)接近轉(zhuǎn)盤面，滾筒上尚有9/8層為標(biāo)準(zhǔn)。

10.纏繞大繩時(shí)，剎把必須有操作技能較高的司鉆操作，用一檔低速緩慢、間斷的旋轉(zhuǎn)滾筒，禁止猛合離合器或使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)過(guò)快，防止大繩將滾筒前操作人員纏入滾筒。

11.滾筒前拉、拽人員不得騎跨大繩，在拉拽時(shí)要特別小心，并遠(yuǎn)離滾筒拉拽，防止被大繩帶入滾筒和防止鋼絲繩毛刺掛傷手和身體。

12.纏大繩時(shí)，禁止用撬杠、大錘直接撬動(dòng)或錘擊大繩，防止大繩受損，必要時(shí)，可在大繩上墊硬木塊進(jìn)行撬動(dòng)或捶擊。

13.死繩頭在死繩固定器繩輪上繞3圈，然后將死繩頭放入死繩壓板瓦內(nèi)，將死繩壓板螺絲上緊。在死繩壓板后端用2個(gè)與大繩直徑相符合的繩卡和長(zhǎng)度200mm的同直徑繩頭卡緊，使起防滑作用，在將死繩固定器檔杠穿齊固定牢固。

14.所有受力鋼絲繩應(yīng)用與繩徑相符的繩卡卡固，繩卡的鞍座扣在主繩上，方向一致，數(shù)量達(dá)到要求，卡距標(biāo)準(zhǔn)。

（二）鉆機(jī)與轉(zhuǎn)盤的安裝

1.在鉆機(jī)前后各焊接4個(gè)φ127mm圓柱，鉆機(jī)校正后，前后各用4只m36mm“u”型卡子卡固與鉆機(jī)大梁上，同時(shí)用反正扣螺絲四角固定在井架下底座立柱上。

2.滾筒剎帶在安裝前要檢查是否有變形、損傷，兩端剎帶一定要裝正，間隙應(yīng)調(diào)試均勻，剎帶固定連接銷子完好無(wú)損，并裝鎖銷。

3.剎帶片與剎榖的間隙應(yīng)調(diào)整在1.5-2mm，剎帶片一處磨損18mm必須更換。

4.剎帶調(diào)節(jié)頂絲安裝齊全，調(diào)試完后將背帽背緊，并經(jīng)常檢查，如有損壞及時(shí)更換。

5.剎帶安裝、調(diào)試完畢后必須將剎車曲拐、剎帶下、平衡梁、剎車氣缸等部位清理干凈，衛(wèi)生清潔。

6.剎把的調(diào)節(jié)高度一般應(yīng)調(diào)節(jié)在700-1000mm。

7.轉(zhuǎn)盤校正后，用轉(zhuǎn)盤大梁8個(gè)頂絲頂緊，背帽背緊，如頂絲損壞，可在轉(zhuǎn)盤大梁合適位置加焊穩(wěn)定塊，然后用>;19mm的鋼絲繩從轉(zhuǎn)盤軸頭與大梁綁在一起，用大鉤拉緊后，用3個(gè)同繩徑繩卡的轉(zhuǎn)盤的側(cè)面或底面卡緊。

8.鉆機(jī)和轉(zhuǎn)盤固定后，必須在兩者間位于轉(zhuǎn)盤本體和鉆機(jī)底座加一根不小于φ73mm的頂杠固定牢固。

（三）鉆臺(tái)懸吊系統(tǒng)的安裝

1、提升系統(tǒng)：

（1）兩大繩頭卡固后，將游動(dòng)滑車提升離轉(zhuǎn)盤0.5米，在滑車側(cè)面合適位置焊一個(gè)與防扭繩連接的鉤環(huán)與防扭繩相聯(lián)接。

（2）防扭繩應(yīng)使用φ16mm的鋼絲繩，一頭與游動(dòng)滑車相連接，另一頭繞死繩一圈，繩圈直徑不小于200mm，用同繩徑繩卡每端兩個(gè)卡固，防扭繩長(zhǎng)度合適。

（3）游動(dòng)滑車與大鉤提環(huán)連接后，滑車銷子背帽上緊后用鎖銷鎖緊。

（4）吊環(huán)掛入大鉤耳環(huán)后扣合耳環(huán)，插入銷子后用鎖銷鎖緊。使用φ12-16mm鋼絲繩交叉背繞兩圈，長(zhǎng)度合適后用同繩徑繩卡2個(gè)卡固。

（5）大鉤鎖銷和定位銷要經(jīng)常檢查、潤(rùn)滑保養(yǎng)。

（6）吊抬方鉆桿要用φ12mm鋼絲繩套雙根，鋼絲繩套將方鉆桿兩端分別掛在大鉤和繃?yán)K滑輪上，司鉆用一檔車緩慢上提，將方鉆桿輕輕放在大門坡道，方鉆桿下部要固定防止滑動(dòng)。

（7）用氣葫蘆吊起水龍頭中心管下部，司鉆下放水龍頭并與氣葫蘆操作者配合，調(diào)整水龍頭高度，使水龍頭中心管與方鉆桿母扣處于同一軸線上，對(duì)扣后用一股棕繩繞中心管兩圈用人力旋轉(zhuǎn)中心管，使中心管公扣進(jìn)入方鉆桿母扣，然后在方鉆桿及水龍頭中心管上各打好鏈鉗，人推水龍頭中心管上的鏈鉗緊扣，沖鼠洞時(shí)再用雙鉗或液氣大鉗緊扣。

