水泥攪拌安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

一、準備工作

1. 檢查設備：在開始工作前，確保水泥攪拌機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損，各部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 確定材料：確認水泥、骨料和水的比例，根據(jù)工程需求精確配比。

3. 清理場地：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜物進入攪拌機。

二、操作步驟

1. 啟動攪拌機：接通電源，啟動設備，待電機穩(wěn)定運行后，方可進行下一步。

2. 加入材料：按照預設比例，先加入骨料，再加入水泥，最后注入適量的水。

3. 攪拌過程：持續(xù)攪拌至混合物均勻，通常需要10-15分鐘。

4. 停止與卸料：達到預定攪拌時間后，關閉攪拌機，等待葉片完全停止轉動后，安全打開卸料門卸料。

三、安全注意事項

1. 個人防護：操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和工作手套，防止粉塵和飛濺物傷害。

2. 避免接觸運轉部件：在攪拌機運行時，嚴禁觸碰旋轉部件，防止意外發(fā)生。

3. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設備，斷電維修時必須掛上“禁止合閘”警示牌。

四、異常處理

1. 設備故障：如攪拌機出現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再使用。

2. 材料堵塞：若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)物料堵塞，不可用手直接清理，應用工具操作。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期清潔：每次使用后及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設備清潔。

2. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，更換磨損部件，保證設備性能。

標準

1. 按照《建筑施工安全操作規(guī)程》執(zhí)行，確保操作人員具備相關知識和技能。

2. 遵守《混凝土施工技術規(guī)程》，確?；炷临|(zhì)量符合設計要求。

3. 符合《機械設備安全操作規(guī)定》，定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保設備安全運行。

4. 落實《企業(yè)安全生產(chǎn)責任制》，強化安全意識，預防事故發(fā)生。

考試題及答案

1. 操作水泥攪拌機前應首先做什么？（a） a. 檢查設備 b. 加入材料 c. 清理場地 d. 啟動攪拌機

2. 攪拌過程中，操作人員應如何防護自身安全？（c） a. 不戴任何防護用品 b. 只戴安全帽 c. 戴安全帽、防護眼鏡和工作手套 d. 只戴防護眼鏡

3. 發(fā)現(xiàn)攪拌機有異常聲音或振動，應采取什么措施？（b） a. 繼續(xù)使用 b. 立即停機檢查 c. 手動清理 d. 忽略異常

4. 混凝土攪拌完成后，何時可以卸料？（d） a. 立即卸料 b. 攪拌1分鐘后 c. 攪拌5分鐘后 d. 攪拌葉片完全停止轉動后

5. 為確保設備性能，應多久進行一次全面檢查？（c） a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.c

水泥攪拌安全操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌車、混凝土攪拌車、水泥攪拌車安全操作規(guī)程

1．起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2．攪拌車起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3．攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4．攪拌車在運輸混凝土時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

5. 攪拌車裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為2-10轉/分，在運輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分，行駛在側傾坡度大于50的路面，或左右晃動較大的路面時，應停止攪拌旋轉，待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。

6. 混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請做出處理。

7. 攪拌車車內(nèi)裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。

8. 攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超過2小時必須排出，陰雨天氣溫度低時，不得超過2.5小時。

9. 攪拌車在排出混凝土之前，應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘，再進行排料。

10. 混凝土攪拌車出料完畢，應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 混凝土攪拌車運送混凝土時，發(fā)動機轉速在1000-1400轉/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全。

12. 水泥攪拌車工作完畢，應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 水泥攪拌車在水泵工作時，禁止空轉，連續(xù)使用時不要超過15分鐘。

14. 混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機后，應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機械。

15. 攪拌車在冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保護，根據(jù)天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。

16. 在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。

17. 在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時，應由專職安全員檢查同意；更換機件時，必須由部長或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn)問題后追究有關人員責任。

第2篇 攪拌車混凝土攪拌車水泥攪拌車安全操作規(guī)程

1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.攪拌車起動發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

4.攪拌車在運輸混凝土時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

5. 攪拌車裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2-10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。

6. 混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室,申請做出處理。

7. 攪拌車車內(nèi)裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。

8. 攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

9. 攪拌車在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。

10. 混凝土攪拌車出料完畢,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 混凝土攪拌車運送混凝土時,發(fā)動機轉速在1000-1400轉/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。

12. 水泥攪拌車工作完畢,應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 水泥攪拌車在水泵工作時,禁止空轉,連續(xù)使用時不要超過15分鐘。

14. 混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

15. 攪拌車在冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據(jù)天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。

16. 在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。

17. 在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關人員責任。

第3篇 水泥攪拌樁機安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內(nèi)。電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術操作事項:

9、攪拌時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復攪拌50cm,若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽;登高作業(yè)應系安全帶;工具應放入工具袋內(nèi),嚴防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第4篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求

4．樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。

5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。

1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。

11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉區(qū)域有保護措施。

12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。

15施工用場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第5篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程

1、進入施工現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。

2、各種機電設備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓,懂得本機械的構造、性能、操作規(guī)程,能維護保養(yǎng)和排除一般故障。

3、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

4、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線,移動式線路使用膠皮電纜,使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設置,以絕緣固定。

5、現(xiàn)場試樁主要機械設備按規(guī)定報驗合格,所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉,作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。