內(nèi)容
一、工作前準備
1. 確保穿著符合安全規(guī)定的防護服，包括防化學物質滲透的工作服、防滑鞋、防護眼鏡和聽力保護設備。
2. 檢查設備是否正常運行，無損壞或漏電現(xiàn)象，如有問題立即報告并修復。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
二、操作過程
1. 遵循工藝流程，按照指定的溶液配比進行鍍液調(diào)配，避免過量添加導致危險。
2. 在進行電鍍作業(yè)時，保持手部干燥，避免觸電。使用專用工具接觸電極，不得直接用手觸摸。
3. 操作過程中，保持警惕，避免溶液濺出，如有濺出應立即用專用清潔劑處理。
三、應急處理
1. 若發(fā)生化學品泄漏，立即啟動應急響應計劃，疏散人員，并通知專業(yè)人員進行處理。
2. 如感身體不適，如呼吸困難、皮膚刺激等，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
四、設備維護
1. 定期檢查設備，包括電源線、電極、過濾系統(tǒng)等，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 清潔和保養(yǎng)設備，避免鍍液殘留造成腐蝕。
五、廢棄物管理
1. 按照環(huán)保規(guī)定，將廢棄物分類收集，不得隨意丟棄。
2. 使用專門的廢棄物處理設施，由合格的第三方公司進行處理。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全操作程序和應急預案。
3. 每位員工需通過安全培訓并取得合格證書后方可上崗。
4. 設備維護記錄應定期更新，廢棄物處理需符合當?shù)丨h(huán)保法規(guī)。
考試題及答案
1. 哪種情況下應立即停止電鍍工作并尋求醫(yī)療幫助？ 答案：出現(xiàn)身體不適，如呼吸困難、皮膚刺激等癥狀。
2. 發(fā)生化學品泄漏時，第一步應該怎么做？ 答案：立即啟動應急響應計劃，疏散人員。
3. 鍍工在操作過程中，為何要保持工作區(qū)域整潔？ 答案：防止滑倒或絆倒事故，保障工作安全。
4. 廢棄物如何處理？ 答案：分類收集，使用專門的廢棄物處理設施，由合格的第三方公司處理。
5. 定期檢查設備的目的是什么？ 答案：確保設備良好運行，預防安全事故，延長設備壽命。
鍍工安全操作規(guī)程范文
第1篇 電刷鍍工安全操作規(guī)程
1工作前穿戴好規(guī)定的防護用品,戴好膠皮手套和防護眼鏡。
2刷鍍前檢查車床手柄要放在空檔位置,卡盤用手搬運應靈活,加潤滑油,然后低速運轉3—5分鐘,正常后進行工作。
3檢查刷鍍工件所必須的各種工、夾、量具防護設備完善、可靠、靈活。檢查各電刷鍍筆柄是否破損漏電。
4定期檢查電源和中高檔電流任意轉換的過載短路保護裝置,能否在0.025秒內(nèi)快速切斷主電路。電源外殼接地線是否牢固,電線是否破損漏電。同時應檢查電源各儀器、儀表指示是否正常,起動電源設備預熱5—10分鐘后再投入工作。
5工作前必須提前打開通風機。
6將所用鍍液到入量杯時,應輕拿輕倒以防鍍液浸在皮膚上。
7工作中刷鍍用車床卡盤必須用保險螺絲緊固。
8卡活時必須保持工件重心在車頭中心線,如大工件或偏心時,必須加上配重。
9工件必須卡緊,然后及時取下扳手,刷鍍工件時,不得將身體伏靠車床、不準穿過車床傳遞任何物體,任何人不準站在與卡轉動的同一直線上。
10裝卸盤和大工件時,床面應墊上木板。
11車床運轉中,不準離開工作崗位的工件在加工運轉時,嚴禁測量工件尺寸、禁止變速,不準用手直接觸轉動部分。
12絕對禁止使用無柄銼刀,銼坐刺時,右手在前,左手在后,用砂布打磨內(nèi)外時,須墊上木棒。
13刷鍍時,不準用濕手或帶酸堿溶液的手去操作電源箱各手柄和按扭。
14工作中,若鍍液濺到身上、手上時,應立即用水清洗,如手有破傷或患有皮膚病時,應暫時停止刷鍍工作。
15刷鍍完工件后,應關掉車床和電源箱電源。
16通風機必須延時運轉10—15分鐘再關閉。
17將所用量儀、量具和刷鍍筆、鍍液杯清洗干凈,放入工具櫥內(nèi),以備再用。
18打掃機床床面和周圍環(huán)境衛(wèi)生。各處濺有鍍液時應用布擦洗干凈。
19做好日常設備的維護保養(yǎng)和整潔衛(wèi)生工作。
第2篇 電鍍工安全操作規(guī)程
1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。
2.工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。
3.工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。
4.在工作場地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。
5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。
6.操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。
7.強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
8.搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。
9.配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。
10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管,防止亂拿亂用。
11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。
12.電鍍廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。
13.存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。
14.氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。
15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。
第3篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程――電鍍工
1．電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法，非本工種人員不得隨便操作。
2．開始工作前，要穿戴好配備的勞保防護用品，應先打開通風裝置通風10~15分鐘，并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施，確認完整良好，方可進行工作。
3．操作者手有傷口時，必須包扎好后才能進行操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。
4．強酸應儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積的4／5，堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
5．搬運酸液和倒酸時，應用專用小車或專用抬具，認真檢查酸壇無裂紋后，再小心搬運和使用。
6．配制酸液時，應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。
7．對所使用的各種電鍍用輔助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。
8．向槽內(nèi)補加有毒物品時，操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。
9．強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作，并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。
10．零件出入槽時應輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路．各槽內(nèi)溶液高度應低于槽沿100~150mm。
11．不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌，陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。
12．當鍍件落入槽內(nèi)時，應用長柄工具撈起，嚴禁赤手操作。
13．氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管，存放有毒物品的容器，使用后必須消毒清洗干凈，統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。
14．各種電鍍廢物廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。
15．在工作場地，禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。
16．工作完畢，關閉各種開關、閥門，用水沖洗地面，并做好文接班記錄。
第4篇 電鍍工崗位安全操作規(guī)程
電鍍工安全操作規(guī)程(三)