2、b型大鉗吊繩

（1）大鉗吊繩要使用大于φ13mm的鋼絲繩，內(nèi)鉗吊繩長(zhǎng)度為64米，外鉗吊繩長(zhǎng)度為720米，使用大于1噸的滑輪，用φ13mm的鋼絲繩繞兩圈封口拴掛在井架斜拉筋中間。

（2）吊繩兩端分別與大鉗吊桿和平衡錘拴牢，吊繩不允許有接頭，兩根吊繩位于一號(hào)井架大腿對(duì)角。

（3）吊鉗平衡錘應(yīng)安裝在鉆臺(tái)花板以下，禁止在鉆臺(tái)面以上吊繩上另懸掛其他物體。

（4）內(nèi)外鉗尾繩應(yīng)使用φ22mm的鋼絲繩。內(nèi)鉗尾繩長(zhǎng)度7米，外鉗尾繩長(zhǎng)度8米。與吊鉗尾端連接處各用3個(gè)同繩徑繩卡卡緊，另一端在一號(hào)三號(hào)井架大腿根部栓結(jié)助扣后用3個(gè)同繩徑繩卡按標(biāo)準(zhǔn)卡緊，每班檢查，不準(zhǔn)有斷絲。

3、液壓源安裝使用

（1）液壓源應(yīng)安裝在干燥房封閉式底座內(nèi)，固定牢固。

（2）液壓源電動(dòng)機(jī)功率為37-40kw，電壓為380v，電源線應(yīng)使用電纜線。

（3）電源控制開(kāi)關(guān)應(yīng)使用300a空氣開(kāi)關(guān)或100a鐵殼開(kāi)關(guān)，并配有開(kāi)關(guān)箱固定在干燥房底座墻壁上，鐵殼開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝保護(hù)接地線。

（4）液壓源啟動(dòng)柜功率為大于75kw與液壓源安裝在一個(gè)操作間固定牢固，操作時(shí)應(yīng)先按“啟動(dòng)”按鈕，使啟動(dòng)正常（3-5秒）后或運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮后再按“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕為正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在啟動(dòng)位置上長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）液壓源各條傳壓管線必須清潔、蜜封、緊固，擺放正規(guī)，必須做到先檢查后運(yùn)轉(zhuǎn)使用，操作間及其他電器設(shè)備衛(wèi)生清潔、不準(zhǔn)在操作間內(nèi)放置其他雜物。

4、液氣大鉗安裝使用

⑴液氣大鉗移送氣缸的尾柱應(yīng)使用φ150mm或φ178mm套管豎在小鼠洞左側(cè)（外鉗位置）距井口3.8米位置，用四只“u”型卡子均布卡固在井架底座上。（也可根據(jù)實(shí)際情況按標(biāo)準(zhǔn)裝于其他位置）

⑵移送氣缸尾座固定在尾柱上與萬(wàn)向節(jié)相連接，尾座的高度應(yīng)比大鉗端低100-250mm。

⑶使用φ16mm鋼絲繩雙股將5噸滑輪鉤封口后固定在天車底部大梁上。使用φ16-19mm鋼絲繩穿過(guò)滑繩輪，一端卡固在液氣大鉗吊桿螺旋桿上，另一端卡固在3噸手拉葫蘆鉤子上，手拉葫蘆用φ16mm鋼絲繩雙股固定在井架下層拉進(jìn)或?qū)又稀ｄ摻z繩應(yīng)使用同繩徑卡子每端3個(gè)，卡距合適分別卡緊。

⑷液氣大鉗調(diào)整時(shí)，尾柱、液氣大鉗、井口三者為一條線，高度應(yīng)使上下顎板咬住鉆具上下接頭為標(biāo)準(zhǔn)。

⑸使用前先檢查動(dòng)力源接線是否正確，液壓油是否充足，油管線、氣管線連接是否緊固，大鉗是否水平，鉗頭顎板尺寸是否與鉆具尺寸相符合。

⑹打開(kāi)氣路啟動(dòng)液壓源。

⑺檢查大鉗高低檔和上卸扣氣閥是否置于中間位置，大鉗前缺口是否對(duì)齊，然后將上下定位手柄按所需轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)到所需位置（定位手柄置大鉗缺口時(shí)為上扣，反之為卸扣）。

⑻大鉗上扣時(shí)的壓力為0.8-1mpa，卸扣時(shí)壓力則調(diào)至1.2-1.5mpa。

⑼打開(kāi)大鉗門框。

⑽斷續(xù)操縱移送氣缸氣閥，使移送氣缸平穩(wěn)地將大鉗送到井口，嚴(yán)禁一次將移送氣缸閥合到底，以免大鉗高速?zèng)_向井口與鉆具碰撞造成損壞。查看大鉗高度是否合適，如不合適，可操作3噸手拉葫蘆調(diào)節(jié)到合適位置。

