內(nèi)容
一、煤氣防護基礎(chǔ)知識
1. 煤氣的定義:煤氣主要指以煤為原料生產(chǎn)的可燃氣體,包括焦爐煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等。
2. 危險性:煤氣含有可燃成分,如一氧化碳,易燃易爆,且一氧化碳有毒,吸入可能導致窒息或中毒。
二、煤氣安全操作規(guī)定
1. 操作前準備:
- 檢查設備:確保煤氣設備無泄漏,閥門、管道完好。
- 佩戴防護:佩戴防毒面具,穿著防護服,攜帶便攜式一氧化碳檢測儀。
2. 操作過程:
- 啟動設備:按照操作規(guī)程緩慢開啟煤氣閥門,避免產(chǎn)生火花。
- 監(jiān)控環(huán)境:定期檢查一氧化碳濃度,超過安全值立即停止操作。
- 應急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉閥門,啟動應急程序,疏散人員。
三、煤氣泄漏應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即報告,勿觸動電氣開關(guān),避免火源。
2. 疏散人群:按預定路線迅速、有序撤離現(xiàn)場。
3. 切斷氣源:關(guān)閉相關(guān)閥門,若無法關(guān)閉,通知專業(yè)人員處理。
4. 排放氣體:開啟通風設備,降低煤氣濃度。
四、個人防護與培訓
1. 定期培訓:員工需定期接受煤氣安全知識培訓,了解煤氣性質(zhì)和應急措施。
2. 自我保護:熟悉個人防護裝備使用方法,遇到緊急情況能正確自救。
標準
1. gb 50028-2006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》
2. gb 50494-2009《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》
3. gbz 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素》
4. aq 3029-2008《危險化學品企業(yè)受限空間作業(yè)安全規(guī)范》
考試題及答案
1. 煤氣的主要危險性是什么?(a) a. 易燃易爆,一氧化碳有毒 b. 高溫高壓 c. 輻射傷害 d. 強酸腐蝕
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應如何行動?(c) a. 迅速關(guān)閉電氣設備 b. 立即逃跑 c. 關(guān)閉閥門,報告并疏散人群 d. 自行修理泄漏點
3. 員工應多長時間進行一次煤氣安全知識培訓?(b) a. 每季度 b. 每年 c. 每月 d. 每日
4. 煤氣操作中應佩戴哪種防護設備?(d) a. 護目鏡 b. 防塵口罩 c. 耳塞 d. 防毒面具
答案:1a,2c,3b,4d
煤氣防護安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣防護站安全操作規(guī)程
第1條 嚴格執(zhí)行g(shù)b6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。
第2條 按規(guī)定對本廠煤氣崗位及設備作巡回檢查和co含量分析,及時發(fā)現(xiàn)隱患向相應部門提出改進措施并督促解決。
第3條 審查各單位提出的帶煤氣作業(yè)的措施計劃,并實施現(xiàn)場監(jiān)護。
第4條 煤防站所配用的co監(jiān)測儀表、氧氣呼吸器、自動蘇生器、防爆測定儀、通風防毒面具、氧氣泵等必須保持完好可靠狀態(tài)。
