- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 鍛工在開始工作前應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、耳塞、防火手套、防滑鞋和防護(hù)服。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，尤其是鍛錘、壓力機(jī)和其他工具。
3. 熟悉并理解鍛件的設(shè)計(jì)圖紙，了解鍛造過程中的變形和應(yīng)力分布。
二、操作流程
1. 加熱：遵循規(guī)定的加熱時間和溫度，避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。
2. 鍛造：使用正確手法和工具，確保鍛件受力均勻，防止裂紋和變形。
3. 冷卻：根據(jù)材料類型選擇合適的冷卻方式，防止快速冷卻導(dǎo)致的裂紋。
三、危險預(yù)防
1. 避免接觸熾熱金屬，防止燒傷。
2. 在操作鍛錘或壓力機(jī)時，保持注意力集中，防止誤操作。
3. 當(dāng)鍛件過熱或形狀異常時，立即停止操作，進(jìn)行調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動滅火設(shè)備，并疏散人員。
2. 如受傷，立即尋求醫(yī)療援助，并報告事故原因。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，確保其安全性能。
2. 清理工作區(qū)域，防止油脂和鐵屑積累引發(fā)事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《鍛工安全操作規(guī)程》國家職業(yè)安全健康標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，確保每位鍛工了解并能執(zhí)行上述規(guī)程。
考試題及答案
1. 鍛工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 護(hù)目鏡 b. 耳塞 c. 手套 d. 防火服 答案：a, b, c, d
2. 鍛造過程中，如何防止裂紋和變形？ 答案：使用正確手法和工具，確保鍛件受力均勻。
3. 發(fā)生火災(zāi)時，第一步應(yīng)怎么做？ 答案：立即啟動滅火設(shè)備，并疏散人員。
4. 鍛工應(yīng)如何定期維護(hù)設(shè)備？ 答案：定期檢查設(shè)備，確保其安全性能，及時清理工作區(qū)域。
這些規(guī)程旨在保障鍛工的安全，提高工作效率，每位鍛工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點(diǎn)。采用操作機(jī)鍛造時，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外，特別在測量時，應(yīng)將腳離開腳開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a. 行車吊運(yùn)紅熱鋼料時，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)、不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預(yù)熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準(zhǔn)手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第2篇 鍛工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前檢查所使用的工具，設(shè)備是否完好，代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡，不準(zhǔn)松動。
2、鍛工打大錘時，嚴(yán)禁戴手套，錘頭不準(zhǔn)有油水，淬火工具不準(zhǔn)相擊。
3、鍛工打大時，首先檢查周圍是否有人及障礙物，工具要拿牢，第一錘要輊打。
4、掌鉗於打錘要錯開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。
5、克紅鐵鍛件，克子要掌正，打頭一錘和要克掉時，錘要輕打，以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。
6、打錘人應(yīng)聽從掌鉗者指揮，掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體測不可放在腹部前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。掌鉗人的信號要明確。
7、不準(zhǔn)鍛打冷料或過燒的壞料，以防飛裂傷人。
8、易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
9、氣錘使用時，開錘人精神要集中，發(fā)現(xiàn)問題要及時停錘以免擊事。
10、在下列情況下不準(zhǔn)鍛件：
1）鍛件低于終鍛溫度；
2）鍛件不在鉆子心；
3）鍛件（包括工胎具）高度超過行程的3/4；
4）工件拿的不平和有松動時；
5）氣錘操作系統(tǒng)敏。
11、在氣錘上工作時，鉗子要在操作者的側(cè)面，并禁止用手上下搬動工具胎，必要時要從側(cè)面去搬。
12、在氣錘上克料時，一定要有安罩，克剩一米左右長時要用鐵管套上，防止崩傷人，操作時上下克子要對齊，天冷時，克子要進(jìn)行預(yù)熱。
13、報紅鐵鍛件時，應(yīng)看好所報的地點(diǎn)是否有人及易燃物，必要時要設(shè)擋板。
14、工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動和裂紋，并及時修理。
15、溫度在800℃以下時嚴(yán)標(biāo)鍛打棱角進(jìn)行找正。
16、使用砂輪時，按其操作規(guī)程執(zhí)行。
第3篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。
5)操作中錘頭未停止時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大
7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進(jìn)行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。
第4篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進(jìn)行修理。
第5篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進(jìn)行。
7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。
第6篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴(yán)禁對面和身后站人。
3、在揮錘時，應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當(dāng)鑿切工件快斷開時，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