⑾大鉗送往井口后，將移送氣缸的閥門合到底，查看大鉗上下兩堵頭螺釘是否與鉆具接頭靠在一起，如靠在一起，則操縱卸扣氣閥到所需位置，再將移送氣缸的氣閥放置零位。

⑿確認(rèn)大鉗門框已關(guān)上后，操縱手動(dòng)換向閥置上、卸扣位置。嚴(yán)禁在大鉗門框未關(guān)閉進(jìn)行上、卸扣，以免造成大鉗下殼變形報(bào)廢。如為上扣，用高檔一次性將鉆具接頭扣上緊，如為卸扣，則先用低檔將鉆具扣松開(kāi)，然后直接將高低檔氣閥手柄推向高檔，使其快速卸扣，嚴(yán)禁使用低檔上扣。

⒀上扣或卸扣完畢，反方向操縱手動(dòng)換向閥手柄，使大鉗制動(dòng)盤、浮動(dòng)體和開(kāi)口齒輪缺口對(duì)齊后，再將上卸扣氣閥手柄置于反方向，使大鉗下顎板架收回。

⒁缺口對(duì)齊后，繼續(xù)操縱移送氣缸閥，使移送氣缸平穩(wěn)退回，嚴(yán)禁將氣閥一次快速合到底，以免大鉗撞擊損壞。

⒂司鉆上提鉆具時(shí)，必須觀察大鉗缺口是否復(fù)位對(duì)齊，待缺口復(fù)位，移送氣缸收回時(shí)方可上提鉆具，以免提出鉗頭浮動(dòng)部分或鉆具下砸損壞器件。

⒃操作液氣大鉗之前，應(yīng)將大鉗前面及周圍的井口工具或其他雜物清理干凈，鉆臺(tái)面不準(zhǔn)積存泥漿，便于操作者來(lái)回走動(dòng)，不易滑倒。

⒄移動(dòng)汽缸推動(dòng)大鉗前行、后退時(shí)，大鉗前后嚴(yán)禁站人。

⒅甩鉆桿時(shí)，先調(diào)節(jié)吊桿的螺旋桿，使鉗頭和小鼠洞傾斜方向基本一致，調(diào)節(jié)移送氣缸方向（可用棕繩或鋼絲繩牽引至井架大腿），使大鉗鉗口對(duì)準(zhǔn)小鼠洞，高度調(diào)節(jié)合適后即可甩鉆桿。

⒆若全部起下鉆完后，把所有液氣閥復(fù)到零位，單向閥轉(zhuǎn)到關(guān)閉為止，然后停泵，關(guān)掉供氣閥門，切斷氣路。

5、液氣大鉗維修保養(yǎng)

⑴建立崗位專責(zé)制，有專人維修、保養(yǎng)、操作。

⑵液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，及時(shí)清洗或更換濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響正常使用。

⑶新鉗子使用后，一個(gè)月應(yīng)換掉液壓油或沉淀后清理沉淀物后使用，以后每六個(gè)月更換一次液壓油。在使用過(guò)程中，油箱油面不允許低于油面指示器下限，否則應(yīng)及時(shí)向油箱加油，應(yīng)使用濾網(wǎng)過(guò)濾，避免其它雜物混入油箱內(nèi)。

⑷鉗頭每次起、下鉆之后用清水沖洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干、冬天用蒸汽吹干。坡板滾子部分清洗干凈后涂一層薄黃油，達(dá)到坡板清潔、滾子、銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑸每三個(gè)月更換齒輪箱機(jī)油一次，更換變速箱二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次。

⑹液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)軸承座的保養(yǎng)時(shí)間相同。

⑺移送缸、夾緊缸，在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞桿用棉紗擦干涂一層薄黃油，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。

⑻每趟起、下鉆后，氣閥板中要注入50毫升清潔機(jī)油潤(rùn)滑氣路各元件并防腐蝕。

⑼其他黃油嘴潤(rùn)滑點(diǎn)見(jiàn)下表：

6、液壓貓頭安裝使用

⑴用3只m20的專用“u”型卡將液壓油缸卡固在井架二號(hào)（司鉆背面）大腿上，油缸下端高度應(yīng)距鉆臺(tái)面0.6米為標(biāo)準(zhǔn)。

⑵液壓控制箱吊掛在卡固油缸的中間“u”型卡子上，高度0.8-1米。

⑶液壓貓頭繩應(yīng)使用φ22mm鋼絲繩或?qū)Ｓ秘堫^繩，牽引行程長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)為16.5米。

⑷卸下油缸上下護(hù)罩，將鋼絲繩穿過(guò)動(dòng)滑輪、導(dǎo)管及定滑輪，將鋼絲繩固定牢固后，將護(hù)罩裝權(quán)、緊好。

⑸將鋼絲繩一端做成橢圓狀穿入貓頭油缸斜孔中，然后將楔塊（斜塊）放入圈內(nèi)，使楔塊拉入斜孔內(nèi)拉緊，再用鐵錘擊打下端使楔塊和鋼絲繩可靠的固定在斜孔中。另一端與b型吊鉗相連接。

⑹將擋圈和彈簧依次套在鋼絲繩上，將彈簧從自由狀態(tài)向油缸方向壓縮0.2米，然后再穿一個(gè)擋圈，用同繩徑卡子在擋圈后面卡緊。

⑺使用成品貓頭繩，可先穿彈簧后用楔塊固定。使用自制貓頭繩時(shí)，長(zhǎng)度達(dá)到在油缸全部收回后吊鉗處于拉緊位置為標(biāo)準(zhǔn)，然后用3-5個(gè)同繩徑繩卡卡緊，卡距120-150mm，不準(zhǔn)拴繩扣，以免減弱鋼絲繩拉力強(qiáng)度。