第5條 有人作業(yè)的環(huán)境中,co含量不允超過國家衛(wèi)生標準,凡超過國家規(guī)定標準的其允許工作時間要遵守下列規(guī)定:
空氣中co含量及允許工作時間表
co含量(毫克/米3) | 連續(xù)工作時間不超過 |
30 | 國家衛(wèi)生標準 |
50 | 一小時 |
100 | 半小時 |
200 | 十五-二十分鐘 |
注:每次間隔時間不少于2小時。
第6條 站內(nèi)監(jiān)測裝置發(fā)生一級報警信號15分鐘內(nèi)煤防人員要攜個人保護裝備到達報警場點,排除險情。
第7條 引送煤氣、爐頂故障處理清灰閥,煤氣設備設施檢修等都要實施煤防員監(jiān)護作業(yè)。
第2篇 煤氣防護工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、煤氣防護人員每天必須對使用的儀器進行嚴格檢查:
(1)檢查個人使用的便攜式檢測儀,是否靈敏可靠。
(2)檢查壓縮空氣呼吸器,壓力是否達到250巴以上,聽聲音是否正常。
(3)檢查自動蘇生器,壓力是否達到10mpa以上。
(4)檢查備用工具、救護口罩、板子齊全完好。
2、應熟悉全廠煤氣管理范圍,掌握全廠煤氣崗位的生產(chǎn)工藝流程和所屬設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)情況。
3、值班人員接到監(jiān)護工作通知,迅速趕往現(xiàn)場,對工作現(xiàn)場和操作環(huán)境進行co含量測定分析、檢查。帶煤氣動火作業(yè),要審查作業(yè)人員的動火申請。
4、工作場所co超100ppm,必須佩戴呼吸器,并讓無關(guān)人員撤離危險區(qū)域。
5、嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度,各操作步驟必須以《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》為依據(jù),停、送煤氣方案必須經(jīng)過嚴格的審查。
6、發(fā)生煤氣中毒事故,馬上趕往現(xiàn)場,對中毒者進行搶救,同時要對現(xiàn)場進行檢測,參加中毒事故的調(diào)查分析。
第3篇 煤氣防護站安全技術(shù)規(guī)程
為了保障職工的安全和健康,防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生。如果一旦發(fā)生煤氣三大事故,能有序、有效、及時向出現(xiàn)在事故現(xiàn)場組織指揮現(xiàn)場三大事故的救護工作,特制定本規(guī)程。
本規(guī)程僅適用于煉鐵廠煤氣防護系統(tǒng)。凡涉及其它煤氣方面的安全技術(shù)規(guī)程,必須遵守gb6222-2005【工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程】以及國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范。
(1)任務
1根據(jù)國家煤氣安全規(guī)定和公司有關(guān)規(guī)定,掌握企業(yè)內(nèi)煤氣安全動態(tài)做好反事故宣傳工作,并有計劃地培訓煤氣專業(yè)人員,并定期進行煤氣事故搶救演習。
2經(jīng)常組織檢查煤氣設備及其使用情況,對煤氣危險區(qū)域作定期的co分析,發(fā)現(xiàn)隱患,及時向有關(guān)單位提出改進措施,并督促按時解決。