1、穿戴好適當?shù)姆雷o用品,穿安全鞋,佩戴防飛濺安全眼鏡,洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學用品時,必須佩戴特定防護用品。
2、工場范圍內(nèi)禁止吸煙、飲水、進食。
3、非本崗位人員不得觸動設備、接觸化學品。
4、嚴格遵守化學危險品管理規(guī)定,嚴格遵守電鍍工安全操作規(guī)程。
5、意外接觸化學品,應盡快用大量凈水沖洗,如眼睛部位應使用洗眼器清洗。
6、當心滑跌,當心碰頭,當心觸電,小心上下腳踏板。
7、必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。遵守勞動紀律、嚴禁打鬧。
8、保持工作崗位整潔,紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理,廢片收集于廢片桶內(nèi)。
9、保持工場范圍和機身干爽清潔,如有水漬或灑落的化學品,應立即放警示牌并戴手套進行清理。酸、堿或毒物應用吸液器吸干再用拖把拖凈。
10、檢查引線框架片時,應防止燙傷、劃傷。
11、巡查或參觀應在安全線外。
12、維修必須停電,并注意各缸內(nèi)的化學品。
第5篇 電鍍工作業(yè)安全操作規(guī)程
電鍍工的安全操作規(guī)程
1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。
2.工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。
3.工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。
4.在工作場地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。
5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。
6.操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。
7.強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
8.搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。
9.配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。
10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管,防止亂拿亂用。
11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。
12.電鍍廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。
13.存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。
14.氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。
15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程
1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法,非本工種人員不得隨便操作。
2.開始工作前,要穿戴好配備的勞保防護用品,應先打開通風裝置通風10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施,確認完整良好,方可進行工作。
3. 操作者手有傷口時,必須包扎好后才能進行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。
4.強酸應儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積的4/5,堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
5.搬運酸液和倒酸時,應用專用小車或專用抬具,認真檢查酸壇無裂紋后,再小心搬運和使用。
6.配制酸液時,應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。
7.對所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。
8.向槽內(nèi)補加有毒物品時,操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。
9.強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作,并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。
10.零件出入槽時應輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路.各槽內(nèi)溶液高度應低于槽沿100~150mm。
11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。
12.當鍍件落入槽內(nèi)時,應用長柄工具撈起,嚴禁赤手操
作。
13.氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。
14.各種電鍍廢物廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時,要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。
15.在工作場地,禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。
16.工作完畢,關閉各種開關、閥門,用水沖洗地面,并做好文接班記錄。
第7篇 電鍍工安全技術操作規(guī)程
1．電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法，非本工種人員不得隨便操作。
2．開始工作前，要穿戴好配備的勞保防護用品，應先打開通風裝置通風10~15分鐘，并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施，確認完整良好，方可進行工作。
3． 操作者手有傷口時，必須包扎好后才能進行操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。
4．強酸應儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積的4／5，堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
5．搬運酸液和倒酸時，應用專用小車或專用抬具，認真檢查酸壇無裂紋后，再小心搬運和使用。
6．配制酸液時，應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。
7．對所使用的各種電鍍用輔助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。
8．向槽內(nèi)補加有毒物品時，操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。
9．強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作，并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。
10．零件出入槽時應輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路．各槽內(nèi)溶液高度應低于槽沿100~150mm。
11．不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌，陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。
12．當鍍件落入槽內(nèi)時，應用長柄工具撈起，嚴禁赤手操
作。
13．氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管，存放有毒物品的容器，使用后必須消毒清洗干凈，統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。
14．各種電鍍廢物廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。
15．在工作場地，禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。
16．工作完畢，關閉各種開關、閥門，用水沖洗地面，并做好文接班記錄。
第8篇 冷鍍工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、上崗證、手套等）。
2、下料時注意拿打包帶的手必須遠離剪刀刃。
3、校平時不要將手帶入校平機，校平機安裝正反開關。
4、冷鍍時不要點明火，鍍鋅堿液不要濺到身上或眼睛里，濺到身上應立即用清水洗掉。
5、工作時注意陰、陽電極不要連電。