⑻使用時(shí)若長(zhǎng)度不合適可松開(kāi)繩卡重新調(diào)整，直到合適為止。

⑼液壓貓頭能源使用于液氣大鉗液壓源，用高壓膠管將油缸上腔和控制箱上“p”口連接；下腔和“a”口連接；液壓源出油口和“p”口連接，液氣大鉗進(jìn)油口和“鉗”口連接口用低壓澆灌將液壓源回油、液氣大鉗回油和控制箱上“o”用三處連接起來(lái)。

⑽將各條液氣管線調(diào)理正規(guī)，排放整齊，不準(zhǔn)擠壓、碰、拉。

⑾操作時(shí)將右閥手柄扳至上位時(shí)，液氣大鉗工作，液氣貓頭不工作。扳至下位時(shí)，貓頭油缸控制閥（左閥）與液壓源連通，液壓大鉗不工作。然后向上扳動(dòng)左閥手柄，油缸活塞桿外伸，鋼絲繩拉緊吊鉗完成上、卸扣動(dòng)作。向下扳動(dòng)手柄，活塞桿復(fù)位。

⑿在油缸達(dá)不到所需拉力時(shí)，可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄調(diào)整溢流閥壓力增大，拉力增強(qiáng)，反之減小。一般情況下，壓力不得超過(guò)15mpa。

⒀操作液壓貓頭時(shí)，待內(nèi)外鉗拉緊，井口人員躲避之后開(kāi)始松、緊扣，防止繩斷后傷人。

⒁當(dāng)活塞桿伸出達(dá)到極限位置時(shí)，立即松開(kāi)操縱手柄，避免溢流閥長(zhǎng)期溢流造成損壞。

⒂若活塞桿回位時(shí)，鋼絲繩從滑輪槽脫出，可松開(kāi)吊鉗連接端，再使彈簧向貓頭端擋板處移動(dòng)一段距離，然后鎖緊。

7、大門繃?yán)K安裝

⑴大門繃?yán)K要用φ19-22mm鋼絲繩40米和φ30-48mm白棕繩20米組成。使用5噸滑輪封口后用φ22mm鋼絲繩繞兩圈栓掛在井架大門前人字架中間斜拉筋處。

⑵井場(chǎng)正前方繃?yán)K繩坑一般深2米，寬0.8米，長(zhǎng)1米，挖坑時(shí)應(yīng)挖成與地面45°角。用φ22mm鋼絲繩套與地錨樁（長(zhǎng)度1米）相連接，規(guī)格為200×200mm木方或125×10mm角鐵放入坑底，坑內(nèi)用石頭或混凝土夯實(shí)。繩套留出繩頭與繃?yán)K連接。

⑶繃?yán)K與白棕繩連接處必須牢固可靠。

8、氣葫蘆安裝

⑴氣葫蘆應(yīng)安裝在內(nèi)鉆桿盒與大鼠洞側(cè)面夾角處，面向井場(chǎng)操作。用兩只正反扣螺絲φ12-16mm鋼絲繩每角繞圈，四角固定在井架下底座立柱上。

⑵氣葫蘆鉤子應(yīng)使用專用雙片反向鉤，厚度不小于30mm。

⑶氣葫蘆繩應(yīng)使用φ12-16mm鋼絲繩無(wú)接頭、無(wú)斷絲及其他損壞，使用前先查看，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

⑷氣葫蘆死繩頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)固定，死繩頭應(yīng)用同繩徑繩卡2個(gè)，另外加同繩徑繩頭長(zhǎng)10mm重疊卡緊，不準(zhǔn)裸露在滾筒外，活繩頭繩扣結(jié)好后拉緊，用同繩徑繩卡1個(gè)卡固在繩扣上端100mm處，在繩卡上端50mm處將多余繩頭割掉。

⑸氣葫蘆使用不小于5噸滑輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用可靠，封口后使用φ12mm鋼絲繩纏繞四圈固定在天車底層工字梁上，定期檢查。

9、水龍帶安裝

⑴水龍帶兩端由壬要清潔，密封圈無(wú)損傷并符合規(guī)格，涂黃油后用錘頭砸緊。

⑵水龍帶長(zhǎng)度，要求起鉆不碰天車，方余為零時(shí)不摩擦鉆臺(tái)花板。

⑶水龍帶保險(xiǎn)卡應(yīng)套膠管或墊膠皮后卡在水龍帶兩端由壬以下1.5米處，保險(xiǎn)繩應(yīng)用φ12mm鋼絲繩在1.5米之間繞水龍帶拴一至兩個(gè)助扣，一端固在井架拉筋上，另一端固定在鵝頸管支架上。

10、防碰天車安裝

⑴防碰天車?yán)K應(yīng)拴在井架第九層上端，由后面橫穿到前面的井架橫拉筋上。防碰天車下端繩扣用同繩徑卡子2個(gè)卡固，用專用連接銷子與防碰開(kāi)關(guān)重錘連接。

⑵防碰天車?yán)K應(yīng)使用φ6.5mm鋼絲繩，無(wú)接頭，裝好防碰天車裝置并保證靈活好用，上端要固定牢靠，下端連接要靈活，重錘要標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)用其它物體代替。

