內(nèi)容
一、前言 電裝作業(yè)涉及電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)和調(diào)試，其安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為電裝人員提供一套詳實(shí)的操作指導(dǎo)，確保作業(yè)過程的安全性，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、電裝安全操作流程
1. 作業(yè)準(zhǔn)備
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。
- 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，確保其性能可靠。
- 斷開電源，并通過驗(yàn)電筆驗(yàn)證無電狀態(tài)。
2. 安裝與接線
- 遵循電路圖進(jìn)行接線，確保正確無誤。
- 接線時(shí)，避免裸露導(dǎo)體接觸，防止短路。
- 使用專用工具緊固螺絲，防止松動導(dǎo)致接觸不良。
3. 設(shè)備調(diào)試
- 在通電前，再次確認(rèn)線路連接無誤。
- 逐步開啟電源，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即斷電。
- 使用測試儀器檢查設(shè)備性能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔電氣設(shè)備，防止塵埃積聚影響絕緣性能。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
- 更換配件時(shí)，確保新配件符合設(shè)備規(guī)格。
三、應(yīng)急處理 - 發(fā)現(xiàn)漏電、火花等異常情況，立即切斷電源，通知相關(guān)人員。 - 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、作業(yè)結(jié)束 - 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)。 - 記錄作業(yè)過程，報(bào)告異常情況及處理結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家電氣安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb 7251.1《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》等。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的電裝安全規(guī)定和操作手冊。
3. 作業(yè)人員需持證上崗，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核。
考試題及答案
1. 電裝作業(yè)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全 b. 檢查工具性能 c. 斷開電源并驗(yàn)電 d. 清理工作現(xiàn)場 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 立即切斷電源 b. 繼續(xù)觀察 c. 自行修理 d. 通知相關(guān)人員 答案：a、d
3. 電裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)記錄哪些內(nèi)容？ a. 作業(yè)過程 b. 異常情況 c. 處理結(jié)果 d. 工作心情 答案：a、b、c
以上內(nèi)容旨在規(guī)范電裝作業(yè)行為，提升作業(yè)效率，保障人員安全，務(wù)必嚴(yán)格遵守。
電裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓配電裝置安全運(yùn)行規(guī)程
(一)運(yùn)行與維護(hù)
1.配電裝置投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
(1)所有瓷瓶無裂紋,門窗上防小動物網(wǎng)欄應(yīng)完好;
(2)母線清潔無雜物,接觸良好,漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐;
(3)油開關(guān)、油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)位置,油色透明無雜質(zhì),油標(biāo)玻璃及油箱外部清潔無漏油。各部分接線螺釘應(yīng)緊固,不松動。各部分瓷瓶無裂紋,操作機(jī)構(gòu)各部分銷子無斷裂或脫離,跳閘彈簧無斷裂,緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值,合、拉閘試驗(yàn)合格;
(4)隔離開關(guān)觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂,銷子無脫落,電鎖銷子在正確位置;
(5)互感器的母線,二次線路及接地線,應(yīng)聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻,一次側(cè)每1千伏應(yīng)不低于1兆歐。二次側(cè)應(yīng)接地良好。電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完整,二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路,
(6)避雷器的瓷套管應(yīng)清潔無裂紋。接線及接地線完整良好,并記錄指示器的指示數(shù)據(jù);
(7)電力電纜頭應(yīng)無漏油,外表清潔,接地線接觸良好,室內(nèi)電纜外部涂漆良好,鋼鎧不生銹,不斷裂;
(8)電力電容器的外殼應(yīng)無膨脹漏油,絕緣完整良好,熔絲完整;
(9)對“五防”開關(guān)柜,應(yīng)至少每月一次維護(hù),檢查并記錄存檔。
2.正常運(yùn)行中的巡視規(guī)定:
(1)配電裝置無論在運(yùn)行或備用中,每班均要進(jìn)行一次巡視檢查(包括無人值班的中心配電室);
(2)前夜班高峰負(fù)荷時(shí),應(yīng)對配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查;
(3)室外電纜頭白班巡視一次;
(4)每次短路故障跳閘后,對跳鬧的配電裝置要進(jìn)行外部檢查;
(5)新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置,在起始24小時(shí)內(nèi),每班檢查兩次;
(6)配電裝置在異常情況下,要加強(qiáng)監(jiān)視;
