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內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與安全目標(biāo)
1. 轉(zhuǎn)化崗位員工需負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)過程中化學(xué)物質(zhì)的正確轉(zhuǎn)化,遵循既定的操作流程。
2. 實(shí)施安全操作,預(yù)防意外事故,減少職業(yè)危害,保護(hù)自身和他人的安全。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行,及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
二、操作規(guī)程
1. 熟悉并遵守公司的安全手冊,了解化學(xué)品的性質(zhì)和處理方法。
2. 在操作前,穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防毒面具。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),避免過量添加原料或超溫超壓運(yùn)行。
4. 在轉(zhuǎn)化過程中,持續(xù)監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程,防止異常反應(yīng)發(fā)生。
5. 完成工作后,清理工作區(qū)域,妥善存放化學(xué)品,關(guān)閉電源和氣源。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場,并通知其他人員。
2. 使用適當(dāng)?shù)膽?yīng)急設(shè)備如滅火器、防毒面具等進(jìn)行初期處置。
3. 在安全區(qū)域撥打緊急聯(lián)絡(luò)電話,報(bào)告事故詳情。
四、培訓(xùn)與評估
1. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全知識和技能。
2. 參與年度安全評估,自我評價(jià)與同事互評,識別改進(jìn)點(diǎn),提高安全績效。
五、持續(xù)改進(jìn)
1. 記錄并分析工作中遇到的問題,提出改進(jìn)建議,推動安全措施的優(yōu)化。
2. 配合管理層進(jìn)行安全審計(jì),確保安全制度的有效執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和地方的安全法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。
2. 遵循國際iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保安全操作流程的規(guī)范性。
3. 通過定期的安全審核和評估,確保轉(zhuǎn)化崗位的安全績效達(dá)到公司設(shè)定的目標(biāo)。
考試題及答案
1. 轉(zhuǎn)化崗位員工的主要安全目標(biāo)是什么? 答案:確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防意外事故,保護(hù)員工安全。
2. 在操作過程中,如何預(yù)防化學(xué)物質(zhì)泄漏? 答案:熟悉化學(xué)品性質(zhì),正確操作,穿戴防護(hù)裝備,監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程,及時(shí)處理異常。
3. 發(fā)生緊急情況時(shí),首要行動是什么? 答案:立即撤離現(xiàn)場,啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知其他人。
4. 安全培訓(xùn)的目的是什么? 答案:提升員工的安全知識和技能,識別并改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 如何推動安全措施的優(yōu)化? 答案:記錄問題,提出改進(jìn)建議,參與安全審計(jì),配合管理層改進(jìn)安全制度。
轉(zhuǎn)化崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化制氣過程中焦?fàn)t氣、氧氣、蒸汽壓力,防止壓力大幅度波動而發(fā)生事故。
二、正常生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)化爐溫度不得低于700℃。爐膛溫度低于700℃不能著火,。
三、正常生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制催化劑床層溫度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、嚴(yán)格控制入爐氣中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止轉(zhuǎn)化觸媒中毒。
五、維護(hù)電磁閥時(shí),要檢查接線頭是否緊固,打掃衛(wèi)生嚴(yán)禁用濕毛巾,避免有水造成電磁閥短路。