（四）泵房及循環(huán)系統(tǒng)安裝

1、泵房安裝

⑴泵皮帶規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度一致，松緊合適，安裝要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

⑵泥漿泵皮帶護(hù)罩各處連接銷子必須齊全，并裝有鎖銷，上下護(hù)罩與皮帶間隙合適。

⑶在泵底座和柴油機(jī)爬犁之間加焊合適的頂杠。

⑷噴淋泵皮帶合適、護(hù)罩齊全標(biāo)準(zhǔn)，使用可靠。

⑸泥漿泵上水管兩頭法蘭或由壬，螺絲齊全，連接禁固，由壬絲扣清潔，涂黃油砸緊，不得漏水。

⑹高壓管線不得堵塞，壁厚腐蝕不得超過(guò)2mm或定期更換，絲扣不得磨損和腐蝕，管線的規(guī)范、扣型及耐壓能力必須符合要求。

⑺安裝閘門必須注意閘門類型，嚴(yán)禁將受力方向裝反，并檢查閘門是否刺壞、刺傷等。

⑻保險(xiǎn)銷釘盒必須戴護(hù)蓋，保險(xiǎn)凡爾泄水管應(yīng)使用<φ76mm高壓管，并拴保險(xiǎn)繩卡固牢靠。方向嚴(yán)禁指向工人經(jīng)常工作和走動(dòng)的地方。泄水管下部要有排水孔，防止凍結(jié)、堵塞。

⑼泥漿泵保險(xiǎn)凡爾銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用a3鋼材的銷釘嚴(yán)禁用其它代替。

⑽高壓管線要固定牢靠，每隔5米打一個(gè)水泥墩，用水泥墩內(nèi)的螺栓卡固，保證在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中不出現(xiàn)跳動(dòng)、移位現(xiàn)象。

⑾高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止使用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。

2、立管安裝

⑴安裝立管前應(yīng)檢查立管有無(wú)堵塞，立管閘門是否密封、靈活，檢查由壬及密封圈是否損壞齊全、規(guī)格。

⑵在場(chǎng)地上將立管連接起來(lái)，并砸緊由壬，用ф12mm鋼絲繩雙根拴牢在立管上，然后用吊車或氣葫蘆起吊立管，人拉繃?yán)K距井架0.5米，用ф12mm鋼絲繩繞三圈后吊掛在井架拉筋上卡固牢靠。

⑶起吊立管時(shí)要有專人指揮，用氣葫蘆起吊時(shí)，必須由技術(shù)熟練的人員操作氣葫蘆，認(rèn)真觀察，謹(jǐn)慎操作，防止立管刮碰井架，立管附近和下面的人員必須躲避，嚴(yán)禁站人。

⑷立管臺(tái)和卡固立管的工作人員必須系好安全帶，將安全帶懸掛在井架拉筋上，手工具必須拴保險(xiǎn)繩，并注意自己的站立位置，防止被立管碰傷或擠傷。

⑸立管固定時(shí)，必須自上而下用4只立管膠皮座和4只m20的“u”型卡子緊固，并做到上吊下墊。

⑹立管濾清器在安裝完開(kāi)泵前、二開(kāi)前，每使用一只鉆頭、每加一次重必須打開(kāi)檢查一次，防止堵塞蹩泵。

⑺夜間照明條件不好，視線不清時(shí)不準(zhǔn)安裝立管作業(yè)。

3、循環(huán)凈化系統(tǒng)安裝

⑻一號(hào)循環(huán)罐前頭位于井口中心線前后0.3米，罐與罐之間要有一定的坡度，其安裝標(biāo)準(zhǔn)：依三號(hào)罐基礎(chǔ)水平線為0;一號(hào)循環(huán)罐高出水平線15cm，四、五號(hào)循環(huán)罐低于水平線5cm。循環(huán)罐要擺平、正，連接槽墊平卡牢，不跑漏泥漿。

⑼擺放罐時(shí)，先將四號(hào)罐擺放正規(guī)后，再按順序往前擺放。

⑽一號(hào)循環(huán)罐與井架之間距離小于6m。

⑾振動(dòng)篩安裝要平、正、牢，篩布完好。電源線連接正規(guī)無(wú)接頭。各護(hù)罩齊全、緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑿除砂器、除泥器、除氣器擺放正規(guī)，安裝牢固。壓力表齊全，準(zhǔn)確，各管線連接牢固，不漏泥漿。

⒀除砂泵、除泥泵固定牢靠，皮帶符合標(biāo)準(zhǔn)，護(hù)罩齊全緊固。

⒁攪拌機(jī)齒輪箱要定期檢查油面、齒輪、軸承情況，靠背輪護(hù)罩齊全牢固。電機(jī)冷卻風(fēng)扇護(hù)罩齊全緊固。電源線連接正規(guī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⒂泥漿槍連接禁固，使用可靠。冬季要保溫。泥漿槍用完后槍口朝罐內(nèi)將旋轉(zhuǎn)銷釘銷死。儲(chǔ)備罐基礎(chǔ)平整壓實(shí)，底座與大罐擺放正規(guī)穩(wěn)定，位置合適，收、放管線良好，閘門防腐，靈活好用。