(7)巡視檢查變配電裝置的同時(shí),必須檢查各類安全工具,檢查防小動物,防水,防火等情況;
(8)巡視檢查繼電保護(hù),信號指示裝置的有關(guān)情況。
3.值班員每班對運(yùn)行中的配電裝置進(jìn)行巡視時(shí),除按上述規(guī)定的基本項(xiàng)目檢查外,還應(yīng)注意檢查:
(1)瓷瓶及瓷套管有無斷裂,有無放電痕跡及異聲;
(2)母線接觸點(diǎn)有無發(fā)熱和變色,以蠟觸試應(yīng)不熔化(或用其它測溫裝置檢測),溫度應(yīng)不超過70℃,且無異聲和振動;
(3)隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴(yán)密,觸頭有無變色,溫度不應(yīng)超過70℃,觸頭有無火花及放電聲,
(4)油開關(guān)油箱內(nèi)有無放電聲及雜音,活動銅皮是否斷裂,合閘機(jī)構(gòu)指示是否正確,小車插嘴位置是否準(zhǔn)確;
(5)互感器內(nèi)部有開放電現(xiàn)象及響聲,檢查指示器有無動作,并將情況記錄;
(6)電力電纜頭各部位有無漏油、破裂,引線絕緣有無破裂,有無過熱移動現(xiàn)象;
(7)電力電容器外殼有無膨脹和漏油,有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況,電壓不超過額定值的1.1倍,室溫不應(yīng)超過40℃。
4.檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入記錄簿內(nèi),并向主管人員報(bào)告。
(二)倒閘操作
1.所有電氣設(shè)備的倒閘操作,必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程。
倒閘操作,必須接到設(shè)備動力部門主管人員的命令后才可進(jìn)行。
2.正常停電操作,必須先檢查、調(diào)整該線路的負(fù)荷,應(yīng)在負(fù)荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。
油開關(guān)斷開后,要根據(jù)機(jī)械指示牌判斷油開關(guān)位置,不得以表計(jì)信號證明油開關(guān)斷開。
3.各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序:
(1)單一出線操作:
停電時(shí),先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。
送電時(shí),先投母線側(cè)刀閘,再投線路側(cè)刀閘,最后投入油開關(guān);
(2)帶聯(lián)絡(luò)線的操作;
停送電時(shí)(同一系統(tǒng)),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并、解列;
(3)母線停電操作,電壓互感器應(yīng)最后停電,送電時(shí),應(yīng)先送給電壓互感器;
(4)停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許,拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進(jìn)行。送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施,保證接地線確已拆除,有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入,斷路器確在開閘位置;
(5)操作單相的隔離開關(guān),應(yīng)先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側(cè)的閘刀,合閘時(shí)則相反。
4.當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí),可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行:
(1)拉合空載母線的充電電路;
(2)拉合無故障的電壓互感器;
(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合;
(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;
(5)拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
(三)事故處理
1.配電裝置發(fā)生故障時(shí),應(yīng)根據(jù)信號指示及故障現(xiàn)象,判斷并逐項(xiàng)仔細(xì)查找原因,故障消除后,才允許投入運(yùn)行。查找前后均要及時(shí)取得動力調(diào)度室的指示,并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。
2.隔離開關(guān)接觸點(diǎn)過熱變色,用蠟觸試立即熔化,則應(yīng)將該線路改為備用電源供電,無備用電源時(shí),通知用電單位減負(fù)荷,同時(shí)應(yīng)派人監(jiān)視。
3.油開關(guān)拒絕合閘時(shí)的處理:
(1)合閘時(shí)儀表指示無變化,紅燈不亮,綠燈閃光,檢查操作把手是否返回太快,及操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況;
(2)合閘時(shí)接觸器(繼電器)動作,操作機(jī)構(gòu)不動作:檢查電力回路熔斷絲是否熔斷,檢查操作機(jī)構(gòu)是否卡住;
(3)合閘時(shí)儀表有指示,紅燈已亮,油開關(guān)合閘,但綠燈閃光,檢查操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)是否未打開;
(4)合閘時(shí)油開關(guān)已合上,但紅燈不亮:檢查操作機(jī)構(gòu)輔助點(diǎn)接觸情況及燈泡和信號回路;
(5)合閘后油開關(guān)合上立即跳閘:檢查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點(diǎn)接觸不良,操作機(jī)構(gòu)掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點(diǎn)位置是否過高。
4.油開關(guān)拒絕跳閘時(shí)的處理:
(1)不動作:檢查操作回路電壓是否過低或無電壓,操作把手接點(diǎn)按觸情況,以及彈簧是否儲能,操作機(jī)構(gòu)有無問題;
(2)表針為零,紅燈已滅,綠燈不亮:檢查油開關(guān)是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況;
(3)跳閘線圈動作,但油開關(guān)不動作:檢查操作機(jī)構(gòu)是否卡住或連桿死點(diǎn)是否過低。
5.油開關(guān)自動跳閘時(shí)的處理:
(1)首先檢查油開關(guān)保護(hù)動作情況,并確認(rèn)油開關(guān)已斷開;