3協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導組織進行煤氣中毒的緊急救護工作,指導煤氣著火、爆炸事故的搶救。
4參加煤氣設施的設計審查和新建、改建工程的竣工驗收及投產(chǎn)工作。
5審查各單位提出的帶煤氣作業(yè)方案(包括煤氣設備的檢修,運行時動火焊接等),并在實施過程中嚴格監(jiān)護檢查,及時提出改進性安全措施,及參與安排帶煤氣抽、及堵盲板,接點等特殊煤氣作業(yè)。
(2)權(quán)利
煤氣防護站在企業(yè)安全部門領(lǐng)導下,行駛下列權(quán)利:
1有權(quán)提出煤氣安全使用和對有毒氣體防護的安全指令。
2有權(quán)制止違反煤氣安全技術(shù)規(guī)程的危險工作,但應及時向單位負責人報告。
3煤氣設備的檢修和動火工作,須經(jīng)煤氣防護站簽發(fā)的許可證后方可進行。
2.1.2、防護工安全技術(shù)規(guī)程
(1)防護工安全技術(shù)規(guī)程
1接班后,應檢查所用的各種器具完整、好使,保證處于隨時待命狀態(tài)。
2工作前,必須根據(jù)需要穿戴好勞動保護用品和帶齊應用工具、安全用具。
3帶煤氣作業(yè)或在易燃易爆地區(qū),嚴禁穿帶釘子鞋及攜帶火種。
4煤氣放散時周圍40米內(nèi)禁止有明火及熱源,操作人員要有防護措施。
5在煤氣區(qū)域工作,應注意周圍泄露煤氣及放散煤氣情況,注意風向,選擇工作地點在上風側(cè),防止煤氣中毒。
6在煤氣地區(qū)工作如感身體不適或防毒面具有故障,應用手勢通知一同工作的人員,要求護送退出現(xiàn)場。
7煤氣區(qū)域工作必須二人以上,相互監(jiān)護,協(xié)同工作。
8煤氣高空作業(yè),必須有平臺、圍欄,否則不準作業(yè)。
9靠近轉(zhuǎn)動機械工作時,一定要小心謹慎,不許觸摸電氣設施或有可能啟動的機械。
10做co分析或監(jiān)護煤氣危險作業(yè)時,須準備空氣呼吸器,根據(jù)需要佩戴。
11執(zhí)行工作時,要防止高空墜落物件,交叉多層作業(yè)防止掉物傷人。
12外出工作人員,必須遵守其它單位的有關(guān)安全制度。
13根據(jù)co中毒者分輕中重情況搶救,直到中毒者呼吸正常,意識清楚,在醫(yī)生同意和監(jiān)護下方可送往醫(yī)院治療。
2.1.3、煤氣中毒事故搶救的安全技術(shù)規(guī)程
(1)接到事故通知,必須問清發(fā)生事故的設備地點、時間、通知人的姓名及中毒情況。
(2)接到任務后根據(jù)需要準備的救護工具,立即出發(fā)。參加人員一律要登記。
(3)搶救人員到達后應問明事故場所,中毒人數(shù),觀察好交通通道,立即放出崗哨。
(4)將中毒者抬到上風側(cè)空氣新鮮的地區(qū),立即解除妨礙呼吸的物件,并妥善保管。
(5)檢查中毒者的意識狀態(tài),呼吸及心臟跳動等,按不同情況分別處理。
a、對意識清楚只是頭疼者應建議事故單位給聞氨水或醋酸,并送附近門診部。
b、對意識模糊的微弱呼吸者,用自動蘇生器吸氧,并建議事故單位立即送往附近門診部或呼叫救護車到現(xiàn)場急救。
c、對呼吸停止的中毒者,應立即施行人工呼吸或蘇生,同時請大夫到現(xiàn)場急救,嚴禁用車送到較遠的醫(yī)院。
d、中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應由醫(yī)務人員護送。
e、發(fā)生煤氣中毒事故后,先將中毒者脫離煤氣區(qū)域,查明原因,迅速處理。但未經(jīng)煤氣防護人員允許不準在此區(qū)域內(nèi)工作。
f、經(jīng)事故單位處理煤氣后,進行co測定,確保無煤氣后方可解除危險區(qū)。