⒃臥式石粉罐基礎(chǔ)距水平線以上10cm，擺放平正,豎式石粉罐擺放活基礎(chǔ)兩塊，石粉罐擺放垂直、穩(wěn)定，各閘門齊全好用。

⒄藥品配制罐應(yīng)擺放在一號(hào)罐前頭，位于井口中心線以前2m處，電機(jī)冷卻護(hù)罩齊全，電源線架空2.5m，連接正規(guī)。

⒅大循環(huán)池邊坡夯實(shí)，高度一致，堤頂寬度不小于0.6m，下堤邊不得超出井口中心線0.5m，容積符合要求。冬季施工注意不得漏跑泥漿。

⒆混合漏斗要保持清潔，固定牢固，管線暢通，噴咀合適，使用可靠。閘門靈活。

⒇上下泥漿罐的梯子不少于3個(gè)，分別安裝在一號(hào)罐、二號(hào)罐、四號(hào)罐。

（五）機(jī)房設(shè)備的安裝

1.機(jī)房柴油機(jī)底座下必須挖排水溝，禁止油污、水積存。

2.機(jī)房所有安裝的動(dòng)力、驅(qū)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)設(shè)備的固定螺絲、銷子、壓板（雙螺帽）、穩(wěn)定銷及頂杠齊全、標(biāo)準(zhǔn)、緊固。

3.機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)、底座及設(shè)備的安裝必須符合規(guī)定要求，做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。

4.各油、氣、水管線在連接前必須檢查是否通暢，連接緊固。冬季各油、水管線要與蒸汽管線并列埋入地下0.3m，外露油、氣、水管線與蒸汽管線用毛毯包扎在一起后再用纖維布包纏達(dá)到保溫要求。

⑴所有在用設(shè)備安裝完畢，防護(hù)罩齊全，螺栓齊全緊固。

⑵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對(duì)各氣路系統(tǒng)、各部開(kāi)關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥、止回閥等全部檢查一次，以防閥門腐蝕失靈，同時(shí)檢查各密封圈等零件是否有損壞。

（六）發(fā)電房設(shè)備及電路的安裝

1.發(fā)電房下應(yīng)挖排水溝，禁止污油、水積存。

2.井場(chǎng)架設(shè)各種電力線，不得使用裸體線，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)固定，不搭鐵、不落地，無(wú)裸體線頭，絕緣性能好。

3.架空電線高度不低于3米，與井架繃?yán)K相距不小于2米，不準(zhǔn)在繃?yán)K上空交叉穿過(guò)高壓電線，機(jī)房照明線應(yīng)高于底座2.5m。

4.所有井場(chǎng)架設(shè)的線路必須各線分開(kāi)，各種開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)直接安裝在鐵板或鐵皮房上，應(yīng)先裝木板或絕緣板后再固定。

5.各閘刀、空氣開(kāi)關(guān)膠木蓋及壓帽齊全，保險(xiǎn)絲標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其它代替，閘刀兩端的接線頭在膠木蓋以外不準(zhǔn)有裸體線。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎四層，老化的電線和膠布不準(zhǔn)使用，及時(shí)更換。

6.各中油、水電機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)箱、發(fā)電機(jī)、配電盤、配電柜、啟動(dòng)器、電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)等電器設(shè)備都應(yīng)接保護(hù)接地線，其接地電阻值不大于4ω。

7.在車輛過(guò)路段電源線落地時(shí)，必須穿膠管或埋土下溝保護(hù)。

8.各空氣開(kāi)關(guān)接線頭應(yīng)使用接線扣正規(guī)連接，絕緣蓋板齊全，安裝可靠，各開(kāi)關(guān)箱門使用后及時(shí)關(guān)閉，保護(hù)接地線連接標(biāo)準(zhǔn)。

9.井架上的電線不得與角鐵相摩擦，易磨處應(yīng)用瓷瓶支撐或穿膠管保護(hù)。

10.電焊機(jī)電源線應(yīng)使用單相φ16平方為標(biāo)準(zhǔn)，連接正規(guī)、牢固，并用絕緣膠布包扎，電焊線和打鐵線連接正規(guī)、緊固。

11.所有電動(dòng)機(jī)電源線必須接在接線樁上，如接線樁損壞，各接線頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)80-100mm距離連接，包扎可靠。

12.電源線不準(zhǔn)搭在油罐上，通過(guò)時(shí)必須架空，嚴(yán)防漏電引起火災(zāi)。

13.鉆臺(tái)、井架、機(jī)泵房、油罐區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。

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第3篇 鉆井隊(duì)搬遷安全技術(shù)操作規(guī)程

搬遷鉆機(jī)搬遷是指將一整套鉆井所用的設(shè)備從老井搬至新井的過(guò)程， 這項(xiàng)工作 頭緒 多、分工細(xì)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且受多種客觀因素制約，因而需要合理的 安排和嚴(yán)密的組織。 搬遷是鉆井生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的首要環(huán)節(jié)， 它不僅關(guān)系著一口 井的施工順利與否， 而且還直接影響著鉆井生產(chǎn)效率的高低。 鉆機(jī)的搬遷又分 為整體搬和零散搬遷。 零散搬遷 零散搬遷是鉆機(jī)搬遷的主要形式，受地形、道路、季節(jié)、氣候、車輛配置、新老井場(chǎng)距離、準(zhǔn)備工作等因素的影響。這種搬遷形式動(dòng)用人員多、車輛多、 協(xié)作單位多，與整體搬遷相比作業(yè)難度要大。