(2)檢查油開關(guān)油色有無變化,如有噴油、冒煙現(xiàn)象時(shí),要停電處理;
(3)油開關(guān)兩側(cè)母線聯(lián)接處過熱變色,瓷瓶或瓷套管斷裂時(shí),立即停電處理;
(4)有重合閘的油開關(guān)自動跳閘,重合不良時(shí),必須查明原因后恢復(fù)送電,不得強(qiáng)送;
(5)對無重合閘的油開關(guān),如自動跳閘無異?，F(xiàn)象,可強(qiáng)送一次,強(qiáng)送不良必須查明原因后方可恢復(fù)送電。遮斷容量不足的油開關(guān)不準(zhǔn)強(qiáng)送。
6.油開關(guān)缺油時(shí),應(yīng)立即停止該油開關(guān)的操作電源,在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將油開關(guān)所帶負(fù)荷全部倒至備用電源或停掉,最后用故障油開關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時(shí),用上級油開關(guān)切斷。
7.發(fā)生油開關(guān)合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時(shí)應(yīng)立即停止該油開關(guān)的操作電源,在操作把手上掛“禁止合閘”警示牌,然后按下列規(guī)定辦理:
(1)如油開關(guān)是一相拉力瓷瓶斷裂,可先將該線路負(fù)荷倒至備用電源供電,無備用電源時(shí),通知有關(guān)用電單位停電,然后斷開事故油開關(guān);
(2)如油開關(guān)是二相或三相拉力瓷瓶振斷,將線路負(fù)荷倒至備用電源或通知用電單位,停電后,斷開上級油開關(guān),再將事故油開關(guān)斷開處理;
(3)跳閘彈簧斷裂還能切斷油開關(guān)時(shí),依項(xiàng)(1)處理,不能斷開油開關(guān)時(shí)依項(xiàng)(2)處理。
8.誤合隔離開關(guān)后,不論發(fā)生任何情況,也不論合上了幾相,都不許立刻拉開。必須用油開關(guān)將這一回路斷開或查明確無負(fù)荷后,方許方拉開。
誤拉隔離開關(guān)引起弧光時(shí)一般應(yīng)拉到底,不許立刻重合。但對蝸輪操作的隔離開關(guān)在緩慢拉開時(shí),若在閘刀剛離開固定觸頭的閘口處,出現(xiàn)強(qiáng)烈的電弧(未全部拉開),即發(fā)現(xiàn)誤拉時(shí)應(yīng)迅速重合。
9.當(dāng)電壓表、瓦特表、電度表指示不正常,及電壓回路發(fā)出信號時(shí),需查明原因,確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障,還是二次回路故障,并作如下的處理:
(1)如電壓互感器音響失常,有放電聲、噪聲,發(fā)出臭味或煙味、本體過熱,引線漏油等明顯內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)斷開上級油開關(guān),停電處理,不許用隔離開關(guān)切斷故障互感器;
(2)根據(jù)表針指示,并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷時(shí),允許用隔離開關(guān)切斷電源。測量絕緣電阻,如內(nèi)部短路,應(yīng)停電處理;
(3)二次側(cè)熔斷絲熔斷應(yīng)查明二次回路短路點(diǎn)。
10.發(fā)生電流互感器二次回路開路事故時(shí),電流表和電力表指示為零,電度表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止而且響聲增大時(shí),必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開路的電流互感器用專用線在端子排上短路。如故障消除,應(yīng)查明二次回路開路點(diǎn)。若短路后故障沒有消除,系電流互感器內(nèi)部開路,應(yīng)停電處理。
11.電纜頭及電纜爆炸起火,應(yīng)立即切斷電纜電源,用滅火器和沙撲滅,同時(shí)報(bào)告調(diào)度室組織處理,如火災(zāi)較大應(yīng)報(bào)警消防隊(duì)。
12.電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂,并嚴(yán)重漏油時(shí),應(yīng)立即將該線路的負(fù)荷倒至備用電源供電,或通知用電單位停電,然后將該線路油開關(guān)斷開,處理電纜。
13.因雷電使避雷器爆炸或放電嚴(yán)重時(shí),應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并停電處理。
14.中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時(shí)的處理:
(1)發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零,其他兩相升高,或出現(xiàn)單相接地警報(bào)時(shí),如本電網(wǎng)由外來電源供電,應(yīng)立刻和供電單位聯(lián)系,聽從統(tǒng)一指揮,查找接地。如發(fā)生在本廠獨(dú)立吧網(wǎng)內(nèi),應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人指揮尋找;
(2)查找接地的方法有:測定各線路的接地電流,把電網(wǎng)分成幾個(gè)不相連的部分,短時(shí)間順次拉開各線路進(jìn)行試驗(yàn)等;
(3)查找接地應(yīng)迅速,一般應(yīng)盡量在2小時(shí)內(nèi)消除。進(jìn)行尋找接地工作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)不準(zhǔn)用隔離開關(guān)拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點(diǎn)后,在室內(nèi)工作人員不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 配電裝置安全技術(shù)操作規(guī)程
1 配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝,正面的操作通道寬度不小于1.5m。
2 配電屏(盤)雙面維護(hù)的,正面操作通道寬度不小于2m,背面維護(hù)通道寬度不小于0.8m。
3 配電屏(盤)側(cè)面的維護(hù)通道不小于1m。
4 配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí),采取遮攔隔離,遮攔下方通行高度不小于1.9m;遮攔與帶電部分的凈距離不小于0.075m。
5 配電裝置的上端距頂棚不小于0.5m。