g、搶救中和搶救后,負責人應經(jīng)常檢查人數(shù),發(fā)現(xiàn)人員缺少時,立即查明原因。
2.1.4、煤氣事故的搶救紀律
(1)搶救人員絕對服從領(lǐng)導,統(tǒng)一行動。
(2)搶救人員必須二人以上。
(3)搶救人員必須佩戴氧氣呼吸器,嚴禁用口罩代替。
(4)事故區(qū)域必須隔斷交通,不戴氧氣呼吸器的任何人不準通行。
(5)搶救人員必須佩戴必要的救護工具,禁止過于疲勞、呼吸急促的搶救人員進入危險區(qū)。
(6)氧氣呼吸器壓力不足或呼吸感到困難時,報告一起工作的人員,急速離開煤氣危險區(qū)。
2.1.5、處理煤氣爆炸、著火事故的責任
(1)負責維護現(xiàn)場秩序,警戒危險區(qū)。
(2)監(jiān)護處理事故人員的安全。
(3)搶救事故中的受難者。
(4)事故處理后,進行co測定,確保無煤氣后方可解除危險區(qū)。
2.1.6、煤氣著火事故的搶救
發(fā)生煤氣著火事故后,不準立即切斷煤氣來源以防回火爆炸。應由事故單位,消防隊和煤氣防護人員共同組成事故處理指揮部,指揮部必須慎重準確并迅速的做出事故處理方案,救護人員必須服從統(tǒng)一指揮,積極配合。處理煤氣著火事故應注意以下幾點:
(1)煤氣設備、法蘭、焊縫、開閉器芯子漏煤氣引起著火。可用蒸汽、濕草袋、黃泥等直接將火撲滅。
(2)直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關(guān)閉閥門滅火。
(3)直徑在100mm以上的煤氣管道著火時,應采取降壓滅火,但首先要考慮到降壓所影響的用戶。待所影響的用戶的徹底止火后,才可降管道內(nèi)的煤氣壓力,通入大量的蒸汽或氮氣,但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa。嚴禁突然關(guān)閉煤氣閥門或用水封、以防回火爆炸。
(4)煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道變形或斷裂。
(5)停送煤氣設施內(nèi)部沉積物著火。必須確認設備內(nèi)無人后,應立即關(guān)閉所有放散管、人孔,讓其窒息或通入大量的蒸汽滅火。
(6)煤氣閥門、壓力表、蒸汽頭或氮氣頭,均應指派專人看管或操作。
(7)打開焦爐煤氣系統(tǒng)的設施和管道時,事先必須采取防止硫化物等自燃的措施。
2.1.7、煤氣爆炸搶救事故
凡發(fā)生煤氣爆炸事故后,一般是煤氣設備損壞,大量泄露煤氣或產(chǎn)生著火。因而煤氣爆炸事故發(fā)生后,接著而來的是發(fā)生的煤氣中毒事故、煤氣著火事故,或者產(chǎn)生第二次爆炸,處理爆炸事故必須做到以下幾點:
(1)發(fā)生煤氣爆炸事故,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈。
(2)徹底切斷煤氣來源之前,有關(guān)煤氣用戶必須徹底止火。
(3)煤氣爆炸事故引起中毒者,可按中毒事故處理。
(4)煤氣爆炸事故引起著火,可接著火事故處理。
2.1.8、煤氣三大事故處理的職責
(1)負責維護事故現(xiàn)場秩序,禁戒危險區(qū)。
(2)監(jiān)護處理事故人員的安全。
(3)搶救事故中的受難者。
(4)事故處理后,進行co分析。
(5)在高空救護中,把中毒者背到有利地形用高空救人繩把人送到地面后,急救處理。
2.1.9、煤氣危險工作的維護
(1)凡在第一類煤氣危險區(qū)工作或進行第一類煤氣危險作業(yè)時,救護員必須到現(xiàn)場監(jiān)護,并嚴格要求佩帶呼吸器。