一 、準(zhǔn)備工作

1、召開(kāi)本隊(duì)全體人員會(huì)議，交待注意事項(xiàng)，進(jìn)行安全教育。對(duì)人員進(jìn)行 合理的分工，明確工作任務(wù)和質(zhì)量要求。

2、按照規(guī)定的規(guī)格準(zhǔn)備好吊設(shè)備用的繩套和綁車用的繩索。

3、拆拖設(shè)備。前一口井測(cè)聲波合格后，要將鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房及鉆井液 循環(huán)與固控、井控等設(shè)備拆卸開(kāi)，剩余的零散物件要?dú)w類放入材料房及爬犁， 并將設(shè)備拖 至便于起吊和按搬遷順序裝車、搬遷的位置。

二、工作程序

1、車輛到井場(chǎng)后，要根據(jù)地面條件，指揮吊車停放在合理的位置。

2、根據(jù)人員分工，按規(guī)定要求吊裝設(shè)備。

3、吊裝設(shè)備的順序應(yīng)遵循有利于新井的卸車和設(shè)備就位，有利于搬遷安裝各工序的銜接，有利于縮短遷安的周期的原則。

4、搬遷過(guò)程中若遇客觀因素影響（如工農(nóng)關(guān)系等）要很好地進(jìn)行橫向協(xié)調(diào)，靈活、妥善地處理好各方面的關(guān)系，確保搬遷工作的順利進(jìn)行。

5、搬遷結(jié)束時(shí)，老井場(chǎng)要達(dá)到“工完、料凈、場(chǎng)地清”的標(biāo)準(zhǔn)。

三、注意事項(xiàng)及安全要求

1、設(shè)備拆卸時(shí)，往往先吊裝的設(shè)備后拆卸，后吊裝的設(shè)備先拆卸，以利于前后工序的銜接。 要從人力、 物力上確保影響搬遷安裝周期的關(guān)鍵設(shè)備的拆遷，盡量從優(yōu)安排，達(dá)到縮短拆遷時(shí)間的目的。

2、設(shè)備拆、卸后，散件應(yīng)按照吊裝順序分類集中放置，以便于裝車、保管和安裝。在規(guī)定的井場(chǎng)范圍內(nèi)，拆卸的設(shè)備應(yīng)放在比較寬敞、平坦、上空及 附近工作范圍內(nèi)沒(méi)有電力， 特別是高壓線或通信線路的地方， 以利于吊車起吊 和貨車調(diào)頭。

3、下絞車及轉(zhuǎn)盤時(shí)，要按規(guī)程操作不得盲目蠻干和違章作業(yè)。

4、在與吊車司機(jī)配合作業(yè)時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮和組織吊裝，切實(shí)做到裝、卸安全。

5、易滾、易滑的設(shè)備裝車后要捆綁牢靠。

6、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備在拉運(yùn)時(shí)要采取相應(yīng)的安全防范措施。

7、拉運(yùn)設(shè)備的貨車車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘坐人員。

8、要嚴(yán)格按照拆遷作業(yè)的安全操作規(guī)程組織、指揮施工，確保搬遷的安 全與順利進(jìn)行。

9、拆設(shè)備前，首先要切斷井場(chǎng)電源，以避免發(fā)生觸電事故。

10、設(shè)備拆卸應(yīng)分類集中放置，便于裝車和保管。拆卸設(shè)備的拖放位置應(yīng) 選擇在比較寬廣、平坦的地方，以利于吊車起吊和卡車倒調(diào)車頭。

11、注意各類設(shè)備不要拖放于電力或通訊線路之下，避免吊車起吊時(shí)發(fā)生 觸電或其它事故，若在架空線一側(cè)吊車工作時(shí)，起重吊桿、鋼絲繩、重物與架 空線的距離必須按“供用電安全操作技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

12、拆卸設(shè)備時(shí)遇有螺栓拆卸困難，使用板手和套筒必須打牢配合好， 防止用力過(guò)猛損壞部件或碰傷人員。

13、絞車下鉆臺(tái)時(shí)，后側(cè)應(yīng)距井架底座半米左右。鉆臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

14、鋼絲繩周圍嚴(yán)禁站人。

15、機(jī)房設(shè)備搬遷前，首先斷掉油、水源。

16、柴油機(jī)與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間的萬(wàn)向軸拆卸后，必須用繩索綁牢，各傳動(dòng)皮帶 如不需更換，必須有順序地盤在聯(lián)動(dòng)機(jī)上并用繩索固定牢靠。

17、吊車在起吊前，應(yīng)選擇好位置，千斤應(yīng)打牢。

18、設(shè)備起吊前，要切實(shí)注意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相適；繩套的 規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合所吊設(shè)備的負(fù)荷要求。嚴(yán)禁起負(fù)荷起吊。

19、起吊前，要嚴(yán)格檢查繩套在設(shè)備上的各受力點(diǎn)情況，切不可把繩套放 在怕壓、擠 的零件上，繩套掛好后要由專人負(fù)責(zé)，注意觀察，指揮起吊，等 繩拉緊后，方可離開(kāi)。 20、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，不準(zhǔn)伸長(zhǎng)吊桿拖拉重物，發(fā)現(xiàn)吊車起重工違 章操作，現(xiàn)場(chǎng)人員有權(quán)制止。