6 配電屏(盤)應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。
第3篇 高壓配電裝置安全操作規(guī)程
1.運(yùn)行與維護(hù)
1.1 配電裝置投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1.1.1 所有瓷瓶無裂紋，門窗上防小動物網(wǎng)欄應(yīng)完好；
1.1.2 母線清潔無雜物，接觸良好，漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐；
1.1.3 真空斷路器及手車等器件應(yīng)處于正常狀態(tài)，各部分接線螺釘應(yīng)緊固，不松動。各部分瓷瓶無裂紋，操作機(jī)構(gòu)各部分銷子無斷裂或脫離，跳閘彈簧無斷裂，緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值，合、拉閘試驗(yàn)合格；
1.1.4 隔離開關(guān)觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂，銷子無脫落，電銷子在正確位置；
1.1.5 互感器的母線、二次線路及接地線，應(yīng)聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻，一次測每1千伏應(yīng)不低于1兆歐。二次側(cè)應(yīng)接地良好。電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完整，二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路；
1.1.6 避雷器的瓷套管應(yīng)清潔無裂紋。接線及接觸良好，并記錄指示器的指示數(shù)據(jù)；
1.1.7 電力電纜頭應(yīng)無放電或異常，外表清潔，接地線接觸良好；室內(nèi)電纜外部涂漆良好，鋼鎧不生銹，不斷裂；
1.1.8 電力電容器的外殼應(yīng)無膨脹漏油，絕緣完整良好，熔絲完整；
1.1.9 對“五防”開關(guān)柜，應(yīng)至少每月一次維護(hù)，檢查并記錄存檔。
1.2 正常運(yùn)行中的巡視規(guī)定：
1.2.1 配電裝置無論在運(yùn)行或備用中，每班均要進(jìn)行一次巡視檢查（包括無人值班的中心配電室）
1.2.2 前夜班高峰負(fù)荷時(shí)，應(yīng)對配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查；
1.2.3 室外電纜頭白班巡視一次；
1.2.4 每次短路故障跳閘后，對跳閘的配電裝置要進(jìn)行外部檢查；
1.2.5 新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置，在起始24小時(shí)內(nèi)，每班檢查兩次；
1.2.6 配電裝置在異常情況下，要加強(qiáng)監(jiān)視；
1.2.7 巡視檢查變配電裝置的同時(shí)，必須檢查各類安全工具，檢查防小動物、防水、防火等情況；
1.2.8 巡視檢查繼電保護(hù)，信號指示裝置的有關(guān)情況。
1.3 值班員每班對運(yùn)行中的配電裝置進(jìn)行巡視時(shí)，除按上述規(guī)定的基本項(xiàng)目檢查外，還應(yīng)注意檢查：
1.3.1 瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲；
1.3.2 母線接觸點(diǎn)有無發(fā)熱和變色，以蠟觸試應(yīng)不熔化（或用其它測溫裝置檢測），溫度應(yīng)不超過70℃，且無異聲和振動；
1.3.3 隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴(yán)密，觸頭有無變色，溫度不應(yīng)超過70℃，觸頭有無火花及放電聲；
1.3.4 油開關(guān)油箱內(nèi)有無放電聲及雜音，活動銅皮是否斷裂，合閘機(jī)構(gòu)指示是否正確，小車插嘴位置是否準(zhǔn)確；
1.3.5 互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無動作，并將情況記錄；
1.3.6 電力電纜頭各部位有無放電、破裂，引線絕緣有無破裂，有無過熱移動現(xiàn)象；
1.3.7 電力電容器外殼有無膨脹和漏油，有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過額定值的1.1倍，室溫不應(yīng)超過40℃。
1.3.8 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入記錄簿內(nèi)，并向主管人員報(bào)告。
2.倒閘操作
2.1．所有電氣設(shè)備的倒閘操作，必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程；
倒閘操作，必須接到設(shè)備動力部門主管人員的命令后才可進(jìn)行。
2.2．正常停電操作，必須先檢查、調(diào)整該線路的負(fù)荷，應(yīng)在負(fù)荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。
斷路器斷開后，要根據(jù)機(jī)械指示牌判斷斷路器位置，不得以表計(jì)信號證明斷路器斷開。
2.3．各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序：
2.3.1單一出線操作：
（1）停電時(shí)，先斷開斷路器，后拉開手車至試驗(yàn)位置。
（2）送電時(shí)，先將手車推入工作位置(或先投母線側(cè)刀閘，再投線路側(cè)刀閘)，（3）最后投入斷路器。
2.3.2帶聯(lián)絡(luò)線的操作：
停送電時(shí)（同一系統(tǒng)），要先用斷路器并列，后用斷路器解列，切不可用手車或隔離開關(guān)并、解列；
2.3.3母線停電操作，電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時(shí)，應(yīng)先送給電壓互感器；
2.3.4停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進(jìn)行。送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施，保證接地線確已拆除，有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置；
2.3.5操作單相的隔離開關(guān)，應(yīng)先拉開中間一相閘刀，然后再拉開兩側(cè)的閘刀，合閘時(shí)則相反。
2.4當(dāng)回路中沒有斷路器時(shí)，可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行：
2.4.1拉合空載母線的充電電路；
2.4.2拉合無故障的電壓互感器；