(2)在二類煤氣危險區(qū)工作或進行第二類煤氣危險作業(yè)時,救護員根據(jù)具體情況到場檢查維護co含量在衛(wèi)生標準24ppm以上就需要戴呼吸器,否則需救護員嚴格按下表控制監(jiān)督工作。
時間:
工作地點空氣中co濃度允許時間
24ppm以內(nèi)允許最高衛(wèi)生標準
24ppm--40ppm不超過1小時
40ppm--80ppm不超過30分鐘
80ppm--160ppm不超過15-20分鐘
工作后在空氣新鮮地區(qū)休息兩小時后,方可進入上述地點工作。
(1)在煤氣設備表面帶煤氣動火時,應到現(xiàn)場維護,不帶煤氣動火時,經(jīng)防護站檢查批準不需監(jiān)護即可動火。
(2)煤氣管道或設備內(nèi)溫度不超過40℃,并要打開兩頭人孔后,才能允許入內(nèi)工作,應防止中毒及燙傷等事故。設備內(nèi)外人員應有專門的聯(lián)系信號。
(3)進入焦爐煤氣及混合煤氣的管道內(nèi)工作,應將露出的皮膚涂上防護油,戴上風鏡或面罩。
(4)在維護工作中應時刻注意操作人員的動態(tài),如發(fā)現(xiàn)有不正常的表現(xiàn),應立即讓其退出危險區(qū)。
(5)在距離煤氣設備較近的工作人員因風向關(guān)系有可能引起煤氣中毒,應在工作場所設監(jiān)護人員或儀器檢測。
(6)進入煤氣管道內(nèi)工作時所用照明燈必須防爆,電壓不準超過12伏。
(7)進行危險作業(yè)前,救護員應向工作人員進行安全教育及說明采取的安全措施,并檢查呼吸器和工作人員使用情況,否則不準進行工作。
(8)救護員必須掌握公司危險區(qū)域的分類和各類危險工作的安全要求,在作維護工作時,首先要了解工作性質(zhì)、周圍環(huán)境、交通要道等有關(guān)安全事項。
2.1.10、煤氣設備動火檢查
(1)凡在煤氣設備上或附近5米內(nèi)進行動火,施工單位必須辦理動火證,經(jīng)防護簽署意見,采取好安全措施后才能工作。
(2)動火證上必須寫明工作地點、內(nèi)容、日期、安全措施,施工單位負責人及上級各部門簽署意見并由設備單位簽字。
(3)動火前必須詳細檢查,注意周圍易燃品和容易漏煤氣的法蘭、焊口、開閉器芯子,應提出預防措施。
(4)動火時應根據(jù)需要準備黃泥、石棉被、蒸汽、消火器等滅火工具。
(5)動火區(qū)只允許工作人員、指揮員和救護人員在場,其他人員不得靠近。
2.1.11、煤氣設備內(nèi)部檢查驗收
(1)進管道內(nèi)部檢查有無障礙物。
(2)檢查與使用的煤氣設備隔斷盲板有無連接處。
(3)測量膨脹圈三點距離是否相等,并檢查膨脹圈伸縮點接觸處是否割開。
(4)排水孔、放散管是否割開。
(5)檢查膨脹器活動方向。
(6)設備耐壓試驗按煤氣設備設計規(guī)范執(zhí)行。
2.1.12、煤氣設備外部檢查驗收
(1)從內(nèi)外部進行仔細檢查,設備結(jié)構(gòu)的連接和焊接部分有無問題。
(2)各類閘閥進行全開,全關(guān)的試驗。
(3)測量各類水封的有效高度。
(4)檢查放散管安全位置及高度。
(5)給排水以及蒸汽管要作通水通氣試驗。
2.1.13、煤氣測定取樣點的選擇
(1)測定前根據(jù)煤氣重度、設備形狀、通風條件、氣候情況等正確選擇取樣點。
(2)停煤氣設備處理時,采用通蒸汽、強制通風時、則應選擇管道末端及最高處放散管口取樣。
(3)停煤氣設備、采用自然通風時,應在設備易產(chǎn)生渦流及末端放散管口取樣。
(4)根據(jù)氣體的比重不同,高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣,應選擇下部取樣,焦爐煤氣應選擇在上部取樣。