六、突然斷電時(shí),應(yīng)將運(yùn)行按鈕釋放,送電時(shí)再行啟動。
七、停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣(汽)路總閥、根部閥、調(diào)節(jié)閥,打開各放空閥,防止氣(汽)漏入系統(tǒng)。
八、大、中修后開車,必須試漏、試壓、吹掃系統(tǒng)。
九、點(diǎn)火前必須置換、吹凈、分析合格,防止?fàn)t內(nèi)爆炸;預(yù)熱爐應(yīng)安裝足以卸壓的防爆片,防爆片的位置應(yīng)符合安全要求,并安裝安全網(wǎng)罩。
十、預(yù)熱爐點(diǎn)火時(shí),人不能正面對著點(diǎn)火孔,應(yīng)站在側(cè)面,以防火焰噴出傷人。
十一、催化劑升溫還原時(shí)熄火,當(dāng)溫度降至600℃以下時(shí),必須用蒸汽吹掃后,方能重新點(diǎn)火。
十二、廢熱鍋爐必須設(shè)有可靠的安全閥、液位計(jì)、液位超高、低限聲光報(bào)警裝置,及壓力表、放空閥等。
十三、廢熱鍋爐液位計(jì)要定時(shí)沖洗,保持清潔明亮,直觀液位真實(shí),穩(wěn)定在1/2~2/3處。
十四、廢熱鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)停爐處理,嚴(yán)禁向爐內(nèi)加水。
十五、嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化后氣中ch4含量,使其在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
十六、注意循環(huán)水質(zhì),根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行更換,使其達(dá)標(biāo)。
十七、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),每年檢驗(yàn)一次,確保安全閥可靠。
十八、嚴(yán)格控制爐內(nèi)和出口蒸汽壓力,禁止超壓運(yùn)行。
十九、氣柜高度不得低于40%,不得超過90%,羅茨風(fēng)機(jī)工段應(yīng)裝氣柜高低限報(bào)警裝置。
第2篇 轉(zhuǎn)化崗位安全操作規(guī)程
一、維持二氧化硫穩(wěn)定,每小時(shí)分析一次二氧化硫濃度,達(dá)不到指標(biāo)通知焚硫崗位調(diào)整。
二、及時(shí)調(diào)整各段溫度,一段入口調(diào)節(jié):先調(diào)鍋爐旁路閥,再調(diào)一段冷激閥;二段入口溫度調(diào)節(jié):溫度高關(guān)一出旁路蝶閥,溫度低則打開;三四段入口溫度調(diào)節(jié):溫度高開冷激閥,溫度低關(guān)冷激閥。
三、按時(shí)記錄、分析,作出及時(shí)準(zhǔn)確、無誤。
四、轉(zhuǎn)化器不準(zhǔn)超溫,或在較低的溫度下運(yùn)行。
五、開停工要嚴(yán)格按照操作法操作。
六、本崗位直接關(guān)系到排出so2高低,故應(yīng)加強(qiáng)操作,努力提高轉(zhuǎn)化率。
七、每班清理衛(wèi)生一次。
第3篇 制酸工序轉(zhuǎn)化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗后首先檢查所有管道和閥門是否漏氣,溫度和壓力是否在指標(biāo)范圍內(nèi),電爐外殼及電器接地是否良好,設(shè)備轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩是否牢固可靠,如有問題及時(shí)處理完善后,方可正常操作。
2、不允許非專業(yè)電工靠近電爐,電爐不工作時(shí)要切斷電源。
3、電器設(shè)備、儀表由專人負(fù)責(zé),其他人不準(zhǔn)亂動。
4、擦電機(jī)、風(fēng)機(jī)時(shí)不能戴手套,不能使用濕棉紗,注意不要把袖子和棉紗絞進(jìn)對輪中。
5、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須先停車,切斷電源,掛上警示牌后,方可進(jìn)行修理,操作工開車時(shí),必須由檢修人員取下警示牌后才能離開。
6、裝卸觸媒時(shí),要戴防塵口罩、眼鏡和口罩,穿好工作鞋,扎緊袖口和褲腿,轉(zhuǎn)化內(nèi)溫高于50℃禁止入內(nèi),裝卸過程不能喝水和飲食,裝卸完后,一定要洗澡洗衣,以防引發(fā)釩中毒。
7、上下梯子時(shí)注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺或設(shè)備頂蓋上亂拋物件,向下傳遞物件或必須拋物時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù)以防傷人。
8、節(jié)約用電,減少能源消耗。
9、嚴(yán)堵氣體泄漏,污染大氣,減小或降低噪聲污染。
10、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。