2.4.3拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合；
2.4.4拉合電容電流不超過5安的空載線路；
2.4.5拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
3. 事故處理
3.1．配電裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)信號指示及故障現(xiàn)象，判斷并逐項(xiàng)仔細(xì)查找原因，故障消除后，才允許設(shè)入運(yùn)行。查找前后均要及時(shí)取得動力調(diào)度室的指示，并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。
3.2．隔離開關(guān)接觸點(diǎn)過熱，則應(yīng)將該線路改為備用電源供電，無備用電源時(shí)，通知用電單位減負(fù)荷，同時(shí)應(yīng)派人監(jiān)視。
3.3．?dāng)嗦菲骶芙^合閘時(shí)的處理：
3.3.1合閘時(shí)儀表指示無變化，紅燈不亮，綠燈閃光：檢查操作把手是否返回太快，及操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況；
3.3.2合閘時(shí)接觸器（斷電器）動作，操作機(jī)構(gòu)不動作：檢查電力回路熔斷絲是否熔斷，檢查操作機(jī)構(gòu)是否卡?。?/p>
3.3.3合閘時(shí)儀表有指示，紅燈已亮，斷路器合閘，但綠燈閃光：檢查操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)是否未打開；
3.3.4合閘時(shí)斷路器已合上，但紅燈不亮：檢查操作機(jī)構(gòu)輔助點(diǎn)接觸情況及燈泡和信號回路；
3.3.5合閘后斷路器合上立即跳閘：檢查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點(diǎn)接觸不良，操作機(jī)構(gòu)掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點(diǎn)位置是否過高。
3.4．?dāng)嗦菲骶芙^跳閘時(shí)的處理：
3.4.1 不動作：檢查操作回路電壓是否過低或無電壓，操作把手接點(diǎn)接觸情況，以及彈簧是否儲能，操作機(jī)構(gòu)有無問題；
3.4.2表針為零，紅燈已滅，綠燈不亮：檢查真空開關(guān)是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機(jī)構(gòu)輔助接點(diǎn)接觸情況；
3.4.3跳閘線圈動作，但斷路器不動作：檢查操作機(jī)構(gòu)是否卡住或連桿死點(diǎn)是否過低。
3.5．?dāng)嗦菲髯詣犹l時(shí)的處理：
3.5.1 首先檢查斷路器保護(hù)動作情況，并確認(rèn)斷路器已斷開；
3.5.2 檢查斷路器有無異常，有異?，F(xiàn)象時(shí)，要停電處理；
3.5.3 斷路器兩側(cè)母線聯(lián)接處過熱變色，瓷瓶或瓷套管斷裂時(shí)，立即停電處理；
3.5.4 有重合閘的斷路器自動跳閘，重合不良時(shí)，必須查明原因后恢復(fù)送電，不得強(qiáng)送；
3.5.5 對無重合閘的斷路器，如自動跳閘無異?，F(xiàn)象，可強(qiáng)送一次，強(qiáng)送不良必須查明原因后方可恢復(fù)送電。遮斷容量不足的斷路器不準(zhǔn)強(qiáng)送。
3.6 斷路器有缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止該斷路器的操作電源，在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將斷路器所帶負(fù)荷全部倒至備用電源或停掉，最后用故障油開關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時(shí)，用上級斷路器切斷。
3.7發(fā)生斷路器合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時(shí)應(yīng)立即停止該斷路器的操作電源，無備用電源時(shí)，通知有關(guān)用電單位停電，然后按下列規(guī)定辦理：
3.1如斷路器是一相拉力瓷瓶斷裂，可先將該線路負(fù)荷至備用電源供電；無備用電源時(shí)，通知有關(guān)用電單位停電，然后斷開事故斷路器；
3.2 如斷路器是二相或三相拉力瓷瓶振斷，將線路負(fù)荷倒至備用電源或通知用電單位，停電后，斷開上級斷路器，再將事故斷路器斷開處理；
3.3 跳閘彈簧斷裂還能切斷斷路器時(shí)，依項(xiàng)3.1處理，不能斷開斷路器時(shí)依項(xiàng)3.2處理。
3.8 誤合隔離開關(guān)后，不論發(fā)生任何情況，也不論合上了幾相，都不許立刻拉開。必須用斷路器將這一回路斷開或查明確無負(fù)荷后，方許方拉開。
誤拉隔離開關(guān)引起弧光時(shí)一般應(yīng)拉到底，不許立刻重合。但對蝸輪操作的隔離開關(guān)在緩慢拉開時(shí)，若在閘刀剛離開固定觸頭的閘口處，出現(xiàn)強(qiáng)烈的電?。ㄎ慈坷_），即發(fā)現(xiàn)誤拉時(shí)應(yīng)迅速重合。
3.9 當(dāng)電壓表，瓦特表、電度表指示不正常，及電壓回路發(fā)出信號時(shí)，需查明原因，確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障，還是二次回路故障，并作如下的處理：
3.1 如電壓互感器音響失常，有放電聲、噪聲，發(fā)出臭味或煙味、本體過熱、引線漏油等明顯內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)斷開上級斷路器，停電處理，不許用隔離開關(guān)切斷故障互感器；
3.2 根據(jù)表針指示，并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷時(shí)，允許用隔離開關(guān)切斷電源。測量絕緣電阻，如內(nèi)部短路，應(yīng)停電處理；
3.3 二次側(cè)熔斷絲熔斷應(yīng)查明二次回路短路點(diǎn)。
3.10 發(fā)生電流互感器二次回路開放事故時(shí)，電流表和電力表指示為零，電力表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止而且響聲增大時(shí)，必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開放的電流互感器用絕緣線在端子排上短路。如故障消除，應(yīng)查明二次回路開放點(diǎn)。若短路后故障沒有消除，系電流互感器內(nèi)部開放，應(yīng)停電處理。