(5)在設備外部附近或室內(nèi)測定時,應在下風側(cè)或通風不好處取樣。
2.1.14、便攜式co氣體檢測報警器安全技術(shù)規(guī)程
(1)co報警器禁止用高濃度的可燃氣、煙霧等氣體調(diào)試,以免傳感器損壞。
(2)禁止在有爆炸性氣體濃度的環(huán)境下更換電池。
(3)禁止猛烈撞擊或接觸有腐蝕性氣體。
(4)在精度調(diào)節(jié)時,顯示不變化、顯示不穩(wěn)定時,不能使用。
(5)新裝電池,應保證極性無誤,后蓋必用螺釘擰緊。
(6)普通電池每周要檢查一次,以防電池漏液,充電電池每隔15天充電一次,不常用的儀器,電池應取出。
(7)更換傳感器或移動傳感器需等待2小時,待顯示穩(wěn)定后再調(diào)試。
2.1.15、固定式co氣體檢測報警器安全技術(shù)規(guī)程
(1)co報警器應安裝在室內(nèi)易于積聚氣體的地方,不可接近高溫、潮濕或由油污氣的地方。
(2)儀器通電后,應預熱4-6分鐘,方可調(diào)試,如果調(diào)試不大于或小于5ppm時可停止調(diào)試,應注意不允許用高濃度可燃氣體或煙霧直接調(diào)試(讀數(shù)用零值校正)。
(3)當儀器被高濃度氣體沖擊后,出現(xiàn)異常時,應及時切斷電,當故障排除后方可接通電源。長期不用的應切斷電源,包裝好。
(4)每半年應用標準氣樣調(diào)試校驗一次。儀器外殼應接地。
2.1.16、空氣充填泵操作注意事項
(1)使用前的準備工作
a在充填工作前,應認真檢查充填泵各部件的緊固情況,發(fā)現(xiàn)異常,應及時排除,方可進行工作;
b檢查充填泵所有管道,過濾器和閥門是否有漏氣現(xiàn)象;
c檢查壓縮機的油面高度是否符合標準;
d檢查保壓閥、冷凝水排放閥是否符合標準;
e檢查電機轉(zhuǎn)動方向,電源電壓是否符合標準;
f檢查驅(qū)動皮帶松緊及磨損情況。
(2)操作步驟
a 連接電源插銷;
b 打開電源開關(guān),啟動空氣充填泵,當終壓壓力計達到30mpa時,停止空氣充填泵,慢開終壓沖泵閥泄壓;
c 將終端充罐閥連接到鋼瓶上,并保持嚴密性;
d 開氣瓶開關(guān),開終壓充瓶閥;
e 再次啟動空氣充填泵,進行充氣;
f 當終壓壓力計達到30mpa時,停止充填泵電源開關(guān),停止充氣;
g 關(guān)氣瓶閥門,關(guān)終壓壓力計充瓶閥,用充瓶閥泄壓;
h 拆除充瓶閥與氣瓶閥的連接;
i 打開排放閥和保壓閥,進行冷凝水排放。高壓呼吸空氣。
(3)操作注意事項
a 每次進行充氣之前,要定期對終壓安全閥進行檢查;
b 空氣充填泵應安放有適當高度,較平整地面;
c 要保證吸入的空氣不含有毒氣體、排放的煙氣及熔劑蒸汽等;
d 禁止在氧氣含量高的地點使用,及壓縮氧氣;
e 處于有高壓狀態(tài)下時,嚴禁打開充氣閥,也不許進行連接;
f 充氣每隔15分鐘排放一次冷凝水;
g為防止充到氣瓶中的空氣co2含量的增加,中斷充氣不能超過10分鐘;
h 充填泵不用時,用終壓安全閥將泵體用氣體放掉;
i 每運行25小時時清潔進氣過濾器、并轉(zhuǎn)動90°將濾芯放回。
2.1.17、煤氣設備的停送煤氣安全技術(shù)規(guī)程
(1)煤氣設備在停送煤氣時,必須有設備單位制定詳細的停送煤氣方案,報公司生產(chǎn)部門批準,救護站到現(xiàn)場監(jiān)督指導。
(2)煤氣設備在停煤氣后,應可靠的切斷煤氣來源,必要時應堵盲板,并將停煤氣設備與可能泄入煤氣的排水管、連通管、計器導管等隔斷,以防止煤氣泄露。