21、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁任何人在重物下或受力繩索附近通過(guò)或停留，并不 得進(jìn)入吊桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

22、嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動(dòng)系統(tǒng)升降。

23、被吊設(shè)備如有棱角刃面，拴繩套前，必須采取適當(dāng)襯墊措施，以免受 力割斷繩索發(fā)生事故。

24、使用吊車裝卸管材（高、低壓管線、水管等） ，繩索要檢查好，并有 專人指揮，不斜吊、不超重，起、落、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。重物四周嚴(yán)禁站人，防止管 材散落傷身。

25、根據(jù)起吊重物重量選擇吊車。如用兩臺(tái)吊車起吊一個(gè)大件（絞車、泥 漿泵）時(shí)，必須先 試吊，離地面 0.1～0.5 米應(yīng)停車檢查繩套、重心是否合適，然后連續(xù)提升， 提升下放作到平衡、低速，嚴(yán)禁單機(jī)突然剎車，避免發(fā)生吊裝事故。

26、吊裝油罐、泥漿罐等罐類容器時(shí)，必須事先將液體放凈，以保吊裝和 行車安全。

27、嚴(yán)禁吊斜重物。

28、搬運(yùn)鋼絲繩卷筒時(shí)，要在鋼絲繩表面裹以保護(hù)層。在起吊卷筒時(shí)，起 重鋼絲繩 要從卷筒中間的通孔穿過(guò)。在使用撬杠時(shí)，不能用撬杠直接撬鋼絲 繩， 而應(yīng)撬卷筒的邊緣， 以免鋼絲繩受傷損壞， 使用中發(fā)現(xiàn)不及時(shí)而發(fā)生事故。

29、對(duì)易燃、易爆、怕壓、怕碰的物資器材（氧氣、氫氣瓶、電瓶、儀表 等） ，應(yīng)妥善配車?yán)\(yùn)，一般裝在值班房或房?jī)?nèi)，材料并用棕繩綁牢固。

30、搬運(yùn)“三超” （超高、超寬、超長(zhǎng)）大件時(shí)，必須按指定時(shí)間、路線行駛，超寬、超高部 位應(yīng)掛明顯標(biāo)志。 （白天行駛?cè)切〖t旗，夜間行駛掛紅燈） 。選配責(zé)任心強(qiáng)的同志押運(yùn)，并負(fù)責(zé)排除沿途障礙物，保證安全搬遷。

31、裝運(yùn)“三超”物件，必須捆綁牢固。對(duì)于易滾動(dòng)和重心超過(guò)車箱板的 物體應(yīng)用鋼絲繩四面綁牢、拉緊。

32、裝運(yùn)井場(chǎng)值班房、材料房、發(fā)電房時(shí)，一定要校正、平穩(wěn)，并用繩索 固定牢靠，房中嚴(yán)禁乘人搬遷。

33、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。

四、井隊(duì)搬遷特別規(guī)定：

1、夜間 2.5 米以上作業(yè)禁止施工；

2、燈光不充足禁止施工；

3、吊裝作業(yè)不使用牽引繩禁止施工；

4、夜間搬遷不履行審批手續(xù)禁止施工；

5、搬遷前未按要求拆除“三超”零部件禁止施工；

6、不按規(guī)定穿戴勞保用品者禁止施工；

7、五級(jí)以上大風(fēng)、有霧能見(jiàn)度小于 10 米、雨天禁止施工；

8、設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷不相適、繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法不符合所 吊設(shè)備的負(fù)荷，禁止起吊；

9、在搬遷過(guò)程中，對(duì)井架、底座、聯(lián)動(dòng)機(jī)、鉆機(jī)、大梁等不進(jìn)行捆綁 牢靠禁止行車。

五、存在隱患的整改措施：

1、搬家前泥漿罐、水罐泥砂由井隊(duì)清除干凈，否則拒 絕搬遷。

2、 大件設(shè)備（鉆機(jī)、泥漿罐、循環(huán)罐）根據(jù)井場(chǎng)地面不同的情況采取 不同的措施，保證運(yùn)輸車輛安全。具體情況采取具體措施，由井隊(duì)會(huì)同相關(guān)運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)落實(shí)。

3、 道路及井場(chǎng)地面達(dá)不到硬度要求，采取鋪橋板和磚渣鋪路，保證道 路暢通無(wú)阻，鉆井大隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)。

4、 在搬遷過(guò)程中不為加大治安監(jiān)管力度以及工農(nóng)關(guān)系調(diào)解力度，禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)，由井隊(duì)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)落實(shí)。

5、吊裝指揮人員井隊(duì)搬遷過(guò)程中必須配帶明顯標(biāo)志，并由專人指揮。

6、裝運(yùn)鉆機(jī)、泥漿泵采用相匹配的車輛，同時(shí)采取防滑（加 墊草袋）等措施由井隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)。

7、在搬遷過(guò)程中，按要求在搬遷前及時(shí)拆去“三超”部分。

8、裝車后由井隊(duì)和運(yùn)輸單位協(xié)助捆綁，達(dá)到平穩(wěn)牢 固的要求。

9、遇到作業(yè)區(qū)有高壓線時(shí)，經(jīng)單位上報(bào)，由大隊(duì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。