3.11 電纜頭及電纜爆炸起火，應(yīng)立即切斷電電纜電源，用滅火器和沙撲滅，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室組織處理，如火災(zāi)較大應(yīng)報(bào)警消防隊(duì)。
3.12 電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂，并嚴(yán)重漏油時(shí)，應(yīng)立即將該線路的負(fù)荷倒至備用電源供電，或通知用電單位停電，然后將該線路斷路器斷開，處理電纜。
3.13 因雷電使避雷器爆炸或放電嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并停電處理。
3.14 中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時(shí)的處理：
3.14.1 發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零，其他兩相升高，或出現(xiàn)單相接地警報(bào)時(shí)，如本電網(wǎng)由外來電源供電，應(yīng)立刻和供電單位聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮，查找接地。如發(fā)生在本廠獨(dú)立電網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人指揮尋找；
3.14.2查找接地的方法有：測定各線路的接地電流，把電網(wǎng)分成幾個(gè)不相連的部分，短時(shí)間順次拉開各線路進(jìn)行試驗(yàn)等；
3.14.3 查找接地應(yīng)迅速，一般應(yīng)盡量在2小時(shí)內(nèi)消除。進(jìn)行尋找接地工作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)不準(zhǔn)用隔離開關(guān)拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點(diǎn)后，在室內(nèi)工作人員不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)。
第4篇 在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上的工作安全操作規(guī)程
第一條 低壓配電盤、配電箱和電源干線上的工作，應(yīng)填用第二種工作票。 在低壓電動機(jī)和照明回路上工作，可用口頭聯(lián)系。上述工作至少由兩人進(jìn)行。
第二條 低壓回路停電的安全措施：
1、將檢修設(shè)備的各方面電源斷開，取下熔斷器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作!”的標(biāo)示牌。
2、工作前必須驗(yàn)電。
3、根據(jù)需要采取其他安全措施。
第三條 停電更換保險(xiǎn)器后，恢復(fù)操作時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡
第5篇 配電裝置安全操作規(guī)程
1 配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝,正面的操作通道寬度不小于1.5m。
2 配電屏(盤)雙面維護(hù)的,正面操作通道寬度不小于2m,背面維護(hù)通道寬度不小于0.8m。
3 配電屏(盤)側(cè)面的維護(hù)通道不小于1m。
4 配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí),采取遮攔隔離,遮攔下方通行高度不小于1.9m;遮攔與帶電部分的凈距離不小于0.075m。
5 配電裝置的上端距頂棚不小于0.5m。
6 配電屏(盤)應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。
第6篇 高低壓配電裝置安全操作規(guī)程
1、 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù),高壓巡視檢查工作不得少于兩人,每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。
2 、高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好,油箱無滲漏,油位、油質(zhì)正常,合閘指示器位置正確,傳動機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。
3 、停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān),在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次,其動作應(yīng)正確可靠。
4 、隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動;刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸,前后相差不得大于3mm。
5 、避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn),并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。
6 、低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5mω。
7 、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。
8 、施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地;配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機(jī)的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10ω。
9 、施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一級的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級分段保護(hù)的功能。
10、 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動作保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù)器)》(gb 6829)的要求,并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。
11、 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s;使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s.