(3)抽、堵盲板組業(yè),盡可能安排在白天進行。如夜間需要抽堵盲板時,在措施健全的情況下,必須由生產(chǎn)指揮中心及廠主管領(lǐng)導批準。對在室內(nèi)抽堵盲板,如措施不健全,嚴格禁止。
(4)在煤氣大量泄露及煤氣放散時,周圍40m內(nèi)無明火和人員,并由救護站人員在現(xiàn)場監(jiān)護,對附近熱源、電源及可能引火的設施應采取必要措施。
(5)吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣,應用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引煤氣過程中嚴禁在煤氣設施上接電焊線。
(6)禁止在停、送煤氣設備上空放散管下風側(cè)動火作業(yè),人員必須遠離通風口,以防止著火、爆炸及中毒,并應設專人看管設備。
(7)用通風機處理設備內(nèi)殘余的煤氣時,應按風機轉(zhuǎn)動能力考慮排風出口,防止引起設備內(nèi)壓力超高;長期窩存死煤氣的設備或不能保持正壓的設備,均應采取可靠切斷煤氣措施并將死煤氣處理干凈。
(8)煤氣設施均必須保持正壓運行,在設備停止生產(chǎn)而保壓有困難時則應可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣處理干凈。
(9)在送煤氣前,應認真檢查設備的原始狀態(tài),各處人孔、手孔要關(guān)好,設備內(nèi)部要確認無人及雜物,各種電器、機械、計器、儀表靈活好使,閥門位置正確,水封滿流,鼓風機應在空氣下試車合格。
(10)送煤氣時,必須先通入蒸汽或氮氣進行吹掃。
(11)送煤氣的設備必須在末端或煤氣不易吹刷的地方做爆發(fā)試驗,以連續(xù)三次以上合格為準,并得到用戶的認可。
(12)停煤氣應在白天進行,特殊情況下,應請示由生產(chǎn)指揮中心及廠主管領(lǐng)導批準。
(13)停送煤氣前,所有參加作業(yè)人員需經(jīng)詳細的安全教育,分工明確,統(tǒng)一指揮,不得擅自行動。
(14)凡屬混合煤氣、焦爐煤氣管道停送煤氣時必須先通蒸汽處理。
2.1.18、煤氣設備清掃和檢修安全技術(shù)規(guī)程
(1)廠區(qū)內(nèi)煤氣設備的清掃、檢修、動火必須填寫煤氣危險作業(yè)票或動火票。
(2)煤氣設備的大中修之前,必須制定危險作業(yè)計劃和安全措施,在有關(guān)主管領(lǐng)導及上級部門審查同意后反復可進行。
(3)煤氣設備上必須可靠切斷煤氣。驅(qū)除殘余煤氣,經(jīng)防護站測定煤氣含量,不超過規(guī)定安全濃度后方可入內(nèi)工作。對焦爐煤氣設備必須通蒸汽驅(qū)除焦油、萘等沉積物。工作人員應在皮膚上抹防護油,必要時帶風鏡、氧氣呼吸器,才能入內(nèi)工作。
(4)對已驅(qū)除煤氣,長期停產(chǎn)的煤氣設備,在入內(nèi)工作時,必須事先測定設備內(nèi)有無煤氣及檢查煤氣切斷裝置是否嚴密可靠。
(5)在年久未修的設備上工作時,應仔細檢查設備本體及支架、梯子走臺等的結(jié)構(gòu)強度不致因塌落而引起事故。
(6)各種煤氣設備進行遠距離試水、試電試運轉(zhuǎn)時,必須有專人在試運行的設備現(xiàn)場指揮,遠距離操作要做到以下幾點:
a.事先對設備進行全面檢查,確認沒有問題。
b.檢查無關(guān)人員確實已遠離現(xiàn)場。
c.試運行必須取得設備單位負責人同意。
d.上下工作聯(lián)系時,必須講話清楚,做好交送記錄,并有監(jiān)護人員在現(xiàn)場監(jiān)聽。
e.試運行完畢后,必須恢復設備的原始狀態(tài),斷開電源,關(guān)上水門及妥善接地,然后進行設備調(diào)整檢修。