12、 施工現(xiàn)場電動建筑機(jī)械或手持電動工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》(gb 1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。
13、 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。
14 、各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。
15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。
固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3-1.5m;移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6-1.5m。
16 、每臺電動建筑機(jī)械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近并加鎖。
17 、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。
18、 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求,且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時(shí)導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強(qiáng)度要求,絕緣鋁線截面不得小于16mm2,絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m;導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。
19 、配電箱電力容量在15kw以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kw以上電動機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源,動觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。
20 、照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求;
(1) 一般場所為220v;
(2) 隧道內(nèi)地面高度低于2.4m,電壓不大于36v;
(3) 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24v;
(4) 在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12v。
21、 照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。
22 、使用移動發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。
23、 電壓400v/230v的自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保。
第7篇 高壓配電裝置倒閘安全操作規(guī)程
倒閘操縱
1.所有電氣設(shè)備的倒閘操縱,必須遵守配電室值班電工安全操縱規(guī)程。
倒閘操縱,必須接到設(shè)備動力部分主管職員的命令后才可進(jìn)行。
2.正常停電操縱,必須先檢查、調(diào)整該線路的負(fù)荷,應(yīng)在負(fù)荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操縱。
油開關(guān)斷開后,要根據(jù)機(jī)械指示牌判定油開關(guān)位置,不得以表計(jì)信號證實(shí)油開關(guān)斷開。
3.各種不同運(yùn)行方式的倒閘操縱順序:
(1)單一出線操縱:
停電時(shí),先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。
送電時(shí),先投母線側(cè)刀閘,再投線路側(cè)刀閘,最后投進(jìn)油開關(guān);
(2)帶聯(lián)絡(luò)線的操縱;
停送電時(shí)(同一系統(tǒng)),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并、解列;
(3)母線停電操縱,電壓互感器應(yīng)最后停電,送電時(shí),應(yīng)先送給電壓互感器;
(4)停電操縱必須先檢查有關(guān)指示儀表是否答應(yīng),拉閘后按操縱程序從低壓到高壓依次進(jìn)行。送電操縱必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操縱前應(yīng)檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施,保證接地線確已拆除,有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投進(jìn),斷路器確在開閘位置;
(5)操縱單相的隔離開關(guān),應(yīng)先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側(cè)的閘刀,合閘時(shí)則相反。
4.當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí),可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操縱,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行:
(1)拉合空載母線的充電電路;
(2)拉合無故障的電壓互感器;
(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合;
(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;
(5)拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
第8篇 新編配電裝置及低壓電器的維護(hù)安全操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機(jī)控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。
2.一般規(guī)定：
(1)所有配電裝置應(yīng)有良好的接地，配電裝置上的電器元件應(yīng)有良好的絕緣。
(2)儀表、繼電器、電磁開關(guān)、操作開關(guān)等各種電器的名稱、代號(或用途)應(yīng)在 盤臺上標(biāo)注清楚；切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。
(3)配電裝置上的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無缺 損，門鎖應(yīng)齊備且開閉靈活。
(4)高壓配電裝置的門上應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。
3.高壓配電裝置
(1)工作人員不得隨意進(jìn)入遮欄。
(2)巡視工作不得少于2人。
(3)高壓配電裝置應(yīng)半年進(jìn)行一次清掃和檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開電源，裝設(shè)接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標(biāo)示牌后，方可進(jìn)行工作。
(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進(jìn)行工作，當(dāng)人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(shí)(電壓在10kv及以下時(shí)為0.7m)，該帶電體必須 停電。
(5)油開關(guān)經(jīng)檢修或停用后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗(yàn)明其動作是否可靠、正確。
(6)油開關(guān)應(yīng)保證套管瓷質(zhì)完好，油箱密封無滲漏現(xiàn)象，油位、油質(zhì)應(yīng)正常，分 合閘指示器位置正確，傳動機(jī)構(gòu)靈活可靠。
(7)正常使用的油開關(guān)，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查：觸頭接觸情況；油質(zhì)是否合乎要 求；三相合閘的同期性。
(8)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，主要內(nèi)容為：瓷件有無裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱 和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴(yán)密等。
(9)三相隔離開關(guān)的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應(yīng)超過3mm。
(10)避雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并測量接地電阻，不 合要求時(shí)，需及時(shí)處理。雷電后，應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當(dāng)停電檢查時(shí)，應(yīng)使用2500v搖表測量其絕緣電阻，對于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。
4.低壓配電裝置
(1)低壓配電裝置及各電器元件應(yīng)采用螺栓固定。
(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各電器元件應(yīng)無不正常的晃動。
(3)不允許3根及3根以上的導(dǎo)電體接在同一接線柱上。應(yīng)盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在可動觸頭的端子上。
(4)應(yīng)有良好的接地或接零。
(5)新裝和大修后的設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5mω，運(yùn)行中的設(shè)備和線路， 絕緣電阻應(yīng)不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應(yīng)低于每伏 工作電壓500ω。
(6)各電磁開關(guān)觸頭應(yīng)接觸良好，觸頭表面不應(yīng)涂油。
(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。
(8)刀開關(guān)合閘時(shí)應(yīng)手柄向上，分閘時(shí)應(yīng)手柄在下。
(9)應(yīng)經(jīng)常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時(shí)，應(yīng)在不帶電的情 況下取下熔斷管；當(dāng)允許在帶電的情況下取下熔斷管時(shí)，應(yīng)先切斷負(fù)荷。對于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。
(10)接觸器
1)要隨時(shí)清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應(yīng)經(jīng)常檢查鐵芯工作 是否正常，轉(zhuǎn)軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時(shí)，應(yīng)能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時(shí)均能可靠地工作。
2)轉(zhuǎn)動銷軸應(yīng)每季度注潤滑油一次。
3)對于a級絕緣的線圈，用溫度計(jì)測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當(dāng)主觸頭表面有灼傷時(shí)，不得用砂布或砂紙擦磨。
4)在自動可逆電路中，當(dāng)更換新接觸器時(shí)，其進(jìn)行可逆轉(zhuǎn)換的動作時(shí)間，應(yīng)大 于接觸器斷開時(shí)的電弧燃燒時(shí)間，以免發(fā)生短路。
(11)熱繼電器
1)熱繼電器的額定電流應(yīng)與被保護(hù)的設(shè)備容量相適應(yīng)，不得任意加大熱元件的 容量。
2)檢視熱元件時(shí)，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進(jìn)行通電試驗(yàn)。
3)在正常使用情況下，每年需通電校驗(yàn)一次。
5.電纜卷筒：
(1)電纜卷筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。
(2)電纜受力不得過大，應(yīng)不超過16～18kgf1kgf=9.80665n。
(3)采用力矩電機(jī)的電纜卷筒裝置，禁止在帶負(fù)荷狀態(tài)下對調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓。
(4)每季需進(jìn)行一次全面檢查。
6.集電裝置
每季需進(jìn)行一次停電后的全面檢查：
(1)清掃灰塵，緊固螺栓。
(2)瓷件應(yīng)完好，如有破損，應(yīng)予更換。
(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應(yīng)良好、彈簧壓力適宜。
(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應(yīng)進(jìn)行修磨。
(5)檢查有無閃絡(luò)現(xiàn)象，測量絕緣電阻。
(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
7.電阻器
(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。
(2)更換電阻元件時(shí)，應(yīng)采用同型號。當(dāng)采用代用件時(shí)，其阻值和容量應(yīng)符合要 求。
(3)電阻器上任一點(diǎn)的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。
(4)總電阻由各段電阻組成時(shí)，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。
8.制動電磁鐵
(1)當(dāng)機(jī)械處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)試驗(yàn)電磁鐵的動作情況。
(2)電磁鐵應(yīng)每月檢查一次氣隙和接觸面，當(dāng)氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。
(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：交流電磁鐵帶電時(shí)，應(yīng)緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應(yīng)有逆磁 墊片，以免產(chǎn)生剩磁。斷電時(shí)，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。
9.控制器
(1)要經(jīng)常進(jìn)行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點(diǎn)有燒傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊、修理或更換。
(2)每季對轉(zhuǎn)動銷軸注潤滑油一次。
(3)經(jīng)維修后的控制器，應(yīng)試驗(yàn)手柄的動作方向是否與機(jī)械的動作方向一致，動 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產(chǎn)生越位越檔現(xiàn)象。
